白酒怎么算糖化，糖化1次成品酒定額量的計算我的是年產(chǎn)20萬噸全買啤酒我們做

啤酒廠設(shè)計的話先確定過濾的量，最耽誤事的就是過濾，糖化和主酵的工藝時間一般都確定的

應(yīng)該是發(fā)酵前還原糖含量減去發(fā)酵結(jié)束后殘留還原糖含量除以初始還原糖量就是糖化率

發(fā)酵期不隨外界溫度而改變。入池溫度是固定的，發(fā)酵升溫基本是固定的。7天的發(fā)酵期，是小燒酒工藝。達(dá)到頂溫，開始降溫，就是出酒最多的時候。

糖化（mg/g·h）就是：1小時1g曲子能夠轉(zhuǎn)化糖多少mg液化力（g/g·h）就是：1小時1g曲子能夠液化多少g水。

白酒一般屬于“連續(xù)發(fā)酵”工藝，不屬于一次投料一次扔糟的“間歇發(fā)酵”（液體白酒=酒精，屬于）。 這意味著，糧食中的淀粉，在轉(zhuǎn)換成糖的同時，糖被轉(zhuǎn)化成乙醇、乙酸等等香味成分。 “酒糟”、“香醅”等，殘存的淀粉很高，糖分很低。 由于是“連續(xù)發(fā)酵”，殘淀粉可以繼續(xù)發(fā)酵。 因此，監(jiān)控淀粉很有必要，而糖分是動態(tài)的，檢測沒有實際意義。 你可以參考酒精發(fā)酵工藝中糖化的檢測方法和公式。

白酒發(fā)酵過程中糖化與發(fā)酵同步進行，糖化結(jié)束可以通過查看升溫判斷，達(dá)到頂火狀態(tài)后，開始恒溫，當(dāng)降溫時候，主發(fā)酵期就算結(jié)束了。

絕干可溶性淀粉只得是烘干之后，我一般是把它放干燥箱里兩小時，冷卻后用！水分含量12%，應(yīng)稱量是5.68g，加水量是78ml。我的書上加水量就是100-10-試樣中的水分ml，關(guān)于大曲的測定確實是頭痛的問題，都是很老的方法，而且不確定，我也郁悶的很

是啊，我總是看顏色看不準(zhǔn)，不知道它終點到了沒。再看看別人怎么說的。

絕干可溶性淀粉就是沒有水分的淀粉，要提前在130度的烘箱中大概三小時，然后配制20g/L的可溶性淀粉溶液，5%干曲液的制備，稱曲量是按照水分的，是有個表可以查到的，你可以搜集些資料找找，加水量是（200-10*水分%）你的檢測結(jié)果少的話要看你測定糖化力時是標(biāo)準(zhǔn)葡糖糖溶液的滴定速度，還有測定時的溫度都有很大的影響

白酒的糖化和發(fā)酵是同時進行的，邊糖化邊發(fā)酵，與液態(tài)法先糖化再發(fā)酵是不同的。白酒的含糧食酒糟入池后，在窖內(nèi)糖化時間可能會有十幾天，這與白酒的發(fā)酵時間有關(guān)，像清香型白酒，總的發(fā)酵時間夏季也才5天左右，糖化時間就很短，濃香一般需要40天左右，糖化發(fā)酵時間就會稍長些。產(chǎn)酒期需要十幾天，糖化時間也就有十幾天。

因為純度高存儲時間長的純糧食酒是第一口就有甜味的。白酒時間長了會發(fā)生緩慢氧化生產(chǎn)醋酸、然后兩者生成乙酸乙酯乙酸乙酯有香味至于有沒有甜味。

白酒（Baijiu）的標(biāo)準(zhǔn)定義是：以糧谷為主要原料，以大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發(fā)酵劑，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾而制成的蒸餾酒。又稱燒酒、老白干、燒刀子等。酒質(zhì)無色（或微黃）透明，氣味芳香純正，入口綿甜爽凈，酒精含量較高，經(jīng)貯存老熟后，具有以酯類為主體的復(fù)合香味。以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑，利用淀粉質(zhì)（糖質(zhì)）原料，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類酒。而嚴(yán)格意義上講，由食用酒精和食用香料勾兌而成的配制酒則不能算做是白酒，而應(yīng)該稱之為含有酒精的飲料。

