廣州市南沙區(qū)便民酒廠，廣州市南沙興和酒廠普通合伙怎么樣

廣州市南沙興和酒廠(普通合伙)是2013-01-11注冊成立的普通合伙企業(yè)，注冊地址位于廣州市南沙區(qū)大崗鎮(zhèn)高沙開發(fā)區(qū)新村街7號之二。廣州市南沙興和酒廠(普通合伙)的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是91440115061113754P，企業(yè)法人王檐波，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。廣州市南沙興和酒廠(普通合伙)的經(jīng)營范圍是：其他酒制造;銷售本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品（國家法律法規(guī)禁止經(jīng)營的項目除外；涉及許可經(jīng)營的產(chǎn)品需取得許可證后方可經(jīng)營）;。通過愛企查查看廣州市南沙興和酒廠(普通合伙)更多信息和資訊。

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　　中國水性油墨工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展與科技創(chuàng)新　　水性油墨簡稱為水墨，水性油墨與油性油墨主要區(qū)別在于溶劑的不同，水性油墨以水(45%~50%)為溶劑，VOC含量極低，對環(huán)境污染??；油性油墨以有機溶劑(甲苯、二甲苯、工業(yè)酒精等)為溶劑。在軟包裝行業(yè)，由于溶劑型油墨均采用揮發(fā)性干燥為主的方式，溶劑的沸點越低，就越易揮發(fā)并釋放出有毒氣體污染環(huán)境，在印刷完成后其表面也有殘留的有毒物質(zhì)，而水性油墨使用的溶劑是水和從VOC名單中排除的乙醇等，可以大大降低VOC的排放?！　∷珮?gòu)造主要成份由無機(有機)色粉、松香(丙烯酸)樹酸、助劑(消泡劑、分散劑、流平劑、穩(wěn)定劑)和水組成，構(gòu)造比較簡單，投資設(shè)備不大，利潤率相對比較高，所以目前國內(nèi)的生產(chǎn)廠家較多，但是產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，全國各地生產(chǎn)紙箱水墨有一定規(guī)模的廠家僅有50家。紙箱水墨類型主要有普通水墨(松香樹脂)，高檔水墨(丙烯酸樹脂)和中檔水墨(部份松香樹脂和部份丙烯酸樹脂)。因為高檔水墨使用的樹脂全部是丙烯酸樹脂，所以高檔水墨的干燥速度最快、耐水性最高、耐磨性最好、墨色穩(wěn)定性最高、亮度高、著色力強、不腐蝕版材，但其成本和技術(shù)含量都較高。很多水墨廠都以高檔水墨作為經(jīng)濟支柱?！　〗陙恚覈鴮κ称返陌b也作出了一些規(guī)定，“綠色”印刷的地位在我國正得到不斷的提高，目前我國軟包裝方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首?！　?005年4月，在杭州舉行的油墨會議上，許多專家都提出要求改善油墨的環(huán)保性與衛(wèi)生性，建議在油墨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中增強重金屬的控制指標(biāo)。2005年7月，蘭州某公司薯片塑料軟包裝的異味問題，再次掀起了人們對環(huán)保油墨的關(guān)注?！　‰S著人們環(huán)境保護意識的提高，迫切需要“綠色”印刷材料的呼聲日漸高漲。因此，如何降低油墨的環(huán)境污染、如何提高技術(shù)創(chuàng)新，成為油墨工業(yè)最重要的發(fā)展方向，最終為發(fā)展我國的油墨工業(yè)做出新貢獻。所以本文想給讀者一個現(xiàn)在的水墨工業(yè)現(xiàn)狀與了解環(huán)保水墨應(yīng)用前景?！　?中國水性油墨工業(yè)現(xiàn)狀　　我國油墨工業(yè)化發(fā)展速度很快。產(chǎn)量不斷增長，產(chǎn)品品種不斷增加，質(zhì)量不斷改善，檔次不斷提高；中、高檔產(chǎn)品所占比例不斷擴大，有些產(chǎn)品質(zhì)量已接近或達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平?！　?jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，2005年我國的油墨產(chǎn)量為30.23萬噸,在2004年的25.79萬噸的基礎(chǔ)上增長了17.20%；2005年我國油墨的產(chǎn)品銷售收入為1，159，729萬元，在去年的923，659萬元的基礎(chǔ)上增長了25.6%。數(shù)據(jù)表明，我國的油墨市場是發(fā)展非常迅速的?！　