酒廠生產(chǎn)車間合理化建議，生產(chǎn)車間合理化建議

車間管理一般涵蓋以下內(nèi)容：1、生產(chǎn)指標(biāo)完成（產(chǎn)量、質(zhì)量、成本）2、安全生產(chǎn)管理（勞動(dòng)保護(hù)佩戴、安全生產(chǎn)操作等）3、文明生產(chǎn)管理（環(huán)境衛(wèi)生治理）4、規(guī)章制度執(zhí)行（勞動(dòng)紀(jì)律、考核分配、三規(guī)一制）5、設(shè)備管理（日常維護(hù)保養(yǎng)、大中期檢修計(jì)劃制定等）6、員工培訓(xùn)（新員工培訓(xùn)、員工在崗培訓(xùn)、技能培訓(xùn)等）7、改革創(chuàng)新（合理化建議、修舊利廢、工藝流程改造等）8、團(tuán)隊(duì)建設(shè)（開展各項(xiàng)活動(dòng)）9、完善各類制度、制定應(yīng)急措施，要分工明確責(zé)任到人

地板磚爛粉塵多合理化建議

車間管理一般涵蓋以下內(nèi)容:1、生產(chǎn)指標(biāo)完成(產(chǎn)量、質(zhì)量、成本)2、安全生產(chǎn)管理(勞動(dòng)保護(hù)佩戴、安全生產(chǎn)操作等)3、文明生產(chǎn)管理(環(huán)境衛(wèi)生治理)4、規(guī)章制度執(zhí)行(勞動(dòng)紀(jì)律、考核分配、三規(guī)一制)5、設(shè)備管理(日常維護(hù)保養(yǎng)、大中期檢修計(jì)劃制定等)6、員工培訓(xùn)(新員工培訓(xùn)、員工在崗培訓(xùn)、技能培訓(xùn)等)7、改革創(chuàng)新(合理化建議、修舊利廢、工藝流程改造等)8、團(tuán)隊(duì)建設(shè)(開展各項(xiàng)活動(dòng))9、完善各類制度、制定應(yīng)急措施，要分工明確責(zé)任到人合理化建議主要針對(duì)車間管理、工藝、質(zhì)量、成本、計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)管理、人員管理等方面從你的角度發(fā)現(xiàn)的問題，再提出改善的方法，就是合理化的建議。例子：1、從源頭控制質(zhì)量。加工圖紙，源材料的管理。2、加工過程的質(zhì)量控制。人員的細(xì)心度與責(zé)任心。并積極與品質(zhì)部做好溝通，做好首樣確認(rèn)。 3、擺放與包裝，這些是直接影響到外觀的質(zhì)量。4、質(zhì)量的賞與罰的制度建立。5、工藝流程圖的完善。6、每道工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立與確認(rèn)。

自釀葡萄酒注意事項(xiàng)1，各類容器一定要洗干凈，葡萄在釀制過程中不能碰到油污、鐵器、銅器、錫器等，包括不繡鋼制品。2，在發(fā)酵時(shí)，發(fā)酵容器的蓋子一定要蓋嚴(yán)，但一定不要蓋死，防止爆炸。3，糖不要多放，那樣會(huì)影響發(fā)酵過程，產(chǎn)生我們不希望的成分，如果想喝甜葡萄酒，可以在發(fā)酵完成后飲用時(shí)加糖。4，合理選擇容器，葡萄的釀造過程中，不宜與空氣過度接觸，那樣容易使得葡萄汁液氧化，產(chǎn)生有害物質(zhì)。最好用非金屬器皿，比如玻璃瓶、玻璃罐。5，飲用量控制在50ml左右，飲用時(shí)間最好是在睡覺前30min。6，建議自釀葡萄酒在1-2年內(nèi)和自己的親朋好友一起分享完，畢竟并不是專業(yè)的釀酒，由于各種因素的制約如果儲(chǔ)藏時(shí)間太長(zhǎng)容易導(dǎo)致酒液出現(xiàn)變質(zhì)，當(dāng)然也不排除能釀造出經(jīng)得住陳年的好酒。

我也同意一樓的說法，這種東西網(wǎng)上一抓一大把，自己去搜就是了，我說幾條注意事項(xiàng)，看看對(duì)你有沒有用處： 1.容器絕對(duì)不能使用鐵的或者銅的，可以使用塑料的或者陶瓷的，不銹鋼的也可以，工廠里都用的不銹鋼的。 2.容器的滅菌建議徹底滅菌，可以用高度白酒擦或者用開水燙，用一般的消毒液也可以的。 3.葡萄要沒有爛的，加糖不要加的太多，10：1就可以了。發(fā)酵開始的時(shí)候，不能密封發(fā)酵容器，并經(jīng)常攪拌發(fā)酵醪。

