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1，啤酒的生產(chǎn)設(shè)備有哪些
啤酒的生產(chǎn)設(shè)備主要有糖化系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)組成，糖化系統(tǒng)是將麥芽糖化出麥芽汁，發(fā)酵罐是將麥芽汁發(fā)酵成啤酒。其他配套設(shè)備有制冷系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)等等。如果想要灌裝，就要加上殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)。
2，簡述啤酒廠糖化設(shè)備的組合方式及優(yōu)點
（1）二器組合：常見于小型啤酒廠。由一只糖化過濾槽和一只糊化煮沸鍋構(gòu)成一套單式糖化系統(tǒng)，每天可糖化2次左右。該套組合的特點是：一鍋二用，投資少，設(shè)備利用率高，但生產(chǎn)效率較低。 （2）四器組合：常見于中型啤酒廠。由糊化鍋、糖化鍋、過濾槽和煮沸鍋4只專用設(shè)備構(gòu)成一套復(fù)式糖化系統(tǒng)，每天可糖化4次左右。該套組合的特點是設(shè)備分工明確，但利用率極不均衡。。 （3）五器組合：常見于中型啤酒廠的技術(shù)改造中。在四器組合的基礎(chǔ)上，增加一只暫貯罐，用于暫貯過濾后的麥汁，可以此縮短等待煮沸鍋的時間，提高整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，使每天的糖化能力增加到6次。 （4）六器組合：常見于大型啤酒廠。一只糊化鍋，一只糖化鍋，一只過濾槽和兩只麥汁煮沸鍋，一只回旋沉淀槽，一只麥汁冷卻器。每天可糖化8次左右，該套組合的特點是糊化鍋與糖化鍋的利用率已達(dá)到最高。
3，啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些
2、糖化系統(tǒng)組合方式： 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱特點：糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造過濾槽直徑設(shè)計合理，糟層穩(wěn)定 過濾速度快采用銑制篩板，縫隙0.7MM ，麥汁過濾更清澈攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機新型耕刀設(shè)計，攪拌更均勻懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計，出料口帶防旋渦裝置最新的蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內(nèi)排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調(diào)速管道閥門人性化設(shè)計，操作方便懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗3、發(fā)酵系統(tǒng)材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm制冷夾套：米勒板降溫夾套控溫方式：單罐單控、自動控溫特點：罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間（不含封頭）合理得徑高比設(shè)計，更利于啤酒發(fā)酵外開式壓力人孔方便清洗和維修內(nèi)膽酸洗鈍化，形成保護(hù)層配備水封式機械減壓閥，安全閥 罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花排污口采用大直徑管口，方便排污和回收酵母配備進(jìn)口啤酒軟管4、制冷系統(tǒng)制冷機型號：5HP冰水罐有效容積：1500l制冷機采用進(jìn)口壓縮機，運轉(zhuǎn)安全，保證啤酒糖化，發(fā)酵等過程中的制冷需求。冰水罐內(nèi)置加密型銅管蒸發(fā)器，制冷效率高，能耗節(jié)約20%以上冰水管路選用優(yōu)質(zhì)的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗。冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。5、清洗系統(tǒng)組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒 有效容積: 50L 移動式CIP清洗車，使用方便、靈活堿液罐帶加熱功能，并配備單獨控制開關(guān)清洗泵選用衛(wèi)生級離心泵，質(zhì)量更穩(wěn)定。