∪欢捎谠牧蟽r格和能源成本的持續(xù)上漲，油墨行業(yè)利潤率不斷下降，國內(nèi)市場競爭日益激烈。同時油墨的環(huán)保問題也成為大家關(guān)心的問題?！　?.1水性油墨發(fā)展回顧　　早在上世紀(jì)60年代，人們就開始了水性油墨的研究和應(yīng)用。由于環(huán)保的要求和石油原材料的緊張，一些發(fā)達(dá)國家逐漸限制使用石油產(chǎn)品制造印刷油墨。于是，人們開始著手研究非有機溶劑型油墨，這使水性油墨取得了較大的進步和發(fā)展。最初水性油墨主要使用糊精、蟲膠、酪素、木質(zhì)酸鈉等物質(zhì)為水性油墨的連接料，制備的水性油墨主要用于一些低檔產(chǎn)品的印刷?！　〉搅?0年代末期，隨著材料科學(xué)的發(fā)展，松香、馬來酸改性樹脂的合成技術(shù)成功，取代了酪素、蟲膠等材料，成為水性油墨的主要材料，基本能夠滿足當(dāng)時的印刷需要。但是這些初級產(chǎn)品依然存在一些弊端，如光澤度差、抗水性不佳、附著力差容易起泡、存放穩(wěn)定性差等。后來，人們把此階段生產(chǎn)的水性油墨稱之為第一代產(chǎn)品。　　到了70年代，由于石油危機，導(dǎo)致油墨用原材料再度十分緊張，同時各發(fā)達(dá)國家立法控制空氣品質(zhì)，限制有機揮發(fā)物(VOC)向大氣中排放，對食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷制品其重金屬含量、殘留溶劑等進行限制。各國油墨研發(fā)人員繼續(xù)深入研究，制出了溶液型苯乙烯?丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產(chǎn)品彌補了第一代水性油墨抗水性和存放穩(wěn)定性差的不足，但是在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此，油墨研發(fā)人員在第二代水性油墨的基礎(chǔ)上，引進丙烯酸類單體與苯乙烯聚合，研制出一種具有核殼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物乳液樹脂。該系列樹脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性，促進了水性油墨的發(fā)展，使水性油墨不斷拓寬與溶劑型油墨的競爭領(lǐng)域。水性油墨進入了一個新的發(fā)展時期。　　中國水性油墨最先從新加坡引進的，經(jīng)過多年使用開發(fā)出第二代水性油墨。第三代水性油墨是直接進口到中國的?，F(xiàn)在我們使用的高檔水墨可以說是第四代產(chǎn)品，首先由天津油墨廠研制成功投產(chǎn)，其特點是自行開發(fā)樹脂或直接使用進口樹脂生產(chǎn)。目前我國的水性油墨技術(shù)同之前相比已成熟了很多，現(xiàn)在生產(chǎn)的四色墨、網(wǎng)點、疊印和高速印刷紙箱水性油墨，已經(jīng)基本上能滿足大多數(shù)紙箱廠的要求。第四代的水性油墨產(chǎn)品成本低，質(zhì)量也并不遜色于進口墨，深受客戶信賴?！　?003年底，武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院研制出水性油墨系列產(chǎn)品，具有無毒、無刺激性氣味、無腐蝕性、不易燃、不爆、使用安全性好等特點。新型油墨系列可廣泛應(yīng)用于金、銀卡紙、銅版紙、白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝袋及書刊雜志的印刷等。2004年初，上海美德精細(xì)化工有限公司最新推出了全水性低溫?zé)峁逃湍?。該產(chǎn)品的甲醛含量在15ppm以下，符合日本、德國紡織印染環(huán)保要求。MD?1002全水性低溫?zé)峁逃湍哂袠O的遮蓋力，質(zhì)感細(xì)膩，能過250目以上的絲網(wǎng)，不堵網(wǎng)，操作方便，油墨顏色可以自己任意調(diào)配。該油墨無氣味，屬于高品質(zhì)環(huán)保型產(chǎn)品。由于過去的熱固油墨必須經(jīng)過高溫焙烘，因此常常造成面料變色變形，而這種全水性低溫?zé)峁逃湍耆苊饬松鲜霈F(xiàn)象的發(fā)生。一般對成品熱處理可以像普通膠漿印花一樣，120度焙烘，1分鐘～2分鐘即可。該曲墨對針織物具有極好的拉伸性，水洗、于摩牢度達(dá)4級以上，在密封陰涼處保障期可達(dá)5年。它的最大優(yōu)點是節(jié)約電費，從而大大降低了生產(chǎn)成本。該產(chǎn)品習(xí)廣泛應(yīng)用于防水尼龍布除外的全棉、化纖等各種面料.　　