1. 浸出油設(shè)備及生產(chǎn)流程
流程是樹脂和助劑的稱量，混合，雙螺桿擠出，切粒，包裝。設(shè)備是高速混合機和雙螺桿擠出機
2. 浸出油的工藝流程圖
浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達(dá)到密封縫隙的作用。
浸滲的作用和目的
A、 賦予耐壓，密封機能
將含浸液填充到產(chǎn)品的微孔里起到密封作用。
B、 賦予耐腐蝕機能
堵住相通或不相通的微孔，可以防止內(nèi)部腐蝕
C、 合成處理的預(yù)處理
填充凹進(jìn)去的縫里面，可防止變色、腐蝕、剝膨脹
D、 提高切削加工性能
充滿金屬內(nèi)部的浸滲液可起到潤滑劑的作用使刀具壽命延長，降低機加工成本。
E、 提高物理強度
浸滲液充滿并堵住了微孔內(nèi)部縫隙減小，物理強度得到提高，可以使產(chǎn)品設(shè)計薄壁化
F、 提高絕緣性
堵住內(nèi)部空洞 ，可以提高保護(hù)作用的電阻值
4、 浸滲的意義
最大限度的充分利用有限的資源，變廢為寶，節(jié)約社會能源,保護(hù)自然環(huán)境。
3. 浸出油的工藝流程
浸提過程包括浸潤、滲透、解吸、溶解、擴散等相互聯(lián)系的階段。
1. 浸潤與滲透階段
溶劑接觸藥材后首先附著于藥材表面使之潤濕，而后借助液體靜壓力和毛細(xì)管的作用，滲透進(jìn)入藥材細(xì)胞組織內(nèi)。
溶劑能否使藥材表面潤濕，與溶劑性質(zhì)和藥材性質(zhì)及附著層的特性有關(guān)。如果藥材與溶劑之間的附著力大于溶劑分子間的內(nèi)聚力，則藥材易被潤濕。植物性藥材中含有較多帶極性基團(tuán)的物質(zhì)，如纖維素、蛋白質(zhì)、糖類等，一般易被極性溶劑潤濕。若藥材中含有阻礙其潤濕的成分，則應(yīng)作適當(dāng)處理后再浸提。例如含脂肪油較多的藥材須先行脫脂處理，再以水或乙醇浸提。在溶劑中加入適量表面活性劑也有利于藥材被潤濕。
2. 解吸與溶解階段
在干燥藥材中，藥物成分沉積在細(xì)胞內(nèi)或被細(xì)胞組織吸附。溶劑滲透進(jìn)入細(xì)胞后，必須首先解除這種吸附作用（即解吸）。已經(jīng)解吸的各種成分遵循“相似相溶”規(guī)律溶解于溶劑中，即為溶解階段。加熱提取或在溶劑中加入適量的酸、堿、表面活性劑等，可增加某些有效成分的溶解度，有助于有效成分的解吸與溶解。隨著溶液濃度逐漸增大，滲透壓增高，溶劑繼續(xù)向細(xì)胞內(nèi)透入，部分細(xì)胞壁膨脹破裂，為已溶解的成分向外擴散創(chuàng)造了有利條件。
3. 浸出成分的擴散階段
當(dāng)溶劑溶解大量藥物成分后，細(xì)胞內(nèi)溶液濃度顯著增高，使細(xì)胞內(nèi)外出現(xiàn)濃度差和滲透壓差。細(xì)胞外側(cè)純?nèi)軇┗蛳∪芤合蚣?xì)胞內(nèi)滲透，細(xì)胞內(nèi)高濃度溶液中的溶質(zhì)不斷地向周圍低濃度方向擴散，至細(xì)胞內(nèi)外濃度相等、滲透壓平衡時，擴散終止。因此，濃度差是滲透或擴散的推動力。
4. 浸出油工藝
浸出油設(shè)備生產(chǎn)加工食用油的工藝流程主要是通過篩選、清殼、和去殼、破碎、壓軋、烘干等預(yù)處理等工序結(jié)束之后,送入浸出油設(shè)備加溶劑浸出、然后將制取的油脂通過三次蒸餾去除溶劑、水化脫膠磷脂、真空脫臭后得到成品油。再經(jīng)過堿煉、脫色等精煉過程后得到市場需要的優(yōu)質(zhì)精煉油。
5. 食用油浸出設(shè)備
我國的食用油主要有浸出與壓榨兩種制油工藝。其中，80%以上的食用油廠家都采用浸出法，只有不到20%的食用油采用了壓榨工藝。浸出油以其出油率高、價格低廉的優(yōu)勢占據(jù)了我國食用油市場的主要份額。然而近年來，壓榨油打著“健康安全”的旗號大力進(jìn)軍食用油市場，一時間贏得了大部分商家和消費者的極大認(rèn)同。
