江蘇洋河股份有限公司產(chǎn)品質(zhì)量成本，洋河大曲38度500ml 濃香型 江蘇洋河酒廠股份有限公司 地址 江蘇省宿

120元

江蘇洋河酒廠股份有限公司是大家所說的洋河酒廠，是釀酒企業(yè)，目前公司主要的產(chǎn)品有洋河藍色經(jīng)典系列，洋河大曲敦煌古釀系列，洋河大曲一品洋河系列，洋河大曲藍瓷、青瓷、象耳、八角系列等白酒。江蘇洋河集團有限公司是江蘇洋河酒廠股份有限公司的第一大股東，江蘇洋河集團有限公司是江蘇省宿遷市國資委所屬的國營企業(yè)。目前洋河酒廠第二大股東是宿遷市藍天貿(mào)易有限公司，第三大股東是宿遷市藍海貿(mào)易有限公司，藍天貿(mào)易和藍海貿(mào)易主要是洋河酒廠中高層領(lǐng)導(dǎo)持有股份。江蘇洋河酒廠股份有限公司于2009年在深交所A股上市，于2011年收購江蘇雙溝酒業(yè)股份有限公司部分股權(quán)，成為江蘇雙溝酒業(yè)股份有限公司第一大股東。洋河酒廠與雙溝酒業(yè)共同出資成立蘇酒集團，實現(xiàn)統(tǒng)一銷售平臺。

質(zhì)量成本的概念是由美國質(zhì)量專家A.V.菲根堡姆在20世紀(jì)50年代提出來的。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成的損失一并考慮，形成質(zhì)量報告，為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問題對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響，進行質(zhì)量管理決策提供重要依據(jù)。此后人們充分認識了降低質(zhì)量成本對提高企業(yè)經(jīng)濟效益的巨大潛力，從而進一步提高了質(zhì)量成本管理在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中的重要性。詳細的看連接吧 ，很詳細

（1）有利于控制和降低成本。隨著時代的發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，顧客對外觀、精密度、可靠性要求越來越高，使產(chǎn)品質(zhì)量成本在產(chǎn)品總成本中所占的比重不斷增多。（2）是尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種途徑。對質(zhì)量成本進行分析與計算，有助于推進質(zhì)量改進計劃的實施，提高產(chǎn)品的可靠性，預(yù)防潛在不合格的發(fā)生。（3）便于管理層能掌握質(zhì)量管理中存在的問題。通過質(zhì)量成本計算與分析，企業(yè)的管理層能看到各項費用所占的比例，能具體的了解產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理中存在的問題，以及對企業(yè)經(jīng)濟效益帶來的影響。（4）可以拓寬成本管理道路。過去，我國的成本管理實際上只是成本的事后計算，沒有管理到生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，因此目標(biāo)成本沒有有效手段進行控制。引入質(zhì)量成本后，對成本實施全過程的預(yù)防性控制，針對不同職能，分別核算，從而擴大的成本管理的職能和工作范圍，使成本管理進入一個新階段。

簡介：江蘇洋河酒廠股份有限公司簡稱洋河股份（蘇酒集團），坐落于中國白酒之都—江蘇省宿遷市，總資產(chǎn)236.68億元，在崗員工27000余名，占地總面積近10平方公里，擁有洋河、雙溝、來安叁大釀酒生產(chǎn)基地和蘇酒集團貿(mào)易股份有限公司，是中國白酒行業(yè)唯一擁有兩大中國名酒、兩個中華老字號和五枚中國馳名商標(biāo)的企業(yè)，也是中國白酒行業(yè)技術(shù)實力最強、生產(chǎn)規(guī)模最大、現(xiàn)代化程度最高的集團之一。2012年公司營業(yè)總收入172.78億元，同比增長35.61%；全年實現(xiàn)入庫稅收55.17億元，同比增長24.73%，占宿遷財政總收入的六分之一。作為聞名全國的老八大名酒企業(yè)，洋河股份（蘇酒集團）擁有深厚獨特的文化底蘊和廣受贊譽的產(chǎn)品品質(zhì)。洋河大曲起源于隋唐、隆盛于明清，有1300多年的釀酒歷史，更有“福泉酒海清香美、味占江淮第一家”之美譽，曾入選清皇室貢酒，被乾隆皇帝贊為“酒味香醇，真佳酒也”。在第叁、四、五屆全國評酒會上，蟬聯(lián)國家名酒“叁連冠”，1990年在全國濃香型白酒分等分級評比中獲第一名，被指定為濃香型白酒標(biāo)桿；雙溝是“古生物進化的平臺、孕育人類的胎盤和自然酒起源的地方”，有著“雙溝醉猿”之說。1955年在第一屆全國評酒會上，雙溝大曲榮獲全國甲等佳酒第一名，隨后入選中國八大名酒。2009年11月6日，公司在深圳證券交易所正式掛牌交易。2012年7月，公司首次入圍當(dāng)年FT全球500強，名列第425名（五糧液位列450名），榮登世界頂級企業(yè)俱樂部，一舉打破了江蘇省上市公司全球500強的零記錄。2012年8月22日, 中國輕工業(yè)聯(lián)合會和中國酒業(yè)協(xié)會正式授予宿遷“中國白酒之都”稱號，宿遷成為中國東部地區(qū)唯一的中國白酒之都，也是中國僅有的兩個白酒之都之一。