年產(chǎn)5000噸濃香型白酒廠設(shè)計,釀酒科技1999年第四期無泥窖生產(chǎn)濃香白酒的方法

1,釀酒科技1999年第四期無泥窖生產(chǎn)濃香白酒的方法

濃香型白酒是離不開窖泥的,窖泥是產(chǎn)香菌的載體,沒有窖泥就難以生產(chǎn)出含有己酸乙酯豐富的白酒。但沒有自產(chǎn)濃香型白酒,可以購買其他廠家的濃香型白酒,這在白酒標準中屬于固液結(jié)合法白酒,國標允許的生產(chǎn)方法。
按你計劃生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)酒和普酒共5000噸,需建窖池大約1380個,其中420口窖發(fā)酵期30天,每天14個生產(chǎn)班生產(chǎn)普酒;960口窖發(fā)酵期8個月,每天4個班次生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)酒。這樣一年下來,基本上生產(chǎn)可按計劃完成。
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釀酒科技1999年第四期無泥窖生產(chǎn)濃香白酒的方法

2,有一白酒廠家其有年1萬噸灌裝勾儲能力這樣的廠家算不算中型企

樓主說的灌裝勾儲能力可能是濃香型白酒企業(yè)吧??匆粋€企業(yè)的實力應(yīng)該看他的產(chǎn)量和銷量。一個酒廠只要有一般的基礎(chǔ)設(shè)備,理論上講年灌裝勾儲萬噸只是基本,關(guān)鍵得看其年銷售量?,F(xiàn)在很多濃香型酒廠都沒有自己的烤酒車間,只是購進酒精加入香精、糖精通過機器攪拌、過濾,然后包裝出廠。就是大家所說的“三精一水”酒廠。作為選擇白酒企業(yè)硬指標嘛看其銷量,軟件要看企業(yè)的經(jīng)營理念、銷售模式、品牌知名度和銷售團隊。呵呵,就這些吧,希望對你有幫助。
你好!應(yīng)該算吧,茅臺也不過三萬噸左右,五糧液有十來萬噸,是最大的酒企了打字不易,采納哦!

有一白酒廠家其有年1萬噸灌裝勾儲能力這樣的廠家算不算中型企

3,濃香型白酒有哪些品牌哪個牌子的白酒好喝

唐朝老窖釀造歷史始于1856年清咸豐年間“劉氏桂花酒坊”,已傳承160余年,至今已是第七代傳承人。以歷代心口相傳的非遺釀造工藝,以及沿用至今幾乎從未間斷發(fā)酵的百年老窖池群為核心,采用瀘州盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)糯紅高粱、小麥、大米等原糧為原料,嚴格控制發(fā)酵周期,精心釀造。所釀之酒窖香濃郁、口感醇厚、飲后不干口、不上頭、醒酒快。四川唐朝老窖(集團)有限公司,坐落于中國濃香型白酒的發(fā)源地,中國白酒金三角核心產(chǎn)區(qū)——瀘州,是一個以酒類生產(chǎn)、銷售為主體的集團公司。唐朝老窖占地400余畝,原酒生產(chǎn)窖池1000余口,基酒儲存量上萬噸,年產(chǎn)瓶裝酒5000余噸。推薦。

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4,我的畢業(yè)論文是年產(chǎn)1萬噸酒精的工廠設(shè)計 告訴我怎么寫 謝謝你們了

