1,葡萄酒中的糊化是什么意思
葡萄酒釀造過程中沒有糊化的過程,糧食酒才有糊化,就是把固體的糧食轉(zhuǎn)換成流體狀
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2,葡萄酒中的糊化是什么意思
葡萄酒釀造過程中沒有糊化的過程,糧食酒才有糊化,就是把固體的糧食轉(zhuǎn)換成流體狀
3,清酒是怎樣的酒什么原料度數(shù)大嗎
日本清酒是借鑒中國黃酒的釀造法而發(fā)展起來的日本國酒。1)純米釀造酒 純米釀造酒即為純米酒,僅以米、米曲和水為原料,不外加食用酒精。此類產(chǎn)品多數(shù)供外銷。(2)普通釀造酒 普通釀造酒屬低檔的大眾清酒,是在原酒液中對人較多的食用酒精,即1噸原料米的醪液添加100%的酒精120L。(3)增釀造酒 增釀造酒是一種濃而甜的清酒。在勾兌時添加了食用酒精、糖類、酸類、氨基酸、鹽類等原料調(diào)制而成。(4)本釀造酒 本釀造酒屬中檔清酒,食用酒精加人量低于普通釀造酒。(5)吟釀造酒 制作吟釀造酒時,要求所用原料的精米率在60%以下。日本釀造清酒很講究糙米的精白程度,以精米率來衡量精白度,精白度越高,精米率就越低。精白后的米吸水快,容易蒸熟、糊化,有利于提高酒的質(zhì)量。吟釀造酒被譽為“清酒之王”。
4,白酒釀造的原理是什么
釀酒工藝有其獨特的釀造方法,每一種酒品與香型都有別具特色的釀造方法。這些方法之間存在著一些普遍的規(guī)律,被稱為釀酒工藝的基本原理: 在釀酒過程中,淀粉吸水膨脹,加熱糊化,形成結(jié)構(gòu)疏松的淀粉,在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解,逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒,需經(jīng)過兩個主要過程,一是淀粉糖化過程,二是酒精發(fā)酵過程?! ?、淀粉的糖化淀粉在催化劑淀粉酶的作用下水解為單糖。淀粉酶來源于酒曲中的微生物,淀粉與淀粉酶的反應(yīng); 2、酒精發(fā)酵淀粉在淀粉酶作用下轉(zhuǎn)化為葡萄糖,葡萄糖在酒化酶的作用下轉(zhuǎn)化為酒精,酒化酶是由酵母菌分泌出來的。多數(shù)酒曲中也含酵母菌(除麩曲)?! ?、蒸餾取酒 蒸餾是提取酒液的主要手段。釀酒原料經(jīng)過發(fā)酵后獲得的酒精和水份,同時還含有一部分香型物質(zhì)。如何將酒精分離為氣體和液體呢?酒精的理化性質(zhì)對我們有所啟示:酒精氣化溫度為78.3℃,發(fā)酵過的原料只要加熱至78.3℃以上,就能獲得汽體酒精,冷卻之后即為液體酒精?! 〔煌|(zhì)量酒液的形成是因為由于溫度的作用,在加熱過程中,水分和其它物質(zhì)會摻雜在酒精之中,隨著溫度的變化,摻雜的情況也隨之變化,蒸餾溫度在78.3℃以下取得的酒液被稱作“酒頭”;78.3℃-100℃之間取得的酒液被稱作“酒心”;100℃以上取得的酒液被稱作“酒尾”。酒頭和酒心的質(zhì)量較好,雜質(zhì)含量較低,為了保證酒的質(zhì)量,釀酒者常常有選擇的取酒。我國名酒用“掐頭去尾”工藝進(jìn)行蒸餾取酒的不乏其例,世界名酒釀造大多采用此方法?! ?、勾兌工藝 勾兌是釀酒過程中一項非常重要而且必不可少的工藝。簡單說就是白酒剛釀造出來以后,不同車間出的酒味道是不一樣的,由于原料質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)季節(jié)更換,操作工人變更等原因,人們不可能總是獲得完全相同質(zhì)量的酒液,這時就需要勾兌統(tǒng)一口味,去除雜質(zhì),協(xié)調(diào)香味。然而勾兌不是簡簡單單的向酒里摻水,而是包括了不同基礎(chǔ)酒的組合和調(diào)味,是平衡酒體。有時一種年齡的酒兌上另一種年齡的酒,一個地區(qū)的酒兌上另一地區(qū)的酒,一個品種的酒兌上另一品種的酒,都能得到色、香、味、體更加協(xié)調(diào)的新酒品。這是一種保持獨有風(fēng)格的專門技術(shù)?! ♂勗炀剖亲钭匀坏脑炀品绞剑饕劸圃鲜枪任锖退?,其最大特點是原汁原味,酒精含量低,屬于低度酒,對人體的刺激性小。例如用谷物釀造的啤酒一般酒精含量為3%~8%,果類的葡萄酒酒精含量為8%~14%。釀造酒中含有豐富的營養(yǎng)成分,適量飲用有益于身體健康
5,在壽司行業(yè)中清酒是什么酒萬字是用什么料配的呢
清酒就是米酒的一種。
萬字醬油的原料是大豆、低脂豆、小麥、食鹽、葡萄糖、甜米酒、醋、氨基酸、水。
清酒的分類:
(一)按制法不同分類
(1)純米釀造酒 純米釀造酒即為純米酒,僅以米、米曲和水為原料,不外加食用酒精。此類產(chǎn)品多數(shù)供外銷。
