關(guān)于啤酒廠廢水處理工藝的分析，啤酒生產(chǎn)過(guò)程中所涉及到的三廢處理

啤酒生產(chǎn)的三廢處理技術(shù)都是專利技術(shù)吧？一般是查不到的！

啤酒廢水的水質(zhì)特點(diǎn)是CODcr高，約1000--2000mg/L；BOD5高，SS高，約有600--800mg/L.廢水B/C比值高，可生化性強(qiáng)。啤酒廢水處理主要采用好氧處理的技術(shù)，如活性污泥法、高負(fù)荷生物過(guò)濾法和接觸氧化法、SBR和氧化溝處理工藝等。由于啤酒廢水進(jìn)水CODc，濃度高，所以一般采用二級(jí)接觸氧化工藝，采用接觸氧化工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活性污泥法，可以防止高糖含量廢水易引起污泥膨脹的現(xiàn)象，并且不用投配N、P營(yíng)養(yǎng)。用生物接觸氧化法，可以選擇的負(fù)荷范圍是1．0—1．5kSBODs/(1213．d)；用鼓風(fēng)曝氣，每去除lkgBOD5約需空氣80m3。UASB其實(shí)是升流式厭氧反應(yīng)器，它的特點(diǎn)是工藝結(jié)構(gòu)緊湊, 處理能力大, 無(wú)機(jī)械攪拌裝置, 處理效果好及投資省等特點(diǎn)，能負(fù)荷污水高COD值的沖擊，反應(yīng)器內(nèi) 以甲烷菌為主體的厭氧微生物形成了粒徑為 1～ 5mm的顆粒污泥, 即污泥的顆?；?UASB的基本特征。接觸氧化池工藝是常規(guī)的好氧生化過(guò)程，進(jìn)一步降低COD等。

啤酒廢水可生化性不錯(cuò)，不要被大的COD,BOD嚇住了，不難的，2000多的廢水直接好氧問(wèn)題不大，先厭氧也可以，但考慮到畢業(yè)設(shè)計(jì)越簡(jiǎn)單你也越好做，建議是主體工藝就直接好氧，其余無(wú)非就是預(yù)處理的問(wèn)題

減少對(duì)環(huán)境的污染，負(fù)起企業(yè)應(yīng)付的責(zé)任。同時(shí)，企業(yè)廢水的處理，為企業(yè)日后的發(fā)展解決了環(huán)保方面的后顧之憂。企業(yè)環(huán)保跟銀行的信貸也將會(huì)是掛鉤的。

提高水的利用效率，降低由于污染物排放對(duì)環(huán)境的危害。小點(diǎn)來(lái)說(shuō)恢復(fù)啤酒廠的良好水環(huán)境,大點(diǎn)來(lái)說(shuō)恢復(fù)城市乃至流域的良好水環(huán)境,。廣東科源環(huán)境

　　啤酒廢水主要來(lái)自麥芽車間（浸麥廢水），糖化車間（糖化，過(guò)濾洗滌廢水），發(fā)酵車間（發(fā)酵罐洗滌，過(guò)濾洗滌廢水），灌裝車間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。其水質(zhì)及變幅范圍一般為：pH=5.5～7.0(顯微酸性)，水溫為20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量為每生產(chǎn)1t啤酒廢水排放量為10～20m3,平均約15m3，目前全國(guó)啤酒廢水年排放量在2.5億m3以上?！　∑【茝U水按有機(jī)物含量可分為3類：①清潔廢水如冷凍機(jī)冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等，這類廢水受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等，這類廢水含有大量有機(jī)懸浮性固體。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，雖然無(wú)毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害?！　∑【茝U水的主要特點(diǎn)之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化處理，同時(shí)生化處理與普通物化法、化學(xué)法相比較：一是處理工藝比較成熟；二是處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達(dá)80%～90%以上；三是處理成本低(運(yùn)行費(fèi)用省)。

