1，世界上有哪些知名的啤酒品牌
國(guó)內(nèi)就不說(shuō)了 nike adidas rbk puma converse and1 pony dada kappa lotto asics kwiss new balance america（lz如果見(jiàn)過(guò)以前的帕爾瑪隊(duì)服就是這個(gè)牌子） 迪亞多啦 茵寶 美津龍 艾威亞
百威、Skol（巴西的一個(gè)品牌）、科羅娜、喜力按企業(yè)全球銷(xiāo)量排行，前五名是、嘉士伯，前三名是：百威：青島、百威、嘉士伯、科羅娜：百威英博、喜力樓上的資料至少是10年前的了目前的情況是、SAB-Miller、嘉士伯、摩森康勝 按品牌價(jià)值排行：按單品牌全球銷(xiāo)量排行，前六名是：雪花、Bud Light（百威旗下的一個(gè)品牌）、喜力 國(guó)內(nèi)夜場(chǎng)最常見(jiàn)的品牌
2，求一個(gè)車(chē)間設(shè)計(jì)年產(chǎn)40萬(wàn)噸8度淡色啤酒的工廠
1.一個(gè)新建工廠從計(jì)劃建設(shè)到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過(guò)三個(gè)基本階段：建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。 2.發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計(jì)包括5項(xiàng)內(nèi)容：平面布置設(shè)計(jì)、豎向布置設(shè)計(jì)、運(yùn)輸設(shè)計(jì)、管線(xiàn)綜合設(shè)計(jì)、綠化設(shè)計(jì)。 3.工廠建設(shè)前期階段的工作包括：項(xiàng)目建議書(shū)、可行性研究報(bào)告、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、初步設(shè)計(jì)和總概算5個(gè)內(nèi)容。 4.工廠的組成包括：生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間、行政部門(mén)、職工宿舍。 5.設(shè)計(jì)階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性、設(shè)計(jì)條件的成熟程度以及設(shè)計(jì)水平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設(shè)計(jì)包括：初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。兩階段設(shè)計(jì)包括：擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。 6.廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內(nèi)，根據(jù)新建所必須具備的條件，結(jié)合發(fā)酵工廠的特點(diǎn)，進(jìn)行詳盡的調(diào)查、勘測(cè)工作，就可能建廠的幾個(gè)廠址的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，列出幾個(gè)方案，進(jìn)行綜合分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7.工廠初步設(shè)計(jì)階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車(chē)間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)一覽表、主要材料估算表。 8.廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)是通過(guò)各種運(yùn)輸機(jī)械工具，完成廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)與車(chē)間、堆場(chǎng)與車(chē)間、車(chē)間與車(chē)間之間的貨物分流，也就是通過(guò)運(yùn)輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運(yùn)出。 9.廠址選擇一般包括地點(diǎn)和場(chǎng)地選擇兩個(gè)概念。地點(diǎn)選擇就是對(duì)所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所處的自然環(huán)境狀況，進(jìn)行勘測(cè)調(diào)查、對(duì)比分析。場(chǎng)地選擇就是對(duì)所建廠在某地點(diǎn)的面積大小、場(chǎng)地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)行周密的調(diào)查、預(yù)測(cè)、對(duì)比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10.廠址選擇工作大體分為準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與編寫(xiě)報(bào)告三個(gè)階段。 11.依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點(diǎn)，廠內(nèi)道路布置得形式有兩種：一種是循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運(yùn)輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點(diǎn)的終端式布置。 12.工藝流程設(shè)計(jì)和車(chē)間布置設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的兩個(gè)主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計(jì)算、車(chē)間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)鍵步驟。 13.物料衡算：根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。 14. 工廠總平面設(shè)計(jì)的任務(wù)：根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項(xiàng)設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系，正確處理建筑物、交通運(yùn)輸、管路管線(xiàn)、綠化區(qū)域等布置問(wèn)題，充分利用地形，節(jié)約場(chǎng)地，使所建工廠形成布局合理、協(xié)調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機(jī)群體。 15.工藝路線(xiàn)的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來(lái)源、種類(lèi)和性質(zhì)；產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術(shù)水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟(jì)合理性。 16.生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)包括兩個(gè)方面：一是確定由原料到成品的各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程順序，即說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過(guò)程及設(shè)備，二是繪制工藝流程圖。 17.生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)一般經(jīng)歷三個(gè)階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段，生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18.發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專(zhuān)業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。專(zhuān)業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備；通用設(shè)備指泵、風(fēng)機(jī)等各行業(yè)都 可以使用的設(shè)備；非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指生產(chǎn)車(chē)間中除專(zhuān)業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。 