(2)普通釀造酒 普通釀造酒屬低檔的大眾清酒,是在原酒液中對人較多的食用酒精,即1噸原料米的醪液添加100%的酒精120L。
(3)增釀造酒 增釀造酒是一種濃而甜的清酒。在勾兌時添加了食用酒精、糖類、酸類、氨基酸、鹽類等原料調(diào)制而成。
(4)本釀造酒 本釀造酒屬中檔清酒,食用酒精加人量低于普通釀造酒。
(5)吟釀造酒 制作吟釀造酒時,要求所用原料的精米率在60%以下。日本釀造清酒很講究糙米的精白程度,以精米率來衡量精白度,精白度越高,精米率就越低。精白后的米吸水快,容易蒸熟、糊化,有利于提高酒的質(zhì)量。吟釀造酒被譽為“清酒之王”。
(二)按口味分類
(1)甜口酒 甜口酒為含糖分較多、酸度較低的酒。
(2)辣口酒 辣口酒為含糖分少、酸度較高的酒。
(3)濃醇酒 濃醇酒為含浸出物及糖分多、口味濃厚的酒。
(4)淡麗酒 淡麗酒為含浸出物及糖分少而爽口的酒。
(5)高酸味酒 高酸味酒是以酸度高、酸味大為其特征的酒。
(6)原酒 原酒是制成后不加水稀釋的清酒。
(7)市售酒 市售酒指原酒加水稀釋后裝瓶出售的酒。
(三)按貯存期分類
(1)新酒 新酒是指壓濾后未過夏的清酒。
(2)老酒 老酒是指貯存過一個夏季的清酒。
(3)老陳酒 老陳酒是指貯存過兩個夏季的清酒。
(4)秘藏酒 秘藏酒是指酒齡為5年以上的清酒。
(四)按酒稅法規(guī)定的級別分類
(1)特級清酒 品質(zhì)優(yōu)良,酒精含量16%以上,原浸出物濃度在30%以上。
(2)一級清酒 品質(zhì)較優(yōu),酒精含量16%以上,原浸出物濃度在29%以上。
(3)二級清酒 品質(zhì)一般,酒精含量15%以上,原浸出物濃度在26.5%以上。
6,還有就是釀造所說的那都是什么罐啊糊化糖化還有什么啊
【冷卻發(fā)酵】
麥芽汁經(jīng)過冷卻后,加入酵母菌,輸送到發(fā)酵罐中,開始發(fā)酵。傳統(tǒng)工藝分為前發(fā)酵和后發(fā)酵,分別在不同的發(fā)酵罐中進(jìn)行,現(xiàn)在流行的做法是在一個罐內(nèi)進(jìn)行一次發(fā)酵。前發(fā)酵主要是利用酵母菌將麥芽汁中的麥芽糖轉(zhuǎn)變成酒精,后發(fā)酵主要是產(chǎn)生一些風(fēng)味物質(zhì),排除掉啤酒中的異味,并促進(jìn)啤酒的成熟。這一期間,控制一定的罐內(nèi)壓力,使后發(fā)酵時產(chǎn)生的二氧化碳保留在啤酒中。
1)主發(fā)酵 又稱前發(fā)酵,是發(fā)酵的主要階段,也是酵母活性期,麥汁中的可發(fā)酵性糖絕大部分在此期間發(fā)酵,酵母的一些主要代謝產(chǎn)物也是在此期內(nèi)產(chǎn)生的。發(fā)酵方法分兩類,即上面發(fā)酵法和下面發(fā)酵法。我國主要采用后種方法。下面重點介紹下面啤酒發(fā)酵法。
加酒花后的澄清汁冷卻至6.5~8.0℃,接種酵母,主發(fā)酵正式開始。酵母對以麥芽糖為主的麥汁進(jìn)行發(fā)酵,產(chǎn)生乙醇和CO2,這是發(fā)酵的主要生化反應(yīng)。主要步驟如下:
①用直接添加法添加酵母 在密閉酵母添加器內(nèi)將回收的酵母按需要量與麥汁混勻(約1:1),用壓縮空氣或泵送入添加槽內(nèi),適當(dāng)通風(fēng)數(shù)分鐘。
②酵母添加量 添加量常按泥狀酵母對麥汁體積百分率計算,一般為0.5%~0.65%,通常接種后細(xì)胞濃度為800萬~1200萬個/ml。接種量應(yīng)根據(jù)酵母新鮮度,稀稠度,酵母使用代數(shù)、發(fā)酵溫度、麥汁濃度以及添加方法等適當(dāng)調(diào)節(jié)。若麥汁濃度高,酵母使用代數(shù)多,接種溫度及酵母濃度低,則接種量應(yīng)稍大,反之則少。
③發(fā)酵第一階段 又稱低泡期。接種后15~20小時,池的四周出現(xiàn)白沫,并向中間擴(kuò)展,直至全液面,這是發(fā)酵的開始。而后泡沫逐漸培厚,此階段維持2.5~3天,每天溫度上升0.9~1℃,糖度平均每24小時降1°Bx。
④發(fā)酵第二階段 又稱高泡期。為發(fā)酵的最旺盛期,泡沫特別豐厚,可高達(dá)25~30cm。由于麥汁中酒花樹脂等被氧化,泡沫逐漸變?yōu)樽攸S色。此階段2~3天,每天降糖1~1.5%。
⑤發(fā)酵第三階段 又稱落泡期。高泡期過后,酵母增殖停止、溫度開始下降,降糖速度變慢,泡沫顏色加深并逐步形成由泡沫、蛋白質(zhì)及多酚類氧化物等物質(zhì)組成的泡蓋,厚度2~5cm。此階段2天,每天降糖0.5%~0.8%。當(dāng)12度酒糖度降至3.8~4°Bx時,即可下酒進(jìn)入后發(fā)酵。
(2)后發(fā)酵