同時，作為中國傳統(tǒng)白酒產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，洋河股份（蘇酒集團）邁向“世界級白酒生產(chǎn)基地”的步伐愈加堅實。企業(yè)的健康快速發(fā)展得到了社會各界的高度肯定，連續(xù)7年被評為中國白酒行業(yè)經(jīng)濟效益十佳企業(yè)，叁度榮獲全國文明單位稱號，先后榮獲全國五一勞動獎狀、國家純糧固態(tài)發(fā)酵白酒標(biāo)志、全國環(huán)境保護先進單位、全國重合同守信用單位等殊榮。主導(dǎo)產(chǎn)品藍色經(jīng)典、綿柔蘇酒先后榮獲“最佳質(zhì)量獎”、“中國白酒酒體設(shè)計獎”、“中國白酒國家評委感官質(zhì)量獎”等國家質(zhì)量大獎。公司將堅持企業(yè)與社會和諧發(fā)展，構(gòu)建以“創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)一流，爭先領(lǐng)先再率先，領(lǐng)先領(lǐng)頭領(lǐng)一行，報國報民報一方”為核心的獅羊文化，努力將洋河股份（蘇酒集團）打造成為一個不斷超越生命周期、基業(yè)長青的偉大企業(yè)！為了滿足公司發(fā)展需要，現(xiàn)面向社會公開招聘，相關(guān)崗位如下。法定代表人：王耀成立日期：2002-12-27注冊資本：150698.8萬元人民幣所屬地區(qū)：江蘇省統(tǒng)一社會信用代碼：9132000074557990XP經(jīng)營狀態(tài)：在業(yè)所屬行業(yè)：制造業(yè)公司類型：股份有限公司(上市)英文名：Suqian Yanghe Wine Factory Co., Ltd.人員規(guī)模： 10000人以上企業(yè)地址：江蘇省宿遷市洋河中大街118號經(jīng)營范圍：酒類的生產(chǎn)、銷售,預(yù)包裝食品的批發(fā)與零售,糧食收購,自營和代理各類商品和技術(shù)的進出口(國家限定公司經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術(shù)除外),國內(nèi)貿(mào)易,電子商務(wù)平臺建設(shè),商品的網(wǎng)上銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)

質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費用，以及因未達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶和消費者需要而產(chǎn)生的一切損失。質(zhì)量成本一般包括：為確保與要求一致而作的所有工作叫做一致成本，以及由于不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本，這些工作引起的成本主要包括：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。其中預(yù)防成本和鑒定成本屬于一致成本，而內(nèi)部損失成本和外部損失成本，又統(tǒng)稱為故障成本，屬于不一致成本。具體而言，預(yù)防成本是為減少質(zhì)量損失和檢驗費用而發(fā)生的各種費用，是在結(jié)果產(chǎn)生之前為了達到質(zhì)量要求而進行的一些活動的成本，它包括質(zhì)量管理活動費和行政費、質(zhì)量改進措施費、質(zhì)量教育培訓(xùn)費、新產(chǎn)品評審費、質(zhì)量情報費及工序控制費；鑒定成本是按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品質(zhì)量進行測試、評定和檢驗所發(fā)生的各項費用，是在結(jié)果產(chǎn)生之后，為了評估結(jié)果是否滿足要求進行測試活動而產(chǎn)生的成本，包括部門行政費、材料工序成品檢驗費、檢測設(shè)備維修費和折舊等。故障成本是在結(jié)果產(chǎn)生之后，通過質(zhì)量測試活動發(fā)現(xiàn)項目結(jié)果不滿足質(zhì)量要求，為了糾正其錯誤使其滿足質(zhì)量要求發(fā)生的成本，分為兩部分：內(nèi)部損失和外部損失：內(nèi)部損失是指產(chǎn)品出廠前的廢次品損失、返修費用、停工損失和復(fù)檢費等；外部損失是在產(chǎn)品出售后由于質(zhì)量問題而造成的各種損失，如索賠損失、違約損失和“三包”損失等。上述概念也可用公式表示如下：質(zhì)量成本=預(yù)防成本+鑒定成本+內(nèi)部損失成本+外部損失成本。

