釀酒有限公司質量管理手冊模板，免費的質量管理手冊范文有嗎

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質量體系：質量方針、范圍、目的組成職能、質量因素、文件構成、持續(xù)改進

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現(xiàn)在好像還沒有專門的《農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)質量管理手冊》，一般是通用的，這里有，不知道能不能幫到你哦http://blog.sina.com.cn/s/blog_4bc5bc170100cibc.html

質量管理手冊目錄 一、 頒布令 二、 質量方針與目標 三、 質量負責人任命書 四、 質量管理體系組織結構圖 五、 總經(jīng)理質量職責 六、 質量負責人質量職責 七、 供銷科長質量職責 八、 持質檢科長質量職責 九、 生產(chǎn)科長質量職責 十、 辦公室主任質量職責 十一、 車間主任質量職責 十二、 機械主管質量職責 十三、 電氣主管職責 十四、 操作工質量職責 十五、 檢驗員質量職責 十六、 倉庫管理員質量職責 十七、 射出吹塑崗位安全生產(chǎn)職責與權限 十八、 人員培訓管理制度 十九、 設備設施管理制度 二十、 檢測設備、計量器具管理制度 二十一、 設備操作維護管理 二十二、 工藝流程 二十三、 采購管理制度 二十四、 采購產(chǎn)品質量驗證均等規(guī)程 二十五、 原輔料成品倉庫管理制度 二十六、 倉庫物料管理制度 二十七、 倉庫衛(wèi)生管理制度 二十八、 生產(chǎn)過程的質量控制 二十九、 化學品管理制度（危險品） 三十、 工傷管理制度 三十一、 勞保用品管理制度 三十二、 環(huán)境衛(wèi)生管理制度 三十三、 消防管理制度 三十四、 模具使用保養(yǎng)管理制度 三十五、 產(chǎn)品防護衛(wèi)生管理制度 三十六、 不合格管理辦法 三十七、 不合格品管理制度

　　轉載以下資料供參考 　　質量管理手冊是證實或描述文件化質量體系的主要文件，是闡明一個組織的質量方針，并描述其質量體系的文件。 　　1.質量管理手冊規(guī)定了質量體系的基本結構，是實施和保持質量體系應長期遵循的文件。 　　2.質量管理手冊至少應包含或涉及以下內(nèi)容： 　?、倨髽I(yè)組織的質量方針與質量目標； 　?、趯λ捎玫馁|量體系標準的全部適用要素的描述； 　?、塾绊戀|量的管理、執(zhí)行、驗證或評審工作人員的職責與權限和相互關系； 　?、苜|量體系程序及其說明； 　　⑤關于質量標準手冊評審、修改和控制的規(guī)定。 　　3.質量管理手冊可以是： 　?、儋|量體系程序文件的直接匯編； 　?、谝唤M或一部分質量體系程序文件； 　?、坩槍μ囟ㄔO施、職能、過程或合同要求所選擇的一系列程序文件； 　?、芏喾菸募蚨鄬哟蔚奈募?； 　　⑤剪裁掉附錄只含有通用性內(nèi)容的文件； 　?、蘅瑟毩玫幕蚴瞧渌问降奈募?； 　?、呋诮M織所需的其他可能的派生文件。 　　因此根據(jù)質量管理手冊的范圍，可以使用如“質量保證手冊”、“質量管理手冊”。 　　質量管理手冊編制的步驟 　　1.確定并列出現(xiàn)行適用的質量方針、目標、程序或編制相應的計劃?！?.依據(jù)所選用的質量體系標準確定質量體系要素。 　　3.采用多種方法，從各個方面收集與質量體系相關的資料。 　　4.從業(yè)務部門收集補充原始文件或參考資料。 　　5.確定待編制手冊的格式和結構。 　　6.根據(jù)預定的格式和結構將文件分類。 　　7.使用適合于本企業(yè)組織的任何其他方法，完成質量管理手冊草案的編寫。 　　質量管理手冊的結構與形式 　　1.質量管理手冊常見的結構 　　質量管理手冊的結構，通常是按使用者的需要而確定的。 　　