因為純度高存儲時間長的純糧食酒是第一口就有甜味的。白酒時間長了會發(fā)生緩慢氧化生產(chǎn)醋酸、然后兩者生成乙酸乙酯乙酸乙酯有香味至于有沒有甜味。

咨詢記錄 · 回答于2021-08-05 當(dāng)氣溫在15-25度時，是發(fā)酵的最佳溫度，此時發(fā)酵周期短。4-5月份的氣溫大概在20-30度左右，是最適合釀酒發(fā)酵的。其實從3月下旬開始?xì)鉁鼐秃苓m合釀酒。發(fā)酵時溫度應(yīng)控制在15～25℃之間，避免高于30℃ 液態(tài)發(fā)酵在考酒時加點糖一起考?？诟袝眯﹩幔? 這個可以根據(jù)個人口味的 液態(tài)發(fā)酵五糧出的酒有苦味，在考時加糧一起考會不會減苦味？ 若可以每100糧食發(fā)出液態(tài)加多少？ 具體可以發(fā)出多少我也是不太清楚 苦味可能是微生物導(dǎo)致的 液態(tài)發(fā)酵在考酒時候加一些糖會不會減少考出來的酒中的苦味？平時買酒喝一些酒有回甜味是不是在考酒時候加了糖呢？ 買的酒一般密封的比較好，所以會比較甜

朋友,詳細(xì)的介紹給你了,希望你得到幫助! 燒酒的制作 燒酒是我國民間廣泛食用的酒類，且有止咳生津、消食、止嘔，特別是夏 季消暑及治痢疾等功能，廣受城鄉(xiāng)人民的歡迎。 原料選擇：燒酒制作對品種特別講究，以紫紅色花色甙含量高的品種為宜。 我們曾對不同品種進行比較試驗，認(rèn)為做燒酒楊梅最好的品種是浙江余姚的早性遲山楊梅，其產(chǎn)品表現(xiàn)為酒液色澤紫紅，清晰明亮，...[詳細(xì)] 選擇生料酒曲，有兩個指標(biāo)要特別關(guān)注：糖化力和酒化力，以及糖化力和酒化力是否匹配。安琪釀酒曲也可以用于生料釀酒，每批酒曲出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，以保證有足夠并且穩(wěn)定的糖化力。生料酒曲的酒化力主要由酒曲中酵母菌種，細(xì)胞數(shù)和活細(xì)胞率來決定，安琪酵母股份有限公司是國內(nèi)最大的專業(yè)酵母公司，國家酵母技術(shù)中心所在地，酒曲中酵母細(xì)胞數(shù)和活細(xì)胞率能得到保證。 什么是液化力，它與糖化力有什么不同？ 主要表現(xiàn)在：酒曲品種齊全，工藝技術(shù)完善，酒曲尤其是南方的小曲糖化發(fā)酵力都由于所采用的原料及制作方法不同，生產(chǎn)地區(qū)的自然條件有異，酒曲的品種豐富