你的問(wèn)題問(wèn)的太廣了！任何微小的方向都可以研究的很深入！給個(gè)大致方向：1. 啤酒廢水特征2. 啤酒廢水生物處理工藝分類3. 啤酒廢水生物處理過(guò)程中常見技術(shù)問(wèn)題及解決方案與原理4. 啤酒廢水污泥處理處置

低費(fèi)用，資源利用

啤酒廢水具有良好的生化降解性，含有大量的有機(jī)碳，氮源比較少，含有大量懸浮有機(jī)污染物。其cod濃度比較高，大多數(shù)采用二級(jí)接觸氧化工藝四川永沁環(huán)境

白酒釀造大多以高粱、小麥、玉米等作為原輔料，采用人工培養(yǎng)老窖、發(fā)酵、蒸餾、分級(jí)貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，通常分為高濃度有機(jī)廢水和低濃度有機(jī)廢水。低濃度有機(jī)廢水有冷卻水、洗瓶水、場(chǎng)地沖洗水，其污染物濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)，可以循環(huán)利用或直接排放;高濃度有機(jī)廢水指底鍋水、黃水、糧食浸泡水等，其富含殘留淀粉、蛋白質(zhì)、糖類等有機(jī)物。白酒釀造污水特點(diǎn)：白酒釀造污水比較復(fù)雜、主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水濃度高、釀酒在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同濃度的污水，水質(zhì)濃度高、色度高;污水污染嚴(yán)重、污水可生化性好;污水混排、噸酒產(chǎn)污量大、污染嚴(yán)重的特點(diǎn)。白酒釀造廢水可分為兩類：1.原料麥的清洗，麥芽培養(yǎng)及舊瓶洗刷廢水；2.釀造過(guò)程排出的廢水。第一種廢水是主要廢水來(lái)源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強(qiáng)堿性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過(guò)程排出的清洗廢水，水中BOD達(dá)130000mg/L，pH3-4，呈酸性。白酒釀造污水處理方法：白酒廢水處理方法有物理法、化學(xué)法和生化法，處理技術(shù)包含過(guò)濾、重力沉降、氣浮、離心、酸堿中和、厭氧降解、好氧降解、厭氧-好氧降解等。1、好氧處理法用好氧微生物降解有機(jī)物實(shí)現(xiàn)廢水處理，不產(chǎn)生帶臭味的物質(zhì)，處理時(shí)間短，適應(yīng)范圍廣，處理效率高;2、物理處理法不投加藥劑，最大限度地減少污泥產(chǎn)生量，工藝簡(jiǎn)單;3、生化處理法不改工藝，直接投加化學(xué)藥劑，操作簡(jiǎn)單，并采取必要措施從而避免了產(chǎn)生二次污染，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放處理。

1、啤酒廢水是一種中、高濃度的有機(jī)廢水，隨著啤酒工業(yè)的不斷發(fā)展，其產(chǎn)生量也將 持續(xù)上升.為了避免納污水體的水質(zhì)惡化，除了實(shí)行清、污分流，提高冷卻水的循環(huán)利用率 以降低排放量外，還必須對(duì)其進(jìn)行有效處理.2、好氧生物處理、厭氧生物處理、土地利用和植物凈化等方法是常見的啤酒廢水治理 方法.好氧生物處理對(duì)于低濃度廢水有較高的COD去除率(>90%)，但是需要大量的投資 和場(chǎng)地，能耗較高，受外界環(huán)境(溫度等)影響較大;厭氧生物處理對(duì)于高濃度廢水有較高 的CODcr去除率，它克服了好氧生物處理的大多數(shù)缺點(diǎn)，還能進(jìn)行生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化，大幅度降 低處理成本，因而為越來(lái)越多的廠家所采用，其*缺陷是出水CODcr的濃度仍然很高，難 以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求.土地利用系統(tǒng)雖然能夠改善廢水的水質(zhì)，節(jié)約水源， 增加土壤有機(jī)質(zhì)含量，但是占地面積大，易產(chǎn)生臭味，還可能引起土壤鹽堿化.用植物凈化 啤酒廢水，可以有效去除其中的N，P和濁度，并可獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益，但是對(duì)CODcr的去 除率卻不高.3、要得到理想的處理結(jié)果，實(shí)現(xiàn)啤酒廢水治理的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一，必須將 兩種或三種技術(shù)結(jié)合使用，這是解決啤酒廢水污染問(wèn)題的根本出路.例如，把厭氧和好氧處 理池串聯(lián)使用，依靠前者把廢水的高負(fù)荷降低，再以后者把低濃度廢水處理達(dá)標(biāo)，其動(dòng)力消 耗則可由前一過(guò)程的質(zhì)能轉(zhuǎn)化予以補(bǔ)償.又如，把生物處理與土地利用結(jié)合起來(lái)，既能有效 凈化廢水，還能起到互補(bǔ)作用，產(chǎn)生更高的經(jīng)濟(jì)效益.?? 另外，在如下幾個(gè)方面還須作進(jìn)一步研究：(1)啤酒工業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)工藝的可行性及其綜 合效益分析;(2)多種處理技術(shù)串聯(lián)使用時(shí)，其結(jié)合點(diǎn)上啤酒廢水的*適濃度;4、厭氧和好氧微生物種類在一個(gè)處理單元內(nèi)共同作用于啤酒廢水的可能性及相關(guān)的處理技術(shù);(4)啤酒廢水的土地利用技術(shù)對(duì)土壤理化性質(zhì)的各種可能影響.

