怎么把白酒變成原酒，如何把53度的酒勾兌成63度的酒

食用酒精或是高度原酒提度，然后調(diào)味、調(diào)香。

食用酒精或酒頭都可以再看看別人怎么說的。

白酒（原酒）加水降度，調(diào)整酒度是很正常的，加水就會出現(xiàn)渾濁，特別是冬季，氣溫低的時候最為嚴重，解決方法只有把不溶于水的，能夠溶解于酒精的酯類、醇類過濾掉，白酒生產(chǎn)的設(shè)備有除濁機、大東過濾柱子等，能夠把白酒里面失光的物質(zhì)吸附掉。工作原理：白酒專用介質(zhì)的微孔吸附高級酯類、醇類。

你好！哥們你是賣酒的么，摻水這樣不道德??！如有疑問，請追問。

白酒原酒儲存過程變渾濁的原因很多，像容器帶來、光照、接觸鐵質(zhì)工具等，最常見的是蒸餾溫度太高，流酒速度太快，帶來水分太多，接入尾酒太多，溫度較高時不易看出，溫度較低時容易析出的脂肪酸酯類物質(zhì)，酒就不清亮了。

溫度低了，酒度也低了，脂肪酸酯沉淀了，自己喝沒事的

蒸餾時白酒渾濁主要原因是： 1、流酒溫度過低。一般情況應(yīng)該控制在20-30℃范圍內(nèi)，但是溫度在25-26℃時其酒質(zhì)最佳，因為此溫度條件下，與乙醇一起蒸餾出的香味成分較多。 2、入甑糟醅水分過大，導(dǎo)致在蒸餾時濃縮效果不佳，導(dǎo)致渾濁。 3、蒸餾器未洗凈，前一甑的尾子帶入初溜組分中，導(dǎo)致渾濁。

高粱酒的釀造過程相當(dāng)繁復(fù)，細微地每一個步驟都必須用心處理大致上可分為“制麴”，“釀酒”以及“包裝”三大部分。： 一，制麴 經(jīng)研磨→攪和→制麴塊→培麴→堆麴→磨麴→加入高粱發(fā)酵，完成制麴工作。麴“，是一種含有麴菌的物質(zhì)，麴菌一旦加入蒸米或麥類，高粱攪和時，就能將淀粉轉(zhuǎn)化成葡萄糖，而產(chǎn)生酵母菌用以制造酒精。為能讓高粱酒能夠順利地發(fā)酵，制麴就成為必要的步驟。高粱酒的風(fēng)味，品質(zhì)及產(chǎn)量，關(guān)鍵性主要都是取決于酒麴的好與壞。小麥?zhǔn)侵启鸬乃捎玫脑?，先要?jīng)過【研磨】成粉后，摻水【攪和】并倒入模子成型，【制作成麴塊】緊接著將麴塊送入培菌室中的麴架發(fā)酵。在【培麴】發(fā)酵的前三天，必須緊閉麴室門窗，注意保持一定的濕度，以幫助麴菌的順利繁殖。讓制成的麴塊發(fā)酵過程中溫度不斷地上升，水分也會快速蒸發(fā)，當(dāng)溫度升高到達攝氏35?40度左右時，應(yīng)將門窗打開調(diào)節(jié)，風(fēng)干。在發(fā)酵期間，麴塊溫度需要保持在大約攝氏37度，隨時依溫度視狀況翻麴，然后才放入麴室中陳放【堆麴】。堆放麴塊時，中間應(yīng)留空隙，保持空氣的流通才不會產(chǎn)生蛀蟲。冬季時儲存大約40天左右，夏季時儲存相對地可以縮短時間，酒麴的品質(zhì)必須穩(wěn)定新鮮。最后，從麴室拿出來后麴塊呈現(xiàn)土黃色澤，還需整塊再磨成顆粒狀稱為【磨麴】，如此才可以方便混合高梁釀酒發(fā)酵，完成制麴工作！ 二，釀酒 經(jīng)浸泡→蒸煮→冷卻→拌麴→發(fā)酵→蒸餾（第一道酒）→再拌麴，再發(fā)酵→再蒸餾（第二道酒），完成釀酒生產(chǎn)作業(yè)。料以采用高粱為主，雖然制酒的原料本是采用高粱，但因為高粱酒的需求大幅增加，因此原料中也有賴進口高粱。而在釀酒之前，必須先將高粱置于【浸泡】池中一天的時間。高粱浸泡完成后放入鍋中進行【蒸煮】，就是俗稱的“蒸高粱飯”，簡稱為“蒸飯”。每蒸上一鍋，使用到浸泡過后的高粱約為1000公斤，蒸煮的時間大約要二小時。高粱粒因為蒸煮的關(guān)系使淀粉質(zhì)蒸透，又黏又稠，再經(jīng)由輸送帶送至冷卻機進行【冷卻】過程，為了使高粱粒不致于太黏稠，并且可以加速冷卻所需的時間，此時可以加入谷殼攪拌。使用上，1000公斤高粱大約拌入20公斤的谷殼。高粱飯加谷殼達到冷卻的目的后，再倒入麴粉，通常500公斤的高粱飯混和谷殼，大約需加入37公斤的麴粉，【拌麴】時可利用拌麴機，使麴粉能夠均勻攪拌。接著，就倒進發(fā)酵池中【發(fā)酵】，發(fā)酵槽的高粱每隔三天就必須翻攪一陣子，以人工來翻攪，好讓它得以發(fā)酵均勻，所需時間大約十多天。此種拌麴攪和的動作，稱為“翻槽”。將發(fā)酵好的高粱再度摻雜谷殼，放入鍋爐內(nèi)蒸煮，大約一小時所蒸出的水氣，將會順著氣管循環(huán)，冷卻，流出來的液體就是新出爐的高粱酒，也是【蒸餾（第一道酒）】，稱為“頭鍋“。一個鍋爐約可蒸出100至120公斤的酒，酒精濃度為81℃。 蒸好第一道酒后，須將高粱渣滓出鍋，并送入另一道鍋爐，待見出冒煙，再加榖殼25公斤使其冷卻。后續(xù)加麴粉約50公斤，同樣再送進發(fā)酵池中發(fā)酵，也要進行“翻糟”工作，發(fā)酵時間大約十多天，此為再拌麴，再發(fā)酵的動作。發(fā)酵后立即進行第二次的蒸餾手續(xù)，就是【再蒸餾（第二道酒）】。時間上大約也是一小時，第二道酒較沒有高粱的雜味，較香，較純，比起知前較順口，稱之為“二鍋頭”，是部分品酒人士的最愛。 三，包裝 二次蒸餾所取得的高粱酒還只是半成品而已，將蒸餾的第一，二道酒，經(jīng)過調(diào)酒師傅的調(diào)配后，放入地窖中陳放與熟成，才能進行品質(zhì)的評鑒，以達到出廠水準(zhǔn)灌裝入瓶，并將成品上市出售供應(yīng)給市場。高粱酒中，“頭鍋”最濃，“二鍋頭”最純。當(dāng)制作成酒產(chǎn)品時，通常酒廠會將這二道酒以不同比例混合，再依酒精濃度的差別，取不同酒名以上市販賣。一旦酒的品質(zhì)確認無誤后，就開始進行灌裝工作，一般約略可分為成卸瓶，洗瓶，灌裝，封蓋，檢視，封膠套，貼標(biāo)簽，裝箱，封箱等幾道步驟。當(dāng)酒液裝填完畢，務(wù)必再進行檢驗與包裝，完成整個高粱酒的制程與出品。