質量管理手冊的常見結構為：封面、批準頁、手冊說明、手冊目錄、修訂頁、發(fā)放控制頁、定義部分、組織概況、組織的質量方針和目標、組織機構、責任和權限、質量體系要素的描述、質量管理手冊閱讀指南、支持性資料附錄。 　　2.質量管理手冊編寫的形式 　　(1)批準頁：公司的名稱；手冊標題；手冊發(fā)行版序；生效日期；批準人簽名；文件編號；手冊發(fā)放控制編號。 　　(2)手冊說明：適用的產(chǎn)品；生產(chǎn)該產(chǎn)品的組織領域或區(qū)域；手冊依據(jù)的標準；適用的質量體系要素(可用表格說明)。 　　(3)手冊目錄：列出手冊所含各章節(jié)及題目。 　　(4)修訂頁。 　　質量管理手冊的內(nèi)容 　　1.標題、范圍、應用領域； 　　2.目錄； 　　3.前言； 　　4.質量方針和目標； 　　5.組織結構、職責權限的說明； 　　6.質量體系要素及文件化的質量體系程序的描述； 　　7.定義； 　　8.質量管理手冊使用指南； 　　9.支持性信息附錄。

轉載 企業(yè)質量管理手冊 一、崗位職責 1，質量主管職責 2，辦公室職責 3，采購崗位職責 4，原輔材料庫職責 5，車間主任職責 6，生產(chǎn)員工職責 7，化驗室職責 8，成品車間職責 9，成品倉庫職責 10，銷售崗位職責 11，設備管理崗位職責 二、控制制度 1，采購控制 2、不合格品控制 3、檢驗控制 4、生產(chǎn)過程控制 5、糾正及預防措施 6、文件資料控制 7、包裝控制 8、倉儲控制 9、運輸控制 一、質量主管崗位職責 1、對公司的質量安全體系的完善和實施全面負責，制定公司加強質量管理計劃；檢查計劃執(zhí)行情況。 2、制定和發(fā)布有關公司質量方針、目標及相關文件。 3、定期組織體系內(nèi)部檢查，使質量方針、目標和質量安全體系保持有效。 4、以身作則，帶頭學習質量安全知識，不斷對員工進行質量安全教育。 5、制定不合格糾正方案和預防措施并督促實施。 6、監(jiān)督各部門職能的實施，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，批準實行各種質量活動。 二、辦公室崗位職責 1、管理質量安全體系所需文件； 2、對質量文件(包括質量記錄)進行控制； 3、制定本公司人員質量知識培訓計劃，培訓要求、組織培訓； 4、進行員工的人事和健康的管理； 5、考核質量目標； 6、督促公司環(huán)境衛(wèi)生清潔； 三、采購崗位職責 1、 采購原輔材料時，應向供應商了解采購原料的生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生狀況，避免來自空氣、土壤、水、飼料、肥料中的農(nóng)藥或其它有害物質的污染，所有產(chǎn)品在初次采購前必須向供應商索取衛(wèi)生許可證復印件和相關證明文件，并要求提供每批產(chǎn)品應附帶產(chǎn)品檢驗報告； 2、貨物訂購，必須按擇優(yōu)、價廉的原則和舍理協(xié)作關系選定供貨單位并簽訂供貨合同； 3、各項采購工作，必須在經(jīng)理的指導和同意下，按材料采購計劃，由有關部門按先后慢急安排采購； 4、各倉庫應及時上報各物料存量，由經(jīng)理安排采購計劃； 5、 訂貨合同中，應對物資名稱、型號規(guī)格、計量單位、質量要求、結算方式等提出明確要求，有特殊要求的應在合同中加注說明，合因簽訂時，要認真審核防止錯訂、漏訂、重訂，確保采購計劃順利實施； 6、訂貨執(zhí)行中，如發(fā)現(xiàn)與合同內(nèi)容不符，拒收并與供貨商協(xié)商解決； 7、建立物資采購臺賬，物資分類入賬，做到有據(jù)可查； 8、 所有原輔材料入廠后必須馬上送品管部門檢驗，合格后方可進倉； 9、 所有未經(jīng)檢驗或不合格的原輔材料不準入倉。 四、生產(chǎn)車間主任職責 1、編制工藝操作規(guī)程，質量記錄表格等文件，處理現(xiàn)場的工藝及質量問題，作好生產(chǎn)記錄。 