白酒怎么算糖化，糖化1次成品酒定額量的計算我的是年產(chǎn)20萬噸全買啤酒我們做

啤酒廠設計的話先確定過濾的量，最耽誤事的就是過濾，糖化和主酵的工藝時間一般都確定的

應該是發(fā)酵前還原糖含量減去發(fā)酵結束后殘留還原糖含量除以初始還原糖量就是糖化率

發(fā)酵期不隨外界溫度而改變。入池溫度是固定的，發(fā)酵升溫基本是固定的。7天的發(fā)酵期，是小燒酒工藝。達到頂溫，開始降溫，就是出酒最多的時候。

糖化（mg/g·h）就是：1小時1g曲子能夠轉化糖多少mg液化力（g/g·h）就是：1小時1g曲子能夠液化多少g水。

白酒一般屬于“連續(xù)發(fā)酵”工藝，不屬于一次投料一次扔糟的“間歇發(fā)酵”（液體白酒=酒精，屬于）。 這意味著，糧食中的淀粉，在轉換成糖的同時，糖被轉化成乙醇、乙酸等等香味成分。 “酒糟”、“香醅”等，殘存的淀粉很高，糖分很低。 由于是“連續(xù)發(fā)酵”，殘淀粉可以繼續(xù)發(fā)酵。 因此，監(jiān)控淀粉很有必要，而糖分是動態(tài)的，檢測沒有實際意義。 你可以參考酒精發(fā)酵工藝中糖化的檢測方法和公式。

白酒發(fā)酵過程中糖化與發(fā)酵同步進行，糖化結束可以通過查看升溫判斷，達到頂火狀態(tài)后，開始恒溫，當降溫時候，主發(fā)酵期就算結束了。

絕干可溶性淀粉只得是烘干之后，我一般是把它放干燥箱里兩小時，冷卻后用！水分含量12%，應稱量是5.68g，加水量是78ml。我的書上加水量就是100-10-試樣中的水分ml，關于大曲的測定確實是頭痛的問題，都是很老的方法，而且不確定，我也郁悶的很

是啊，我總是看顏色看不準，不知道它終點到了沒。再看看別人怎么說的。

絕干可溶性淀粉就是沒有水分的淀粉，要提前在130度的烘箱中大概三小時，然后配制20g/L的可溶性淀粉溶液，5%干曲液的制備，稱曲量是按照水分的，是有個表可以查到的，你可以搜集些資料找找，加水量是（200-10*水分%）你的檢測結果少的話要看你測定糖化力時是標準葡糖糖溶液的滴定速度，還有測定時的溫度都有很大的影響

白酒的糖化和發(fā)酵是同時進行的，邊糖化邊發(fā)酵，與液態(tài)法先糖化再發(fā)酵是不同的。白酒的含糧食酒糟入池后，在窖內(nèi)糖化時間可能會有十幾天，這與白酒的發(fā)酵時間有關，像清香型白酒，總的發(fā)酵時間夏季也才5天左右，糖化時間就很短，濃香一般需要40天左右，糖化發(fā)酵時間就會稍長些。產(chǎn)酒期需要十幾天，糖化時間也就有十幾天。

因為純度高存儲時間長的純糧食酒是第一口就有甜味的。白酒時間長了會發(fā)生緩慢氧化生產(chǎn)醋酸、然后兩者生成乙酸乙酯乙酸乙酯有香味至于有沒有甜味。

白酒（Baijiu）的標準定義是：以糧谷為主要原料，以大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發(fā)酵劑，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾而制成的蒸餾酒。又稱燒酒、老白干、燒刀子等。酒質無色（或微黃）透明，氣味芳香純正，入口綿甜爽凈，酒精含量較高，經(jīng)貯存老熟后，具有以酯類為主體的復合香味。以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑，利用淀粉質（糖質）原料，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類酒。而嚴格意義上講，由食用酒精和食用香料勾兌而成的配制酒則不能算做是白酒，而應該稱之為含有酒精的飲料。