1.2油墨生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀　　從我國油墨生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀看，近幾年來，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的油墨臺資企業(yè)發(fā)展很快，最早是杭州油墨廠，接著上海、天津，太原，順德，深圳，濟南等地的油墨廠也進行了臺資，目前全國有40多家合資企業(yè)引進了國外的先進工藝與設(shè)備，由于技術(shù)力量基礎(chǔ)較好，其油墨的產(chǎn)量約占全國油墨總產(chǎn)量的一半以上?！　×硗?，民營的油墨企業(yè)也占據(jù)了一定市場，這些企業(yè)規(guī)模不大，但機制靈活，油墨價格低，銷售靈活，適應(yīng)性很強。我國目前有400多家油墨制造企業(yè)，約70：6分布在北京、上海、天津、浙江、江蘇、廣東、山東和河北等地區(qū).但沒有?家個業(yè)的產(chǎn)量可以達(dá)創(chuàng)全國油墨總產(chǎn)量的10%?！　鴥?nèi)油墨企業(yè)普遍存在規(guī)模小、人才缺乏、資金不足、研發(fā)投入低等諸多問題，技術(shù)創(chuàng)新能力不強，生產(chǎn)技術(shù)落后于世界水平。目前，我國已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津東洋油墨有限公司、杭州杭華油墨有限公司，北大德力科技有限公司為代表的一批油墨生產(chǎn)的骨干企業(yè)，為我國油墨工業(yè)的技術(shù)進步做出了很大貢獻?！　挠湍a(chǎn)品情況看，為滿足印刷市場需要，我國依靠科技進步，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，主要產(chǎn)品是單張紙膠印快干油墨、卷筒紙膠印油墨、凹印油墨、柔印版油墨，絲網(wǎng)印刷油墨，印鐵油墨，紫外線固化油墨，水性油墨，防偽油墨等，上述油墨產(chǎn)品不僅品種日趨增多，達(dá)到50多種:而且質(zhì)量也越來越高，有少數(shù)企業(yè)的油墨已取得了美國潘通(Pontone)油墨顏色標(biāo)準(zhǔn)的特許權(quán)。天津東洋油墨有限公司，上海DIC油墨有限公司，浙江新東方油墨集團有限公司、云南紅塔粵海油墨有限公司等企業(yè)已通過了ISO9000系列質(zhì)量體系的認(rèn)證。總的來看，我國生產(chǎn)的油墨大多為中低檔油墨，且供大于求，部分高檔產(chǎn)品和專用產(chǎn)品需依靠進口。2001年進口油墨達(dá)2.47萬噸，金額為11.5億元?！　墓芾砬闆r看，國內(nèi)主要的油墨制造企業(yè)，均引進了國外先進的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，如瑞士布勒公司生產(chǎn)的珠磨機，斜列式三輥軋墨機及過濾設(shè)備等生產(chǎn)線，大大提高了企業(yè)的管理水平，推動了油墨企業(yè)的技術(shù)進步和發(fā)展。然而，我國油墨在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種等的總體水平與國外先進國家相比仍有一定差距，在印刷適性方面(如轉(zhuǎn)印性，抗水性和高速印刷適性等)均有不足，產(chǎn)品的一致性還不理想，不能滿足高速度、高質(zhì)量印刷的需要。有的產(chǎn)品仍需要進口。國內(nèi)生產(chǎn)油墨用原材料在質(zhì)量，數(shù)量和品種上不能與油墨生產(chǎn)同步發(fā)展，有的原材料仍依靠進口。另外，特種專用防偽油墨的開發(fā)比較緩慢，還不能滿足包裝印刷、防偽印刷發(fā)展的需要，數(shù)字印刷所需的電子油墨國內(nèi)還不能生產(chǎn)?！　?.3水性油墨技術(shù)現(xiàn)狀　　1.3.1水性油墨的技術(shù)改造　　通過近10年到15年的技術(shù)改進，水墨體系已成功解決了大多數(shù)原先存在的難點，如難以使用、油墨的儲存、基材的局限性以及電暈處理和表面張力等問題，新一代水墨已變初始的劣勢為優(yōu)勢，逐步成長和走向成熟。　　1.水墨優(yōu)勢表現(xiàn)　　1)水墨具有環(huán)境和安全方面的優(yōu)勢在許多的紙制品進行水墨印刷可設(shè)計成低VOCs或零V0Cs；　　2)水墨具有穩(wěn)定性和低燃性的優(yōu)點水墨因水的低揮發(fā)性使之擁有更好的粘度穩(wěn)定性；　　3)新一代的水基產(chǎn)品比溶劑體系易于清洗，使用肥皂水或弱堿性洗液洗刷就可完成印刷機部件的整個清洗工作，從而提高了生產(chǎn)效率。　　水墨制造商已經(jīng)克服了原先存在于水墨體系中的大多數(shù)困難，并正在積極努力解決現(xiàn)存的難點。　　2.