酒廠全自動流量型軟化水設(shè)備，酒廠要用到什么水處理設(shè)備

希力純水機

純水處理設(shè)備和污水處理設(shè)備 純水用反滲透，污水看酒廠性質(zhì)。

純水設(shè)備，或者超純水，還有軟化

你好！得看你需要什么樣的水質(zhì)，一般都是純凈水設(shè)備，與軟化水設(shè)備 ，重慶名膜水處理設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)水處理設(shè)備。希望對你有所幫助，望采納。

酒廠一般會用到單級反滲透設(shè)備跟污水處理設(shè)備。參考：山東四海水處理設(shè)備有限公司

　　萊特萊德專家為您解答：全自動軟化水設(shè)備主要特征當然是自動了,大體上分兩種,一種是時間型的,就是按運行時間來控制軟化水設(shè)備的正反洗/吸鹽再生過程的,一種是流量型的,按出水的流量來控制軟化水設(shè)備的正反洗/吸鹽再生過程,流量型的比時間型的多一個流量計,還有就是綜合智能的,就是流量跟時間協(xié)調(diào)運行,不過這種應(yīng)用的還比較少。

設(shè)備是全自動的，比較智能化 、

1.自動化程度高，運行工況穩(wěn)定，全自動軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序，自動完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運行除加鹽外無須人工操作。2.先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。3.高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運行部件性能穩(wěn)定。5.選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時間、流量控制方式；同時再生、交替再生等運行方式。6.性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。7.抗腐蝕性強，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對設(shè)備的腐蝕。我認識一個很厲害軟化水處理的工程師！他是貴陽鑫泓工程技術(shù)有限公司的！他們的網(wǎng)站：http://www.gyxhgc.com/

軟水機不分什么種類的基本就是流量不同，再有就是使用的材質(zhì)還有微控的區(qū)別。在這方面質(zhì)量較好的怡口、恩美特的都不錯，國內(nèi)做軟水的不多，開能算是不錯的廠家。

常用的軟化方法有哪些? 目前國內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有以下幾種: 1)手動型: 這種方式是傳統(tǒng)的標準方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右)，再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐( 這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。 這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點是：流程簡單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要；但是技術(shù)落后，占地大，運行消耗也大，實際操作時強度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。 2)國產(chǎn)組合自動型: 由于手動設(shè)備的使用過于復(fù)雜，在20世紀90年代初期，國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉(zhuǎn)動來改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動化程度高。但是由于控制方式采用時間控制，運行時控制精度較低。受設(shè)計思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國內(nèi)市場上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實際質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的運行效果不如人意。 3)進口全自動型: 萊特萊德 在歐美國家，自20世紀60年代起就開始對離子交換設(shè)備進行自動化設(shè)計，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。 其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機帶動凸輪軸(或活塞)來動作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動化程度高(最新的已經(jīng)可以與工業(yè)計算機或普通監(jiān)控計算機通訊)。 4)分立閥全自動型: 分立閥一般是采用進口的全自動隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動方式相類似的結(jié)構(gòu)，配合專用的全自動控制器(單片機或plc)來組成軟化水設(shè)備。 全自動型設(shè)備主要用于流量較大的場合，也可以用于傳統(tǒng)手動設(shè)備的改造，可以在不改動原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動設(shè)備改造成自動化設(shè)備。從而降低操作勞動強度，降低設(shè)備消耗。

水力控制閥利用水流的動能驅(qū)動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉(zhuǎn)動的同時按設(shè)定規(guī)律打開或關(guān)閉壓力孔道，從而實現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動切換。軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確?？傆幸粋€罐處于工作狀態(tài)，而另一個罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應(yīng)的工作和再生周期。