既然是“高粱原酒”那一定是高粱發(fā)酵釀造的了。高粱也是屬于糧食的。

一、重視濃香型原酒的貯存1.原酒貯存方式的選擇 傳統(tǒng)貯存為地上貯存方式，由于酒庫溫度受外界氣溫影響很大，冬夏氣溫相差30℃以上，原酒在這種方式的貯存中不利于酒的老熟，原因在于：酒庫溫度過低，新酒中的硫化氫、硫醇、硫醚等揮發(fā)性硫化物以及少量的丙烯醛、丁烯醛、游離氨等物質(zhì)不易揮發(fā)，另外，新酒中的醇、酸、醛、酯等微量成分之間的氧化、酯化反應(yīng)緩慢，原酒的老熟期相應(yīng)延長，不利于原酒的老熟；溫度過高，有利于酒中新酒味物質(zhì)的揮發(fā)，酒的醇、酸、醛、酯等微量成分之間氧化酯化反應(yīng)速度加快，原酒的老熟期本該相應(yīng)縮短，但由于溫度過高，乙醇和水的蒸發(fā)相應(yīng)加快，而原酒中的香味成分隨之不斷揮發(fā)，導(dǎo)致整個原酒體系中的各平衡常數(shù)為變動的值，原酒中的各種反應(yīng)、分子間的締合均處于變動的狀態(tài)，整個體系總處于一個不平衡的狀態(tài)，這種動態(tài)的白酒體系很難達到最終的平衡，同樣不利于酒的老熟。 地下貯存的好處在于：酒庫受外界氣溫影響較小，酒庫溫度相對恒定，一般為15℃—28℃之間，在這樣的溫度下，新酒中的硫化氫、硫醚等揮發(fā)性硫化物以及原酒中少量的丙烯醛、丁烯醛、游離氨等新酒味物質(zhì)得到有效揮發(fā)的同時，去除了原酒中的新酒味，而原酒中的乙醇水損耗很小，原酒中的香味成分損耗較小，這樣既有效保留了原酒中的有益微量成分，又使原酒中的醇、酸、醛、酯之間的氧化、酯化反應(yīng)以及乙醇—水分子間氫鍵的締合，其它微量成分之間、分子間的締合在相對穩(wěn)定自然的狀態(tài)下進行，最終達到整個體系的平衡。當(dāng)整個體系處于一種相對靜態(tài)的穩(wěn)定的平衡中時，各平衡常數(shù)均為定值，從而真正達到原酒老熟的目的，使酒體更加綿柔、醇和。 在參閱大量科技資料和不斷實驗的基礎(chǔ)上，筆者認為，選擇地下貯存與地上貯存相結(jié)合的方式最為適宜，因為地下貯存雖有利于酒的老熟，但建筑成本高，不易推廣。兩者結(jié)合，根據(jù)季節(jié)的不同，選擇不同的貯存方式，既相應(yīng)縮短了酒的老熟期，也減少了酒的損失以及酒中香味成分的損耗，并且有利于推廣應(yīng)用。 2.原酒貯存容器的選擇 作為濃香型原酒的貯存容器，一般為陶壇、不銹鋼罐、酒海等。 2.1 陶壇容器的特點：由于陶壇材料分子間排列疏松、空隙大，具有一定的透氣性，貯存陶壇中的原酒通過材料分子間的空隙吸收氧氣，適量的氧有利于酒的氧化；另外，陶壇中含有多種金屬元素，會不同程度地滲入到酒中，特別是其中的Cu、K能夠促進原酒的老熟，增加酒的醇和，所以陶壇貯存原酒有利于酒的氧化，并對酒的老熟起到一定的催化作用，相應(yīng)縮短了原酒的老熟期。 2.2 不銹鋼容器的特點：由于其分子結(jié)構(gòu)排列緊密，材料中含有較多的Fe、Ni、Mn等金屬元素，所以對酒的氧化作用相對緩慢，對酒的老熟作用不如陶壇容器好。 2.3 酒海容器的特點：用動物血料涂制而成，由于濃香型原酒酸度高，香味成分復(fù)雜，長時間貯存酒會變黃，另外，酒海的防腐層一旦破裂，血料中的鹽類析出與酒中和物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，血料中鐵質(zhì)元素析出后與酒中的物質(zhì)反應(yīng)而生成紅棕色沉淀，上述反應(yīng)導(dǎo)致酒中固形物增高，所以一般不宜用酒海長時間貯存濃香型原酒。 從上述可看出，陶壇貯存原酒效果最佳，但由于陶壇容器小，占用面積大，貯存成本高，不易推廣；而不銹鋼容器貯存效果雖不如陶壇，但由于其貯存量大，占地面積相對較小，經(jīng)濟耐用，而被廣泛采用。