據(jù)了解，壓榨法和浸出法是兩種不同的油脂制取工藝。壓榨法就是采用純物理壓榨制油工藝，經(jīng)過選料、焙炒、物理壓榨，最后經(jīng)天然植物纖維過濾技術(shù)生產(chǎn)而成。這種方法不涉及添加化學(xué)物質(zhì)，保留了油料內(nèi)的豐富營養(yǎng)，無化學(xué)溶劑污染，不含任何化學(xué)防腐抗氧化劑，保證產(chǎn)品的安全、純正、營養(yǎng)、美味，符合人體健康需求，適宜長期放心食用。但缺點是出油率低?！皦赫ビ凸に嚒蹦壳霸趪鴥?nèi)基本用于花生油、橄欖油、堅果油、芝麻油等高檔油品。
浸出法是采用溶劑油將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點是出油率高、生產(chǎn)成本低。但浸出過程中，食用油中的溶劑殘留不可避免，按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允許含有10毫克的溶劑殘留。
為此，中國植物油行業(yè)協(xié)會有關(guān)人士認(rèn)為，從安全和環(huán)保上看，壓榨油由于能夠保持原有營養(yǎng)，油的品質(zhì)比較純；而浸出油則很難滿足人們追求食品天然、環(huán)保的消費心理。與此同時，國家食物與營養(yǎng)學(xué)會理事、全國食品質(zhì)量與安全專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員農(nóng)紹莊教授表示，兩種油各有利弊，食用油的好壞關(guān)鍵看生產(chǎn)過程中的操作是否規(guī)范，只要符合國家標(biāo)準(zhǔn)就可安全食用。
營養(yǎng)優(yōu)先，高檔天然花生油品受青睞
花生是國人喜歡的傳統(tǒng)食品?；ㄉ蚓哂兴幱脙r值和保健功能，被古人稱為“長生果”。以花生油為代表的具有營養(yǎng)性、保健性的高檔天然食用油正受到越來越多消費者的青睞。為此，有專家認(rèn)為我國食用油市場已開始步入營養(yǎng)優(yōu)先時代。
營養(yǎng)專家從花生和花生制品中發(fā)現(xiàn)了貝塔固谷醇，這種營養(yǎng)物質(zhì)不但具有防治高血壓、高血脂、高血糖的作用，還具有預(yù)防心臟病的功效。作為植物中的天然營養(yǎng)成分，貝塔固谷醇通過清除腸壁殘留物質(zhì)，激活細(xì)胞，降低血液中的膽固醇，對心腦血管起到保護(hù)作用。
在美國賓夕法尼亞大學(xué)研究預(yù)防心血管疾病的克里斯艾森特教授在對橄欖油、花生油和花生制品與心血管疾病關(guān)系進(jìn)行研究時發(fā)現(xiàn)：食用橄欖油可使心血管疾病發(fā)生的危險性降低25%，食用花生油可降低21%，花生油膳食幾乎同橄欖油膳食一樣，在防止心血管疾病方面可發(fā)揮重要作用。
此外，研究人類延緩衰老課題的美國科學(xué)家更在花生中發(fā)現(xiàn)了白藜蘆醇，其含量是葡萄含量的908倍。這種物質(zhì)是腫瘤類疾病的化學(xué)預(yù)防劑，也是預(yù)防和治療動脈粥樣硬化、心腦血管疾病的化學(xué)預(yù)防劑，能有效延長果蠅和酵母的壽命，是一種有潛力的抗衰老天然化合物。
隨著對花生及其制品研究的不斷深入，花生油，這種營養(yǎng)的健康油必將會在日常生活中為人們提供更多的營養(yǎng)保證。由此醫(yī)學(xué)專家建議，人們應(yīng)多食優(yōu)質(zhì)花生、花生油，少吃奶酪或肉類，用花生醬代替黃油或奶油。
6. 浸出制油工藝流程
鋅氨液的浸出和凈化,研磨到200目以下粒度的氧化鋅礦粉末中加入純氨水,在微波加熱條件下裝入密閉容器中攪拌浸取鋅,加熱溫度控制在60-80℃,液固比為3-4:1,
7. 油廠浸出車間操作規(guī)程
一般車間的安全操作規(guī)程張貼在設(shè)備上或者設(shè)備旁邊的展架上，這樣有利于員工操作時目視化，字體要清晰，圖文并茂，有步驟，具有實際可操作性，能有效指導(dǎo)員工作業(yè)安全性，防止員工操作過程中收到機械傷害，也是日常自檢檢查過程中的考核依據(jù)，能有效防止違章操作，所以，一般張貼在操作的設(shè)備旁邊。
8. 大型浸出油設(shè)備
1.