后發(fā)酵又稱貯酒,其目的是完成殘?zhí)堑淖詈蟀l(fā)酵,增加啤酒的穩(wěn)定性,飽充CO2,充分沉淀蛋白質(zhì),澄清酒液;清除雙乙酰、醛類及H2S等嫩酒味,促進(jìn)成熟;盡可能使酒液處于還原狀態(tài),降低氧含量。下面介紹下面啤酒發(fā)酵法的后發(fā)酵。
①下酒 將主酵嫩酒送至后酵罐稱為下酒。下酒時,應(yīng)避免吸氧過多,為此先將貯酒罐充滿無菌水,在用CO2將無菌水頂出,當(dāng)CO2充滿時再由貯酒桶底部進(jìn)酒液。此外,要求盡量一次滿罐,留空隙10~15cm,以防止空氣進(jìn)入酒液。如果酒液被CO2飽和,由于有CO2溢出,氧則難溶于酒液中。否則啤酒中存在過多的溶解氧易引起氧化混濁,并產(chǎn)生氧化味。
②管理 下酒后,先開口發(fā)酵,以防CO2過多,酒沫涌出,2~3天后封罐。下酒初期室溫2.8~3.2℃,若是外銷酒,一個月后逐漸降至0~1℃。溫度前高后低目的在于先使殘?zhí)前l(fā)酵,隨后澄清。注意不能將不同酒齡的酒液共存一室,否則溫度要求互相矛盾,無法控制室溫。
一般老工藝12°Bx外銷酒貯酒時間為60~90天,內(nèi)銷酒為35~40天。
貯酒期間,用燒杯取樣觀察,通常7~14天罐內(nèi)酵母下沉。若長期酒液不清,應(yīng)鏡檢。若是酵母懸浮,則是酵母凝聚性差;若是細(xì)菌混濁,則屬細(xì)菌污染,通常無法挽救,只能排放;若是膠體混濁,原因是麥芽溶解度差,糖化蛋白分解不良,煮沸強度不夠,冷凝固物分離不良等因素造成。
7,制作白酒的工藝流程
制作白酒的工藝流程有三種,具體分別如下:1、固態(tài)法白酒(指采用固態(tài)糖化、固態(tài)發(fā)酵及固態(tài)蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒),如大曲酒、小曲酒、麩曲酒、混曲酒等;2、半固態(tài)法白酒(指采用固態(tài)培菌、糖化、加水后,于液態(tài)下發(fā)酵、蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒);3、液態(tài)法白酒(指主要采用液態(tài)糖化、液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾制成的白酒),如傳統(tǒng)液態(tài)法白酒、串香白酒、固液勾兌白酒、調(diào)香白酒等。擴(kuò)展資料:影響最大的改革是全面總結(jié)了“煙臺操作法”,這個操作方法借鑒了酒精工業(yè)的麩皮曲及酒母制作兩個關(guān)健技術(shù),并結(jié)合傳統(tǒng)的白酒工藝,形成了一套較為規(guī)范的操作法。當(dāng)時總結(jié)了其特點是:“麩曲酒母、合理配料、低溫入窖、定溫蒸燒”十六個字。由于濃香型酒在名優(yōu)酒中的產(chǎn)量最大,深受消費者的喜愛,許多工廠和研究機(jī)構(gòu)對濃香型大曲酒工藝進(jìn)行了大量的研究。如研究控制低溫發(fā)酵,對發(fā)酵溫度曲線進(jìn)行部結(jié),提出了前期緩升,中期挺堅,后期緩落的策略。參考資料來源:百度百科—白酒制造
白酒的制作方法: 所用設(shè)備: 1.原料處理及運送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備?! ?.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等?! ?.蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)(大廠用)、甑桶(小廠用)等?! ∥覈陌拙粕a(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法: 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細(xì)度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上?! ?.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜?! ?.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進(jìn)行,稱為“混蒸混燒”,前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應(yīng)保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行,稱之為“清蒸清燒”。 4.