筆者認為，選擇陶壇與不銹鋼容器相結(jié)合的方式，既可以取得較好的貯存效果，又克服了兩者的缺點，易于在企業(yè)推廣。 3.濃香型原酒貯存時間的確定 一般來講，陶壇貯存7—8個月；不銹鋼罐貯存一年左右，若采用陶壇與不銹鋼罐結(jié)合的方式，貯存時間可相應(yīng)縮短，如陶壇貯存三個月，不銹鋼罐貯存6—7個月也可達到白酒老熟的目的。另外，調(diào)味酒的貯存應(yīng)采用陶壇，時間至少一年，好的調(diào)味酒應(yīng)達到三年以上的貯存時間。 4.原酒貯存期間應(yīng)選用科學(xué)有效的人工催陳方法 筆者認為，人工催陳方法的選用，應(yīng)遵循既要有良好的效果，又操作簡單、易于掌握的特點為好。我公司采用加入富含Cu、K和高活性氧的多元礦物質(zhì)濃縮液與定期氣體攪拌相結(jié)合的方法，起到了良好的人工催陳作用，原因在于多元礦物質(zhì)濃縮液中高活性氧能加快原酒的氧化反應(yīng)，所含有的Cu、K等多種元素能夠有效促進原酒的老熟，去除原酒中的新酒味；而定期氣體攪拌能夠讓多元礦物質(zhì)中的高活性氧、Cu、K等金屬元素與原酒充分混和均勻，充分接觸反應(yīng)，加快酒的老熟過程，也保證了所貯存酒的質(zhì)量具有均一性和統(tǒng)一性。 在原酒貯存中，我們還采用預(yù)先加水降度再貯存的方法，有效解決了原酒降度后由于各平衡體系被打破，乙醇—水分子間氫鍵締合作用減弱而導(dǎo)致酒體粗糙、辛辣，而不得重新進行長時間貯存的難題。另外，還可采用將原酒經(jīng)分子篩顆?；钚蕴课竭^濾后再貯存的方法，分子篩對于酒的老熟有促進作用，活性炭將酒中的高級脂肪酸酯類吸附的同時，酒中的新酒味物質(zhì)也被有效吸附，從而加快整個白酒體系氧化、酯化反應(yīng)的進行，縮短了酒的老熟期。 還應(yīng)注意的是，原酒的貯存中，容器頂部應(yīng)留下10%%—15%%的空間，以利于酒的氧化；貯存期間，罐口應(yīng)封好，以防止酒的損失。 二、正確對待成品白酒的貯存 1．成品白酒的貯存目的：經(jīng)組合、勾兌調(diào)味后的白酒，由于各微量成分之間的平衡被打破，乙醇—水分子之間氫鍵的締合作用減弱，所以，口感不是很協(xié)調(diào)，有刺激和辛辣感，經(jīng)過貯存，白酒中的整個體系重新達到平衡，酒體協(xié)調(diào)、醇和。 2．貯存容器：一般選擇不銹鋼罐，因為成品白酒勾調(diào)量大，不銹鋼罐具有體積大，貯存量多，占地面積小，不泄漏，易于推廣的特點。 3．貯存時間：成品白酒貯存時間不宜太長，原因在于成品白酒經(jīng)過勾兌調(diào)味后，各微量成分之間已基本平衡，較短時間就可達到貯存目的；另外，成品白酒酒度相對較低，乙醇含量少，特別是在夏季高溫季節(jié)，氧化反應(yīng)加快，酸度增高，酒中總酯降低，導(dǎo)致白酒味酸而淡，酒體不協(xié)調(diào)的同時，長時間貯存酒損增大。 低度白酒的貯存以一個月左右為宜，高度白酒的貯存期可相應(yīng)長些，另外，貯存容器頂部也應(yīng)留有10%%左右的空間，以滿足白酒中緩慢氧化反應(yīng)所需要的氧。 4.成品白酒也應(yīng)進行人工催陳 我們曾做過多次試驗，將富含高活性氧和Cu、K等多種金屬元素和礦物質(zhì)的多元礦物質(zhì)濃縮液加入到低度成品白酒中。大量實驗證明，加入多元礦物質(zhì)濃縮液的短時間內(nèi)，酒體綿軟、醇和的同時，長時間的貯存后，酸的含量上升極少，總酯含量下降不明顯，這充分說明，多元礦物質(zhì)、濃縮液中的高活性氧以及富含的K、Cu等多種金屬元素和礦物質(zhì)不僅具有縮短白酒貯存時間和良好的人工催陳效果，而且還具有抑制酸的生成，穩(wěn)定總酯含量的作用，由于酸、酯平衡成品白酒在貯存過程中口感、風(fēng)格極其穩(wěn)定，故而正確人工催陳方法對穩(wěn)定和提高成品白酒質(zhì)量具有不可替代的作用，特別是對于低度白酒而言。 