符合報名條件的人員在本人所在省(市)醫(yī)學(xué)會直接報名或網(wǎng)上報名，具體報名辦法依照各省醫(yī)學(xué)會通知為準(zhǔn)。 報考醫(yī)師的必需提交執(zhí)業(yè)醫(yī)師證原件及復(fù)印件。 當(dāng)年無故缺考者于次年按補考報名;因特殊原因未參加考試者，須在本省醫(yī)學(xué)會備案并按相關(guān)要求辦理。
2.
進(jìn)修人員必須在原省報名，可在進(jìn)修所在地參加考試，報考單位一欄內(nèi)必須填寫原單位。
3.
報考專業(yè)必須與本人從事的專業(yè)一致，考前不得臨時調(diào)整專業(yè)。 X(γ)刀醫(yī)師只招收報考頭部的醫(yī)生。
4.
認(rèn)真填寫《中華醫(yī)學(xué)會全國醫(yī)用設(shè)備上崗資格考試學(xué)員登記表》
5.
解放軍所屬醫(yī)院均到本省(市)醫(yī)學(xué)會報名，單位名稱應(yīng)是××市解放軍第××(大寫)醫(yī)院。
2019年大型醫(yī)用設(shè)備上崗證報名這些材料需要準(zhǔn)備好!
9. 浸出油工藝用汽油嗎
2．1 清理：與普通二級油所用設(shè)備相同
2．2 分級：用分級篩分離出花生中的未成熟粒、霉變粒、破碎粒等不完善粒，這部分可用于生產(chǎn)二級油，單獨銷售。
2．3 烘干/冷卻：烘干設(shè)務(wù)可用熱風(fēng)氣流干燥機。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空氣把油粒溫度降至40℃以下。
2．4 破碎/脫皮：破碎機可用齒輥式破碎機，目的是把紅外衣扒掉，破碎后用風(fēng)力風(fēng)選器或吸風(fēng)平篩將紅外衣吸出，分離出的花生紅皮可用作醫(yī)藥化工原料。
2．5 熱風(fēng)烘炒：將總量25%~30%的花生瓣送至燃煤熱風(fēng)烘炒爐，在此烘炒爐內(nèi)油料被加熱到180℃~200℃。烘炒溫度是濃香花生油產(chǎn)生香味的關(guān)鍵因素，溫度太低，香味較淡；溫度太高，油料易湖化。
2．6 降溫與軋糝：為防止油料糊化和自燃，烘炒后應(yīng)迅速散熱降溫，降溫后用齒輥式破碎機軋成碎粒狀。
2．7 蒸炒："用五層立式蒸炒鍋對生坯進(jìn)行蒸炒。1層~2層裝料要滿，起到蒸的作用；3層~5層裝料要淺，起到排除水分的作用；出料溫度108℃～112℃，水分5%～7%，為保證花生油有濃郁的香味，蒸炒鍋爐的間接蒸汽壓力應(yīng)不小于0.6mpa。
2．8 榨油：本工藝使用的是200型螺旋榨油機，考慮到濃香花生油生產(chǎn)工藝的特殊性，對榨油機主軸轉(zhuǎn)速作了適當(dāng)調(diào)整，主軸轉(zhuǎn)速由原來的8rpm提高到10rpm，并適當(dāng)放厚餅的厚度，一般控制在10mm左右。入榨溫度135℃，入榨水分1.5%～2%，機榨餅殘油9%～10%。
10. 浸出油的工藝流程及要點詳細(xì)
1.杏子清洗干凈擦干水分，削去皮切半去核
2.去核的杏子切小塊
3.瓊脂用溫水浸泡備用
4.杏丁放入鍋中
5.加500克白糖（冰糖也可以，杏有點微酸，想吃得甜一些的，糖就多放一點，用量自行掌握吧）。
6.將糖和杏子拌均勻放置一旁，等到糖全部融化，杏子也腌制出很多汁水了就開始熬煮
7.中火煮開，轉(zhuǎn)小火繼續(xù)熬制。
8.接下來都用小火慢慢熬煮，邊熬煮邊不停地攪拌防止糊鍋
9.杏子熬煮到粘稠了，汁水也差不多少了一半，這個時候加入瓊脂和檸檬汁
10.再熬一會就可以了,完全濃稠就可以了。
11. 浸出油是怎么生產(chǎn)的
成本不低。首先，顧名思義，需要至少一部浸塑機。浸塑機價格高低不一，主要看你對衣架產(chǎn)量要求及對浸塑要使用壽命要求。幾萬至幾十萬不等
其次，做衣架。那必須有相印的衣架成型機。我估計你是做PE粉體浸塑衣架。即市場上最普通的浸塑衣架。那么你就需要至少一套衣架成型機。兩三萬的也有，十幾萬的也有。
最后，你需要浸塑原料?？梢韵炔少?00公斤?；蚋?。需要5、6千左右。具體看質(zhì)量。
另外你還需要考慮場地費，人工費，電費等費用。
一般來說，不考慮場地，人工及電費等費用，需要投入八萬至十萬