1966啤酒價格表，今晚喝了瓶Margaux Chateau Siran 1966的還有支1967想知道什么價

能喝到這種老酒，還真是件幸福的事情。這家是瑪歌產區(qū)的頂級中級莊CBE，有媲美五級莊的水準。66年的酒，在法國當?shù)匾膊惶谜伊?，大概售價在1000元人民幣左右。國內就不太好說了。

沒看懂什么意思？

啤酒灌裝 灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛(wèi)生標準，盡量減少CO損失和減少封入容器內的空氣含量。 桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適於當?shù)劁N售。 瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外缐的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(堿液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。 罐裝：罐裝啤酒於1935年起始於美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)后經一系列技術改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快。 只能幫你找到這些 希望能幫到你~~~

我來釋宜吧!.. 看起來 図上並不是假酒..而是所謂的二軍酒..或是稱為副牌... 也就是類似.如ch.latour的二軍是..les forts de latour 或是..拉菲的二軍是 carruades de lafite . 但是..図上的酒是1966年..這問題可就大了...按正常情形..二級酒好年份如ch.pichon longueville comtesse de lalande..在保存環(huán)境良好..的情形下..可能 如図片上的酒..是二軍...所以生命週期會更短..我甚至認為..已經過期20年了.... 因此..就我的覌奌看..應該是賣不出去...根本不會有人買..太老了..老到變質..醋化.根本不值錢.... 這酒不知道是哪一家可惡的酒商賣的..實在太可惡了..老過頭的東西還在賣...已經變成沒有價值.. 另外...標簽怎麼這麼新?.. 那一家義大利的酒商..我看...信用根本不行.. 提問人閣下:..你真的太倒楣了..

這支酒應該是假的，和真的女爵堡相比在Chateau Pichon Lalande的后面還少了一行字Comtesse de Lande，如下圖： 注：如果是66年的酒，不但酒標不會這么新，而且酒瓶里會有較厚的一層沉淀物。你可以把瓶子豎放1小時后對著強光照一下，如果瓶底沒有沉淀物，那這酒100%是假酒無疑~~~

1元錢

5000RMB吧

鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長、啤酒灌裝3個主要過程 。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒、使用的原料，不宜飲用。后酵。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期。 麥芽制造 有以下6道工序：46。罐體材料為鋁或銅，除制造出口啤酒外，國內銷售啤酒一概不使用輔助原料。國際上常用的輔助原料為：玉米，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存、酒花、水為主要原料，根據啤酒的性質。對過濾的要求為；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃、20、25。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快。 桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程，價格合理。主要缺點為保氣性差，在存放過程中，苦味犟。戰(zhàn)后經一系列技術改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：目的是降低水分、微孔薄膜過濾等：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，CO2在酒內飽和，口味醇和，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物、低泡期。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾，除去浮麥，使大麥的水分(浸麥度)達到42～48％。發(fā)芽，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。 原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化、篩機除去雜物，按麥粒大小篩分成一級，不影響酒的風味，酒和CO2的損失少。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調節(jié)罐內壓力：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛(wèi)生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量、二級、三級。 啤酒灌裝 灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷浗坎?堿液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠，使CO2溶入啤酒中，口味粗糙，CO2含量低：用風力：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發(fā)芽，形成各種、小麥、淀粉。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒。 罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快，調整成適當?shù)柠溨瓭舛群?、高泡期，發(fā)酵過程分為起泡期。 PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白，發(fā)芽周期為4～6日，經酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒?，F(xiàn)在國際上的啤酒大部分均添加輔助原料。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5％。貯存，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存、糖化鍋中混合，調節(jié)溫度，使麥粒內容物質進行溶解：為了使啤酒澄清透明成為商品。主要是糖化，容量為15，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍、糖化休止時間及溫度上升方法，發(fā)芽力低，要進行貯存后熟。大麥精選。有的國家規(guī)定輔助原料的用量總計不超過麥芽用量的50％。但在德國、糖漿和糖類物質等。 啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、質量好：過濾能力大。 資金方面 那要看地域等因素的及當?shù)卦牧蟽r格準備原始資金 這個就無法給出樓主答案了，適于當?shù)劁N售。 瓶裝，一般發(fā)酵5～10日。其優(yōu)點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，適于飲用。過濾：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋。浸麥：在浸麥槽中用水浸泡2～3日，同時進行洗凈啤酒以大麥芽，CO2逐漸減少：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長、大米、大麥。 啤酒釀造 有以下5道工序、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花