啤酒廢水的主要成分和來(lái)源是：制麥、糖化、果膠、發(fā)酵(殘?jiān)?、蛋白化合物，包裝車間等有機(jī)物和少量無(wú)機(jī)鹽類。其水質(zhì)及變幅范圍一般為：pH=5.5～7.0(顯微酸性)，水溫為20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量為每生產(chǎn)1t啤酒廢水排放量為10～20m3,平均約15m3。啤酒廢水的主要特點(diǎn)之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化處理。 希望能對(duì)你有所幫助。

啤酒生產(chǎn)主要以玉米和大麥為原料，假如啤酒花和鮮酵母進(jìn)行發(fā)酵釀造而成。廢水主要包括浸麥廢水、糖化廢水、廢酵母液、洗滌廢水和冷卻排水等。污水的主要成分為糖類和蛋白質(zhì)，主要水質(zhì)指標(biāo)為：COD=1000～25000mg/L；BOD=700～1500mg/L；SS=300～600mg/L；TN=30～60mg/L；PH=5～6。屬于中等濃度可生物降解的有機(jī)廢水，不含有毒物質(zhì)，在各股廢水中，糖化廢水和廢酵母液的有機(jī)物濃度較高，COD達(dá)到1000mg/L以上。作為啤酒廠的綜合廢水，由于加入了大量冷卻水和生活污水，使總排放口的濃度有所降低。 啤酒的生產(chǎn)工藝決定了廢水排放的間歇性，生產(chǎn)一噸啤酒的廢水量為12～20m3，耗水量的大小與生產(chǎn)規(guī)模和管理水平有關(guān)。 啤酒廢水具有較好的可生化性，瀑布采用生物處理方法，根據(jù)廢水間歇排放、各股廢水水質(zhì)變化較大的特點(diǎn)，在處理前對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)是必要的。在廢水中含有不易生物降解的漂浮物酒糟，影響觀感，必須在生物處理前設(shè)置濾網(wǎng)加以去除。在生物處理方面，過(guò)去以好氧生物處理工藝為主，近十幾年來(lái)，厭氧生物處理工藝以其耗能低、對(duì)中高濃度有機(jī)廢水處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，在啤酒廢水處理中的應(yīng)用日益廣泛。隨著我國(guó)對(duì)污水排放的要求日趨嚴(yán)格，為確保出水達(dá)標(biāo)排放，目前，最常用的工藝主要包括厭氧與好氧串聯(lián)生物處理工藝和兩級(jí)好氧生物處理工藝。 工藝流程主要為下列幾種方法： （1）污水→集水調(diào)節(jié)池→提升泵→水力篩→CASS→出水排放 （2）廢水→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)器→中回水池→塔式生物濾池→混凝池→出水排放 （3）廢水→格柵沉砂池→回轉(zhuǎn)固液分離機(jī)→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)器→接觸氧化池→氣浮裝置→出水達(dá)標(biāo)排放

