啤酒廠工廠設(shè)計(jì),年產(chǎn)20萬(wàn)噸啤酒啤酒工廠設(shè)計(jì)

1,年產(chǎn)20萬(wàn)噸啤酒啤酒工廠設(shè)計(jì)

糖化用水耗熱量Q1 第一次米醪煮沸耗熱量Q2 第二次煮沸前混合醪升溫至70℃的耗熱量Q3 第二次煮沸混合醪的耗熱量Q4 洗糟水耗熱量Q5 麥汁煮沸過(guò)程耗熱量Q6 糖化一次總耗熱量Q總 糖化一次耗用蒸汽量D 糖化過(guò)程每小時(shí)最大蒸汽耗量Qmax 蒸汽單耗

年產(chǎn)20萬(wàn)噸啤酒啤酒工廠設(shè)計(jì)

2,請(qǐng)問(wèn)年產(chǎn)5萬(wàn)噸12度淡色啤酒工藝設(shè)計(jì)和年產(chǎn)5萬(wàn)噸12度淡色啤酒廠工

淡色啤酒工藝就是單純的釀造工藝,包括原料粉碎、糖化、過(guò)濾、煮沸、發(fā)酵等工藝設(shè)計(jì),啤酒廠工藝設(shè)計(jì)則包含許多,管路布局、設(shè)備定型、水、汽、電配套動(dòng)力系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等等,是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程?,F(xiàn)在的學(xué)校是怎么了,就知道弄這些華而不實(shí)的東西。
1 引言…………………………………………………………………………………………11.1 概論………………………………………………………………………………………11.2 本設(shè)計(jì)的意義與目標(biāo)……………………………………………………………………52 設(shè)計(jì)依據(jù)與原則……………………………………………………………………………62.1 設(shè)計(jì)依據(jù)…………………………………………………………………………………62.2 設(shè)計(jì)原則…………………………………………………………………………………62.3 設(shè)計(jì)項(xiàng)目…………………………………………………………………………………73 啤酒的工藝流程…………………………………………………………………………73.1 工藝流程設(shè)計(jì)的基本要求……………………………………………………………73.2 啤酒的工藝流程………………………………………………………………………74 物料衡算……………………………………………………………………………………104.1 概述………………………………………………………………………………………104.2 計(jì)算………………………………………………………………………………………105 設(shè)備選型……………………………………………………………………………………125.1 概述………………………………………………………………………………………125.2 主要設(shè)備計(jì)算……………………………………………………………………………125.3 輔助設(shè)備計(jì)算……………………………………………………………………………195.4 設(shè)備選型說(shuō)明……………………………………………………………………………206. 包裝容器及材料…………………………………………………………………………206.1 概述………………………………………………………………………………………206.2 包裝容器及材料…………………………………………………………………………216.3 產(chǎn)品保藏方式……………………………………………………………………………238 產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………………………258.1 試驗(yàn)方法…………………………………………………………………………………258.2 檢驗(yàn)規(guī)則…………………………………………………………………………………258.3 判定………………………………………………………………………………………258.4 后期處理…………………………………………………………………………………268.5 參照標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………………269 公司各部門(mén)…………………………………………………………………………………279.1 概述…………………………………………………………………………………2710 工廠總平面及車(chē)間布置設(shè)計(jì)說(shuō)明………………………………………………………2810.1 廠址選擇………………………………………………………………………………2810.2 總平面設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………2911 全廠布置說(shuō)明……………………………………………………………………3111.1 啤酒廠發(fā)酵車(chē)間設(shè)計(jì)………………………………………………………………3212 發(fā)酵車(chē)間布置說(shuō)明………………………………………………………………………32結(jié)論 ……………………………………………………………………………………………36致謝 ……………………………………………………………………………………………37參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………………38