2、定期組織車間召開質量會議；共同商議解決質量問題與生產(chǎn)操作的矛盾；提出解決方案，上報質量主管負責人。 3、確保質量安全體系對生產(chǎn)車間的要求得到執(zhí)行；組織車間生產(chǎn)，并保證按時保質保量完成生產(chǎn)任務。 4、編制生產(chǎn)技術改造計劃和產(chǎn)品開發(fā)計劃。 5、保證車間及責任區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，檢查生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生。 6、協(xié)助設備管理人員建立設備檔案及維修、保養(yǎng)記錄等資料。 五、生產(chǎn)工人崗位職責 1、上班前，對車間要進行清潔； 2、生產(chǎn)人員及其它人員在進入生產(chǎn)車間前要洗手，更換工作衣、帽、鞋、戴口罩；非生產(chǎn)人員未經(jīng)許可不得進入生產(chǎn)車間； 3、 所有上崗人員都要經(jīng)過崗前培訓才能上崗；嚴格遵守工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、設備操作規(guī)程、注意安全操作； 4、 嚴格按照生產(chǎn)工藝,保證產(chǎn)品質量.挑選原料要責任到人,原料要經(jīng)過篩選、挑選、吸磁將雜物清理干凈，進行篩選前，必須對設備進行重點檢查，達到設備系數(shù)要求； 5、粉碎前必須對粉碎機進行檢查，特別是防更換篦子時，必須清理干凈，防止殘留雜物。 6、車間要保持通道暢通，不得堆放雜物，車間實行定置管理，保持清潔整齊、嚴禁吸煙、吃東西、不準隨地吐痰、亂丟雜物； 7、 員工要保持良好個人衛(wèi)生，勤洗澡、勤剪指甲,不得佩帶各種首飾; 8、未經(jīng)體檢并取得<健康證>不得上崗,每年一次體驗不合格離崗； 9、 下班后對車間要進行清潔衛(wèi)生。 六、化驗室職責 1、對公司產(chǎn)品質量標準的各項質標檢驗，填寫各項檢驗記錄，出具檢驗報告，對合格產(chǎn)品簽發(fā)合格證，對不合格產(chǎn)品提出整改意見。 2、檢測儀器的定期校準，維護化驗室的儀器、設施。 3、阻止不合格原料的入廠，監(jiān)督各部門、各環(huán)節(jié)對不合格品的處理。 4、定期檢查倉庫，生產(chǎn)車間的衛(wèi)生狀況。 5、對質量間題提出改進措施，向質量負責人反映存在的間題。 七、成品車間的職責 1、按生產(chǎn)任務和計劃安排生產(chǎn). 2、負責生產(chǎn)過程中成品的質量驗收，負責工藝要求的貫徹和操作過程中的正確實施并作好記錄原始記錄. 3、認識崗位的重要性:是產(chǎn)品出廠前經(jīng)過檢驗按標準生產(chǎn)工藝操作規(guī)程生產(chǎn)，確保產(chǎn)品符合不同等級技術質量要求；合格產(chǎn)品出廠的重要工序. 4、負責設備的維護和檢修，保證設備的完好無損；特別是保證電動篩嚴格按操作規(guī)程運行. 5,查驗檢測報告,檢驗包裝材料,做好產(chǎn)品的包裝工作,杜絕不合格產(chǎn)品出廠. 5、保持生產(chǎn)車間清浩. 八、銷售崗位職責 1、銷售人員應具備較強的業(yè)務拓展和公關能力，對廠產(chǎn)品的用途特點生產(chǎn)過程有透徹的了解； 2、建立良好的銷售服務網(wǎng)絡，有關用戶來信、來函及產(chǎn)品質量的意見銷售部門全面負責整理上報； 3、檢驗部門負責產(chǎn)品質量問題的調(diào)查分析，凡屬本廠責任應制定處理方案及上報； 4、對于用戶意見由銷售部門組識三天內(nèi)予以答復，對于因質量問題，用戶要退回的產(chǎn)品必須及時處理。 