5．在成品白酒貯存中，我們經(jīng)過不斷探索采用配酒罐與貯存罐相分離的方式，對于同一種白酒的貯存，各貯存罐之間采取串聯(lián)的方式，當(dāng)貯存期滿，酒由最后一個貯存罐發(fā)出，發(fā)酒量應(yīng)控制在每罐容積的1/5—1/4為好，然后，由前一罐將酒補入其中，依此類推，另外每當(dāng)有酒補入，則用氣體攪拌，以保證補入的酒與罐中剩余的充分混和均勻，以最大限度地保證成品白酒在具有基本相同貯存時間的前提下，具有穩(wěn)定性、均一性和口感的統(tǒng)一性，避免了同一種白酒，由于不同批次，不同罐號，不同貯存時間而導(dǎo)致的口感、風(fēng)格存在較大差異的現(xiàn)象，同時，此方法也保證了白酒的先進先出，有助于穩(wěn)定和提高成品白酒質(zhì)量。 三、科學(xué)的酒庫管理應(yīng)與分析檢測、感官品評有機結(jié)合，才能充分達到穩(wěn)定和提高濃香型白酒質(zhì)量的目的。 1.原酒的入庫，感官品評，分析檢測，質(zhì)量分級，貯存，領(lǐng)用必須有嚴格的規(guī)定。 1.1 原酒必須經(jīng)感官品評，氣相色譜檢測完畢，確定質(zhì)量等級后，方可入庫貯存。 1.2 入庫后，應(yīng)在陶壇掛卡標(biāo)明：入庫時間，口感風(fēng)格描述，各微量成分含量、酒精度、質(zhì)量等級等內(nèi)容。 1.3 陶壇貯存期滿后，把口感、風(fēng)格描述一致或相近的，質(zhì)量等級相同的酒并入體積較大的同一不銹鋼罐中貯存。 1.4 不銹鋼罐原酒滿后，氣體攪拌混和均勻，經(jīng)嚴格的品評檢測后，掛卡標(biāo)明：酒精度、總酸、總酯，各微量成分含量、質(zhì)量等級、口感描述、滿罐時間等內(nèi)容。 1.5 不銹鋼罐貯存期滿后，經(jīng)感官品評，分析檢測后，酒庫人員嚴格按照白酒小樣勾兌調(diào)味方案來進行白酒的組合勾兌調(diào)味，確定各類原酒、調(diào)味品的用量。 1.6 酒庫要建立原酒貯存臺賬，對原酒的入庫時間、貯存時間、質(zhì)量分級、口感風(fēng)格描述，分析檢測結(jié)果，貯存領(lǐng)用有詳細明確的記錄。 2.成品白酒的組合、勾兌、調(diào)味的有關(guān)規(guī)定 2.1 酒庫人員必須嚴格按照白酒小樣組合勾兌調(diào)味方案，來選用領(lǐng)取各類原酒、調(diào)味酒，貯存期不到的酒不用，并嚴格按照工藝流程操作。 2.2 調(diào)酒完畢，經(jīng)品評檢測合格后，掛卡標(biāo)明此批白酒感官品評描述，分析檢測結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容。 2.3 酒庫人員要建立成品白酒組合、勾兌調(diào)味臺賬，做好相關(guān)記錄。 3.成品白酒在貯存中定期復(fù)評、定期復(fù)檢以及發(fā)酒的規(guī)定 3.1 在貯存中采用配酒罐與貯存罐相分離的方式，以避免不同批次、不同罐號，同種白酒之間口感不同的現(xiàn)象，保證成品白酒質(zhì)量的穩(wěn)定性、統(tǒng)一性、均一性。 3.2 對于貯存的白酒應(yīng)定期復(fù)評、復(fù)檢，品評檢測合格后，方能向包裝車間發(fā)酒，若復(fù)評、復(fù)檢不合格，應(yīng)及時進行勾兌調(diào)味，直至品評檢測合格為止。 3.3 掛卡標(biāo)明：白酒的貯存時間，及復(fù)評、復(fù)檢發(fā)酒的記錄。 3.4 建立臺賬，做好白酒貯存期間的各項記錄，包括人工催陳方法的記錄。