生產(chǎn)車間員工合理化建議舉例如下：一、安全生產(chǎn)：負(fù)責(zé)建立健全車間安全管理機(jī)構(gòu)，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定糾正、預(yù)防措施，做好安全生產(chǎn)工作。二、體系建設(shè)：負(fù)責(zé)建立并執(zhí)行車間質(zhì)量、職業(yè)健康、環(huán)境、安全標(biāo)準(zhǔn)化等管理體系，持續(xù)提升各項(xiàng)管理的有效性。三、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)：負(fù)責(zé)按公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和產(chǎn)量計(jì)劃，制定、組織、實(shí)施生產(chǎn)，跟蹤計(jì)劃執(zhí)行，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。四、質(zhì)量管理：負(fù)責(zé)本車間產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，對(duì)車間的生產(chǎn)全過程進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)操作過程符合標(biāo)準(zhǔn)操作程序，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、成本控制：負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)成本控制，制定成本費(fèi)用改進(jìn)計(jì)劃，降低生產(chǎn)成本及能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。六、設(shè)備管理：負(fù)責(zé)車間設(shè)備設(shè)施的使用與維護(hù)，確保設(shè)備設(shè)施完好和可靠，提升裝置本質(zhì)安全水平。七、勞動(dòng)紀(jì)律：監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律執(zhí)行情況，確保工藝控制過程的平穩(wěn)性。八、現(xiàn)場(chǎng)管理 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理，目視化管理，可追溯性管理，做到文明生產(chǎn)。九、數(shù)據(jù)管理：負(fù)責(zé)車間所有與生產(chǎn)有關(guān)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的采集、整理、匯總、歸檔、上報(bào)工作。十、梯隊(duì)建設(shè)：負(fù)責(zé)合理配備車間人力資源，組織開展各級(jí)培訓(xùn)，做好團(tuán)隊(duì)梯隊(duì)建設(shè)，提升員工技能及綜合素質(zhì)。

合理化建議范文一、生產(chǎn)部(車間)1. 福利待遇提高。2. 如果以后條件允許，建議開辟一個(gè)資料區(qū)，相關(guān)工程的BOM清單在請(qǐng)購?fù)瓿珊?，分門別類地存檔，在生產(chǎn)過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有什么問題時(shí)可以隨時(shí)查閱，當(dāng)該項(xiàng)工程結(jié)束后，可以做銷毀處理。3. 下料處的規(guī)劃情況，需要?jiǎng)澐窒铝戏胖玫膮^(qū)域以保證料物丟失，重復(fù)下料的情況。4. 對(duì)員工應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)員工的安全、質(zhì)量意識(shí)。5. 工作流程要明確。工作環(huán)境要改善。6. 圖紙奇缺，裝配時(shí)只有BOM清單及一張總裝圖，裝配后不知對(duì)錯(cuò)。7. 與售后聯(lián)系太少，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故，一線員工應(yīng)該及時(shí)知曉，及時(shí)更正。8. 外協(xié)件來公司的貨無圖紙對(duì)照產(chǎn)品，缺少錯(cuò)件時(shí)有發(fā)生，缺少有力監(jiān)管。9. 工作計(jì)劃不明確，突發(fā)性的工作較多，沒有標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)。10.新人比老人工資高。11.建議員工多勞多得，提高每個(gè)員工的積極性。12.環(huán)境的保潔非一人之力。13.找料難(下料無標(biāo)記，形成補(bǔ)料。浪費(fèi)人力、材力、物力)。14.找零部件難(零部件焊接、油漆后無規(guī)定堆放、小部件更難找)。15.指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題、為車間各項(xiàng)工作提供技術(shù)支持;做好車間技術(shù)有關(guān)信息的搜集、記錄和反饋工作。16.如果以后條件允許，建議開辟一個(gè)資料區(qū)，相關(guān)工程的BOM清單在請(qǐng)購?fù)瓿珊螅珠T別類地存檔，在生產(chǎn)過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有什么問題時(shí)可以隨時(shí)查閱，當(dāng)該項(xiàng)工程結(jié)束后，可以做銷毀處理。17.下料處的規(guī)劃情況，需要?jiǎng)澐窒铝戏胖玫膮^(qū)域以保證料物丟失，重復(fù)下料的情況。18.對(duì)員工應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)員工的安全、質(zhì)量意識(shí)。主要就是以上內(nèi)容范圍