九、設備管理崗位職責 1、設備操作人員的素質要求:通過崗位培訓，做到會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，才能單獨操作； 2、操作人員工作崗位要求:正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，精心維護，嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫運行記錄； 3、設備管理人員應定期對沒備進行安全檢查，并作好記錄； 4、健全設備檔案、建立設備臺帳、保管好相關記 一、采購的控制 1、 采購原輔材料時，應向供應商了解采購原料的生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生狀況，避免來自空氣、土壤、水、飼料、肥料中的農(nóng)藥或其它有害物質的污染，所有產(chǎn)品在初次采購前必須向供應商索取衛(wèi)生許可證復印件和相關證明文件，并要求提供每批產(chǎn)品應附帶產(chǎn)品檢驗報告； 2、 貨物訂購，必須按擇優(yōu)、價廉的原則和舍理協(xié)作關系選定供貨單位并簽訂供貨合同； 3、 各項采購工作，必須在總經(jīng)理的指導和同意下，按材料采購計劃，由有關部門按先后慢急安排采購； 4、各倉庫應及時上報各物料存量，由經(jīng)理安排采購計劃； 5、訂貨合同中，應對物資名稱、型號規(guī)格、計量單位、質量要求、結算方式等提出明確要求，有特殊要求的應在合同中加注說明，合同簽訂時，要認真審核防止錯訂、漏訂、重訂，確保采物順利進行； 6、訂貨執(zhí)行中，如發(fā)現(xiàn)與合同內(nèi)容不符，拒收并與供貨商協(xié)商解決； 7、 建立物資采購臺賬，物資分類入賬，做到有據(jù)可查； 8、所有原輔材料入廠后必須馬上送品管部門檢驗，合格后方可進倉； 9、 所有未經(jīng)檢驗或不合格的原輔材料不準入倉。 二、不合格品控制 一、 不合格品控制原則 1、 一旦發(fā)現(xiàn)不合格品、以<檢驗報告>通知相關部門、要付做好標識； 2、做好不合格品的記錄，確定不合格品的范圍； 3、由檢驗員對不合格品進行評價，提出處理意見； 4、檢驗員監(jiān)督對不合格品隔離存放，貼好標識，防止在處理前被誤用 一、 原輔材料及包裝材料不合格品的控制 1. 原輔材料及包裝材料倉庫接不合格品通知后，要單放做好標識； 2. 采購員接到不合格品通知后，通知供應商退換或索賠； 3. 化驗室對不合格品情況進行統(tǒng)計，作為評審供商依據(jù)之一； 4. 不合格品嚴禁進入生產(chǎn)。 二、 不合格半成品的控制 1、 半成品不合格品嚴禁進入下道工序，由品管部下達處理通知書，相關部門協(xié)調(diào)處理。 2、 倉庫對不合格半成品單放并做好標識； 三、包裝工序不合格品的控制 對包裝工序不合格品，生產(chǎn)操作工人要及時進行返工處理直到合格為止。 四、成品不合格品的控制 1、 車間接到不合格品通知后，按處理意見對可以返工的進行處理，對不能返工的作報廢處理，并要查明原因； 2、返工的成品必須重新檢驗； 3、不合格品不準入倉、出廠。 五、其它不合格品的控制 因設備或其它原因中斷生產(chǎn)時，應嚴格檢查該批產(chǎn)品，如不符合標準按不合格品處理。 三、糾正及預防控制 1、及時糾正不合格質量管理行為,就要注重企業(yè)管理信息及時反饋,及時糾正. 2、各部門要加強內(nèi)部溝通，協(xié)調(diào)好各項工作； 3、來料須要檢驗合格入倉，不合格由采購員負責退資； 4、生產(chǎn)過程，由品管員負責監(jiān)控，成品送驗合格入倉，不合格及時處理； 5、銷售部應隨時收集用戶的意見，并反饋到有關部門及時處理； 6、對質量信息管理工作必須重視，認真負責，對因失職造成的信息中斷、資料失散、處理不及時要嚴厲處理； 7、加強職工培訓,是預防不合格行為發(fā)生的有利措施,提高全員質量意識,是完成質量管理任務的根本保證. 8、企業(yè)每年總結一次質量管理工作，制定下年質量管理工作計劃。 