1. 減壓過濾的優(yōu)點(diǎn)
減壓顧慮的優(yōu)點(diǎn)是：過濾和洗滌速度快；液體和固體分離比較安全；濾出的固體容易干燥。減壓過濾操作也就是抽濾，是利用抽氣泵使抽濾瓶中的壓強(qiáng)降低，以達(dá)到固液分離的目的的操作。
減壓過濾操作過程
1、安裝儀器,檢查布氏漏斗與抽濾瓶之間連接是否緊密，抽氣泵連接口是否漏氣;
2、修剪濾紙，使其略小于布氏漏斗，但要把所有的孔都覆蓋住，并滴加蒸餾水潤濕濾紙，微微開啟抽氣閥門使濾紙與漏斗連接緊密;
3、打開抽氣泵開關(guān)，倒入固液混合物，開始抽濾。盡量使要過濾的物質(zhì)處在布氏漏斗中央，防止其未經(jīng)過濾，直接通過漏斗和濾紙之間的縫隙流下。
4、過濾完之后，先抽掉抽濾瓶接管，后關(guān)抽氣泵。
5、從漏斗中取出固體時(shí)，應(yīng)將漏斗從抽濾瓶上取下，左手握漏斗管，倒轉(zhuǎn)，用右手“拍擊”左手，使固體連同濾紙一起落入潔凈的紙片或表面皿上。揭去濾紙，再對固體做干燥處理。
2. 減壓過濾的優(yōu)點(diǎn)包括
◆ 反洗效果優(yōu)異
濾芯采用尖端向外的V型結(jié)構(gòu)，在瞬間壓差的作用下，反洗清洗壓力慢慢增強(qiáng)，匯聚成一點(diǎn)，瞬間將濾渣排出殼體。
◆ 在線自動(dòng)清洗、不間斷供水
濾筒內(nèi)裝有多個(gè)V型過濾元件同時(shí)工作，反洗時(shí)利用內(nèi)外壓差，用新鮮濾液進(jìn)行反向清洗，其他濾芯正常工作。
3. 減壓過濾的優(yōu)點(diǎn)高中化學(xué)
1.減壓蒸餾的優(yōu)點(diǎn):在較低溫度下蒸餾出產(chǎn)品,可以避免產(chǎn)品分解;不需要高溫加熱裝置,節(jié)省能源;容器不需要耐高溫,所以成本降低。
2.
減壓蒸餾的缺點(diǎn):需要減壓裝置;壓力控制不當(dāng)或者壓力不穩(wěn)定時(shí),會導(dǎo)致蒸餾失敗;容器需要耐真空。
4. 減壓過濾的優(yōu)點(diǎn)和目的
1、趁熱過濾的目的：
一般規(guī)律，溫度較高溶液的溶解度也較高并且不容易結(jié)晶。
所以，許多工藝要求在較高溫度下過濾，方便提高溶液的濃度，防止晶體析出。一些試劑溫度下降時(shí)一般會變質(zhì)或無法過濾。
2、趁熱過濾的意義:
趁熱過濾一般用于有兩種(或多種)溶質(zhì)的溶液提純，既然是提純，那就一定有目標(biāo)物質(zhì)，這種目標(biāo)物質(zhì)必須具備溶解度受溫度影響較大的特點(diǎn)。
而其他物質(zhì)受溫度影響不大，且溶解度較低或較大。?
5. 減壓過濾的缺點(diǎn)是什么
? ? ? ?壓縮空氣過濾器減壓閥采用滾動(dòng)式膜片，當(dāng)輸入端壓力波動(dòng)時(shí)，減壓閥膜片自動(dòng)作出調(diào)整，使壓力平穩(wěn)的輸出，保證壓力穩(wěn)定。
? ? ? ?工作原理：
? ? ? ?順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)彈簧受力并向下壓膜片，于此相連的閥芯和底盤向下移動(dòng)，這時(shí)閥芯底盤上方形成通路，氣源壓力通過出口輸出。
? ? ? ?當(dāng)出口壓力上升到設(shè)定壓力大小時(shí)，通過出口壓力感應(yīng)孔傳達(dá)到膜片底部，和彈簧壓力保持平衡，并維持設(shè)定壓力。
? ? ? ? 當(dāng)出口壓力大于設(shè)定壓力，通過出口壓力感應(yīng)孔傳達(dá)到膜片底部，膜片和底盤間的孔開啟，出口壓力通過這個(gè)孔傳達(dá)到彈簧室 內(nèi)并向大氣排出，維持設(shè)定壓力。
6. 減壓過濾的優(yōu)點(diǎn)是有節(jié)省溶劑
①減壓過濾。它可加速過濾，并使沉淀抽吸得較干燥，但不宜過濾膠狀沉淀和顆粒太小的沉淀。因?yàn)槟z狀沉淀易穿透濾紙；沉淀顆粒太小易在濾紙上形成一層密實(shí)的沉淀，溶液不易透過。
②常壓過濾。它的操作可總結(jié)為“一角”、“二低”和“三靠”。A、“一角”是濾紙的折疊，必須和漏斗的角度相符，使它緊貼漏斗壁，并用水濕潤。B、“二低”是濾紙的邊緣須低于漏斗口5毫米左右，漏斗內(nèi)液面又要略低于濾紙邊緣，以防固體混入濾液。C、“三靠”是過濾時(shí)，盛待過濾液的燒杯嘴和玻璃棒相靠，液體沿玻棒流進(jìn)過濾器；玻璃棒末端和濾紙三層部分相靠；漏斗下端的管口與用來裝盛濾液的燒杯內(nèi)壁相靠；使過濾后的清液成細(xì)流沿漏斗頸和燒杯內(nèi)壁流入燒杯中。