啤酒廠大麥原料殺菌，在啤酒生產工藝流程中有大麥的浸漬浸漬的目的和作用

浸麥后，粉碎能保證皮不碎。內溶物被擠出。這樣做的好處是內溶物如淀粉等易被酶分解。過濾的時候，糟層好。過濾效高好。

A、生長素類的作用是促進植物生長，與啤酒釀制無關，A錯誤；B、種子萌發(fā)時會合成淀粉酶，內部積累的淀粉會被降解，為呼吸作用提供原料，從而提供萌發(fā)所需能量．赤霉素可以促進淀粉酶的合成，提高效率，B正確；C、細胞分裂素的主要作用是促進細胞分裂和擴大，與啤酒釀制無關，C錯誤；D、脫落酸是植物生長抑制劑，它能夠抑制細胞的分裂和種子的萌發(fā)，還有促進葉和果實的衰老和脫落，促進休眠和提高抗逆能力等作用．與啤酒釀制無關，D錯誤故選：B

額

不錯。最新啤酒生產技術與有害微生物檢驗及控制實用手冊第一篇啤酒生產技術　第一章緒論　第一節(jié)啤酒的起源和啤酒　工業(yè)的發(fā)展　第二節(jié)啤酒的分類　第三節(jié)啤酒生產工藝流程　第二章啤酒釀造原料　第一節(jié)啤酒大麥　第二節(jié)輔助原料　第三節(jié)啤酒花　第四節(jié)水　第三章麥芽制造　第一節(jié)大麥的預處理　第二節(jié)浸麥　第三節(jié)發(fā)芽　第四節(jié)綠麥芽干燥　第五節(jié)干燥麥芽的除根和　貯藏　第六節(jié)制麥損失及降低制　麥損失的措施　第七節(jié)成品麥芽　第八節(jié)特種麥芽　第四章麥汁制備　第一節(jié)原料粉碎　第二節(jié)糖化　第三節(jié)麥汁過濾　第四節(jié)麥汁煮沸與酒花添　力口　第五節(jié)麥汁冷卻、凝固物　分離及充氧　第五章啤酒發(fā)酵　第一節(jié)啤酒酵母　第二節(jié)啤酒酵母的擴大培養(yǎng)　第三節(jié)啤酒發(fā)酵機理　第四節(jié)啤酒發(fā)酵技術　第六章啤酒的澄清與穩(wěn)定性　處理　第一節(jié)啤酒過濾　第二節(jié)離心分離　第三節(jié)啤酒的穩(wěn)定性處理　第七章啤酒后修飾　第一節(jié)概述　第二節(jié)啤酒修飾劑　第三節(jié)后修飾技術要點　第四節(jié)質量缺陷性修飾　第五節(jié)產品特色性修飾　第六節(jié)穩(wěn)定性修飾　第八章高濃度稀釋啤酒　第一節(jié)概述　第二節(jié)高濃釀造對釀造過　程和成品質量的影響　第三節(jié)高濃釀造的工藝要點　第四節(jié)稀釋用水的處理　第五節(jié)高濃稀釋　第九章啤酒包裝　第一節(jié)瓶裝熟啤酒　第二節(jié)罐裝熟啤酒　第三節(jié)桶裝啤酒　第四節(jié)生啤酒　第十章成品啤酒　第一節(jié)啤酒的主要化學成　分及其功用　第二節(jié)啤酒的典型性及口　味特點　第三節(jié)啤酒的質量標準　第十一章啤酒生產經濟技術　指標　第一節(jié)概述　第二節(jié)啤酒生產主要經濟　技術指標的評價方法　第十二章副產物的綜合利用　第一節(jié)麥糟的利用　第二節(jié)廢酵母的回收利用　第三節(jié)二氧化碳的回收和　利用第二篇啤酒生產有害微生物檢　驗與控制　第一章啤酒生產有害微生物　檢驗與控制　第一節(jié)啤酒生產中的有害　微生物污染　第二節(jié)有害微生物污染對　啤酒質量的影響　第三節(jié)啤酒有害微生物的　來源　第四節(jié)啤酒生產中有害微　生物的分類　第五節(jié)啤酒生產中有害微　生物研究的意義　第二章啤酒生產中的細菌　第一節(jié)概況　第二節(jié)革蘭陽性茵　第三節(jié)革蘭陰性茵　第四節(jié)啤酒生產的有害細菌第三章啤酒生產中的野生酵母　第一節(jié)酵母的分類　第二節(jié)野生酵母的特征　第三節(jié)野生酵母的類型　第四節(jié)野生酵母污染對　啤酒質量的影響第四章啤酒生產中有害微　生物的檢測及鑒定　第一節(jié)啤酒生產中有害　微生物的檢測程序　第二節(jié)啤酒生產中野生　酵母的檢測與鑒定　第三節(jié)啤酒生產中有害　細菌的檢測　第四節(jié)啤酒生產中有害　細菌的鑒定第五章啤酒生產中有害微　生物的快速檢測與　鑒定技術第六章啤酒生產的清洗和　消毒技術　第一節(jié)清洗的基本原理　第二節(jié)清洗劑與殺菌劑　第三節(jié)清洗方式　第四節(jié)清洗殺菌技術第七章啤酒生產過程中污　染微生物的控制　第一節(jié)啤酒生產過程中　的微生物污染　第二節(jié)啤酒生產中微生　物污染的關鍵控　制點與控制要求　第三節(jié)啤酒生產過程中　微生物污染的控制第八章純生啤酒的無菌控制　第一節(jié)無菌過濾技術與　系統(tǒng)簡介　第二節(jié)純生啤酒的無菌　灌裝系統(tǒng)　第三節(jié)無菌灌裝工藝要求　及其操作規(guī)程　第四節(jié)　無菌灌裝車間衛(wèi)　生規(guī)范　第五節(jié)純生啤酒的取樣