水墨技術(shù)應(yīng)用難點　　1)干燥時間仍是水墨應(yīng)用中最重要的問題，除非印刷機配有足夠的干燥設(shè)備，否則印刷速度因之而受影響。這也是影響水墨取代溶劑墨進程快慢的最重要因素；　　2)由于水墨溶于堿性溶液使得水墨在高磁性環(huán)境中應(yīng)用受到限制；　　3)水墨在冷凍食品包裝上的應(yīng)用仍不具有溶劑墨的耐性，盡管距離在快速縮短?！　?.3.2水性油墨的技術(shù)問題　　快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉(zhuǎn)速過快，可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2～3%。慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1～2%之間。　　水性油墨的使用范圍　　在前面介紹水性油墨構(gòu)造和類型后，接下來我們來談?wù)動绊懰杂湍∷①|(zhì)量的一些重要因素。在紙葙印刷中，水墨傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來承擔(dān)的，為此，一定要根據(jù)產(chǎn)品的要求來選擇網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)約為印刷品線數(shù)的四倍，才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力?！　〖?xì)度是指水墨中色粉顆粒的大小，在生產(chǎn)水墨色漿過程中完成，它是一個很關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)。生產(chǎn)色漿工藝是否科學(xué)、細(xì)致對水墨的質(zhì)量起到絕對作用。在生產(chǎn)色漿過程中最好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細(xì)度要求在10～25μm之間為佳，過細(xì)或過大都會對水墨流動性和流變性產(chǎn)生影響。　　粘度是指水墨的稠性，是表現(xiàn)水墨流動的一種指標(biāo)。粘度過大會造成流動性差、干燥慢；粘度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50～65/25℃(涂4#杯)，高檔水墨粘度控制在25～35/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于粘度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對油墨的粘度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中，粘度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感?！　?.3.3水性油墨的助劑問題　　水性油墨中常用的助劑。主要有pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。　　1. pH值穩(wěn)定劑　　pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨pH值，水墨的pH值問題，通過各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時常被提到，pH值低容易造成油墨結(jié)塊，pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨pH值變化，當(dāng)pH值低于8時，應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國家水墨的pH值是以中性為標(biāo)準(zhǔn)，pH值調(diào)整在8.5時，其流動性、光澤度達(dá)到最佳狀態(tài)，但在印刷過程中(一小時內(nèi))由于胺類溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會迅速增高，光澤度下降，流動性變差，以至?xí)霈F(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整pH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過程中(一小時內(nèi))要進行不斷檢測(用酸度計)，稍有不慎，廢品就會出現(xiàn)，而且整個車間充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水墨的pH值在7～8之間，水墨的穩(wěn)定性最好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會增加成本，還會使水墨的樹脂味道降低?！　