1,年產(chǎn)20萬噸啤酒啤酒工廠設(shè)計
糖化用水耗熱量Q1
第一次米醪煮沸耗熱量Q2
第二次煮沸前混合醪升溫至70℃的耗熱量Q3
第二次煮沸混合醪的耗熱量Q4
洗糟水耗熱量Q5
麥汁煮沸過程耗熱量Q6
糖化一次總耗熱量Q總
糖化一次耗用蒸汽量D
糖化過程每小時最大蒸汽耗量Qmax
蒸汽單耗
2,求高人翻譯論文摘要借助翻譯工具的請讓路謝謝
This thesis mainly conducted 19 million tons of beer factory production process design of glycosylated segments by material and heat balance calculation of beer saccharification process is glycosylated workshop layout and total plane design for plant, including saccharification workshop layout including plane arrangement and facade decorate; Meanwhile will boil pot as key equipment for study design;
3,啤酒糖化設(shè)備簡介
你好: ?。?)至于糖化設(shè)備主要有:糊化鍋,糖化鍋,過濾槽,煮沸鍋,沉淀槽,還有相應(yīng)的冷卻設(shè)備。 ?。?)他們的設(shè)備參數(shù)簡要介紹如下: 糖化鍋和糊化鍋:為懶人縮短工藝作業(yè)時間,在傳熱計算時,應(yīng)保證輔料比為百分之40,加水比在1:6.3時全部醪液在60到100攝氏度溫度區(qū)間內(nèi),升溫速率為1到1.5攝氏度每秒。一次計算加熱面積。一般夾套加熱面積與鍋有效容積之比為1到1.3:1。鍋直徑和圓筒體高度之比一般去2:1,這樣有利于提高加熱面積和醪液對流。排氣管截面積為液體蒸發(fā)面積的30分之一到50分之一。攪拌器轉(zhuǎn)速設(shè)二級,用以投料攪拌為40到50轉(zhuǎn)每秒,用以醪液加熱攪拌為12到20轉(zhuǎn)每秒?! ∵^濾槽:每噸混合原料投料的加水之比為1 :4.2到4.6,每噸投料約需5到5.5平方米槽有效容積。老式的過濾槽篩板均采用3.5到4.5毫米厚度的紫銅、黃銅、磷青銅,上面篩孔寬一般為0.6到0.7毫米,下面寬一般為3到4毫米,孔長一般為20到30毫米,篩板開孔率一般為百分之6到8。 煮沸鍋:其徑高比一般取1:2,這樣有利于獲得較大的加熱面積,其充滿系數(shù)一般去0.65到0.75。 沉淀槽:其徑高比一般取1:1.5到2,麥汁切線進糟速度一般取10到20米每秒?! ≈劣诶鋮s器就要看實際情況了,在這里不變詳細說明。