質(zhì)量成本又稱質(zhì)量費用。根據(jù)ISO9000系列國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量成本的定義是：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費用。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。質(zhì)量成本由兩部分構(gòu)成，即運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本?！　「鶕?jù)國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）的規(guī)定，質(zhì)量成本是由兩部分構(gòu)成，即運行質(zhì)量成本（或工作質(zhì)量成本，或內(nèi)部質(zhì)量成本）和外部質(zhì)量保證成本。 　　1．運行質(zhì)量成本 　　運行質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的一切費用以及因質(zhì)量故障所造成的損失費用之和。它又分為四類，即企業(yè)內(nèi)部損失成本、鑒定成本、預(yù)防成本和外部損失成本等。 　?、倨髽I(yè)內(nèi)部損失成本，又稱內(nèi)部故障成本 　　企業(yè)內(nèi)部損失成本是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費用。主要包括：廢品損失費用、返修損失費用和復(fù)試復(fù)驗費用、停工損失費用、處理質(zhì)量缺陷費用、減產(chǎn)損失及產(chǎn)品降級損失費用等。 　?、阼b定成本 　　鑒定成本是指評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費用。主要包括：進貨檢驗費用、工序檢驗費用、成品檢驗費用、質(zhì)量審核費用、保持檢驗和試驗設(shè)備精確性的費用、試驗和檢驗損耗費用、存貨復(fù)試復(fù)驗費用、質(zhì)量分級費用、檢驗儀器折舊費以及計量工具購置費等。 　　③預(yù)防成本 　　預(yù)防成本是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費用。主要包括：質(zhì)量計劃工作費用、質(zhì)量教育培訓(xùn)費用、新產(chǎn)品評審費用、工序控制費用、質(zhì)量改進措施費用、質(zhì)量審核費用、質(zhì)量管理活動費用、質(zhì)量獎勵費、專職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費等。 　?、芡獠繐p失成本 　　外部損失成本是指成品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用。主要包括：申訴受理費用、保修費用、退換產(chǎn)品的損失費用、折舊損失費用和產(chǎn)品責(zé)任損失費用等。 　　2．外部質(zhì)量保證成本 　　外部質(zhì)量保證成本是指為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費用。主要包括： 　?。?）為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費用。 　?。?）產(chǎn)品的驗證試驗和評定的費用。 　　（3）滿足用戶要求，進行質(zhì)量體系認證所發(fā)生的費用。

同學(xué)你好，很高興為您解答！　　質(zhì)量成本是指為保證產(chǎn)品符合一定的質(zhì)量要求所發(fā)生的全部費用以及達不到這一要求時發(fā)生的全部損失。質(zhì)量成本由兩部分組成，一部分是為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用，即預(yù)防和鑒定成本，一般將這部分質(zhì)量成本看作是投入，另一部分是由于沒有達到質(zhì)量要求所造成的損失，即內(nèi)部和外部損失成本，有時統(tǒng)稱為質(zhì)量損失成本?！　∠Ｍ哳D網(wǎng)校的回答能幫助您解決問題，更多財會問題歡迎提交給高頓企業(yè)知道。高頓祝您生活愉快！

質(zhì)量成本由兩部分構(gòu)成，即運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本。質(zhì)量成本的概念是由美國質(zhì)量專家A.V.菲根堡姆在20世紀(jì)50年代提出來的。其定義是：為了確保產(chǎn)品（或服務(wù)）滿足規(guī) 定要求的費用以及沒有滿足規(guī)定要求引起損失，是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成的損失一并考慮，形成質(zhì)量成本報告，為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問題對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響，進行質(zhì)量管理決策提供重要依據(jù)。拓展資料：在企業(yè)實踐中，質(zhì)量成本并不是孤立存在的，因此要把它與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合起來考慮。企業(yè)有什么樣的戰(zhàn)略目標(biāo)，就有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量策略，不同的質(zhì)量策略，就會產(chǎn)生不同的質(zhì)量成本。重要的是，在對質(zhì)量成本有一個清晰的認識之后，經(jīng)理人對失誤與浪費給企業(yè)帶來的損失會有更深刻的理解。企業(yè)在努力增加收益的同時，常常忽略對戰(zhàn)略規(guī)劃與質(zhì)量規(guī)劃進行整合。造成這種情況的原因是企業(yè)對戰(zhàn)略、質(zhì)量、生產(chǎn)率、收益率、競爭力之間的關(guān)系并不十分了解。