（1） 陶土容器（陶壇）。我國名優(yōu)酒通常都是采用傳統(tǒng)的陶壇作為理想的儲存容器。但不同產(chǎn)地的陶壇由于其材質(zhì)和工藝不同，其貯酒老熟效果有很大的差異。已有資料表明，陶壇坯胎結(jié)構(gòu)比較粗糙，吸水率大，一般壁厚為2cm左右，周身存在許多氣孔，空氣中的氧易進入陶壇中，促使酒體內(nèi)氧化反應(yīng)加速進行。此外，陶壇含有多種金屬氧化物。　　金屬離子在貯酒的過程中溶于酒中，對白酒的老熟有促進作用。新蒸餾的酒辛辣、沖、暴香并有糠糟味，老熟可以去雜增香，減少新酒的刺激、燥辣，使酒的口味協(xié)調(diào)醇厚。陶土容器的封口常用塑料布扎口，再用面板、木板或沙袋壓緊。在儲存的過程中也有滲漏和揮發(fā)現(xiàn)象。　　通常老式陶壇滲漏在3%-5%，新式陶壇滲漏約1%左右。酒廠在使用新陶壇之前，先裝上水進行試用，檢驗是否有暗紋或其它原因滲漏，使用的過程中也不斷檢查，但老式陶壇的滲漏仍無法避免。這是陶壇自身材質(zhì)和制作工藝決定的?！　。?）血料容器。用荊條或竹蔑編成筐，或用木箱、水泥池內(nèi)壁糊有豬血料作為傳統(tǒng)貯酒容器之一。所謂血料，是用豬血和石灰調(diào)制成一種可塑性的蛋白膠質(zhì)鹽，遇酒精即形成半滲透的薄膜。其特征是水能滲透而酒精不能滲透。對酒精含量為30%以上的酒有良好的防漏作用，稱為“酒?！?。　?。?）金屬容器。鋁罐是早期貯酒容器之一。在使用的過程中，隨著儲存時間的延長，酒中的有機酸對鋁有腐蝕作用并產(chǎn)生混濁沉淀，大型酒企早已停止使用，目前都使用不銹鋼大罐。不銹鋼大罐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其特點由于原酒分子結(jié)構(gòu)排列緊密，材料中含有較多的Fe、Ni、Mn等金屬元素，所以對酒的氧化作用相對緩慢，不會影響儲存白酒的質(zhì)量。　　（4）水泥池容器。采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制成水泥池，內(nèi)壁貼面有桑皮紙豬血貼面，陶瓷板貼面，玻璃板貼面，環(huán)氧樹脂或過氯乙烯涂料。水泥池壁厚一般在15cm-25cm左右，墻體用防滲漏材料制成。

