壓榨法，壓榨方法一般分為什么

浸提工藝和壓榨工藝。

壓榨是物理方法，就是用鍵機(jī)器把油從花生中擠出來(lái)?；瘜W(xué)方法指的應(yīng)該是浸出。就是用有機(jī)溶劑(如汽油)把油從花生中泡出來(lái)，然后再把溶劑去掉。出油率高于壓榨法，但是難免會(huì)有一些殘留。因此魯花極力鼓吹自己是壓榨花生油

不對(duì)。 壓榨法只能適合于籽實(shí)類(lèi)所含芳香油的提取。例如，月見(jiàn)草籽兒，桂花籽兒，等含油酸較高的原料芳香油提取。而對(duì)于那些芳香油含在花瓣、枝葉、根莖、樹(shù)皮中，例如，玫瑰花、肉桂皮、桂花等，不能夠采用壓榨法提取。 壓榨法提取率較低。應(yīng)該采用萃取法。萃取劑可以根據(jù)提取物的物理化學(xué)性能靈活選擇。最好采用二氧化碳臨界萃取法。安全，無(wú)污染。

去除水份，提高壓榨純度

魯花獨(dú)創(chuàng)的5S純物理壓榨工藝科技含量高，通過(guò)了國(guó)家科技成果鑒定， 具備五大優(yōu)勢(shì)。 5S結(jié)畚?、生產(chǎn)中避免了化學(xué)溶劑對(duì)油品的污染，使食用油品質(zhì)的安全性得到可靠保障；2、該工藝采用獨(dú)特培炒工藝，解決了花生制油的生香和留香問(wèn)題；3、采用集成高新技術(shù)，解決了成品油中酸價(jià)超標(biāo)問(wèn)題；4、該工藝廢除了浸出油采用的溶劑、堿、超高溫精煉等影響成品油質(zhì)量的不利做法，從而保存了成品油中的天然營(yíng)養(yǎng)；5、該工藝采用黃曲霉素分離技術(shù)，完全去除油品中的黃曲霉素 “壓榨法”就是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來(lái)，全過(guò)程無(wú)任何 化學(xué)添加劑，保證產(chǎn)品安全、衛(wèi)生、無(wú)污染，天然營(yíng)養(yǎng)不受破壞。據(jù)了解，被 譽(yù)為“中國(guó)花生油壓榨專(zhuān)家”的魯花所獨(dú)創(chuàng)的“5S純物理壓榨工藝”就是一種 最具代表性的“壓榨法”。

搜一下：如何做香精的壓榨法？再看看別人怎么說(shuō)的。

香精原料及其加工工藝　　精油(Essentialoil):亦稱香精油,是植物性天然香料的主要品種,對(duì)多數(shù)植物性原料,主要用水蒸氣蒸餾法和壓榨法制取精油　　浸膏(Concrete):是一種含精油和植物蠟等呈膏狀的濃縮的非水溶劑萃取物,先用揮發(fā)性有機(jī)溶劑浸提香料植物,再蒸餾回收,殘留物即為浸膏　　酉丁劑(Tincture):乙醇溶液,是以乙醇為溶劑,在室溫或加熱條件下浸提植物原料所得　　凈油(Absolute):用乙醇萃取浸膏!香脂或樹(shù)脂所得到的萃取液,經(jīng)過(guò)冷凍處理,濾去不溶的蠟質(zhì)等雜質(zhì),再減壓蒸餾去乙醇,所得到凈油，是調(diào)配化妝品和香水的佳品　　香脂(Pomade):用精制的動(dòng)、植物油脂吸收鮮花中的芳香成分后得到的油脂! 　　香膏(Balsam):香料植物由于生理或病理原因,滲出的帶有香成分的膏狀物　　樹(shù)脂(Resin):分為天然樹(shù)脂和經(jīng)過(guò)加工的樹(shù)脂、天然樹(shù)脂是植物滲出來(lái)的萜類(lèi)化合物因受空氣氧化而形成的固態(tài)或半固態(tài)物質(zhì)經(jīng)加工的樹(shù)脂是指將天然樹(shù)脂中的精油去除后的制品　　香樹(shù)脂(Resinoid):用烴類(lèi)溶劑浸提植物樹(shù)脂類(lèi)或香膏類(lèi)物質(zhì)而得到的具有特征香氣的濃縮萃取物　　油樹(shù)脂(Oleoresin):用溶劑萃取天然辛香料再蒸除溶劑后得到的具有特征香氣或香味的濃縮萃取物