是由美國質(zhì)量專家A.V.菲根堡姆在20世紀(jì)50年代提出來的。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成的損失一并考慮，形成質(zhì)量報告，為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問題對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響，進行質(zhì)量管理決策提供重要依據(jù)。此后人們充分認識了降低質(zhì)量成本對提高企業(yè)經(jīng)濟效益的巨大潛力，從而進一步提高了質(zhì)量成本管理在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中的重要性。

質(zhì)量成本又稱質(zhì)量費用。根據(jù)ISO9000系列國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量成本的定義是：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費用。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。質(zhì)量成本由兩部分構(gòu)成，即運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本。　　根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）的規(guī)定，質(zhì)量成本是由兩部分構(gòu)成，即運行質(zhì)量成本（或工作質(zhì)量成本，或內(nèi)部質(zhì)量成本）和外部質(zhì)量保證成本。 　　1．運行質(zhì)量成本 　　運行質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的一切費用以及因質(zhì)量故障所造成的損失費用之和。它又分為四類，即企業(yè)內(nèi)部損失成本、鑒定成本、預(yù)防成本和外部損失成本等。 　?、倨髽I(yè)內(nèi)部損失成本，又稱內(nèi)部故障成本 　　企業(yè)內(nèi)部損失成本是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費用。主要包括：廢品損失費用、返修損失費用和復(fù)試復(fù)驗費用、停工損失費用、處理質(zhì)量缺陷費用、減產(chǎn)損失及產(chǎn)品降級損失費用等。 　?、阼b定成本 　　鑒定成本是指評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費用。主要包括：進貨檢驗費用、工序檢驗費用、成品檢驗費用、質(zhì)量審核費用、保持檢驗和試驗設(shè)備精確性的費用、試驗和檢驗損耗費用、存貨復(fù)試復(fù)驗費用、質(zhì)量分級費用、檢驗儀器折舊費以及計量工具購置費等。 　?、垲A(yù)防成本 　　預(yù)防成本是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費用。主要包括：質(zhì)量計劃工作費用、質(zhì)量教育培訓(xùn)費用、新產(chǎn)品評審費用、工序控制費用、質(zhì)量改進措施費用、質(zhì)量審核費用、質(zhì)量管理活動費用、質(zhì)量獎勵費、專職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費等。 　?、芡獠繐p失成本 　　外部損失成本是指成品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用。主要包括：申訴受理費用、保修費用、退換產(chǎn)品的損失費用、折舊損失費用和產(chǎn)品責(zé)任損失費用等。 　　2．外部質(zhì)量保證成本 　　外部質(zhì)量保證成本是指為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費用。主要包括： 　?。?）為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費用。 　?。?）產(chǎn)品的驗證試驗和評定的費用。 　?。?）滿足用戶要求，進行質(zhì)量體系認證所發(fā)生的費用。