這個是需要進行檢測的，根據國標gb/t 4927-2008 啤酒 要進行生物檢驗。在啤酒生產過程中，微生物檢驗與規(guī)范操作將是直接指導大生產衛(wèi)生控制的一項重要內容。由于各工序的取樣與檢測點不同，且取樣點多，因此，取樣方法也不盡相同，檢驗過程的樣品處理也不一樣。為了正確、及時地將檢測結果反饋給生產車間，本文就檢驗過程的樣品處理方式和具體的檢驗方法進行了綜合探討。1、檢驗過程樣品的處理1.1 實驗室對取樣樣品處理的目的為了對檢驗過程快速得出準確的檢測結果，要求樣品在適當培養(yǎng)基中具有有效增殖功能，同時需注意樣品是否存在有害菌生長。對某些取樣點的樣品需進行稀釋后培養(yǎng)，以消除后期的讀數(shù)誤差，對成品酒要求經過除氣處理，目的是能夠用定量吸管準確取樣。有些樣品須經過膜過濾處理，以達到增殖快的效果。1.2 樣品處理時的注意事項1.2.1 對生產車間回收的酵母樣品，應在短時間內進行低溫保存，盡快處理培養(yǎng)，防止酵母的自溶等影響。1.2.2 對某些樣品進行無菌膜過濾后的膜片放入培養(yǎng)基平板上培養(yǎng)時，應注意趕走膜片與培養(yǎng)基之間的氣體，使膜片上的微生物在培養(yǎng)基上都能生長1.2.3 檢驗操作中進行澆注試驗時，培養(yǎng)基要冷卻到合適溫度再進行澆注，以防止溫度過高，將有些低溫微生物殺滅，起不到檢測的效果。1.2.4 成品啤酒取樣后，應用消毒劑進行瓶子本身的外壁消毒，然后，用酒精棉球依次從瓶口到瓶身直到瓶底擦拭，避免瓶口的再次污染。1.2.5 處理含泡沫樣品的檢驗時，須將殘留在漏斗上的泡沫用無菌水沖下并抽干，膜片上的微生物應在抽吸過程使之盡量均勻分布，以減少操作過程的誤差，并增強檢測結果的真實性和指導性。1.2.6 冷卻麥汁樣品處理時，將待測樣品加入放線菌酮，以防止酵母的干擾，如果是自制培養(yǎng)基，可按以下順序進行：配料→溶解→調ph值→過濾→加瓊脂熔化→定容→分裝→殺菌。有許多人先定容，再加熱熔化瓊脂，這必然會造成培養(yǎng)基的濃縮。2、樣品的檢出方法從整個生產過程看，啤酒污染源主要有原輔料、投料水、氣源（壓縮空氣、氮氣、二氧化碳）、設備和管道、各種添加劑、cip系統(tǒng)、回收瓶、酵母、過濾助劑等，我們可以根據各種易染微生物的種類，采取合適的培養(yǎng)基、培養(yǎng)方法和檢出方案。啤酒廠能引起微生物污染的主要是微好氧菌和兼性厭氧菌，大腸桿菌、變形黃桿菌、乳酸桿菌、足球菌、醋酸桿菌、發(fā)酵單胞菌等。通常，可按照微生物種類采用在好氧和微厭氧條件下，測定細菌總數(shù)、大腸桿菌和微好氧菌。針對目前已經有一系列的檢查啤酒有害菌的培養(yǎng)基和培養(yǎng)方式，筆者就主要的幾種培養(yǎng)基和一些檢出方法做一下概述。2.1 啤酒有害細菌檢測培養(yǎng)基（nbb）市面上的nbb培養(yǎng)基有以下三種形式：瓊脂培養(yǎng)基、培養(yǎng)液和濃縮培養(yǎng)液。nbb中含有的營養(yǎng)和生長物質，以及添加的特殊促進生長物質能夠迅速可靠的檢出啤酒中的所有有害菌。因為，檢測時間取決于許多因素（如微生物含量、細菌種類、啤酒的適應程度、生理狀況、微生物來源等），所以，當污染較重時，可能只需培養(yǎng)1天即可；反之，當污染僅在痕跡量范圍或微生物生長特別緩慢時，則需要培養(yǎng)數(shù)天。2.1.1 nbb瓊脂培養(yǎng)基主要用于進行膜過濾，酵母樣可直接在上面劃線，培養(yǎng)基中所含的指示劑氯酸紅會因為有產酸的細菌而變色。菌落周圍形成一黃色暈圈，若酵母太稠，會由于其自溶產物而防礙指示劑變色。培養(yǎng)時，置于二氧化碳環(huán)境中28℃，培養(yǎng)5天以上。