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達(dá)到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應(yīng)降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應(yīng)降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用?! ?.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行,在拌醅時應(yīng)加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%?! ?.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應(yīng)在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時,即可結(jié)束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)。
每種白酒的工藝都不一樣的 。 不知道你問的是什么香型的白酒。
8,固態(tài)法白酒是什么意思
固態(tài)法白酒是指在蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾等主要過程中采用固態(tài)基質(zhì)形態(tài)生產(chǎn)的白酒。傳統(tǒng)固態(tài)法白酒生產(chǎn)是采用高粱、大米、糯米、玉米、小麥等原料,固態(tài)糖化發(fā)酵,開放式生產(chǎn),自然微生物接種制曲,甄桶蒸餾,陶壇或酒海儲存陳釀等一系列獨特的工藝和設(shè)備釀制而成。傳統(tǒng)固態(tài)法白酒由于其獨特的生產(chǎn)工藝,其酒中的酸、醇、酯主要物質(zhì)不僅在種類、數(shù)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于新工藝白酒,被稱謂是白酒的色譜骨架成份,而且還含有醛、酮、酚類化合物、含硫化合物等復(fù)雜成份,是決定白酒的風(fēng)味和質(zhì)量的重要因素。固態(tài)法白酒作為中國白酒的傳統(tǒng)酒種,人們在長期飲用過程中形成了固有消費習(xí)慣和質(zhì)量評判標(biāo)準(zhǔn),而含有非常豐富的風(fēng)味物質(zhì)是固態(tài)法白酒的重要特征,因此酒體的豐富性也成為評判中國白酒質(zhì)量和價值優(yōu)劣的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。從以下幾個方面可以說明此問題:1、名優(yōu)白酒中均檢測出種類豐富的風(fēng)味物質(zhì)。2、感官品評與風(fēng)味物質(zhì)檢測相結(jié)合分析也表明風(fēng)味物質(zhì)種類數(shù)量與產(chǎn)品質(zhì)量具有明顯的相關(guān)性。3、在生產(chǎn)實踐中,少量的調(diào)味酒對白酒的香氣、口感和風(fēng)格具有決定性的影響,但檢測它們的色譜骨架成分,并沒有發(fā)現(xiàn)有多大的不同,這就是所謂的復(fù)雜成分起重要作用。4、串蒸法可以有效提高液態(tài)法白酒的質(zhì)量,無論是丟糟串蒸、香醅串蒸,還是浸蒸,本質(zhì)上都是提取固態(tài)發(fā)酵酒醅中的風(fēng)味物質(zhì)。5、固液勾兌法則更是直接利用固態(tài)法白酒風(fēng)味豐富性來提高液態(tài)法白酒的質(zhì)量。因此,含有豐富的微量成分是決定中國白酒香氣、口感、風(fēng)格和質(zhì)量的關(guān)鍵因素,是中國白酒的典型特征和重要基礎(chǔ)。擴(kuò)展資料:固態(tài)法白酒生產(chǎn)的要求:一、潤糧要透,蒸煮適度濃香型大曲酒生產(chǎn)采用混蒸續(xù)糟法釀制,在蒸酒蒸糧前須先進(jìn)行潤料,即將酒醅與糧粉混合均勻后堆積一段時間,使糧粉從酒醅中吸取一些水分和有機(jī)酸以利于糊化。淀粉是一種復(fù)雜的碳水化合物,是由幾百個或幾千個葡萄糖組成(葡萄糖生成的沉淀都為直鏈淀粉),在工業(yè)上有極廣泛的用途。釀酒原料糧食的籽粒中均含有豐富的淀粉。其中,粳類原料含支鏈淀粉約80%,直鏈淀粉約20%;糯類原料主要含支鏈淀粉,幾乎不含或含極少直鏈淀粉。淀粉經(jīng)蒸煮糊化并變成糖以后,通過酵母的作用,轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。