預(yù)防成本 1 質(zhì)量策劃費用 指有關(guān)部門或人員用于策劃所需時間的費用支出:例如規(guī)劃質(zhì)量體系的具體細節(jié)所需的時間；根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和顧客對質(zhì)量的要求，編制用于材料、工序和產(chǎn)品質(zhì)量控制的方法、程序和指導(dǎo)書等所需的時間；可靠性研究，試生產(chǎn)質(zhì)量分析，為編制試驗、檢驗和工序控制的指導(dǎo)書或操作規(guī)程等所需的時間。 2 過程控制費用 是為了質(zhì)量控制和改進現(xiàn)有過程能力的研究和分析制作過程（包括供應(yīng)商的制造工序）所需全部時間的費用支出；為有效實施或執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃而對車間工作人員提供技術(shù)指導(dǎo)所需的費用支出；在生產(chǎn)操作過程中自始至終進行控制所支出的費用。 3 顧客調(diào)查費用 是為了掌握顧客的需求所開展的相關(guān)調(diào)查研究和分析所花費的費用。 4 質(zhì)量培訓(xùn)費以及提高工作能力的費用 質(zhì)量培訓(xùn)費以及提高工作能力的費用不包括指導(dǎo)員工達到標(biāo)準(zhǔn)的熟練程度的訓(xùn)練費，而是用于改進和提高質(zhì)量水平所花費的相關(guān)費用。 5 產(chǎn)品設(shè)計鑒定/生產(chǎn)前預(yù)評審的費用 產(chǎn)品設(shè)計鑒定費指的是為了鑒定設(shè)計的質(zhì)量、可靠性和安全性而評價試制產(chǎn)品或產(chǎn)品規(guī)范早期審批時所支出的費用。此外，還包括生產(chǎn)前預(yù)評審費。 6 質(zhì)量體系的研究及管理費用 是指用于整個質(zhì)量體系的設(shè)計和管理費用，以及輔助費用。 7 供應(yīng)商評價費用 供應(yīng)商評價費用是指為實施供應(yīng)鏈管理而對供方進行評價活動費用。 8 其他預(yù)防費用 包括質(zhì)量及可靠性組織機構(gòu)的行政管理費用（不包括經(jīng)營管理人員及行政辦公室人員的工資及差旅費），以及零缺陷計劃、產(chǎn)房設(shè)備維護等預(yù)防措施費用。 鑒定成本 1 外購材料的試驗和檢驗費用 是指由實驗室或其他試驗單位所進行的為評價外購材料質(zhì)量所支出的費用，以及有關(guān)管理人員及辦公室人員可能用到的任何費用。它還包括檢驗人員到供貨廠評價所購材料時所支出的差旅費。 2 試驗室或其他計量服務(wù)費用 是指實驗室計量服務(wù)有關(guān)儀器的校準(zhǔn)和維修費用，以及工序監(jiān)測等的費用。 3 檢驗費 是指檢驗人員評價廠內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)性能時支出的費用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關(guān)費用。但是不包括“1”中所述的外購材料的檢驗費用，以及機器設(shè)備、公用設(shè)備、有關(guān)工具或其他材料的檢驗費。 4 試驗費 是指試驗人員用于平價廠內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)性能時支出的費用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關(guān)費用。它不包括“1”中所述的外購材料的試驗費用，以及機器設(shè)備試驗費，公用設(shè)施試驗費，有關(guān)工具試驗費或其他材料的試驗費。 5 核對工作費 是指這樣一些工作所需時間的費用支出: 操作人員按照質(zhì)量計劃的要求而檢驗自己的工作質(zhì)量；在制造過程中按要求檢查產(chǎn)品和工序是否合格；挑出不符合質(zhì)量要求而被送回的全部廢品、次品；進行加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量評價。 6 試驗和檢驗裝置的調(diào)整費 是指有關(guān)人員為了進行性能試驗而調(diào)整產(chǎn)品及有關(guān)設(shè)備所需的時間的費用支出。 鑒定成本 7 試驗、檢驗的材料與小型質(zhì)量設(shè)備的費用 用于試驗主要設(shè)備的動力消耗，例如蒸汽、油以及在破壞性試驗時消耗的材料和物品。小型質(zhì)量設(shè)備的費用包括了非固定資產(chǎn)的質(zhì)量信息設(shè)備費用。 8 質(zhì)量審核費用 產(chǎn)品和體系的審核費，包括內(nèi)審和外審費用。 9 外部擔(dān)保費用 是指外部實驗室的酬金、保險檢查費等。 10 顧客滿意調(diào)查費 是為了了解顧客（包括內(nèi)部）對產(chǎn)品滿意程度而進行相關(guān)調(diào)查分析的費用。 11 產(chǎn)品工程審查和裝運發(fā)貨的費用 是指產(chǎn)品工程師在發(fā)貨之前再次審查試驗和檢驗數(shù)據(jù)時所支出的費用。 12 現(xiàn)場試驗費 是指在最終發(fā)貨之前，有關(guān)部門按照顧客指定的場所試驗產(chǎn)品時造成的損失。這部分費用包括有關(guān)差旅費和生活費。 13 其他鑒定費用 包括供應(yīng)商認證等。 內(nèi)部故障成本 1 報廢損失費 2 返工或返修損失費 為修復(fù)不合格品使之達到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費用（包括重新投入運行前的再次檢驗費用）。 3 降級損失費 因產(chǎn)品質(zhì)量達不到規(guī)定的質(zhì)量等級而降級或讓步所損失的費用。 4 停工損失費 因質(zhì)量問題造成停工所損失的費用。 5 產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費 因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費用，如重復(fù)檢驗或重新篩選等支付的費用。 6 內(nèi)審、外審等的糾正措施費 是指解決內(nèi)審、外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支出的費用，包括防止問題再發(fā)生的相關(guān)費用。 7 其他內(nèi)部故障費用 包括輸入延遲、重新設(shè)計、資源閑置等費用。 外部故障成本 1 投訴費 2 產(chǎn)品售后服務(wù)及保修費 3 產(chǎn)品責(zé)任費 4 其他外部損失費 包括由失誤引起的服務(wù)、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機會喪失和糾正措施等費用。

