啤酒廠釀造車間設備，釀啤酒所需設備

啤酒釀造大類上需三個系統：糖化系統、發(fā)酵系統、灌裝系統。再細些：糖化系統——原料粉碎、原料糖化、麥芽汁過濾、麥芽汁煮沸澄清、麥芽汁冷卻；發(fā)酵系統——酵母添加、發(fā)酵罐發(fā)酵、清酒過濾（板框過濾或燭式過濾）；灌裝系統——洗瓶機（或洗罐機）、灌裝機、殺菌機、貼標機（配打碼機）等。啤酒釀造是比較花錢的項目，若是啤酒自釀系統，就要簡化的多，比如取消清酒過濾、殺菌機、貼標機等，但只能生產鮮啤酒（因為生產出的酒未殺菌）。

取決于你是哪種釀造方式了 家釀的話基本不用購置設備 酒店類型的自釀就要買設備了 企業(yè)化就不談了吧 你可以谷歌一下自釀啤酒配方 首頁面有個博客不錯的再看看別人怎么說的。

你好，有原料粉碎系統、 糖化系統 、麥汁冷卻系統 、發(fā)酵系統 、啤酒過濾系統 、洗瓶灌裝壓蓋殺菌系統、 電器及自動控制系統、 制冷系統等具體過濾槽 、糖化鍋 、熱交換器 、發(fā)酵罐 、冰水罐 、制冷機、 消毒車和充滿氧氣與熱氧化碳的氣罐。其中發(fā)酵罐參數型號：HD-ST-100L

釀造車間分糖化、發(fā)酵、過濾三個工段：如果只是針對發(fā)酵班組，那么就是發(fā)酵罐群，酵母罐群，麥汁充氧系統，酵母添加及回收系統，CIP原位清洗系統，以及各種各樣的輸送泵。如果想知道整個釀造車間的設備及相關知識，可以給我留言。打字太辛苦。。。

新型啤酒發(fā)酵設備有哪些類型？從結構角度比較他們的異同點！

具體需要設備：粉碎、糖化、發(fā)酵、清洗、蒸汽、制冷、電器控制等設備。自釀啤酒設備廠一般最少1天產1000L。設備投資的20多萬。還需要組廠房的資金。周周轉金3萬左右。需三十萬左右。關鍵看自釀啤酒設備廠的規(guī)模。具體可咨詢山東和晟公司。

小型自釀啤酒設備包含：糖化系統，發(fā)酵系統，制冷系統，控制系統，清洗系統，粉碎系統，各個系統里面包含主機，輔機，附件等組成。小型精釀啤酒屋設備價格約在13-17萬左右。

我們說無論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創(chuàng)業(yè)者剛踏入啤酒釀造行業(yè)最為關心的一個問題了吧今天我們就結合漢博啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發(fā)酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的占地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說最關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發(fā)酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發(fā)酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發(fā)酵罐，足以夠小型啤酒廠創(chuàng)業(yè)者去思考的了??！第三步：粉碎系統原料粉碎系統包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。 1、 干法粉碎系統：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。 （1） 精選機：利用振動篩去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。 （2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。 （3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。 （4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。 （5） 料倉：經粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發(fā)酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統，啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。 糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的優(yōu)質304不銹鋼材料制成。采用現代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統 ●糖化鍋、糊化鍋 1、采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現了最大限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。 2、選用國際先進的懸掛式調速系統，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。 ●過濾槽 1、采用先進科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。 2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。 ●煮沸鍋 1、應用先進的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。 2、采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量。 ●沉淀槽 1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現最佳分離。 2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。 ●酒花添加系統 1、酒花添加系統可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現自動控制添加量。 2、酒花添加系統中的罐，閥、管道等可以與cip系統并網，實現自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾并加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機： 因為結構原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統。 硅藻土過濾機的操作步驟包括：co2備壓→充水→排氣→預涂粗硅藻土1-3.5mm→預涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100l→循環(huán)→濾酒生產→壓差保持0.02-0.04mpa/h→結束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜過濾機： 膜過濾機一般為柱式結構，采用雙機并聯使用方法，co2備壓→泵酒→濾酒生產→切換再生→清洗，生產過程中保證每臺膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續(xù)生產。 一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。 過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環(huán)節(jié)，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分： 1.洗瓶 2.灌裝 3.壓蓋 4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業(yè)的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。