6、控制系統(tǒng)數(shù)顯表控制柜：標(biāo)配采用數(shù)顯可編程控制器，實現(xiàn)發(fā)酵和制冷系統(tǒng)溫度自動控制，并可手動自動自由切換，糖化加熱、麥汁泵、電機手動控制。數(shù)顯表操作簡便，穩(wěn)定可靠，維修成本低 采用國內(nèi)一線品牌電器原配件，保證使用壽命麥汁泵帶變頻器控制，可實現(xiàn)變頻調(diào)速增加時間模塊，可實現(xiàn)發(fā)酵溫度間歇性降溫可選配：PLC控制柜：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏顯示。各項工藝參數(shù)可根據(jù)客戶要求自動或手動控制?？蓪崿F(xiàn)任意降溫速度的設(shè)定，從而起到防止罐內(nèi)結(jié)冰以及保護(hù)酵母的作用，并滿足發(fā)酵機理的正常進(jìn)行。此款控制柜自動化程度高，擴展性強，可視化界面操作方便。
4，啤酒廠主要的設(shè)備有哪些
全套啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。一.粉碎系統(tǒng)粉碎系統(tǒng)說明；對釀酒原料（麥芽）進(jìn)行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用粉碎效率；舉例200-300kg/h的設(shè)備每小時粉碎200-300千克，外形尺寸：600x570x1085，電機功率：3KW/380V,設(shè)備構(gòu)造：對 輥 粉 碎輥式啤酒麥芽粉碎機是蕞簡單的粉碎機，輥式啤酒麥芽粉碎機有一對拉絲輥，粉碎時兩個輥相對轉(zhuǎn)動，其中一個輥的轉(zhuǎn)速是固定的，另一個則是可調(diào)的。粉碎質(zhì)量對于糖化過程中物質(zhì)的生化變化、麥汁組成、麥汁過濾和原料的利用率，都有重要的作用，從麥汁質(zhì)量方面考慮，要盡可能減少麥皮表面的破損程度，對輥式的粉碎機能夠很好地達(dá)到這一個要求。二，糖化系統(tǒng)此階段為啤酒釀造階段，具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。系統(tǒng)組成：糖化系統(tǒng)由糖化煮沸鍋、過濾回旋沉淀槽、板式換熱器、麥汁充氧裝置以及麥汁泵、酵母添加罐；內(nèi)排氣裝置；操作平臺、閥門管路等組成酒化過濾及糖化配電柜1，對于兩國三器設(shè)備來說；兩鍋指的是糖化鍋和發(fā)酵罐，三器指的是三個功能，糖化煮沸、過濾、回旋沉淀、如果您的生產(chǎn)空間不是很大，建議您可以考慮這種設(shè)備，這種設(shè)備一個鍋有兩個功能，既節(jié)約了成本又節(jié)約了空間。具體配置如下：蝶形封口，錐底：總?cè)莘e：720L， 2、有效容積500L； 3、保溫層厚度80mm；內(nèi)膽筒體厚度：3mm；外表厚 度：2mm；4、電加熱：內(nèi)筒加熱方式；換熱面積0.3m2；5、上部機械攪拌：擺線針減速機，電機功率0.75KW，速比：1：29， 6、CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球。人孔門為Φ450mm， 7、帶玻璃視鏡；PT100溫度探頭； 8、SUS304不銹鋼卡箍液位計，帶SUS304不銹鋼套管，旋沉管切線進(jìn)入；焊接處拋灑光帶； 9、帶室外或室內(nèi)排氣裝置。必要的配件和閥門。 2.罐體都是采用304不銹鋼材質(zhì)的。三，發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵系統(tǒng)由6只500L發(fā)酵罐以及泵、管路、閥門等組成。啤酒在發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟，酒品穩(wěn)定，泡沫細(xì)膩。發(fā)酵罐自動控溫，自動排壓四，制冷系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量，分為兩部分，麥汁冷卻采用兩段式板換；設(shè)備冰水泵，冷卻時由自來水預(yù)換熱，第二段采用酒精冷媒進(jìn)行換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設(shè)備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸送，制冷機用來給冰水罐制冷；制冷系統(tǒng)由制冷機組、冰水罐、泵、管路閥門等組成功能：用來給冰水罐冷媒管制冷來達(dá)到啤酒的溫度五，控制系統(tǒng)西門子PLC自動控制柜外殼不銹鋼拉絲板，兩側(cè)有百葉窗通風(fēng)口六，售酒系統(tǒng)用于儲存酒進(jìn)行售賣，（一般原漿鮮啤的保質(zhì)期很短）