淀粉經(jīng)熱水處理后分為兩個部分:一部分是直鏈淀粉,它極易溶于溫水,溶液粘度較小,不穩(wěn)定,靜置后會析出沉淀;另一部分是支鏈淀粉,它難溶于溫水,只有在加熱條件下才能溶于水,形成粘滯糊精。無論是支鏈淀粉還是直鏈淀粉,其分子結(jié)構(gòu)都是以葡萄糖為基本單位。在蒸煮過程中,植物細(xì)胞組織的變化過程如下:在原料預(yù)煮加熱浸泡時,原料吸水膨脹,此時不僅淀粉膨脹,而且纖維素也膨化,細(xì)胞間的物質(zhì)和細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì)部分溶解,植物組織的堅固性減弱。在原料蒸煮時,當(dāng)溫度升高至120-135℃,果膠質(zhì)的膨化與溶解基本完成,淀粉和多聚戊糖的溶解也開始劇烈地進(jìn)行。果膠質(zhì)的溶解對細(xì)胞壁的破裂有重要意義,當(dāng)溫度升到145-150℃時,由于細(xì)胞壁的強度大為削弱,淀粉便從細(xì)胞內(nèi)被釋放出來,直至蒸煮完畢。二、緩慢裝甑,低溫流酒發(fā)酵酒醅的成分有兩大類:一類是揮發(fā)性成分,包括酒精、水、雜醇油、酸、酯類等物質(zhì);另一類是非揮發(fā)性成分,包括酒醅、糧粉、稻殼及蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽類物質(zhì)。揮發(fā)性物質(zhì)和非揮發(fā)性物質(zhì)的分離,是在蒸餾過程中利用這些物質(zhì)的沸點不同,通過加熱酒精及水蒸發(fā)成氣體,再把這些氣體冷卻成液體回收,從而把低濃度的酒精濃縮成酒度較高的大曲酒。大曲酒蒸餾是采用混蒸間歇式蒸餾。在蒸餾過程中,酒精濃度不斷變化,餾出物的酒精度隨著酒糟中酒精成分的減少而不斷降低,但隨著溫度不斷上升,酒內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)酸的濃度隨之增加,一些高沸點物質(zhì)也不斷增長。甑內(nèi)汽相溫度在95℃以下時,各物質(zhì)組分均可按定比關(guān)系蒸出。各種物質(zhì)在甑桶中相互溶混,其沸點必然發(fā)生變化,形成特有的蒸發(fā)系數(shù)伴隨餾出。例如,乙酸乙酯和己酸乙酯都溶于酒精蒸汽,它們的餾出量與酒精濃度成正比,如果緩慢蒸餾,使酒精在甑內(nèi)最大限度地濃縮,并有較長的保留時間。其中溶解的上述酯類就會增加;反之,大汽快蒸,酒精快速流出,酒醅中雖高產(chǎn)己酸乙酯,但卻不能豐收于酒中。乳酸乙酯和甘油等易溶于水蒸汽,酒精濃度較高時,餾出量較少;酒精度降低,則大量餾出。在濃香型大曲酒的發(fā)酵過程中會產(chǎn)生大量的呈香呈味物質(zhì),這些物質(zhì)多數(shù)是醇溶物質(zhì)。在裝甑蒸餾過程中,蒸汽的緩慢上升有利于被濃縮酒精與糟醅充分接觸,從而將醇溶的各類香味物質(zhì)溶解于白酒中,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。參考資料:百度百科-固態(tài)法白酒
固態(tài)法是我國名優(yōu)白酒的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,即固態(tài)配料、發(fā)酵、蒸餾的白酒。液態(tài)法是酒精生產(chǎn)方式,液態(tài)配料、發(fā)酵、蒸餾的白酒,八十年代后期我國市場的普通白酒絕大多數(shù)是酒精勾兌的,即液態(tài)白酒。中檔酒也摻了食用酒精,是固液酒。京品二鍋頭原漿酒純高粱固態(tài)發(fā)酵,不摻香精香料、食用酒精,可以和酒精勾兌酒比較,增強自己的辨別能力。
9,蒸酒機(jī)蒸出的白酒有點是什么原因
我不清楚你蒸酒機(jī)是什么。企業(yè)蒸餾白酒是甑鍋,用水冷或者風(fēng)冷冷卻白酒。出現(xiàn)的白點或者一些黑點之類的應(yīng)該是易溶于酒精難溶于水的物質(zhì),或者設(shè)備上掉下來的物質(zhì)。沒看到物質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備運行情況,我也不敢給定論。我認(rèn)為:釀酒過程控制好,減少雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)酵、蒸餾時候控制好蒸餾速度、酒度,這個問題就會消失。