因為純度高存儲時間長的純糧食酒是第一口就有甜味的。白酒時間長了會發(fā)生緩慢氧化生產(chǎn)醋酸、然后兩者生成乙酸乙酯乙酸乙酯有香味至于有沒有甜味。

咨詢記錄 · 回答于2021-08-05 當氣溫在15-25度時，是發(fā)酵的最佳溫度，此時發(fā)酵周期短。4-5月份的氣溫大概在20-30度左右，是最適合釀酒發(fā)酵的。其實從3月下旬開始氣溫就很適合釀酒。發(fā)酵時溫度應控制在15～25℃之間，避免高于30℃ 液態(tài)發(fā)酵在考酒時加點糖一起考?？诟袝眯﹩?？ 這個可以根據(jù)個人口味的 液態(tài)發(fā)酵五糧出的酒有苦味，在考時加糧一起考會不會減苦味？ 若可以每100糧食發(fā)出液態(tài)加多少？ 具體可以發(fā)出多少我也是不太清楚 苦味可能是微生物導致的 液態(tài)發(fā)酵在考酒時候加一些糖會不會減少考出來的酒中的苦味？平時買酒喝一些酒有回甜味是不是在考酒時候加了糖呢？ 買的酒一般密封的比較好，所以會比較甜

朋友,詳細的介紹給你了,希望你得到幫助! 燒酒的制作 燒酒是我國民間廣泛食用的酒類，且有止咳生津、消食、止嘔，特別是夏 季消暑及治痢疾等功能，廣受城鄉(xiāng)人民的歡迎。 原料選擇：燒酒制作對品種特別講究，以紫紅色花色甙含量高的品種為宜。 我們曾對不同品種進行比較試驗，認為做燒酒楊梅最好的品種是浙江余姚的早性遲山楊梅，其產(chǎn)品表現(xiàn)為酒液色澤紫紅，清晰明亮，...[詳細] 選擇生料酒曲，有兩個指標要特別關注：糖化力和酒化力，以及糖化力和酒化力是否匹配。安琪釀酒曲也可以用于生料釀酒，每批酒曲出廠前都經(jīng)過嚴格的檢測，以保證有足夠并且穩(wěn)定的糖化力。生料酒曲的酒化力主要由酒曲中酵母菌種，細胞數(shù)和活細胞率來決定，安琪酵母股份有限公司是國內(nèi)最大的專業(yè)酵母公司，國家酵母技術中心所在地，酒曲中酵母細胞數(shù)和活細胞率能得到保證。 什么是液化力，它與糖化力有什么不同？ 主要表現(xiàn)在：酒曲品種齊全，工藝技術完善，酒曲尤其是南方的小曲糖化發(fā)酵力都由于所采用的原料及制作方法不同，生產(chǎn)地區(qū)的自然條件有異，酒曲的品種豐富