溫度計

雙酶法玉米酒精生產(chǎn)的液化和糖化工藝條件。最佳液化工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5h，液化酶的添加量0.035g／100g玉米粉；最佳糖化工藝條件為糖化溫度58℃，pH值4.5，糖化時間2.5h，糖化酶的添加量0.3g／100g玉米粉?！　‰p酶法生產(chǎn)玉米酒精液化及糖化工藝條件的研究http://www.zgfjw.com.cn 中國發(fā)酵網(wǎng)　　玉米作為酒精生產(chǎn)的主要原料在國內(nèi)外都得到了普遍的應(yīng)用。目前，為簡化生產(chǎn)工藝，便于工業(yè)化生產(chǎn)，世界范圍內(nèi)普遍采用添加液化酶和糖化酶即所謂雙酶法的生產(chǎn)工藝。此種生產(chǎn)工藝根據(jù)液化溫度不同，有高溫和低溫之分，高溫法生產(chǎn)酒精不但水、電、汽消耗量較大，而且由于在高溫蒸煮過程中原料里的果糖會轉(zhuǎn)化為焦糖，阻礙糖化酶對淀粉的作用，影響酵母的生長，進而影響酒精的產(chǎn)量。本實驗的目的在于探討并優(yōu)化低溫雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝?！　? 材料與方法　　1.1 材料　　原料：（市售）玉米粉；液化酶：耐高溫a－淀粉酶，20 000 U/m1；糖化酶：β－淀粉酶，80 000 U/m1；酵母菌：安琪牌高溫酒精活性干酵母。　　1.2 雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝流程　　液化酶 糖化酶 酵母菌　　↓ ↓ ↓　　玉米粉→加水→液化→糖化→發(fā)酵→蒸餾→成品酒精　　1.3 檢測方法　　外觀糖度：手持糖度儀?！　∵€原糖、酒精.含量測定：參考文獻?！　? 結(jié)果與討論　　2.1 液化工藝條件的確定　　取100g玉米粉，加入300ml的水，同時加入液化酶，充分?jǐn)嚢韬螅〖訜?，以液化溫度、pH值、時間、液化酶添加量為討論因素，根據(jù)所選用酶的作用條件范圍各取3個水平，擬定液化因素水平表，因素水平表見表1?！　“凑諗M定的因素、水平，設(shè)計正交實驗L9（34），液化效果以物料的粘度為依據(jù)，對數(shù)據(jù)進行極差法分析，進而確定最佳的液化工藝條件。實驗數(shù)據(jù)與處理結(jié)果見表2。由表2中的極差分析結(jié)果可以看出對液化影響最大的因素是液化時間（S=112 338.89），液化溫度次之，液化酶的添加量又次之，pH值的影響最小。根據(jù)表2中的數(shù)據(jù)，可以確定液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃，pH值5.5，液化時間3.5 h,液化酶的添加量為0.035 g/100 g玉米粉?！　?.2 糖化工藝條件的確定　　按照2.1中得到的最適液化條件，以100 g玉米粉為原料進行液化，將液化得到的醒液冷卻到設(shè)定的糖化溫度后，加入糖化酶，保溫進行糖化，以糖化溫度、PH值、糖化時間、糖化酶添加時為討論因素，各取3個水平，確定糖化因素水平如表3。　　按照擬定的因素、水平，設(shè)計正交實驗L9（34），糖化效果以實驗得到的還原糖含量為依據(jù)，對實驗數(shù)據(jù)進行極差法分析，用以確定最佳的糖化工藝條件。實驗數(shù)據(jù)與處理結(jié)果見表4?！　∮杀?中的極差分析結(jié)果可以看出，對糖化影響最大的因素是糖化時間（S=52.57），時間長則還原糖含量增大；pH值的影響次之，糖化酶的添加量又次之，液化溫度對糖化結(jié)果的影響最小?！　「鶕?jù)表4中的數(shù)據(jù)，可以確定糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5、糖化時間2.5 h,糖化酶的添加量0.3擴100g玉米粉?！　?.3 酒精發(fā)酵　　利用實驗2.1、2.2確定的最佳液化和糖化工藝條件進行玉米粉的液化和糖化，然后降溫至38℃，接入0.05%的干酵母攪拌均勻，發(fā)酵48h，對發(fā)酵液進行測定，實驗結(jié)果見表5?！　? 結(jié)論　　采用正交實驗，確定了液化的最佳工藝條件為：液化溫度90℃、pH值5.5，液化時間3. 5 h,液化酶的添加量為0.035g/100玉米粉。通過低溫液化，可達(dá)到液化的要求?！　⊥ㄟ^正交實驗，確定了糖化的最佳工藝條件為：糖化溫度58℃、pH值4.5,糖化時間2.5 h，糖化酶的添加量為0.3g/100玉米粉。　　[作者：李大鵬，羅文斌]

求采納 使用糖化酶的優(yōu)點1、 糖化酶對設(shè)備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。2、 使用糖化酶對淀粉水銀比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節(jié)約糧食可降低勞動強度，改善勞動條件。3、 使用糖化酶有利于生產(chǎn)機械化，有利于實現(xiàn)文明生產(chǎn)。注意事項本品使用時最適ph4.0-4.5，淀粉糖和味精生產(chǎn)時應(yīng)先調(diào)ph，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時間需增加用量。淀粉質(zhì)原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時間長，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴(yán)格控制60℃-62℃，保溫時溫度均勻，嚴(yán)禁短期高溫。運輸、貯存