不是的，壓榨和浸出是兩個(gè)不同的工藝，壓榨是把油料原料放進(jìn)專(zhuān)用的壓榨機(jī)，施加壓力，把油搾出來(lái)，再高壓下，油脂滴凈了，就結(jié)束榨油工序了，真心在幫你期待采納，

您好！食用植物油的制取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。浸出法是用化工原理，用食用級(jí)溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法,是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。

壓榨法食用油是不是先壓柞后浸出呢。是的你說(shuō)對(duì)了。首先對(duì)花生脫皮。然后加火炒制七成熟。然后上壓榨機(jī)進(jìn)行擠壓。在擠壓的同時(shí)。也就浸出了油。

概念:壓榨法是用物理壓榨方式,從油料中榨油的方法。它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,現(xiàn)今的壓榨法是工業(yè)化的作業(yè)。浸出法是用化工原理,用食用級(jí)溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。區(qū)別：壓榨保留了油脂一定的濃香，浸出提煉油脂更徹底。在生產(chǎn)風(fēng)味油脂,如濃香花生油、芝麻油等時(shí),為了保留油脂一定的濃香味,就得采取壓榨法(通過(guò)壓榨前的高溫蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。但壓榨后的油餅內(nèi)存留著的油脂,還得用浸出法充分地抽提出來(lái),再加工成成品油。再如,一些專(zhuān)門(mén)從事大批量非風(fēng)味油生產(chǎn)的大型企業(yè),它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有個(gè)預(yù)榨過(guò)程,即用壓榨法從大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法從??油餅中抽提出其余的油脂。這樣兩種方法的互補(bǔ),既充分利用了來(lái)之不易的原料,又減少了溶劑的用量。

壓榨法是用物理壓榨方式,從油料中榨油的方法。它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,現(xiàn)今的壓榨法是工業(yè)化的作業(yè)。浸出法是用化工原理,用食用級(jí)溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。區(qū)別：壓榨保留了油脂一定的濃香，浸出提煉油脂更徹底。在生產(chǎn)風(fēng)味油脂,如濃香花生油、芝麻油等時(shí),為了保留油脂一定的濃香味,就得采取壓榨法(通過(guò)壓榨前的高溫蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。但壓榨后的油餅內(nèi)存留著的油脂,還得用浸出法充分地抽提出來(lái),再加工成成品油。再如,一些專(zhuān)門(mén)從事大批量非風(fēng)味油生產(chǎn)的大型企業(yè),它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有個(gè)預(yù)榨過(guò)程,即用壓榨法從大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法從油餅中抽提出其余的油脂。這樣兩種方法的互補(bǔ),既充分利用了來(lái)之不易的原料,又減少了溶劑的用量。

食用油有兩種制取工藝：壓榨法和浸出法。壓榨法利用施加物理壓力把油脂從油料中分離出來(lái)，來(lái)源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，現(xiàn)在的壓榨法已經(jīng)是工業(yè)化的作業(yè)。壓榨法由于不涉及添加任何化學(xué)物質(zhì)，榨出的油各種成分保持較為完整，但缺點(diǎn)是出油率低。 相對(duì)于壓榨法這種非常古老的生產(chǎn)方法，浸出法選用符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的溶劑，利用油脂與所選定溶劑的互溶性質(zhì)，通過(guò)溶劑與處理過(guò)的固體油料中的油脂接觸而將其萃取溶解出來(lái)，并用嚴(yán)格的工藝脫除油脂中的溶劑。與壓榨法相比，浸出法制油粕中殘油少，出油率高；加工成本低、生產(chǎn)條件良好；油料資源得到了充分的利用。兩種方法分別適用于不同的油料品種 。我國(guó)植物油料種類(lèi)繁多，不同油料的化學(xué)成分、含量、物理性狀有差別。壓榨法和浸出法這兩種油脂制取工藝分別適用于不同的原料。一般來(lái)說(shuō)，高含油油料采用預(yù)榨——浸出法，如油菜籽等；低含油油料采用直接浸出法，如大豆等；而某些油料中可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂，為保持其產(chǎn)品不失去原有的風(fēng)味，多采取壓榨法取油，如芝麻油、花生油等油脂的生產(chǎn)。如有幫助請(qǐng)采納，手機(jī)則點(diǎn)擊右上角的滿意，謝謝！！