請(qǐng)問(wèn)年產(chǎn)5萬(wàn)噸12度淡色啤酒工藝設(shè)計(jì)和年產(chǎn)5萬(wàn)噸12度淡色啤酒廠工

3,我的畢業(yè)論文是年產(chǎn)1萬(wàn)噸酒精的工廠設(shè)計(jì) 告訴我怎么寫(xiě) 謝謝你們了

一.啤酒工廠設(shè)計(jì)   (重點(diǎn)為糖化,發(fā)酵車(chē)間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù): 生產(chǎn)規(guī)模: 50,000噸/年(或100,000噸/年)   產(chǎn)品規(guī)格: 12度(或10度)淡色啤酒   生產(chǎn)天數(shù): 300天/年   原料配比: 麥芽:大米=70:30   原料利用率: 98%   麥芽水分: 6%; 大米水分: 12%   無(wú)水麥芽浸出率78%; 無(wú)水大米浸出率:90%   啤酒損失率(對(duì)熱麥汁): 冷卻損失:7%;   發(fā)酵損失:1.5%; 過(guò)濾損失:1.5%:   裝瓶損失:2%; 總損失: 12%   糖化次數(shù): 生產(chǎn)旺季(150天) 8次/天   生產(chǎn)淡季(150天) 4次/天   工藝指標(biāo): 由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。   設(shè)計(jì)內(nèi)容: 1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料,工藝參數(shù)與數(shù)據(jù),進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇,工藝流程與工藝條件的確定與論證。   2.工藝計(jì)算:全廠的物料衡算;糖化車(chē)間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計(jì)算);水用量的計(jì)算;發(fā)酵車(chē)間耗冷量計(jì)算。   3.糖化車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間設(shè)備的選型計(jì)算:包括設(shè)備的 容量,數(shù)量,主要的外形尺寸。   4.選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。   設(shè)計(jì)要求: 1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容,書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě))。   2.完成圖紙兩張(1號(hào)圖紙):全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段),重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。   二、酒精工廠設(shè)計(jì)   (重點(diǎn)為蒸煮糖化車(chē)間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)規(guī)模: 20,000噸/年(50,000噸/年)   產(chǎn)品規(guī)格: 國(guó)標(biāo)食用酒精   生產(chǎn)方法: 以薯干為原料,雙酶糖化,連續(xù)蒸煮,間歇發(fā)酵;三塔蒸餾   副產(chǎn)品: 次級(jí)酒精(成品酒精的3%)雜醇油(成品酒精的O.6%)   原料: 薯干(含淀粉68%,水分12%)   酶用量: 高溫一淀粉酶(20,000U/m1):10 U/g原料   糖化酶(100,000U/m1):150 U/g原料(糖化醪)   300 U/g原料(酒母醪)   硫酸銨用量: 7kg/噸酒精   硫酸用量: 5kg/噸酒精   蒸煮醪粉料加水比: 1:2.5   發(fā)酵成熟醪酒精含量:11%(V)   酒母醪接種量: 糖化醪的10%(V)   酒母醪的組成: 65%為液化蒸煮醪,35%為糖化劑與水   發(fā)酵罐酒精捕集器用水:發(fā)酵成熟醪5%   發(fā)酵罐洗罐用水:發(fā)酵成熟醪的2%   生產(chǎn)過(guò)程淀粉總損失率: 9%   蒸餾效率: 98%   全年生產(chǎn)天數(shù): 320天   (其他工藝指標(biāo)由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。)   設(shè)計(jì)內(nèi)容:1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù),進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較,工藝流程與工藝條件的確定和論證。   2.工藝計(jì)算:全廠的物料衡算;連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計(jì)算;蒸餾車(chē)間水用量的衡算。   3.蒸煮糖化車(chē)間(或蒸餾車(chē)間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算:包括設(shè)備的選型,容量,數(shù)量及主要的外形尺寸。   4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算   設(shè)計(jì)要求:1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě))。   2.完成二張圖紙(1號(hào)圖紙)蒸煮糖化車(chē)間(或蒸餾車(chē)間)工藝流程圖;重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。   