全自動軟化水設(shè)備工作原理是：水力控制閥利用水流的動能驅(qū)動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉(zhuǎn)動的同時按設(shè)定規(guī)律打開或關(guān)閉壓力孔道，從而實現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動切換。軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處于工作狀態(tài)，而另一個罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應(yīng)的工作和再生周期。全自動軟化水設(shè)備的工作性能：1、自動化程度高，運行工況穩(wěn)定，全自動軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序，自動完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運行除加鹽外無須人工操作。2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。3、高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運行部件性能穩(wěn)定。5、選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時間、流量控制方式；同時再生、交替再生等運行方式。6、性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。7、抗腐蝕性強，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對設(shè)備的腐蝕。全自動軟化水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點：1、進口控制閥：閥體材質(zhì)為高強度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。2、抗腐蝕罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長。3、均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制精確，無須鹽泵。4、進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。

軟化水處理設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，通俗的說就是降低水的硬度的設(shè)備，起作用主要有去除水中的鈣鎂離子、活化水質(zhì)，殺菌滅藻，防垢除垢。[1]軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設(shè)備系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用。 　　時間控制是指當設(shè)備運行到達設(shè)定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統(tǒng)是根據(jù)實際用水量及設(shè)備交換能力來設(shè)定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據(jù)需要隨時以手動方式啟動再生過程。 　　時間控制的優(yōu)點：1)價格便宜;2)易于操作 　　時間控制的缺點：1)一般每24小時才能再生一次;2)無法根據(jù)實際使用狀況精確確定再生的時間點 　　適用場合：時間型控制一般應(yīng)用在硬度較低(<4mmol/L)，用水量穩(wěn)定(用水波動不超過15%)、出水要求不高、用水量較小的情況。 　　控制方式：全自動流量軟化水處理設(shè)備 　　出水量：12T/H 　　原水硬度：≤8mmol/L 　　出水硬度：≤0.03mmol/L 　　入口壓力：0.2 -0.5Mpa 　　水溫：5℃-45℃ 　　游離氯：≤0.3mg/L 　　懸浮物：<5mg/L 　　鉀鈉含量：< 原水硬度 　　含鐵量：<0.3mg/L 　　工作環(huán)境溫度：5℃-50℃ 　　相對濕度：≤95%(25℃) 　　電源：交流220V±10% 　　樹脂型號：001×7強酸性陽離子交換樹脂 　　生控制：順流定時型，定量型 　　接口形式：螺紋或ABS法蘭 　　功率：5-40W 　　再生方式：順流或逆(用戶自選) 　　工作溫度：5℃-50℃ 　　電 源 ：220V，50Hz 　　原水硬度：< 8mg/L大于8mg/L須二級軟化 　　處理水量：1-30m3/h 　　出水硬度：< 0.03mg/L 　　罐體直徑：300-1200mm 　　罐體材料：玻璃鋼或不銹鋼 　　設(shè)備本身結(jié)構(gòu)簡單，占地較小，所以在設(shè)計安裝方面沒有特殊要求。在設(shè)備安裝時僅需注意以下幾點： 　　1.設(shè)備需簡單水平地基：距墻約250-450mm，可根據(jù)實際情況靠邊角不知.。 　　2.因為設(shè)備本身較輕，一般只需考慮設(shè)備所裝樹脂及水的重量即可。 　　3.進.出水管一般為標準的法蘭或螺紋連接，材質(zhì)為U-PVC,需固定支撐好，不能依托閥體做支撐，以防產(chǎn)生應(yīng)力。 　　4.進水管上應(yīng)安裝Y型過濾器(多介質(zhì)過濾器最佳)和水壓表，防止進水管路內(nèi)的污物雜質(zhì)堵塞或損壞控制閥。設(shè)備再生時有沖洗排放，應(yīng)就近設(shè)置地漏或排水。 　　5.鹽水管：鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。 　　6.排污管不要長于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體終端開口以避免產(chǎn)生虹吸，彎頭越少越好。 　　7.在設(shè)備附近的墻上安置配電插座，應(yīng)裝有保險絲(一般不要裝開關(guān))，要求接地良好。 　　以上資料由萊特萊德提供，轉(zhuǎn)載請注明出處。