19.常用的固體機(jī)械輸送設(shè)備有：帶式輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。 20.車(chē)間布置設(shè)計(jì)必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，掌握必要的資料作為設(shè)計(jì)的依據(jù)或供參考。這些資料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供點(diǎn)，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動(dòng)安全，放活，防爆資料；車(chē)間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。 21.發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車(chē)間，輔助車(chē)間，動(dòng)力車(chē)間，倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)部分，三廢治理部分，廠前區(qū)行政福利部分等組成。 22.發(fā)酵工廠生產(chǎn)車(chē)間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風(fēng)空調(diào)室、變電配電室、車(chē)間化驗(yàn)室、控制室；生活部分包括：車(chē)間辦公室、會(huì)議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23.對(duì)于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車(chē)間有：麥芽車(chē)間、糖化車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間和包裝車(chē)間。 24.供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個(gè)重要組成部分。其制冷的方法很多，以機(jī)械制冷法應(yīng)用最廣。 25.發(fā)酵車(chē)間管道布置得特點(diǎn)有：選擇恰當(dāng)?shù)墓懿暮烷y門(mén)（防止污染，無(wú)縫鋼管）；選擇正確的管道連接（有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機(jī)會(huì));消滅管道死角。 26.給排水設(shè)計(jì)分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理，輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27.供熱工程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容是：決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號(hào)和臺(tái)數(shù)設(shè)計(jì)鍋爐房；鍋爐給水及水處理設(shè)計(jì)；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28.產(chǎn)品成本組成包括：原料費(fèi)（指經(jīng)過(guò)加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費(fèi)（直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn)，但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料費(fèi)）；燃料費(fèi)（為工藝過(guò)程提供加熱蒸汽的熱源材料費(fèi)）；動(dòng)力消耗費(fèi)（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費(fèi)）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費(fèi)（勞動(dòng)基金、醫(yī)療費(fèi)、文教補(bǔ)助費(fèi)、福利補(bǔ)助費(fèi)）；車(chē)間經(jīng)費(fèi)（在車(chē)間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費(fèi)用）；企業(yè)管理費(fèi)（企業(yè)管理部門(mén)為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費(fèi)用）；推銷(xiāo)費(fèi)（包括包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)以及代銷(xiāo)分配等商業(yè)性費(fèi)用）。 29.工藝設(shè)計(jì)圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖三個(gè)方面。 30.進(jìn)行工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)的原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，外銷(xiāo)產(chǎn)品還必須滿(mǎn)足銷(xiāo)售地區(qū)的質(zhì)量要求；盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施；確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；生產(chǎn)過(guò)程盡量采用機(jī)械化和自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31.熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過(guò)程中為過(guò)程設(shè)計(jì)和操作最佳化提供依據(jù)。 32.熱量衡算的意義：通過(guò)熱量衡算，計(jì)算生產(chǎn)過(guò)程能耗定額消耗指標(biāo)；衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類(lèi)型的選擇及確定其尺寸、臺(tái)數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。\ 33.管道設(shè)計(jì)的任務(wù)：是用管道把車(chē)間布置固定下來(lái)的設(shè)備連接起來(lái)，使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。 34.車(chē)間布置：對(duì)廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車(chē)間、工段長(zhǎng)度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，及各車(chē)間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35.管道布置：以帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專(zhuān)業(yè)等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù)，對(duì)管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36.發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過(guò)程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過(guò)程、設(shè)備和管道的清洗。 37.在車(chē)間施工階段需先有設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，其中工藝施工說(shuō)明書(shū)包括：工藝管道流程圖、車(chē)間布置、概算等 與初步設(shè)計(jì)有原則性的變動(dòng)；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設(shè)計(jì)中所采用的管道安裝、驗(yàn)收的規(guī)范。 38.廢水處理：對(duì)廢水進(jìn)行人工操作而達(dá)到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學(xué)和生物處理三大類(lèi)。 39.公用工程：是滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計(jì)量檢測(cè)儀表和自動(dòng)控制工程,等，相輔相成組成工廠的各部分，形成一個(gè)有機(jī)的整體。
都是來(lái)騙分的..別相信了...還有小氣鬼....花錢(qián)請(qǐng)人吧.