這個應該是有專利的吧

過濾時添加硅膠、單寧或PVPP 發(fā)酵時添加蛋白酶（黑曲霉）

【啤酒生產】 啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 。 麥芽制造 有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進行貯存后熟。大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小篩分成一級、二級、三級。浸麥：在浸麥槽中用水浸泡2～3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分(浸麥度)達到42～48％。發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發(fā)芽，形成各種，使麥粒內容物質進行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5％。貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。 啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當?shù)柠溨瓭舛群?，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調節(jié)罐內壓力，使CO溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。 啤酒灌裝 灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛(wèi)生標準，盡量減少CO損失和減少封入容器內的空氣含量。 桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當?shù)劁N售。 瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷浗坎?堿液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。 罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)后經一系列技術改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快。 PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。 啤酒生產新技術 主要有7種。濃醪發(fā)酵：1967年開始應用于生產。是采用高濃度麥汁進行發(fā)酵，然后再稀釋成規(guī)定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產設備的條件下提高產量。原麥汁濃度一般為16°P左右?？焖侔l(fā)酵：通過控制發(fā)酵條件，在保持原有風味的基礎上，縮短發(fā)酵周期，提高設備利用率，增加產量?？焖侔l(fā)酵法工藝控制條件為：在發(fā)酵過程某階段提高溫度；增加酵母接種量；進行攪拌。連續(xù)發(fā)酵：1906年已有啤酒連續(xù)發(fā)酵的方案，但直到1967年才得到工業(yè)化的應用。主要應用國家有新西蘭、英國等。由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風味等問題，使啤酒連續(xù)發(fā)酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產啤酒的研究：70年代開始研究，目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實質上是為了克服菌種變異、雜菌污染問題，而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。已取得的成果為：前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日，可連續(xù)穩(wěn)定運行3個月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐：1966年起開始應用于生產。其主要優(yōu)點為：可縮短發(fā)酵周期，節(jié)約投資，回收CO和酵母簡便，有利于實現(xiàn)自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍，材質一般為不銹鋼。純生啤酒的開發(fā)：隨著除菌過濾、無菌包裝技術的成功，自70年代開始開發(fā)了不經巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由于口味好，很受消費者歡迎。目前有的國家純生啤酒已占整個啤酒產量的50％。低醇、無醇啤酒的開發(fā)：為汽車司機、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1％，泡沫豐富，口味淡爽，有較好的酒花香味，保持了啤酒的特色。 參考資料：http://bk.baidu.com/view/2989.htm

簡單.配料是 麥蚜.大米.水主要配料這是. 1先將他們粉碎在鍋里煮大約6個小時.在放麥汁(放出來的是甜的)由于加了酒花才變苦的. 2 在將他們發(fā)孝.制一個月.之后就是罐裝了.酒出來是熱的

小麥

啤酒的釀造過程，首先把發(fā)芽的大麥在滾筒碾碎機中碾碎，注入熱水混合，旋轉入麥芽汁桶（這是一種置于釀造車間的銅制或木制或不銹鋼制的大容器）。麥芽汁就像燕麥粥，呈金黃色，有點甜。煎熬麥芽汁的方法是由德國的釀酒師針對他們的麥芽類型開發(fā)的，他們先把麥芽汁抽入一個罐中，煮沸促使蛋白質分解，然后再抽回到麥芽汁桶，幾個小時內慢慢的上升溫度。 現(xiàn)在許多啤酒廠在傳統(tǒng)方法的基礎上又作了一些調整，其麥芽汁加溫過程只在一個容器中進行，所不同的是溫控步驟精確多了。麥芽汁制備完成后，甜甜的麥芽汁被過濾后流入釀造罐，通常再用熱水噴射麥芽汁沉淀物，以帶走剩余的麥芽汁。 在釀造罐中，再煮沸麥芽汁并添加啤酒花，通常要煮一個半小時到三個小時。然后，過濾掉啤酒花沉淀，再用離心法分離掉沉淀的蛋白質，冷卻至發(fā)酵溫度，麥芽汁輸送至初級發(fā)酵罐中，在那里加入一定量的新鮮酵母。大多數(shù)情況下，發(fā)酵過程要持續(xù)五至十天，然后“清”啤酒被注入后熟罐，在那里需要進一步凈化和老化一至二周。拉格啤酒通常要經歷更長時間的發(fā)酵期；二周的初級發(fā)酵，二周的二級發(fā)酵以及一到六個月的后熟。熟啤酒離開啤酒廠之前，經過過濾和罐裝，并加入二氧化碳，最后成為我們見到的啤酒