富萊克多路閥,富萊克軟水閥維修,富萊克軟水閥配件 ,富萊克過濾閥,全自動控制器別時間型和流量型的都是軟化設(shè)備.功能上一樣的只是觸發(fā)再生信號的形式上有差別.他們的區(qū)別體現(xiàn)在控制系統(tǒng)上.進出水口有葉輪組件的就是流量型的軟化器了.一般認為流量型的機型在原理構(gòu)成方面會表現(xiàn)的好一點.它們不同于時間型是以定時器來工作的,而流量型是以出水量的累計來工作的鍋爐軟化原則上選用雙罐系統(tǒng)，多采用流量型，反滲透預(yù)處理采用時間型的多 富萊克多路閥,富萊克軟水閥維修,富萊克軟水閥配件 ,富萊克過濾閥,全自動控制器只是觸發(fā)再生信號的形式上有差別.他們的區(qū)別體現(xiàn)在控制系統(tǒng)上.進出水口有葉輪組件的就是流量型的軟化器了.一般認為流量型的機型在原理構(gòu)成方面會表現(xiàn)的好一點.它們不同于時間型是以定時器來工作的,而流量型是以出水量的累計來工作的

　　　萊特萊德水處理設(shè)備專家為您解答：以上問題　　50-100t/h鍋爐全自動時間型軟化水設(shè)備是經(jīng)驗豐富的工程師設(shè)計并結(jié)合最先進的軟水技術(shù)，選用國內(nèi)外先進控制器和優(yōu)秀樹脂產(chǎn)品組裝而成的高效節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品更加適合各地的水質(zhì)，是工業(yè)及生活軟化水處理的理想產(chǎn)品?！　?0-100t/h鍋爐全自動時間型軟化水設(shè)備工作原理　　該產(chǎn)品是采用強酸性苯乙烯系鈉型樹脂(nar)將原水中的硬度成分ca2+、mg2+置換出去，使原水得到軟化，其反應(yīng)為：2nar+ca2+(mg2+)=r2ca(mg)+2na+。當樹脂置換到一定量的鈣、鎂后，就會失去置換能力。可以用一定濃度的鹽水浸泡，使其恢復(fù)交換能力，其反應(yīng)式為：r2ca(mg)+2na+=2nar+ca2+(mg2+)。再生過程包括：反洗(松動樹脂層)—吸鹽慢洗(置換過程)—正洗(將鈣、鎂離子沖掉)—注水(為下次再生準備)?！　?0-100t/h鍋爐全自動時間型軟化水設(shè)備適用范圍　　1、鍋爐(蒸汽、熱水)、熱交換器、中央空調(diào)(預(yù)防結(jié)垢)?！　?、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(預(yù)防冷卻塔結(jié)垢)。　　3、洗滌用水(節(jié)省洗滌劑、增加清潔度)。　　4、食品、飲料、釀酒、醫(yī)藥等(改善水質(zhì))?！　?、印染(改善水質(zhì)、提高染色質(zhì)量)?！　∪詣訒r間型軟化水設(shè)備工作流程　　反洗　　工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右?！　∥}　　即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。　　慢沖洗　　在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右?！　】鞗_洗　　為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15

全自動軟化水設(shè)備的工作原理你了解嗎？

具體步驟如下：◆運行原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化?！舴聪礃渲Ш?，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。◆再生吸鹽24小時再生一次，每次再生時間為2小時，再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力?！袈丛谠偕哼M完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷?！艨煜茨康氖乔宄龢渲瑢又袣埩舻脑偕鷱U液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。◆再生劑箱注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水

全自動軟化水設(shè)備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于軟化水設(shè)備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設(shè)備任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。該設(shè)備采用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設(shè)備的所有工序都非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。工作：有時也叫產(chǎn)水。反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備室采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備室采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。蒸汽鍋爐軟化水設(shè)備是把控進水水質(zhì)非常關(guān)鍵的一項設(shè)備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節(jié)約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

鍋爐軟化水設(shè)備操作原理

軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來。自動軟化器運行程序：A.運行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。B. 反洗樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。C. 再生吸鹽再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。D. 置換(慢速清洗)在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。F. 再生劑箱注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。