白酒芳香濃郁,醇和軟潤,風(fēng)味多樣。我國的名白酒,歷史悠久,在世界上獨樹一幟。 白酒俗稱燒酒,是一種高濃度的酒精飲料,一般為50~65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同,它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類,其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒,但不同的原料釀制出的白酒風(fēng)味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥;薯類的甘薯、木薯;含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外,高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等,均可作為代用原料。野生植物,如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等,也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法,在發(fā)酵時需添加一些輔料,以調(diào)整淀粉濃度,保持酒醅的松軟度,保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母除了原料和輔料之外,還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時,淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用,生成可以進(jìn)行發(fā)酵的糖,這樣才能為酵母所利用,這一過程稱之為糖化,所用的糖化劑稱為曲(或酒曲、糖化曲)。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基,培養(yǎng)多種霉菌,積累大量淀粉酶,是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲(生產(chǎn)名酒、優(yōu)質(zhì)酒用),小曲(生產(chǎn)小曲酒用)和麩曲(生產(chǎn)麩曲白酒用)。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外,糖被酵母菌分泌的酒化酶作用,轉(zhuǎn)化為酒精等物質(zhì),即稱之為酒精發(fā)酵,這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質(zhì)為培養(yǎng)基,將酵母菌經(jīng)過相當(dāng)純粹的擴(kuò)大培養(yǎng),所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。 所用設(shè)備 1.原料處理及運送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 4.蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細(xì)度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上。 2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分 48~50%為宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進(jìn)行,稱為混蒸混燒,前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應(yīng)保持一段糊化時間。 若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行,稱之為清蒸清燒。 4.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達(dá)到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應(yīng)降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應(yīng)降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行,在拌醅時應(yīng)加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%。 6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應(yīng)在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時,即可結(jié)束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)