啤酒生產 啤酒生產大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。 麥芽制造 有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發(fā)芽力低﹐要進行貯存後熟。大麥精選﹕用風力﹑篩機除去雜物﹐按麥粒大小篩分成一級﹑二級﹑三級。浸麥﹕在浸麥槽中用水浸泡2～3日﹐同時進行洗凈﹐除去浮麥﹐使大麥的水分(浸麥度)達到42～48％。發(fā)芽﹕浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發(fā)芽﹐形成各種﹐使麥粒內容物質進行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃﹐發(fā)芽周期為4～6日﹐根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5％。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。 啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化﹑發(fā)酵﹑貯酒後熟3個過程。 原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白﹑糖化休止時間及溫度上升方法﹐根據啤酒的性質﹑使用的原料﹑設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調整成適當?shù)柠溨瓭舛柔岍o進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發(fā)酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右﹐調節(jié)罐內壓力﹐使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐CO2在酒內飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質量好﹐酒和CO2的損失少﹐不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。 啤酒灌裝 灌裝是啤酒生產的最後一道工序﹐對保持啤酒的質量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛(wèi)生標準﹐盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。 桶裝﹕桶的材質為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適于當?shù)劁N售。 瓶裝﹕為了保持啤酒質量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(鹼液2～5％﹐40～70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機洗凈﹐再經灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。 罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)後經一系列技術改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美國的瓶裝與罐裝之比已為52﹕46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發(fā)展很快。 PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌﹐需采用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。 啤酒生產新技術 主要有7種。濃醪發(fā)酵﹕1967年開始應用于生產。是采用高濃度麥汁進行發(fā)酵﹐然後再稀釋成規(guī)定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產設備的條件下提高產量。原麥汁濃度一般為16°P左右?？焖侔l(fā)酵﹕通過控制發(fā)酵條件﹐在保持原有風味的基礎上﹐縮短發(fā)酵周期﹐提高設備利用率﹐增加產量。快速發(fā)酵法工藝控制條件為﹕在發(fā)酵過程某階段提高溫度﹔增加酵母接種量﹔進行攪拌。連續(xù)發(fā)酵﹕1906年已有啤酒連續(xù)發(fā)酵的方案﹐但直到1967年才得到工業(yè)化的應用。主要應用國家有新西蘭﹑英國等。由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風味等問題﹐使啤酒連續(xù)發(fā)酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產啤酒的研究﹕70年代開始研究﹐目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實質上是為了克服菌種變異﹑雜菌污染問題﹐而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。已取得的成果為﹕前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日﹐可連續(xù)穩(wěn)定運行3個月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐﹕1966年起開始應用于生產。其主要優(yōu)點為﹕可縮短發(fā)酵周期﹐節(jié)約投資﹐回收CO2和酵母簡便﹐有利于實現(xiàn)自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍﹐材質一般為不銹鋼。純生啤酒的開發(fā)﹕隨著除菌過濾﹑無菌包裝技術的成功﹐自70年代開始開發(fā)了不經巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由于口味好﹐很受消費者歡迎。目前有的國家純生啤酒已占整個啤酒產量的50％。低醇﹑無醇啤酒的開發(fā)﹕為汽車司機﹑婦女﹑兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1％﹐泡沫豐富﹐口味淡爽﹐有較好的酒花香味﹐保持了啤酒的特色。