(一) 施工企業(yè)的三級成本管理 隨著項目經(jīng)理制的實行現(xiàn)在一般大型施工企業(yè)都有許多項目部，由于各個項目部的特點不同，因而公司將大部分權(quán)利下放到各項目部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，便形成了公司——項目部——施工隊的三級管理體制。而且項目部就工程的不同而將某些專業(yè)工程進行分包(例如在北京許多施工企業(yè)僅是施工管理型企業(yè)，其工程主要是分包給外地施工隊)因而對一個施工企業(yè)來說就應(yīng)建立起公司——項目部——施工隊的三級成本管理和核算體系。 (二) 公司的宏觀成本管理 公司是全體項目部的管理機構(gòu)，應(yīng)從宏觀上把握企業(yè)的發(fā)展方向和發(fā)展前景。因此公司對項目部的總體要求應(yīng)是符合公司發(fā)展需要，甚至以不惜代價犧牲某各項目部的利益而換取整個企業(yè)的利益。所以公司的成本控制應(yīng)站得高看得遠，不能被瑣碎得事物而拖累，對每個項目部應(yīng)要求其提供月度報表，來監(jiān)控各項目部得運行情況。 公司還有一個重要任務(wù)就是到外以公司得名義參加招投標(biāo)活動。在此過程中的成本控制就是前面提到的前期成本，對前期成本的管理是要求公司領(lǐng)導(dǎo)班子要有廣泛的信息渠道和良好的社會關(guān)系。時下獲得工程不僅僅是招投標(biāo)實際上發(fā)生的費用，因此公司要從工程的質(zhì)量、公司的信譽上來減少前期成本的投入。 (三) 項目部的成本管理 項目部的成本管理應(yīng)抓好三個層次的工作。一是項目領(lǐng)導(dǎo)，特別是項目經(jīng)理和主管工程師應(yīng)抓好成本的分解，建立橫向到部門，縱向到班組的控制網(wǎng)絡(luò)，落實責(zé)任制，加強檢查、考核，按期組織經(jīng)濟活動分析，及時制定相應(yīng)措施;二是相關(guān)業(yè)務(wù)部門按費用額制定開支，加強實物消耗的使用、管理和監(jiān)督，建立控制臺帳，及時提出市場動態(tài)分析與對策;三是作業(yè)隊和班組在確定工程進度、質(zhì)量、安全的前提下控制實物的消耗，建立日核算、旬分析制度。 下面具體從量和價的角度談?wù)勆a(chǎn)成本、質(zhì)量成本、工期成本和不可預(yù)見成本在施工企業(yè)成本中的管理。 1、生產(chǎn)成本管理：生產(chǎn)成本是生產(chǎn)過程中消耗的人工費、材料費、機械費等項費用的總和。 (1) 人工費的成本管理 人工費大約占工程總造價7-12%，人工費的確定在量和價的確定。若按定額人工價來進行成本管理，非常不可行。因為人工費受市場因素變法大，所以在人工費的成本控制中應(yīng)抓效率，盡量減少用工，采取新的施工措施和先進的施工機械來提高生產(chǎn)效率。 由于施工企業(yè)正在由粗放型向著集約型逐步轉(zhuǎn)化，而農(nóng)村剩余勞動力又不斷增加，城市建筑勞動的主要來源是外施隊。但各類以勞務(wù)輸出為主的鄉(xiāng)鎮(zhèn)建筑公司的勞動人員有很大的流動性。因此，項目部必須選擇一批相對固定的外施隊，多招臨時工。該做法有利施工企業(yè)項目部更好地進行人工費和材料成本的控制。對這類施工隊的管理人工費采用承包方式，簽訂勞動合同。目前承包的方式主要有兩種：分項工程單價承包制和建筑面積平米包干制。前一種方式多用于裝飾和設(shè)備安裝工程，后一方式主要用于結(jié)構(gòu)和住宅安裝工程。 對于分項工程承包制其單價根據(jù)施工定額和市場勞務(wù)單價比較容易確定，此方式下的成本管理重點控制在量上，如臨星用工和預(yù)算外用工。這就要求成本管理人員必須對勞務(wù)分包合同內(nèi)容有深入的理解和認識，力求做到分項工程單價已包括的工序不再開具工日;其次現(xiàn)場管理工作應(yīng)盡可能使臨星用工和預(yù)算外用工降低到最底限度。但該方式存在著臨星用工和預(yù)算外用工的活口，而加大了人工費控制的難度，為了方便控制可采用在分項工程單價基礎(chǔ)上乘以一定的系數(shù)進行包干。如：某工程衛(wèi)生間墻面瓷磚粘貼的勞務(wù)單價為22元/平方米，確定臨星用工和預(yù)算外用工系數(shù)為0.1，則該分項工程包干單價為24.2元/平方米。 對于建筑面積平米包干承包制其成本管理的重點在于如何確定平米包干和勞務(wù)分包合同條款中平米包干所包括的工作內(nèi)容。