一.啤酒工廠設(shè)計   (重點為糖化,發(fā)酵車間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù): 生產(chǎn)規(guī)模: 50,000噸/年(或100,000噸/年)   產(chǎn)品規(guī)格: 12度(或10度)淡色啤酒   生產(chǎn)天數(shù): 300天/年   原料配比: 麥芽:大米=70:30   原料利用率: 98%   麥芽水分: 6%; 大米水分: 12%   無水麥芽浸出率78%; 無水大米浸出率:90%   啤酒損失率(對熱麥汁): 冷卻損失:7%;   發(fā)酵損失:1.5%; 過濾損失:1.5%:   裝瓶損失:2%; 總損失: 12%   糖化次數(shù): 生產(chǎn)旺季(150天) 8次/天   生產(chǎn)淡季(150天) 4次/天   工藝指標: 由具體指導(dǎo)老師下達。   設(shè)計內(nèi)容: 1.根據(jù)以上設(shè)計任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料,工藝參數(shù)與數(shù)據(jù),進行生產(chǎn)方法的選擇,工藝流程與工藝條件的確定與論證。   2.工藝計算:全廠的物料衡算;糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計算);水用量的計算;發(fā)酵車間耗冷量計算。   3.糖化車間、發(fā)酵車間設(shè)備的選型計算:包括設(shè)備的 容量,數(shù)量,主要的外形尺寸。   4.選擇其中某一重點設(shè)備進行單體設(shè)備的詳細化工計算與設(shè)計。   設(shè)計要求: 1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容,書寫設(shè)計說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》P.254車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫)。   2.完成圖紙兩張(1號圖紙):全廠工藝流程圖(初步設(shè)計階段),重點單體設(shè)備總裝圖。   二、酒精工廠設(shè)計   (重點為蒸煮糖化車間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)規(guī)模: 20,000噸/年(50,000噸/年)   產(chǎn)品規(guī)格: 國標食用酒精   生產(chǎn)方法: 以薯干為原料,雙酶糖化,連續(xù)蒸煮,間歇發(fā)酵;三塔蒸餾   副產(chǎn)品: 次級酒精(成品酒精的3%)雜醇油(成品酒精的O.6%)   原料: 薯干(含淀粉68%,水分12%)   酶用量: 高溫一淀粉酶(20,000U/m1):10 U/g原料   糖化酶(100,000U/m1):150 U/g原料(糖化醪)   300 U/g原料(酒母醪)   硫酸銨用量: 7kg/噸酒精   硫酸用量: 5kg/噸酒精   蒸煮醪粉料加水比: 1:2.5   發(fā)酵成熟醪酒精含量:11%(V)   酒母醪接種量: 糖化醪的10%(V)   酒母醪的組成: 65%為液化蒸煮醪,35%為糖化劑與水   發(fā)酵罐酒精捕集器用水:發(fā)酵成熟醪5%   發(fā)酵罐洗罐用水:發(fā)酵成熟醪的2%   生產(chǎn)過程淀粉總損失率: 9%   蒸餾效率: 98%   全年生產(chǎn)天數(shù): 320天   (其他工藝指標由具體指導(dǎo)老師下達。)   設(shè)計內(nèi)容:1.根據(jù)設(shè)計任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù),進行生產(chǎn)方法的選擇與比較,工藝流程與工藝條件的確定和論證。   2.工藝計算:全廠的物料衡算;連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計算;蒸餾車間水用量的衡算。   3.蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計算:包括設(shè)備的選型,容量,數(shù)量及主要的外形尺寸。   4.選擇一重點設(shè)備進行單體設(shè)備的詳細化工設(shè)計與計算   設(shè)計要求:1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫)。   2.完成二張圖紙(1號圖紙)蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)工藝流程圖;重點單體設(shè)備總裝圖。   發(fā)酵工廠設(shè)計 2002.10   ——————————————————————————————   三、味精工廠設(shè)計   (重點為發(fā)酵車間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)規(guī)模: 1萬噸/年(或2萬噸/年)   生產(chǎn)規(guī)格: 純度為99%的味精   生產(chǎn)方法: 以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā)   酵,低溫濃縮、等電提取   生產(chǎn)天數(shù): 300天/年 倒罐率: O.5%   發(fā)酵周期:40-42小時 生產(chǎn)周期:48-50小時   種子發(fā)酵周期:8-10小時   種子生產(chǎn)周期:12-16小時   發(fā)酵醪初糖濃度: 15%(W/V)   流加糖濃度:45%(W/V)   發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率: 10% 糖酸轉(zhuǎn)化率: 56%   淀粉糖轉(zhuǎn)化率: 98% 谷氨酸提取收率: 92%   味精對谷氨酸的精制收率:112%   原料淀粉含量:86% 發(fā)酵罐接種量: 10%   發(fā)酵罐填充系數(shù): 75%   發(fā)酵培養(yǎng)基(W/V): 水解糖:15%,糖蜜:O.3%,玉米漿:O.2%,MgS04 0.04%,KCl.O.12%,Na2HP04:O.16%,尿素:4%,消泡劑:0.04%   種子培養(yǎng)基(W/V): 水解糖:2.5%,糖蜜:2%,玉米漿:l %,MgS04 0.04%,K2HP04:0.1%,尿素:0.35%,消泡劑:、0.03%   設(shè)計內(nèi)容:1.根據(jù)設(shè)計任務(wù)查閱有關(guān)文獻,收集必要的技術(shù)資料與工藝數(shù)據(jù),進行生產(chǎn)方法的選擇比較,生產(chǎn)工藝流程與工藝條件的確定與論證。   2.工藝計算:全廠的物料衡算;發(fā)酵車間的熱量蘅算(蒸汽耗量的計算);無菌空氣耗量的計算。   3.發(fā)酵車間(包括糖液連消)生產(chǎn)設(shè)備的選型計算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要外形尺寸)。   4.選擇一重點設(shè)備進行單體設(shè)備的詳細化工設(shè)計與計算。   設(shè)計要求:1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容,書寫設(shè)計說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》P.254車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫)。   2.完成圖紙兩張(一號圖紙),發(fā)酵車間工藝流程圖(包括糖液連消),重點單體設(shè)備總裝圖。   四、酶制劑工廠設(shè)計   (重點糖化酶車間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)規(guī)模:1000M3/年(或3000 M3/年)   產(chǎn)品規(guī)格:食品級液體糖化酶(50,000U/m1)   生產(chǎn)天數(shù):180天(其他時間生產(chǎn)其他酶)   罐發(fā)酵單位:25,000U/ml 提取總收率:82%   發(fā)酵罐裝料系數(shù):85% 生產(chǎn)周期:8天   發(fā)酵培養(yǎng)基: 玉米淀粉:22%; 豆餅粉:4%;   玉米漿: 1%;(NH4)2S04:O.4%;NaHP04:O:1%;接種量: 10%   種子培養(yǎng)基: (培養(yǎng)周期4-6天)   麥芽糊精: 4%;玉米漿:1%;(NH4)2S04:0.2% KHP04:O.2%   設(shè)計內(nèi)容: 1.根據(jù)設(shè)計任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻,搜集必要的技術(shù)資料,工藝參數(shù),進行生產(chǎn)方法的選擇比較,工藝流程與工藝條件確定的論證。   2.工藝計算:全廠的物料衡算,發(fā)酵車間的熱量衡算,無菌空氣用量的計算。   3.糖化酶生產(chǎn)設(shè)備的選型計算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸)。   4.選擇一重點設(shè)備進行單體設(shè)備的詳細的化工計算與設(shè)計。   設(shè)計要求: 1.根據(jù)以上設(shè)計內(nèi)容書寫設(shè)計說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》P.254車間初步設(shè)計說明書的編寫要求書寫)。   2.完成圖紙二張(1號圖紙):全廠工藝流程圖(初步設(shè)計階段):重點單體設(shè)備總裝圖。
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