很高興告訴你！啤酒廠廢水:11污水來(lái)源根據(jù)啤酒生產(chǎn)工藝，廢水主要來(lái)源有：麥芽生產(chǎn)過(guò)程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過(guò)程的糖化、過(guò)濾洗滌水；發(fā)酵過(guò)程的發(fā)酵罐洗滌、過(guò)濾洗滌水；罐裝過(guò)程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及來(lái)自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。生產(chǎn)廢水為每天24小時(shí)連續(xù)排放。12污水水質(zhì)高濃度廢水CODCr 4000mg/lBOD 52000mg/lSS 400mg/lPH 6－9中低濃度廢水CODCr 500mg/lBOD 5200mg/lSS 400mg/lPH 6－913處理后水質(zhì)要求根據(jù)要求，外排廢水應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其具體指標(biāo)如下：CODCr≤150mg/lBOD5≤60mg/lSS≤150mg/lPH6～9其中CODCr指標(biāo)不大于100mg/l。2污水處理工藝簡(jiǎn)介該工程采用厭氧＋好氧為主的生化處理工藝。厭氧生化法是指在無(wú)分子氧條件下通過(guò)厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過(guò)程，該工藝可用于中高濃度的有機(jī)廢水處理。該工藝在國(guó)內(nèi)外有較多的成功實(shí)例。該厭氧處理工藝采用UASB反應(yīng)器，底部設(shè)布水裝置，頂部設(shè)三相分離器和集水排水裝置。高濃度廢水單獨(dú)進(jìn)行厭氧處理后，與中低濃度廢水混合進(jìn)行好氧處理。好氧生化法有較多的工藝，本工程采用CASS生物反應(yīng)器。CASS生物反應(yīng)器是SBR工藝的一種改良型工藝。在序批式反應(yīng)器系統(tǒng)（SequencingBatchReactor簡(jiǎn)稱SBR法）中，曝氣池、二沉池合二為一，在單一反應(yīng)池內(nèi)利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離，SBR是廢水活性污泥生化處理系統(tǒng)的先驅(qū)，然而直到最近幾年隨著監(jiān)控與測(cè)試技術(shù)的飛速發(fā)展，這一技術(shù)才得以完全更新并被美國(guó)環(huán)境保護(hù)署（USEPA）為一項(xiàng)低投資、低作成本及低維修用，高效益的環(huán)境處理新技術(shù)。據(jù)EPA調(diào)查，在廢水流量一定時(shí)，選擇SBR要比傳統(tǒng)的活性污泥法處理用節(jié)省許多，這一點(diǎn)已被大量的工程實(shí)例所證實(shí)，特別是在啤酒廢水處理工程中得到了廣泛應(yīng)用。工藝運(yùn)行方式SBR工藝主體構(gòu)筑物由SBR反應(yīng)池組成，SBR反應(yīng)池的運(yùn)行作由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水和待機(jī)五個(gè)階段組成。進(jìn)水期：廢水進(jìn)入反應(yīng)池。反應(yīng)期：廢水進(jìn)入反應(yīng)池中發(fā)生生化反應(yīng)，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復(fù)的好氧—缺氧中，反應(yīng)期的長(zhǎng)短一般由進(jìn)水水質(zhì)及所要求的處理程度而定。沉降期：在此階段反應(yīng)器內(nèi)混合液進(jìn)行固液分離，因該階段在完全靜止條件下進(jìn)行，表面水力和固體負(fù)荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。排水期：當(dāng)沉淀階段結(jié)束，設(shè)置在反應(yīng)池末端的潷水器開動(dòng)，將上清液緩緩潷出池外，當(dāng)池水位降到低水位時(shí)停止?jié)４龣C(jī)期：在每池潷水后完成了一個(gè)運(yùn)行周期，在實(shí)際作中，潷水所需時(shí)間往往小于理論最大時(shí)間，故潷水完成后兩周期間閑置時(shí)間就是待機(jī)期，該階段可視廢水的水質(zhì)、水量和處理要求決定其長(zhǎng)短或取消。在此階段可以從反應(yīng)池排除剩余活性污泥。反應(yīng)池排出的剩余污泥泥齡長(zhǎng)，已基本穩(wěn)定。SBR法與其它活性污泥處理技術(shù)比較有以下優(yōu)點(diǎn)：SBR系統(tǒng)以一組反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法及其它變型方法中的初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜的管線傳輸，系統(tǒng)作簡(jiǎn)單且更具有靈活性。SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池均質(zhì)的作用，可最大限度地承受高峰BOD5濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的影響。在廢水流量低于設(shè)計(jì)值時(shí)，SBR系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)液位計(jì)的設(shè)定值使用反應(yīng)池部分容積，或調(diào)節(jié)反應(yīng)時(shí)間，從而避免了不必要的電耗。其它生物處理方法則無(wú)這樣的功能。因?yàn)閷?duì)于每個(gè)反應(yīng)單體而言出水是間斷的，在高負(fù)荷時(shí)活性污泥不會(huì)流失，因而可以保持SBR系統(tǒng)在高負(fù)荷時(shí)的處理效率。而其它的生物處理方法在高流量負(fù)荷時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)活性污泥流失的問(wèn)題。SBR在固液分離時(shí)整體水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)發(fā)生短流現(xiàn)象，同時(shí)，在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離，較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分離，因此，SBR的出水質(zhì)量高于其它的生物處理方法。易產(chǎn)生污泥膨脹的絲狀細(xì)菌在SBR反應(yīng)池中因反應(yīng)條件的不斷的循環(huán)變化而得到有效的抑制。而污泥膨脹問(wèn)題是其它活性污泥方法中很常見且很難控制的問(wèn)題之一。CASS是利用活性污泥基質(zhì)再生理論，將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機(jī)結(jié)合研究開發(fā)的新型高效好氧生物處理技術(shù)。CASS主要具有以下特征：根據(jù)生物選擇性原理，利用位于反應(yīng)器前端的預(yù)反應(yīng)區(qū)作為生物選擇器對(duì)進(jìn)水中有機(jī)物進(jìn)行快速吸附和吸收作用，提高了