密封好以后，埋在2尺左右的黃土里，我記得小時候爺爺就是那樣做的，個人建議，希望采納，謝謝。

現(xiàn)代白酒釀造技術(shù)進展 1 微生物學(xué)研究 現(xiàn)代釀酒的基礎(chǔ)之一是微生物學(xué)和生物化學(xué)，從民國開始，對釀酒微生物進行研究，從大曲和小曲中篩選微生物，三十年代至七十年代，主要目的是研究酒曲微生物的淀粉分解能力，以期提高出酒率，如五六十年代對大曲生產(chǎn)工藝技術(shù)的總結(jié)提高所做的工作；從八十年代開始，注重酒曲及酒窖泥中微生物的代謝產(chǎn)物對酒的風(fēng)味的影響，以期提高酒的質(zhì)量。如利用優(yōu)良酒曲和酵母菌，在酒醅中潑灑己酸菌培養(yǎng)液等。 2 發(fā)酵工藝的研究 我國的白酒發(fā)酵技術(shù)雖源于黃酒，相對于黃酒歷史而言，白酒的生產(chǎn)技術(shù)還很不完善，故現(xiàn)代對白酒的發(fā)酵工藝進行了大量的研究，在五六十年代，影響最大的改革是全面總結(jié)了“煙臺操作法”，這個操作方法借鑒了酒精工業(yè)的麩皮曲及酒母制作兩個關(guān)健技術(shù)，并結(jié)合傳統(tǒng)的白酒工藝，形成了一套較為規(guī)范的操作法。當(dāng)時總結(jié)了其特點是：“麩曲酒母、合理配料、低溫入窖、定溫蒸燒”十六個字。 由于濃香型酒在名優(yōu)酒中的產(chǎn)量最大，深受消費者的喜愛，許多工廠和研究機構(gòu)對濃香型大曲酒工藝進行了大量的研究。如研究控制低溫發(fā)酵，對發(fā)酵溫度曲線進行部結(jié)，提出了前期緩升，中期挺堅，后期緩落的策略。 此外還采用回醅發(fā)酵，即長期反復(fù)發(fā)酵的酒醅，配加在新酒醅中，以老醅帶新醅，進行發(fā)酵的措施。或采用回糟發(fā)酵。有的也采用回酒發(fā)酵，成品酒依次分為頭級酒，二級酒，三級酒。二級酒倒回酒新酒醅中，再次入窖發(fā)酵，再次蒸餾，可將二級酒變?yōu)轭^級酒。 3 人工培養(yǎng)老窖 濃香型白酒采用泥窖發(fā)酵，在自然情況下，一個泥窖從建窖到窖的成熟，產(chǎn)出高質(zhì)量的酒，往往要經(jīng)過很長的時間，這對提高名優(yōu)酒的產(chǎn)量極為不利。故名酒廠對人工老窖的培養(yǎng)作了大量的工作。 4 蒸餾技術(shù)的改進 蒸餾技術(shù)的提高，是提高酒質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，新技術(shù)采用緩慢蒸餾，量質(zhì)摘酒，分批入庫，串香法等措施。同時對蒸餾鍋進行改革設(shè)計。 5 低度酒的研制 我國出口量最大的白酒，如廣東的“玉冰燒”酒，酒度在29.5度,很受東南亞一帶消費者的歡迎。國外的蒸餾酒酒度一般較低，在40 度左右，如果酒度超過43 度,則視為烈性酒。但是我國的白酒，由于歷史上的原因，以及本身的一些特點，酒度往往在55度以上時，酒的香味才較好。大多數(shù)白酒的酒度在60度左右。酒度高的酒對人的健康有什么影響呢？我們知道，人的肝臟，可以分泌一種酶，叫“乙醛脫氫酶”，這種酶，可以將酒精（乙醇）分解掉，酒精就不會積累，人就不會酒精中毒，酒量大的人，往往是這種酶的分泌量較多，滴酒不沾的人，往往是不能分泌這種酶，故酒精中毒。據(jù)報道，我國人口中，酒量較小的比例較大，原因是有些人的體內(nèi)不能分泌這種酶，或這種酶的分泌量少。故不能適應(yīng)高度白酒。這對飲酒者的健康不利。低度白酒的研制勢在必行。低度白酒的生產(chǎn)方法主要有兩類：一種是先將選擇好的酒基單獨加水降低酒度，澄清后,按一定的比例勾兌、調(diào)味、貯存、過濾。另一種方法是先按高度酒的生產(chǎn)方法進行勾兌、調(diào)味，然后加水降度、澄清、貯存、過濾。由于低度酒酒精度較低，一些芳香性的成份較難溶解其中，容易產(chǎn)生混濁的沉淀。故要進行“除濁”處理，將混濁的顆粒去除掉。另外，降低酒度所用的水也要經(jīng)過處理。 6 后處理技術(shù)的進展 陳釀法:貯存老熟,一般用陶瓷壇陳釀效果好. 勾兌：這是決定酒質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，以往都是由富有經(jīng)驗的老師傅擔(dān)任這項工作?，F(xiàn)在利用計算機的勾兌技術(shù)也正在研究發(fā)展之中。 配加混合香酯(新工藝白酒)的研究：現(xiàn)在能夠生產(chǎn)混合香酯。這是以硫酸為催化劑,將酒精和醋酸人工合成為乙酸乙酯,用酒精和高級脂肪酸合成相應(yīng)的高級脂肪酸酯.然后蒸餾分餾,凈化處理后,進行毒性實驗,證明無毒,可供食用,于是進一步制成混合各酯分的"混合香酯",作為調(diào)香劑加入到一般質(zhì)量的白酒中?？商岣甙拙频馁|(zhì)量。 酒香氣成分的研究：白酒中的香氣成分極為復(fù)雜，除了酒精（乙醇）之外，還含有數(shù)百種化學(xué)成分。