溫度計

雙酶法玉米酒精生產(chǎn)的液化和糖化工藝條件。最佳液化工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5h，液化酶的添加量0.035g／100g玉米粉；最佳糖化工藝條件為糖化溫度58℃，pH值4.5，糖化時間2.5h，糖化酶的添加量0.3g／100g玉米粉?！　‰p酶法生產(chǎn)玉米酒精液化及糖化工藝條件的研究http://www.zgfjw.com.cn 中國發(fā)酵網(wǎng)　　玉米作為酒精生產(chǎn)的主要原料在國內(nèi)外都得到了普遍的應用。目前，為簡化生產(chǎn)工藝，便于工業(yè)化生產(chǎn)，世界范圍內(nèi)普遍采用添加液化酶和糖化酶即所謂雙酶法的生產(chǎn)工藝。此種生產(chǎn)工藝根據(jù)液化溫度不同，有高溫和低溫之分，高溫法生產(chǎn)酒精不但水、電、汽消耗量較大，而且由于在高溫蒸煮過程中原料里的果糖會轉化為焦糖，阻礙糖化酶對淀粉的作用，影響酵母的生長，進而影響酒精的產(chǎn)量。本實驗的目的在于探討并優(yōu)化低溫雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝?！　? 材料與方法　　1.1 材料　　原料：（市售）玉米粉；液化酶：耐高溫a－淀粉酶，20 000 U/m1；糖化酶：β－淀粉酶，80 000 U/m1；酵母菌：安琪牌高溫酒精活性干酵母?！　?.2 雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝流程　　液化酶 糖化酶 酵母菌　　↓ ↓ ↓　　玉米粉→加水→液化→糖化→發(fā)酵→蒸餾→成品酒精　　1.3 檢測方法　　外觀糖度：手持糖度儀。　　還原糖、酒精.含量測定：參考文獻。　　2 結果與討論　　2.1 液化工藝條件的確定　　取100g玉米粉，加入300ml的水，同時加入液化酶，充分攪拌后，水浴加熱，以液化溫度、pH值、時間、液化酶添加量為討論因素，根據(jù)所選用酶的作用條件范圍各取3個水平，擬定液化因素水平表，因素水平表見表1?！　“凑諗M定的因素、水平，設計正交實驗L9（34），液化效果以物料的粘度為依據(jù)，對數(shù)據(jù)進行極差法分析，進而確定最佳的液化工藝條件。實驗數(shù)據(jù)與處理結果見表2。由表2中的極差分析結果可以看出對液化影響最大的因素是液化時間（S=112 338.89），液化溫度次之，液化酶的添加量又次之，pH值的影響最小。根據(jù)表2中的數(shù)據(jù)，可以確定液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5 h,液化酶的添加量為0.035 g/100 g玉米粉?！　?.2 糖化工藝條件的確定　　按照2.1中得到的最適液化條件，以100 g玉米粉為原料進行液化，將液化得到的醒液冷卻到設定的糖化溫度后，加入糖化酶，保溫進行糖化，以糖化溫度、PH值、糖化時間、糖化酶添加時為討論因素，各取3個水平，確定糖化因素水平如表3?！　“凑諗M定的因素、水平，設計正交實驗L9（34），糖化效果以實驗得到的還原糖含量為依據(jù)，對實驗數(shù)據(jù)進行極差法分析，用以確定最佳的糖化工藝條件。實驗數(shù)據(jù)與處理結果見表4。　　由表4中的極差分析結果可以看出，對糖化影響最大的因素是糖化時間（S=52.57），時間長則還原糖含量增大；pH值的影響次之，糖化酶的添加量又次之，液化溫度對糖化結果的影響最小?！　「鶕?jù)表4中的數(shù)據(jù)，可以確定糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5、糖化時間2.5 h,糖化酶的添加量0.3擴100g玉米粉?！　?.3 酒精發(fā)酵　　利用實驗2.1、2.2確定的最佳液化和糖化工藝條件進行玉米粉的液化和糖化，然后降溫至38℃，接入0.05%的干酵母攪拌均勻，發(fā)酵48h，對發(fā)酵液進行測定，實驗結果見表5?！　? 結論　　采用正交實驗，確定了液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃、pH值5.5，液化時間3. 5 h,液化酶的添加量為0.035g/100玉米粉。通過低溫液化，可達到液化的要求?！　⊥ㄟ^正交實驗，確定了糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5,糖化時間2.5 h，糖化酶的添加量為0.3g/100玉米粉?！　作者：李大鵬，羅文斌]

求采納 使用糖化酶的優(yōu)點1、 糖化酶對設備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。2、 使用糖化酶對淀粉水銀比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節(jié)約糧食可降低勞動強度，改善勞動條件。3、 使用糖化酶有利于生產(chǎn)機械化，有利于實現(xiàn)文明生產(chǎn)。注意事項本品使用時最適ph4.0-4.5，淀粉糖和味精生產(chǎn)時應先調ph，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時間需增加用量。淀粉質原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時間長，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴格控制60℃-62℃，保溫時溫度均勻，嚴禁短期高溫。運輸、貯存