發(fā)酵工廠設(shè)計(jì) 2002.10   ——————————————————————————————   三、味精工廠設(shè)計(jì)   (重點(diǎn)為發(fā)酵車(chē)間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)規(guī)模: 1萬(wàn)噸/年(或2萬(wàn)噸/年)   生產(chǎn)規(guī)格: 純度為99%的味精   生產(chǎn)方法: 以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā)   酵,低溫濃縮、等電提取   生產(chǎn)天數(shù): 300天/年 倒罐率: O.5%   發(fā)酵周期:40-42小時(shí) 生產(chǎn)周期:48-50小時(shí)   種子發(fā)酵周期:8-10小時(shí)   種子生產(chǎn)周期:12-16小時(shí)   發(fā)酵醪初糖濃度: 15%(W/V)   流加糖濃度:45%(W/V)   發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率: 10% 糖酸轉(zhuǎn)化率: 56%   淀粉糖轉(zhuǎn)化率: 98% 谷氨酸提取收率: 92%   味精對(duì)谷氨酸的精制收率:112%   原料淀粉含量:86% 發(fā)酵罐接種量: 10%   發(fā)酵罐填充系數(shù): 75%   發(fā)酵培養(yǎng)基(W/V): 水解糖:15%,糖蜜:O.3%,玉米漿:O.2%,MgS04 0.04%,KCl.O.12%,Na2HP04:O.16%,尿素:4%,消泡劑:0.04%   種子培養(yǎng)基(W/V): 水解糖:2.5%,糖蜜:2%,玉米漿:l %,MgS04 0.04%,K2HP04:0.1%,尿素:0.35%,消泡劑:、0.03%   設(shè)計(jì)內(nèi)容:1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)查閱有關(guān)文獻(xiàn),收集必要的技術(shù)資料與工藝數(shù)據(jù),進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較,生產(chǎn)工藝流程與工藝條件的確定與論證。   2.工藝計(jì)算:全廠的物料衡算;發(fā)酵車(chē)間的熱量蘅算(蒸汽耗量的計(jì)算);無(wú)菌空氣耗量的計(jì)算。   3.發(fā)酵車(chē)間(包括糖液連消)生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要外形尺寸)。   4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算。   設(shè)計(jì)要求:1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容,書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě))。   2.完成圖紙兩張(一號(hào)圖紙),發(fā)酵車(chē)間工藝流程圖(包括糖液連消),重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。   四、酶制劑工廠設(shè)計(jì)   (重點(diǎn)糖化酶車(chē)間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)規(guī)模:1000M3/年(或3000 M3/年)   產(chǎn)品規(guī)格:食品級(jí)液體糖化酶(50,000U/m1)   生產(chǎn)天數(shù):180天(其他時(shí)間生產(chǎn)其他酶)   罐發(fā)酵單位:25,000U/ml 提取總收率:82%   發(fā)酵罐裝料系數(shù):85% 生產(chǎn)周期:8天   發(fā)酵培養(yǎng)基: 玉米淀粉:22%; 豆餅粉:4%;   玉米漿: 1%;(NH4)2S04:O.4%;NaHP04:O:1%;接種量: 10%   種子培養(yǎng)基: (培養(yǎng)周期4-6天)   麥芽糊精: 4%;玉米漿:1%;(NH4)2S04:0.2% KHP04:O.2%   設(shè)計(jì)內(nèi)容: 1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料,工藝參數(shù),進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較,工藝流程與工藝條件確定的論證。   2.工藝計(jì)算:全廠的物料衡算,發(fā)酵車(chē)間的熱量衡算,無(wú)菌空氣用量的計(jì)算。   3.糖化酶生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸)。   4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)的化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。   設(shè)計(jì)要求: 1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車(chē)間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)要求書(shū)寫(xiě))。   2.完成圖紙二張(1號(hào)圖紙):全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段):重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。
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