白酒中的主要成份分為四大類：醇類物質(zhì)、酯類物質(zhì)、酸類物質(zhì)和醛酮類物質(zhì)。不同香型的白酒，其主體香氣成分是不同的。如汾香型白酒中，乙酸乙酯是最主要的香氣成分，乳酸乙酯的含量約為乙酸乙酯含量的30%，而己酸乙酯的含量較低。瀘香型白酒中，主體香成分是己酸乙酯及適量的丁酸乙酯。而米香型白酒中的乳酸乙酯的含量比乙酸乙酯的含量較高。 7 白酒機械化生產(chǎn) 從古代到本世紀(jì)四十年代，白酒的生產(chǎn)都是人工操作，勞動強度非常大，如踏曲、翻曲、粉碎、酒醅的入窖和出窖都是靠人力。新中國成立后，在白酒生產(chǎn)的機械化方面作了大量的探索。在許多方面已經(jīng)實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，如用粉碎機代替了牲畜拉磨，將蒸餾器的“天鍋”改為冷凝器，免去了人工經(jīng)常換水。大曲的踏制改為曲坯成型機，人工推車送料改為皮帶輸送或桁車抓斗。陶壇貯酒也改為大容器貯酒，減少了酒的損耗，還減輕了工人的勞動強度。白酒的包裝設(shè)備也普遍實現(xiàn)了洗瓶、灌裝、壓蓋、貼標(biāo)流水線。 三 濃香型大曲酒生產(chǎn)技術(shù) 白酒生產(chǎn)技術(shù)隨不同的種類而大不相同，在此不可盡述，在此僅簡單介紹我國最具特色的濃香型大曲酒的生產(chǎn)技術(shù)。 濃香型大曲酒，也稱為瀘香型大曲酒，是大曲酒中產(chǎn)量最大的酒種。我國名酒中大多數(shù)是濃香型。如四川及江蘇省出產(chǎn)眾多的中國名酒都屬于這類。 濃香型大曲酒，以高梁為主要原料，采用中溫培養(yǎng)的大曲，大曲用大麥、小麥、并配以一定比例的豌豆培養(yǎng)而成。發(fā)酵采用泥窖作發(fā)酵容器。釀造工藝極為復(fù)雜，其特點是：混蒸、續(xù)料。所謂混蒸，是說原料（高梁等）和發(fā)酵成熟的酒醅同時裝入酒甑。在這種混合醅料中，還要配入一定比例的經(jīng)過清蒸，去除雜味的谷糠，目的是使酒醅疏松。裝入酒甑后，加熱，在原料蒸熟的同時，也進行蒸餾，將酒醅中的酒精及其它香氣成分蒸餾出來。所謂續(xù)料，舉例說，總的原料需要100公斤的話，這100公斤原料不是一次性加入，而是分數(shù)次陸續(xù)加入，上面曾說過采用混蒸工藝，是將一部分原料和一部分酒醅混在一起同時進行蒸煮和蒸餾，也是這個道理。續(xù)料發(fā)酵時，每次加入一定比例的新原料，蒸餾蒸煮后，丟棄一部分經(jīng)多次發(fā)酵、蒸餾的酒醅（這部分將被丟棄的酒醅，在發(fā)酵時及蒸餾時，都要放在指定的位置，便于區(qū)別）。經(jīng)過蒸餾蒸煮后的混合醅料，冷卻后，加入酒曲，重新送回到泥窖中繼續(xù)進行發(fā)酵。蒸餾出來的酒，則要分別入庫。因為在整個蒸餾過程中，最先蒸餾出來的酒與中間過程或最后蒸餾出來的酒，口味是不相同的。最先蒸餾出來的稱為“頭酒”，最后蒸餾出來的酒稱為“尾酒”。這兩部分酒的口味都不佳，但都有各自的用途。中間過程蒸餾出來的酒，可以作為原酒分別入庫。原酒經(jīng)檢驗，確定其等級，還要經(jīng)過較長時間的貯存，酒的口味才較為柔和。貯酒最好是在放在陶壇中，在較低的溫度下貯酒效果最好。貯酒時間分為半年或3年不等。最后勾兌成型。 現(xiàn)代濃香型大曲酒的生產(chǎn)工藝，繼承了傳統(tǒng)的老五甑工藝，并有所改進?？偟墓に嚵鞒倘缦聢D所述： ┌—→出窖堆放———┐ │ ↓ │ 大曲 發(fā)酵酒醅 高梁 谷糠 水 │ ↓ │ ↓ │ │ 打碎 │ 破碎 │ │ ↓ │ ↓ │ 碾細 │ 潤料 清蒸 │ ↓ │ ↓ │ │ 過篩 │ 預(yù)蒸 │ │ ↓ │ ↓ │ │ 大曲粉 └———→配料←——————┘ │ │ ↓ │ │ 裝甑 ┌——→ 酒頭（作調(diào)味酒等） │ │ ↓ │ │ │ 蒸糧、蒸酒———┼——→ 蒸餾酒（入庫） │ │ │ │ ↓ │ └———————┐ ↓ │ 貯存 │ │ 出甑 │ ↓ │ │ │ │ 勾兌 │ ↓ ↓ ↓ ↓ └————入窖發(fā)酵←加曲 ← 加水 尾酒 包裝 ↑ │ ↓ └———————————————┘ 成品酒 四 液態(tài)法白酒生產(chǎn)技術(shù)與液固法新工藝 液態(tài)法白酒是產(chǎn)量最大的白酒，生產(chǎn)方法與酒精生產(chǎn)類似，但在調(diào)香，后處理等方面則有所不同。將液態(tài)法與固態(tài)法相結(jié)合，創(chuàng)造了一套生產(chǎn)白酒的新工藝，即利用液態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)質(zhì)量較好的酒精作為酒基，對采用固態(tài)發(fā)酵法制成的香醅進行串蒸或浸蒸，制得新工藝白酒。