確定平米包干單價必須將單項、單位工程套用施工定額后匯總工日用量，同時將其它直接費所對應(yīng)的勞務(wù)量匯總，然后將以上兩部分工日量匯總乘以預(yù)測的市場平均勞務(wù)單價后再除以建筑面積作為勞務(wù)分包合同談判和簽訂的基礎(chǔ)價格。但是目前施工企業(yè)、項目部再進行勞務(wù)分包合同談判和簽訂的過程中，多以相臨工程或類似工程的勞務(wù)價格作為參考依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，并未體現(xiàn)本工程的具體特征(如主體結(jié)構(gòu)每平方米建筑面積中的模板、鋼筋、砼的含量)進行分析。該方式的單價為包干價，因此勞務(wù)分包合同條款中的勞務(wù)工作內(nèi)容原則上應(yīng)包括從包干工程開始到工程全部結(jié)束的所有工作，再勞務(wù)分包合同條款中約定的工作內(nèi)容就應(yīng)列全，對于確屬包干工程外的臨星勞務(wù)亦應(yīng)盡可能的采用包干形式，從而可減少施工過程中計劃成本外人工費的發(fā)生和雙方因合同所產(chǎn)生的糾紛。 (2) 材料費的成本管理 材料費占工程總造價的60-70%左右，因此材料費便成為生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵內(nèi)容，必須加強材料在預(yù)算——計劃——采購——運輸——簽收——保管——領(lǐng)料——使用——監(jiān)督——回收的各個環(huán)節(jié)中的責(zé)任制。如采取加強檢查、考核并與負責(zé)人的獎罰掛鉤等方式。 1) 材料量、價的確定 建安工程概預(yù)算定額計取的成本，反映的是施工企業(yè)的平均成本水平。其定額中材料的量、價構(gòu)成如下：定額量=凈用量*(1+損耗率)，而單位在編制材料期的價格如下：預(yù)算價格=供銷部門手續(xù)費+包裝費+采購保管費=供應(yīng)價格+運輸費+采購保管費。由工程成本總量分解到材料這一塊的成本和材料預(yù)算成本相比較，分析其差額，再根據(jù)市場的情況和工程具體情況來對材料進行采購。從上可看出在量上的控制主要是節(jié)約和減少損耗。而對于工程結(jié)算時材料預(yù)算價格的調(diào)整各地不盡相同，如江西允許對鋼筋、水泥等主材按照市場價進行調(diào)整，北京對材料價格的管理辦法是材料分指定價和指導(dǎo)價，指導(dǎo)價又分最高限價和非限價材料。結(jié)算時指導(dǎo)價按北京造價信息定期公布的最高價執(zhí)行，取消發(fā)票結(jié)算且指導(dǎo)價只計稅不能計取其它費用，指定價材料可計費。因此材料成本的降低主要在量上降低。 2)轉(zhuǎn)換機制，加強材料成本的管理 材料采購價的控制首先應(yīng)盡可能有一支愛企敬業(yè)，經(jīng)營意識強的材料隊伍。這是材料采購成本控制的一大保障。在采購前必須先掌握需采購材料量的預(yù)算價格、用量和預(yù)測結(jié)算價格、現(xiàn)行市場價格;對比預(yù)算價格、預(yù)測結(jié)算價格、現(xiàn)行市場價格之間的差異，并在調(diào)查分析該材料市場供應(yīng)關(guān)系的基礎(chǔ)上，確定目標(biāo)采購價格。原則上目標(biāo)采購價格應(yīng)在預(yù)測結(jié)算價格與現(xiàn)行價格中較低者以下，然后貨比三家，在質(zhì)量、運輸服務(wù)等方面確定采購地點、采購方式。對于需中長期供貨的材料應(yīng)在調(diào)查分析市場行情的基礎(chǔ)上，確定一次性訂貨還是分階段訂貨的方式，應(yīng)注意考慮資金的時間價值以做全面衡量。 3)材料包干，管理一體強化材料量的管理 施工項目管理中要使材料的質(zhì)量有保證、數(shù)量能控制就必須加強現(xiàn)場管理，根據(jù)成本分解對材料實行包干、管用一體的制度，做到職責(zé)明確、獎罰兌現(xiàn)?，F(xiàn)在城市建設(shè)的施工作業(yè)隊伍基本上是外施隊，由于材料的領(lǐng)用和現(xiàn)場管理、施工的質(zhì)量、材料的回收等都與外施隊有關(guān)。這就要求建立合理的機制，現(xiàn)場材料量的管理要調(diào)動項目部材料人員和外施隊兩方的積極性，按施工用量包干，簽訂材料節(jié)超獎罰合同，按節(jié)超材料用量的預(yù)算價格和合同確定的獎罰比例及時兌現(xiàn)。具體操作是材料進場后外施隊和項目部材料員共同就進場的材料的數(shù)量和質(zhì)量簽收，數(shù)量和質(zhì)量不符合規(guī)定并與進料單不符的，雙方材料人員有權(quán)拒簽，該簽單作為公司物資部門與項目部材料價款結(jié)算的依據(jù)。簽收后出材料現(xiàn)場管理與使用均由外施隊負責(zé)，使得管用一體化，項目部有關(guān)人員依據(jù)雙方共同認可的施工預(yù)算計劃用量進行監(jiān)督、考核，經(jīng)理不根據(jù)考核結(jié)果，對項目部材料員和外施隊依合同獎罰。這種做法可以劃清職責(zé)調(diào)動各方積極性，減少材料簽收與使用中“量”上的漏洞，有利于節(jié)約用量、方便施工，創(chuàng)造文明施工。 (3) 械費的成本管理 在預(yù)算定額中機械費的組成有：折舊費、大修費、經(jīng)常維修費、安拆及場外運輸費、料動力費、人工費、養(yǎng)路費及車船使用費。在結(jié)算時機械費原則上不予調(diào)整，因此就需要施工企業(yè)與項目部共同參與機械費的管理協(xié)調(diào)與控制。 