化工廠污水處理方法主要有：物理法(包括過(guò)濾法、重力沉淀法和氣浮法等。)化學(xué)法(化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法、)生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)物理化學(xué)法(吸附法、萃取法、膜吸法等)化工廠污水處理方法：1.化學(xué)方法處理化學(xué)方法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用以去除水中的有機(jī)物、無(wú)機(jī)物雜質(zhì)。主要有化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法等?；瘜W(xué)混凝法作用對(duì)象主要是水中微小懸浮物和膠體物質(zhì)，通過(guò)投加化學(xué)藥劑產(chǎn)生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩(wěn)形成沉淀而去除?；炷ú坏梢匀コ龔U水中的粒徑為1O～10mm的細(xì)小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機(jī)物等。該方法受pH值、水溫、水質(zhì)、水量等變化影響大，對(duì)某些可溶性好的有機(jī)、無(wú)機(jī)物質(zhì)去除率低；化學(xué)氧化法通常是以氧化劑對(duì)化工污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化去除的方法。廢水經(jīng)過(guò)化學(xué)氧化還原，可使廢水中所含的有機(jī)和無(wú)機(jī)的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒或毒性較小的物質(zhì)，從而達(dá)到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法?？諝庋趸蚱溲趸芰θ?，主要用于含還原性較強(qiáng)物質(zhì)的廢水處理，Cl是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含氰等有機(jī)廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強(qiáng)，無(wú)二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水處理效果好，但是能耗大，成本高，不適合處理水量大和濃度相對(duì)低的化工污水；電化學(xué)氧化法是在電解槽中，廢水中的有機(jī)污染物在電極上由于發(fā)生氧化還原反應(yīng)而去除，廢水中污染物在電解槽的陽(yáng)極失去電子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在陽(yáng)極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實(shí)際上，為了強(qiáng)化陽(yáng)極的氧化作用，減少電解槽的內(nèi)阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉，進(jìn)行所謂的電氯化，NaCl投加后在陽(yáng)極可生成氯和次氯酸根，對(duì)水中的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物也有較強(qiáng)的氧化作用。近年來(lái)在電氧化和電還原方面發(fā)現(xiàn)了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應(yīng)等問(wèn)題。化工廠污水處理方法2.物理處理法化工污水常用的物理法包括過(guò)濾法、重力沉淀法和氣浮法等。過(guò)濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質(zhì)，主要是降低水中的懸浮物，在化工污水的過(guò)濾處理中，常用扳框過(guò)濾機(jī)和微孔過(guò)濾機(jī)，微孔管由聚乙烯制成，孔徑大小可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)換較方便；重力沉淀法是利用水中懸浮顆粒的可沉淀性能，在重力場(chǎng)的作用下自然沉降作用，以達(dá)到固液分離的一種過(guò)程；氣浮法是通過(guò)生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡(jiǎn)單，管理方便，但不能適用于可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性?；S污水處理方法3.光催化氧化技術(shù)光催化氧化技術(shù)利用光激發(fā)氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結(jié)合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用于處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯(lián)苯等難降解物質(zhì)。另外，在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協(xié)同效應(yīng)，使H2O2分解產(chǎn)生羥基自由基的速率大大加快，促進(jìn)有機(jī)物的氧化去除。