其基本工藝流程如下： 薯干 ↓ 粉碎 ↓←———————第一次配醅———┐ 米糠、麩皮、麩曲、稻殼 配料 │ ↓ │ 潤料 │ ↓ │ 蒸煮 │ ↓ ←————— 第二次配醅 ——┤ 冷卻 │ ↓ │ 麩曲、生香酵母、釀酒酵母 →加曲、加酒母 │ ↓ │ 加水 │ ↓ │ 加香醅、加尾酒 → 混合 │ ↓ │ 入池發(fā)酵 │ 清蒸后的稻殼——→ ↓ │ 酒精 → 串香蒸餾———→出甑蒸餾—————┘ ↓ 新工藝白酒白酒俗稱燒酒，是一種高濃度的酒精飲料，一般為50～65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同，它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風(fēng)味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法，在發(fā)酵時需添加一些輔料，以調(diào)整淀粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外，還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時，淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用，生成可以進行發(fā)酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過程稱之為糖化，所用的糖化劑稱為曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基，培養(yǎng)多種霉菌，積累大量淀粉酶，是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲（生產(chǎn)名酒、優(yōu)質(zhì)酒用），小曲（生產(chǎn)小曲酒用）和麩曲（生產(chǎn)麩曲白酒用）。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉(zhuǎn)化為酒精等物質(zhì)，即稱之為酒精發(fā)酵，這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質(zhì)為培養(yǎng)基，將酵母菌經(jīng)過相當(dāng)純粹的擴大培養(yǎng)，所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。 所用設(shè)備 1.原料處理及運送設(shè)備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風(fēng)設(shè)備等。 2．拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3．發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。 4．蒸酒設(shè)備。蒸酒機（大廠用）、甑桶（小廠用）等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。 2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng)，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為"混蒸混燒"，前期以蒸酒為主，甑內(nèi)溫度要求85～90℃，蒸酒后，應(yīng)保持一段糊化時間。 若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為"清蒸清燒"。 4．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應(yīng)降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應(yīng)降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。為了利于酶促反應(yīng)的正常進行，在拌醅時應(yīng)加水（工廠稱加漿），控制入池時醅的水分含量為58～62%。 6．入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應(yīng)在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36～37℃時，即可結(jié)束發(fā)酵。 7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì) 那個酒就一點點的留下來，用陶瓷罐裝好，再放在地窖中封藏，注意了這里有三個階段，前后期的酒比較戳捏，中期最好！

水呀、添加別的材料的。要看是什么酒咯！

糧食發(fā)酵

五谷雜梁

釀成的

好像是米做成的 吧