首先，從機械設(shè)備的購置來說。施工企業(yè)應(yīng)在現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)模和預(yù)測近期(三到五年)生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模的基礎(chǔ)上統(tǒng)一購置大中型機械設(shè)備，以租賃的形式配給各項目部，同時了解各項目部機械設(shè)備的利用現(xiàn)狀，通過企業(yè)在各項目部之間調(diào)配使機械的有效利用率達到最高限度。 第二，從施工項目組織方案來說。項目部編制施工方案時，必須在滿足質(zhì)量、工期的前提下，力求使用機械配備最少和機械使用時間最短;同時通過施工現(xiàn)場的合理布局和各個工序的合理交叉安排來提高進場機械的綜合利用率。 第三，從使用費用上來說。機械使用費由可變費用和不可變費用構(gòu)成。其中不可變費用包括基本折舊費、大修費、安裝拆卸費及進出場等規(guī)定費用;可變費用包括工資、津貼、燃料費、養(yǎng)路費、運管費等。不可變成本應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)級和上級的有關(guān)規(guī)定如數(shù)上繳，但可變費用則可控制：養(yǎng)路費、車船使用稅等地方部門征收的費用，應(yīng)結(jié)合施工項目的具體情況，盡量采用地方和甲方合同有關(guān)的條款的優(yōu)惠政策，征得有關(guān)部門同意盡量少交或補交。燃料和附屬油料要購進符合要求得油料，認準(zhǔn)品牌、規(guī)格，控制質(zhì)量、數(shù)量，如果用量大要盡可能采用批量和批發(fā)購買的形式，同時要正確使用，嚴(yán)格控制，杜絕浪費。 2、質(zhì)量成本管理 質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量好的建筑物是無言的廣告，然而很多施工企業(yè)為謀求高的利潤而使用劣質(zhì)不合格的材料，在施工中偷工減料，導(dǎo)致工程發(fā)生事故。這不僅僅有損企業(yè)的形象，更是對人民生命和財產(chǎn)的損害。因而施工企業(yè)的成本控制者應(yīng)深刻理解質(zhì)量與成本的關(guān)系，在施工管理過程中加強質(zhì)量管理，避免因工程質(zhì)量而帶來的損失。 質(zhì)量成本分四類：一是施工項目內(nèi)部故障成本，如返工、停工、降級復(fù)檢等引起的費用，這一類費用是非正常費用，應(yīng)當(dāng)減少，并追究造成該費用發(fā)生當(dāng)事人的責(zé)任;二是外部故障成本，如保修，索賠等引起的費用，這一類費用的發(fā)生要注意施工過程中的簽證，會同監(jiān)理、業(yè)主共同處理探討并作詳細的施工記錄以便索賠和反索賠;三是質(zhì)量檢驗費用，該項費用是不可避免會發(fā)生的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理;四是質(zhì)量預(yù)防費用，對事故要做好預(yù)防措施以免事故發(fā)生時不知從哪兒出這筆資金，轉(zhuǎn)事后控制為事前控制。 3、工期成本的管理 項目部為實現(xiàn)工期目或合同目標(biāo)，有時會采取相應(yīng)的措施如加班、增加機械化施工等及因為工期未完而引起的業(yè)主索賠。在合同中會對工期有明確的限制，并對提前完成進行獎勵推遲完成進行罰款。建設(shè)施工是一個長時間的過程，因此除必須做好施工組織設(shè)計外，還應(yīng)當(dāng)對施工過程中發(fā)生的各種情況進行記錄簽證，預(yù)防工期索賠和反索賠。 4、不可預(yù)見成本的管理 不可預(yù)見成本是指施工生產(chǎn)過程中所發(fā)生的除生產(chǎn)成本、工期成本、質(zhì)量成本之外的成本，諸如施工擾民費、資金占用費、人員傷亡等安全事故損失費、政府部門的罰款等。該項成本的管理應(yīng)放在施工現(xiàn)場的管理和加強施工現(xiàn)場人員的組織紀(jì)律的管理，做到文明安全施工，和周圍的居民搞好關(guān)系，如為了防止工人被砸傷，應(yīng)明文規(guī)定進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不得穿拖鞋進入工地，工地應(yīng)保持整潔。該項成本可發(fā)生也可不發(fā)生，應(yīng)盡量控制其不發(fā)生。

質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費用，以及因未達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶和消費者需要而產(chǎn)生的一切損失。 目標(biāo)管理是以目標(biāo)為導(dǎo)向，以人為中心，以成果為標(biāo)準(zhǔn)，而使組織和個人取得最佳業(yè)績的現(xiàn)代管理方法。 組織結(jié)構(gòu)類型就是表現(xiàn)組織各個部分排列順序、空間位置、聚集狀態(tài)、聯(lián)系方式以及各要素之間相互關(guān)系的不同模式，它是執(zhí)行管理和經(jīng)營任務(wù)的體制。