?.消泡劑　　消泡劑水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多，都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用比例為1～2%?！　?.快干劑　　快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉(zhuǎn)速過快，可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2～3%。　　4.慢干劑　　慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1～2%之間?！　?.3.4水性油墨使用事項　　1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補加水，確實需要調(diào)整粘度或干燥速度時，適量加入醇類或酯類等助劑?！　?.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當(dāng)調(diào)整粘度，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)?！　?.使用前應(yīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠家進行適當(dāng)調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛?！　?.在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因，會影響水墨原有的粘度和pH值，需要經(jīng)常檢測粘度和pH值，需要時應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或pH值穩(wěn)定劑?！　?.印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗，印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。　　1.3.5走出水性油墨使用誤區(qū)　　并不是所有的水性油墨的使用者都了解粘度原理，很多人會存在這樣的誤解，認(rèn)為水墨粘度大就是好的水墨。可以加入很多水、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。其實，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購買高檔水墨，認(rèn)為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實際、不科學(xué)的?！　「邫n水墨最簡單的檢驗標(biāo)準(zhǔn)是是否存在丟色，但是認(rèn)為不丟色的水墨是高檔的，或者認(rèn)為高檔水墨是不丟色的，都不是特別準(zhǔn)確的說法。因為丟色問題全世界到目前為止仍是一個難題，還未有哪一家油墨廠能夠做出不丟色的水墨。若要求水墨不丟色，唯一辦法是采取膠印墨的印刷辦法，要么過一層光油，要么過一層PVC。　　一件印刷品印刷效果受很多因素影響，比如印刷機、水墨、紙板、技術(shù)操作人員和氣候變化等。但一旦終端客戶反映紙箱有問題，往往一般紙箱廠第一時間會找水墨廠商討。遇到這種問題其實應(yīng)該多方面找原因，確實是水墨本身出現(xiàn)質(zhì)量問題才應(yīng)采取經(jīng)濟手段處罰水墨生產(chǎn)廠家。　　目前水墨價格偏低，利潤空間比較小，而紙箱印刷廠對成本控制得比較緊，拼命壓低水墨價格，一般水墨廠窮于應(yīng)付降低成本。未有時間和充足資金開發(fā)產(chǎn)品，改善產(chǎn)品質(zhì)量更好地為紙箱廠服務(wù)。其實紙的成本是重點之重點，紙箱廠生產(chǎn)成本絕大部份在紙或紙板上。水墨在一個紙箱品的成本占的比例不到0.01%，花那么多的時間和精力對付水墨價格很不值得。另外，有些水墨廠為了推銷服務(wù)品牌，送電腦調(diào)色機給紙箱廠，紙箱廠認(rèn)為是拾到一個寶，實際上無形地增加紙箱廠生產(chǎn)成本?！　∫驗樗皇侨f能調(diào)色的，目前除了汽車高消費行業(yè)烤漆配置電腦調(diào)色機之外，其它行業(yè)很少購買，作為低值易耗品的紙箱行業(yè)是否一定要配置電腦調(diào)色機、增加費用開支，可以講見仁見智，值得深慮?！　?.4水性油墨生產(chǎn)現(xiàn)狀　　近年來，柔性版印刷在世界范圍內(nèi)飛速發(fā)展，在歐美發(fā)達(dá)國家被認(rèn)為是“地球上最優(yōu)秀，最有前途的印刷方式”。