所謂光化學(xué)反應(yīng)，就是只有在光的作用下才能進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。該反應(yīng)中分子吸收光能被激發(fā)到高能態(tài)，然后電子激發(fā)態(tài)分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)的活化能來(lái)源于光子的能量。在太陽(yáng)能利用中，光電轉(zhuǎn)換以及光化學(xué)轉(zhuǎn)換一直是光化學(xué)研究十分活躍的領(lǐng)域。 80年代初，開始研究光化學(xué)應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)，其中光化學(xué)降解治理污染尤受重視，包括無(wú)催化劑和有催化劑的光化學(xué)降解。前者多采用臭氧和過(guò)氧化氫等作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；后者又稱光催化降解，一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2為介質(zhì)，通過(guò)光助-芬頓(photo－Fenton）反應(yīng)使污染物得到降解，此類反應(yīng)能直接利用可見光；多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導(dǎo)體材料，同時(shí)結(jié)合一定能量的光輻射，使光敏半導(dǎo)體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子空穴對(duì)，吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用，產(chǎn)生?OH等氧化性極強(qiáng)的自由基，再通過(guò)與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉(zhuǎn)移等使污染物全部或接近全部礦質(zhì)化，最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。與無(wú)催化劑的光化學(xué)降解相比，光催化降解在環(huán)境污染治理中的應(yīng)用研究更為活躍。具體參見相關(guān)技術(shù)文檔?；S污水處理方法4.超聲波技術(shù)超聲波技術(shù)，是通過(guò)控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機(jī)物質(zhì)。功率超聲的空化效應(yīng)為降解水中有害有機(jī)物提供了獨(dú)特的物理化學(xué)環(huán)境從而導(dǎo)致超聲波污水處理目的的實(shí)現(xiàn)。超聲空化泡的崩潰所產(chǎn)生的高能量足以斷裂化學(xué)鍵。在水溶液中，空化泡崩潰產(chǎn)生氫氧基和氫基，同有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)?？栈?dú)特的物理化學(xué)環(huán)境開辟了新的化學(xué)反應(yīng)途徑，驟增化學(xué)反應(yīng)速度，對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的降解能力，經(jīng)過(guò)持續(xù)超聲可以將有害有機(jī)物降解為無(wú)機(jī)離子、水、二氧化碳或有機(jī)酸等無(wú)毒或低毒的物質(zhì)?；S污水處理方法5.磁分離法磁分離法，是通過(guò)向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時(shí)作用下，使顆粒相互吸引而聚結(jié)長(zhǎng)大，加速懸浮物的分離，然后用磁分離器除去有機(jī)污染物，國(guó)外高梯度磁分離技術(shù)已從實(shí)驗(yàn)室走向應(yīng)用。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術(shù)處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對(duì)污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場(chǎng)作用下由于磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而后除去。加種性是指借助于外加磁性種子以增強(qiáng)弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分離法除去；或借助外加微生物來(lái)吸附廢水中順磁性離子，再用磁分離法除去離子態(tài)順磁性污染物。廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場(chǎng)中磁化基質(zhì)的感應(yīng)磁場(chǎng)和高梯度磁場(chǎng)所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質(zhì)的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁分離技術(shù)用于處理廢水中磁性物質(zhì)，具有工藝簡(jiǎn)便、設(shè)備緊湊、效率高、速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