四、文件資料控制 1、 文件管理要保證文件的適用性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性和完整性； 2、 技術文件具有保密性，末經(jīng)批準，不得實施影印或外借； 3、 技術文件由主管負責保管，總經(jīng)理批淮后才能發(fā)放； 4、 檢驗記錄、檢驗計量儀器的記錄由檢驗負責人保管。原始記錄、檢驗報告保持整潔、齊全，年未裝行成冊； 5、 每年未進行文件清理，歸案工作； 6、 文件保管員更換必須交接清楚。 五、檢驗控制 一、原輔材料的檢驗 1、原輔材料及包裝材料進廠時，由倉管員收貨后通知質檢員進行檢驗； 2、質檢員應根據(jù)包裝材料的有關技術文件或標準對每批材料進行檢驗，如實填寫檢驗報告單，及時將結果抄送相關部門； 3、對不合格品要嚴禁使用，按<不合格品管理制度>進行控制。 二、半成品檢驗 1、半成品制造完成后，應及時通知化驗員抽驗，并如實填寫檢驗報告； 2、對不合格品，嚴禁使用，按《不合格品控制》執(zhí)行； 二、 成品檢驗 1，生產(chǎn)成品后，車間通知質檢員進行抽驗； 2， 質檢員應根據(jù)成品檢驗標準進行檢驗，如實填寫檢驗報告，不合格產(chǎn)品不入庫. 3，檢驗員對所屬承擔的檢測數(shù)據(jù)的真實性、準確性負責，有關記錄應完整、清晰，不得隨意涂改； 4、 檢驗記錄分類保管一年以上。 六、倉儲的控制 （一）原輔材料庫的管理控制 1、 原輔材料及包裝材料倉庫要嚴禁煙火，防火、防熱、防潮，采光，通風設施良好，保浩、整齊、干燥； 2、原輔材料及包裝材料存放必須符合其性質要求，材料來源清楚，進倉必檢，做好標識； 3、各種材料的名稱、生產(chǎn)廠家、質量規(guī)格、進廠時間與數(shù)量、車間何時領用、領用多少、庫存尚有多少，要明確記錄，做到賬物相符； 4、材料貯存必須防鼠、防霉、要按先進先出的原則發(fā)貨； 5、原輔材料及包裝材料倉管人員必須熟悉所采管的原料性質。 （二）成品庫的管理控制 1、成品庫環(huán)境要滿足產(chǎn)品技術標準要求，要防火、防高溫、防潮、采光、通風要良好，保持清潔、整齊，堆放必須安全規(guī)范； 2、合格成品入庫時，必須查驗檢驗報告，應開列產(chǎn)品進倉單車間倉庫各持一份； 3、合格成品入倉后，倉管員必須每日對倉庫進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理； 4、由銷售部開出提貨單到倉庫領取產(chǎn)品，倉管員憑單發(fā)放，任何人不準直接到倉庫領取產(chǎn)品； 5、成品庫防鼠、防霉爛、防潮，嚴格按先進先出的原則； 6、倉管人員每日進行賬物相符； 對己變質的成品不得出廠，作報廢處理。 七、產(chǎn)品包裝的控制 一、嚴格管理包裝材料，驗收必須索證，必須取得檢驗報告或QS證書，否則一律有權拒絕使用。 二、必須取得產(chǎn)品檢驗合格證書伙同批次的檢驗報告并證明為合格產(chǎn)品，方能進行包裝。 三、包裝過程前必須效驗計量器具，保證產(chǎn)品凈重，符合要求。 四、未經(jīng)同意任何人不得擅自撕開包裝，嚴禁將不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品退貨重新包裝。 八、銷售、運輸?shù)目刂? 1、銷售人員應具備較強的業(yè)務拓展和公關能力，對廠產(chǎn)品的用途特點生產(chǎn)過程有透徹的了解； 建立良好的銷售服務網(wǎng)絡，有關用戶來信、來函及產(chǎn)品質量的意見銷售部門全面負責整理上報； 2、檢驗部門負責產(chǎn)品質量問題的調(diào)查分析，凡屬本廠責任應制定處理方案及上報； 3、對于用戶意見由銷售部門組識三天內(nèi)予以答復，對于因質量問題，用戶要退回的產(chǎn)品必須及時處理。 4、司運人員必須保證車輛整潔，產(chǎn)品管理嚴密，不得在送貨途中擅離職守，脫離崗位，切實保證產(chǎn)品安全。

么意思？