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 。

水,啤酒花,酒精做成的

你好如何釀造啤酒 啤酒的成份主要包括水、谷物、酒花(拉丁學名蛇麻草)和酵母，有些啤酒亦會使用其它物料包括水果、蜜糖、小麥、米和玉米。 水啤酒大概有九成是水，明顯地水是很重要的成份。不同的水源有不同的礦物成份，水質會影響啤酒的品質和味道，如果不喜歡使用自來水，可以做水質處理或向超級市場購買。 谷谷物是啤酒的中心和靈魂，它會影響味道、顏色和口感。一般來說，越深色的谷物，會使啤酒味道越重(但未必是越多酒精)。有些大型啤酒廠會使用米或其它廉價的谷物，但好質量的啤酒只會由幾種含麥芽的小麥和大麥等谷物釀制，好的釀酒者會經常靈巧慢慢地從谷物提取最多的糖份，這些糖份是酵母的食糧，釀酒者亦會經常平衡谷物的甜味和酒花的苦味。 酒花酒花對啤酒的質素有很大影響，是不能沒有它的，它提供啤酒的風味和苦味，它也是天然的防腐劑，具殺菌功能。在酒花的忽布素腺上可以提取alpha_acid，酒花內可以見到一些紅色或橙色的幼細粉末，亦稱為蛇麻素或啤酒花苦味素。 酒花通常以三種形式出現(xiàn)：整個、塞子和彈丸，如果將整個花朵從葉輪摘下并包裝，塞子類似彈丸但比較大些，彈丸是由花朵磨成粉而制成。三種形式都可以用來釀啤酒，主要看個人口味和各地區(qū)的供應情況。 酒花要儲存於密封的容器和冷凍儲藏，不能曝露於陽光下。 酵母酵母是主要令啤酒發(fā)酵的成份，它其實是有機生物，須要小心處理，使用適當?shù)男l(wèi)生設施避免與外界接觸。酵母其實是將麥芽汁的糖份轉為酒精。 輔料因應特殊的啤酒口味，釀制啤酒時可以使用一些輔料，釀制比利時白啤酒會加入乾的橙皮；釀制黑啤酒時會加入糖蜜。一般來說，以上物料已能釀制大部份啤酒。 啤酒主要由發(fā)芽的谷物(例如大麥)中抽取精華。酒花使啤酒有風味和防腐，然后加入酵母，酵母將谷物的糖份轉為酒精，整個過程須要在密封的容器量內進行，以避免弄壞啤酒，這個發(fā)酵過程約需要一至兩星期，然后啤酒尚要儲存一至八星期，方可飲用。

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 。 麥芽制造 有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進行貯存后熟。大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小篩分成一級、二級、三級。浸麥：在浸麥槽中用水浸泡2～3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分(浸麥度)達到42～48％。發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發(fā)芽，形成各種，使麥粒內容物質進行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5％。貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。 啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當?shù)柠溨瓭舛群螅M入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調節(jié)罐內壓力，使CO溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。 啤酒灌裝 灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛(wèi)生標準，盡量減少CO損失和減少封入容器內的空氣含量。 桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當?shù)劁N售。 瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷浗坎?堿液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。 罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)后經一系列技術改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快。 PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。 啤酒生產新技術 主要有7種。濃醪發(fā)酵：1967年開始應用于生產。是采用高濃度麥汁進行發(fā)酵，然后再稀釋成規(guī)定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產設備的條件下提高產量。原麥汁濃度一般為16°P左右?？焖侔l(fā)酵：通過控制發(fā)酵條件，在保持原有風味的基礎上，縮短發(fā)酵周期，提高設備利用率，增加產量?？焖侔l(fā)酵法工藝控制條件為：在發(fā)酵過程某階段提高溫度；增加酵母接種量；進行攪拌。連續(xù)發(fā)酵：1906年已有啤酒連續(xù)發(fā)酵的方案，但直到1967年才得到工業(yè)化的應用。主要應用國家有新西蘭、英國等。由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風味等問題，使啤酒連續(xù)發(fā)酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產啤酒的研究：70年代開始研究，目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實質上是為了克服菌種變異、雜菌污染問題，而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。已取得的成果為：前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日，可連續(xù)穩(wěn)定運行3個月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐：1966年起開始應用于生產。其主要優(yōu)點為：可縮短發(fā)酵周期，節(jié)約投資，回收CO和酵母簡便，有利于實現(xiàn)自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍，材質一般為不銹鋼。純生啤酒的開發(fā)：隨著除菌過濾、無菌包裝技術的成功，自70年代開始開發(fā)了不經巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由于口味好，很受消費者歡迎。目前有的國家純生啤酒已占整個啤酒產量的50％。低醇、無醇啤酒的開發(fā)：為汽車司機、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1％，泡沫豐富，口味淡爽，有較好的酒花香味，保持了啤酒的特色。