第一步：工廠污水隔渣攔污處理工業(yè)污水中一般都含有少量的固體污染物，即使生產(chǎn)過(guò)程中不含有固體雜質(zhì)，也可能會(huì)有操作人員掉落的防護(hù)資料工具掉落到污水中（如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和樹葉等），通過(guò)隔渣攔截后將其去除，防止堵塞后續(xù)處理水池和設(shè)備等。第二步：工廠污水隔油及調(diào)節(jié)池處理工廠排放污水一般都是間歇排放，有些是按照生產(chǎn)班次排放，但有的工廠污水集中在幾小時(shí)甚至在幾分鐘內(nèi)大量排出；因此，須根據(jù)污水的排放規(guī)律設(shè)計(jì)合理的調(diào)節(jié)池，以應(yīng)對(duì)污水的不定時(shí)排放；這是工廠污水能夠正常處理的前提。第三步：工廠污水的中和處理工廠所排污水，大部分廢水pH值都是波動(dòng)的，含有各種酸堿等；即使生產(chǎn)車間未加入酸堿，污水在排放過(guò)程中自身水解也會(huì)導(dǎo)致廢水的pH值下降；這往往會(huì)影響污水站的加藥處理和生化處理效果。因此為確保工廠污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，建議工廠污水處理時(shí)，應(yīng)建設(shè)完善的自動(dòng)在線中和系統(tǒng)。第四步：工廠污水的絮凝反應(yīng)沉淀或氣浮處理工廠排放的污染物一般含有顆粒固體、膠體、重金屬物質(zhì)、溶解性污染物等，其中前三種污染物可通過(guò)加藥絮凝去除，絮凝加藥方法一般見效快、效果好（缺點(diǎn)為有固體廢棄物產(chǎn)生）；對(duì)于中小型工廠，建議采用此方法進(jìn)一步將廢水中污染物濃度降低。絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的絮體污染物，建議配套采用沉淀或氣浮工藝從水中分離出來(lái)。第五步：工廠污水的生化反應(yīng)處理通過(guò)上述步驟去除廢水中各種固形物和膠體后，殘留的污染物大部分為溶解性的有機(jī)污染物，溶解性的有機(jī)污染物可采用生化工藝將廢水中有機(jī)物分解為甲烷、二氧化碳等氣體，并從水中分離溢出而得以去除，從而實(shí)現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)排放。第六步：工廠污水的深度處理工廠污水經(jīng)上述幾個(gè)步驟處理后，對(duì)于排放標(biāo)準(zhǔn)要求不高的廢水 可以達(dá)標(biāo)排放；對(duì)于要求高的地方，廢水還需進(jìn)一步深度處理后才能排放或回收利用（回用），常用的工藝有催化氧化污水處理工藝，化學(xué)氧化污水處理工藝，膜過(guò)濾和膜分離污水處理工藝，污水的消毒處理工藝等；具體要根據(jù)工廠污水處理的程度選擇適宜的深度處理方法。

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有外網(wǎng)的直接外排了 沒(méi)有的只有建個(gè)化糞池了 以后找車抽走外運(yùn)了 用車@要散巴 絲絲久齊 要巴要齊

根據(jù)工廠污水的性質(zhì)不同，可以用物理法（如沉淀等）、化學(xué)法（如混凝等）和生物法（如活性污泥等）進(jìn)行處理。