美國有95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在我國尚處于起步階段，目前僅占印刷領(lǐng)域的3%左右。但隨著環(huán)保包裝的逐漸流行，很多煙廠、酒廠、藥廠、化妝品廠、兒童玩具類企業(yè)，都準(zhǔn)備采用柔性版印刷產(chǎn)品包裝，柔版印刷在印刷領(lǐng)域的比重將逐步增大，特別是包裝印刷領(lǐng)域。在柔性版包裝印刷中，國內(nèi)外絕大部分都采用水性油墨印刷。我國從1995年開始至1998年底，短短幾年間引進了130多條組合式柔印生產(chǎn)線，分布在全國20多個省市，國內(nèi)現(xiàn)有窄幅柔性版印刷生產(chǎn)線近200條，，現(xiàn)在正以每年30臺左右的數(shù)量遞增，而且還有不少用于瓦楞紙彩色印刷的進口高檔三色、四色水性油墨印刷開槽機等?！　∥覈骄渴∮写笮〖埾鋸S1000多家，如按10%采用水性墨印刷高檔紙箱，每家用油墨10噸來計算，每省每年需用水性油墨1000噸左右。預(yù)汁到2010年柔版印刷在印刷領(lǐng)域的份額將達(dá)到15%左右，年需水性油墨15多萬噸。這還不包括柔性版、凹版印刷的其它印刷包裝產(chǎn)品所用油墨(目前國內(nèi)柔性版印刷100%采用水性油墨，凹版印刷80%采用水性油墨)。大力研制、開發(fā)、生產(chǎn)高檔次的水性油墨已是當(dāng)務(wù)之急，該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于金銀卡紙、銅版紙、山板紙、塑料薄膜、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝、書刊雜志等印刷的柔印及凹印領(lǐng)域?！　?.5水性油墨的優(yōu)勢與劣勢　　1.5.1巨大的“綠色”優(yōu)勢　　水性油墨由于不含揮發(fā)性有機溶劑，大大減少了有機揮發(fā)物(VOC，下同)的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì)，消除對人體的危害和對被包裝商品的污染，改善了總體環(huán)境質(zhì)量，特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。此外，它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險和隱患，還可以減少印刷表面殘留的毒性，而且清洗印刷設(shè)備方便?！　?.5.2水性油墨存在的問題　　不管是進口水性油墨還是國產(chǎn)水性油墨，目前都存在不抗堿、不抗乙醇和水、干燥慢、光澤度差、易造成紙張收縮等弊端。要達(dá)到抗堿、抗乙醇、抗水和提高光澤度，只有采用柔性版UV油墨。這樣不僅提高了印刷成本，而且增加了印刷工序。如有的啤酒包裝自動生產(chǎn)線，使用含堿性的潤滑劑，其pH值為9-10，水性油墨承受不了，碰上就掉色。還有夏天南方銷售啤酒時不僅要進冰箱，有的還在冰水中長期浸泡，水性油墨則承受不了?！　?中國水性油墨發(fā)展態(tài)勢　　2.1世界油墨巨頭紛紛投資建立油墨基地　　自上世紀(jì)末以來，隨著中國油墨行業(yè)一直處于高速發(fā)展的態(tài)勢，油墨產(chǎn)量一直居世界第四位。尤其加入WTO以后，我國油墨工業(yè)正面臨著激烈的競爭，世界油墨巨頭抵擋不住中國市場的巨大誘惑力，紛紛在中國建立和擴大自己的生產(chǎn)基地如日本太陽油墨株式會社2003年在蘇州建立年產(chǎn)3000噸的油墨廠，成為該公司繼美國、韓國、我國臺灣省之后的第四個海外生產(chǎn)基地；　　2004年，美國富林特油墨有限公司在北京大興合資興建的富林特油墨(北京)有限公司正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)新聞用油墨，并將成為熱固油墨的混合中心;日本大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會社(DIC)獨資在江蘇南通興建有機顏料和印刷油墨工廠外;在我國興辦的油墨生產(chǎn)廠還有上海DC油墨有限公司、深圳深日油墨有限公司、太原高氏勞瑞油墨化學(xué)有限公司、廣州(高氏)油墨有限公司，深圳高氏勞瑞油墨有限公司和云南迪愛生油墨有限公司等。日本東洋油墨株式會社(TOYOINK)在中國先后投資興建了江門東洋油墨有限公司、天津東洋油墨有限公司、上海東洋油墨有限公司、珠海東洋油墨有限公司、東洋油墨(深圳)有限公司等。2004年，在中國投資新建的上海東洋油墨制造有限公司已正式開業(yè)；日本阪田油墨株式會社(SakataINk)在中國建立了生產(chǎn)膠印油墨的茂名油墨廠和主要生產(chǎn)平版油墨、金屬罐印刷用油墨的南沙油墨廠，2004年又在上海投資興建了年產(chǎn)3600噸的阪田油墨(上海)有限公司，產(chǎn)品以凹印油墨為主。　　