酒廠用過(guò)的活性炭,一個(gè)白酒廠一年會(huì)用多少活性炭啊

1,一個(gè)白酒廠一年會(huì)用多少活性炭啊

白酒廠用活性炭的量,與白酒原酒使用量有關(guān),活性炭是去除白酒中大分子雜質(zhì)的,一般處理原酒用量在千分之一到一點(diǎn)五的量,可根據(jù)年使用白酒的量計(jì)算活性炭的使用量,每個(gè)廠家也不并都一樣。

一個(gè)白酒廠一年會(huì)用多少活性炭啊

2,我是賣活性炭的十多年都沒(méi)出過(guò)問(wèn)題現(xiàn)在酒廠用了說(shuō)是他們勾兌白

不用理他,用活性炭來(lái)勾兌使酒體發(fā)黃,正常得很。主要是制作工藝的問(wèn)題。
沒(méi)用的。白酒是經(jīng)過(guò)蒸餾的,色素不會(huì)完全被活性炭吸收的。否則怎么不用啤酒。

我是賣活性炭的十多年都沒(méi)出過(guò)問(wèn)題現(xiàn)在酒廠用了說(shuō)是他們勾兌白

3,現(xiàn)今白酒企業(yè)生產(chǎn)中有沒(méi)有用到活性炭吸附白酒中的雜質(zhì)

已經(jīng)被利用了,而且已經(jīng)有了成型工藝 酒廠用活性炭炭化工藝條件:炭化本應(yīng)是在隔絕空氣的條件下加熱干餾,但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于炭化爐內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài),生產(chǎn)系統(tǒng)又不可能絕對(duì)嚴(yán)密,導(dǎo)致必須有部分空氣帶入炭化系統(tǒng),及造成爐內(nèi)炭化料的燃燒,甚至抽出物料堵塞設(shè)備管道。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)炭化爐內(nèi)負(fù)壓應(yīng)控制在30~100Pa之間。炭化過(guò)程中最重要的因素是炭化最終溫度和炭化升溫速度,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,炭化升溫速度一般粒徑5.0~7.0mm的粗粒為8℃/min為好;粒徑3.0~5.0mm的中等料以10℃/min為好;粒徑小于3.0mm以12℃/min為好。炭化是生產(chǎn)活性炭的重要工序之一,炭化質(zhì)量好壞直接影響下一步活化的操作以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。成型物料的炭化,是指在較低溫度(600℃以下)條件下,物料中煤焦油低分子物質(zhì)的揮發(fā)和煤及瀝青的熱分解和固化的過(guò)程。由于從進(jìn)炭化爐的低溫到出爐的高溫,成型物料在前進(jìn)、上下運(yùn)動(dòng)中除了使顆粒變短變均勻外,更為重要的是將條料中的揮發(fā)分隨溫度的不斷升高由炭粒間不斷逸出,當(dāng)炭化料最終出爐時(shí)達(dá)到規(guī)定要求。 酒廠用活性炭活化工序是活性炭生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的工序,它直接影響到活性炭產(chǎn)品的性能、成本和質(zhì)量?;罨捎盟沽衅栈罨癄t活化,這是一種以水蒸汽和煙道氣為活化劑的爐型。活化溫度是決定活性炭孔隙結(jié)構(gòu)形成速度的主要因素之一?;罨鞣磻?yīng)為可逆吸熱反應(yīng),根據(jù)熱力學(xué)反應(yīng)定律,提高反應(yīng)溫度有利于正反應(yīng)進(jìn)行,即可提高活化反應(yīng)速度。但溫度過(guò)高,活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)易發(fā)生變化,微孔減小,大孔增加,強(qiáng)度下降,得率減小。而水處理用柱狀活性炭對(duì)強(qiáng)度有較嚴(yán)格的要求,因此,活化溫度的選擇應(yīng)兼顧吸附能力和強(qiáng)度二者的關(guān)系。表7為活化溫度對(duì)活性炭吸附性能的影響。為維持正常的活化反應(yīng)溫度,須向活化爐加熱半爐的不同位置加入二次空氣,與混合氣體中的可燃?xì)怏w燃燒放出大量熱量,主要反應(yīng)如下:由于放出的熱量足以使活化反應(yīng)處于熱平衡狀態(tài),兩半爐之間定期交替運(yùn)行,使活化溫度穩(wěn)定、活化效果好,產(chǎn)品質(zhì)量均勻、吸附能力強(qiáng)。是斯列普活化爐的工藝條件。 以上資料源自:鄭州椰島環(huán)??萍加邢薰?,有興趣的話,可以上它們的網(wǎng)站上了解一下!
早已有用到。酒廠用活性炭活化工序是活性炭生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的工序,它直接影響到活性炭產(chǎn)品的性能、成本和質(zhì)量?;罨捎盟沽衅栈罨癄t活化,這是一種以水蒸汽和煙道氣為活化劑的爐型?;罨瘻囟仁菦Q定活性炭孔隙結(jié)構(gòu)形成速度的主要因素之一?;罨鞣磻?yīng)為可逆吸熱反應(yīng),根據(jù)熱力學(xué)反應(yīng)定律,提高反應(yīng)溫度有利于正反應(yīng)進(jìn)行,即可提高活化反應(yīng)速度。但溫度過(guò)高,活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)易發(fā)生變化,微孔減小,大孔增加,強(qiáng)度下降,得率減小。而水處理用柱狀活性炭對(duì)強(qiáng)度有較嚴(yán)格的要求,因此,活化溫度的選擇應(yīng)兼顧吸附能力和強(qiáng)度二者的關(guān)系。表7為活化溫度對(duì)活性炭吸附性能的影響。為維持正常的活化反應(yīng)溫度,須向活化爐加熱半爐的不同位置加入二次空氣,與混合氣體中的可燃?xì)怏w燃燒放出大量熱量,主要反應(yīng)如下:由于放出的熱量足以使活化反應(yīng)處于熱平衡狀態(tài),兩半爐之間定期交替運(yùn)行,使活化溫度穩(wěn)定、活化效果好,產(chǎn)品質(zhì)量均勻、吸附能力強(qiáng)。是斯列普活化爐的工藝條件。鄭州市益源水處理材料有限公司1383839電話咨詢7536或者百度搜一下公司名。
白酒企業(yè)生產(chǎn)中不用活性炭吸附白酒中的雜質(zhì)。

現(xiàn)今白酒企業(yè)生產(chǎn)中有沒(méi)有用到活性炭吸附白酒中的雜質(zhì)

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