2.2積極應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)保化與技術(shù)創(chuàng)新　　外資的大舉進入，使得中國油墨產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力空前提高，但同時也對國內(nèi)中小型油墨企業(yè)帶來很大的沖擊。如何在殘酷的市場中立于不敗之地，已成為擺在國內(nèi)油墨制造企業(yè)面前的一個嚴(yán)峻問題。要想與國外油墨巨頭競爭和抗衡，國內(nèi)油墨企業(yè)必須了解自身的優(yōu)勢和弱點，揚長避短，積極參與競爭把握機會，學(xué)會與國外油墨巨頭進行合作，共同創(chuàng)新；嘗試著拓展國際市場，特別是第三世界國家的市場；進一步增強“標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)?；币庾R，要與ISO9000質(zhì)量體系接軌，在拓寬國內(nèi)油墨市場的同時，打入國際市場，逐步以環(huán)保型和節(jié)能型的油墨產(chǎn)品職代老產(chǎn)品;要增強行業(yè)內(nèi)油墨用顏料樹脂和助劑等產(chǎn)品的配套能力；要不斷加強對油墨人才的技術(shù)培訓(xùn)，提高專業(yè)素質(zhì)，以適應(yīng)采用國外多種先進設(shè)備，產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和高自動化生產(chǎn)的技術(shù)要求。加強技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新，提高管理水平，逐步實現(xiàn)規(guī)模擴漲，進一步提高市場占有率?！　?.3水性油墨工業(yè)化的發(fā)展方向與趨勢　　國內(nèi)的油墨工業(yè)必須抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，走水性油墨工業(yè)化的發(fā)展方向，總目標(biāo)是向著“高速，多色，快干，無污染、低消耗和標(biāo)準(zhǔn)化”的方向發(fā)展；要提高油墨產(chǎn)品對印刷工藝和印刷質(zhì)量要求的適應(yīng)程度，提高其科技含量，特別是要適應(yīng)包裝印刷品正向著高技術(shù)，多品種，色彩鮮艷，注重美觀和藝術(shù)性發(fā)展的需要，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制更多的高質(zhì)量的印刷油墨；今后大中小型油墨制造企業(yè)都要進一步深化改革，優(yōu)化組合，朝著合理規(guī)范的方向發(fā)展，為發(fā)展我國的油墨工業(yè)做出新貢獻。　　3中國水性油墨技術(shù)創(chuàng)新　　目前，我國處干短缺或空白的油墨都屬干高科技油墨，各種水基油墨、無水膠印油墨，食品包裝油墨，膠印耐曬油墨、特種防偽油墨，無芳熱固膠印油墨等，急盼油墨科技開發(fā)人員技術(shù)創(chuàng)新、科技開發(fā)?！　‖F(xiàn)在中國在油墨方面還沒有嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，但正像中國涂料行業(yè)一樣，油墨方面的環(huán)保法規(guī)遲早要出臺。無揮發(fā)性有機物質(zhì)(VOC)油墨和水性油墨已經(jīng)在每一個油墨制造商的腦子里或者正在實驗室里進行試驗，以便當(dāng)環(huán)保法規(guī)出臺的時候可以迅速投放市場。另外，要認(rèn)識油性油墨的危害性與石油危機及油墨能耗帶來的嚴(yán)重性才能使水性油墨技術(shù)創(chuàng)新工作步入正確軌道，下面(見3.2)舉例了近幾年國內(nèi)油墨企業(yè)水性油墨技術(shù)創(chuàng)新成果一覽?！　?.1油性油墨的危害性　　油性油墨是印刷業(yè)中最大的污染源，2004年世界油墨年產(chǎn)量大約在350萬噸。溶劑型油墨平均占30～40%，而每年全世界由油墨帶來的有機溶劑的用量高達(dá)100萬噸以上，此外，油墨中還含有對人體危害較大的重金屬元素?！　?.1.1對人體的危害　　印刷油墨是由連接料、填充料、助劑等物質(zhì)組成，其中有機顏料中含有鉛、鉻、汞、銅等金屬元素，具有一定的毒性，不能用于食品包裝，個別顏料含有聯(lián)苯胺，有致癌成份，應(yīng)嚴(yán)禁使用，連接料中含有40～50%左右的有機溶劑，長期接觸會損害人體的皮膚，空氣中有機溶劑含量高被動吸入對呼吸系統(tǒng)造成疾病還可能引起慢性中毒。這些材料對人體健康有很大的害處。