3，關(guān)于啤酒和燕京啤酒廠
先BS樓上這種復(fù)制黏貼的行為，這么長(zhǎng)篇大論樓主看的懂么？ 最簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)，啤酒的主要生產(chǎn)過(guò)程就是： 糖化——發(fā)酵——過(guò)濾——儲(chǔ)酒（生產(chǎn)旺季可能沒(méi)有）——包裝。 糖化的主要設(shè)備就是糖化鍋，糊化鍋，回旋沉淀槽，煮沸鍋，過(guò)濾槽，分別起什么作用解釋起來(lái)比較復(fù)雜，外行根本理解不了，簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，憨罰封核莩姑鳳太脯咖并添加酒花。 發(fā)酵的主要設(shè)備就是發(fā)酵罐，就是讓酵母把麥汁發(fā)酵成啤酒 過(guò)濾的主要設(shè)備就是過(guò)濾機(jī)，就是除去啤酒中的固體物質(zhì)和酵母，讓啤酒清亮 儲(chǔ)酒的主要設(shè)備是清酒罐，過(guò)濾完成后的啤酒稱(chēng)清酒 包裝的主要設(shè)備就是洗瓶機(jī)、殺菌機(jī)、灌酒機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等，作用就是把啤酒包裝成成品并殺菌。 燕京啤酒算是國(guó)內(nèi)的行業(yè)巨頭之一，總部在北京順義，產(chǎn)量?jī)H次于雪花、青島和英博，沒(méi)有外資背景，是從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)起家的，在北京市場(chǎng)占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，在外省也有很多收購(gòu)的廠，但比較分散，沒(méi)有像雪花和英博那樣形成片。
啤酒生產(chǎn)工藝流程 啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車(chē)間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。） 一個(gè)典型的啤酒生產(chǎn)工藝流程圖如下（不包括制麥部分）： 注：本圖來(lái)源于中國(guó)輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊(cè)》一書(shū)。 圖中代號(hào)所表示的設(shè)備為： 1、原料貯倉(cāng) 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過(guò)濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過(guò)濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過(guò)濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī) （一） 制麥工序 大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?lèi)。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車(chē)間開(kāi)始制造麥芽。 為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。 制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。 制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。 （二） 糖化工序 麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離 麥芽在送入釀造車(chē)間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱(chēng)作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱(chēng)作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。 糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過(guò)的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。 麥汁過(guò)濾槽：將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。 煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。 （三） 發(fā)酵工序 發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。 啤酒過(guò)濾機(jī)： 將成熟的啤酒過(guò)濾后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱(chēng)作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱(chēng)為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。 （四）包裝工序 裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。 空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。 感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。 每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線(xiàn)。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿(mǎn)目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。 啤酒生產(chǎn)的主要原料： 一、麥芽： 麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←湣⒑邴?、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒(méi)有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。 二、酒花： 酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。 酒花的種類(lèi)：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣(mài)給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專(zhuān)用的模具中壓碎，然后置于托盤(pán)上。托盤(pán)都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少憨罰封核莩姑鳳太脯咖氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來(lái)組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。 三、酵母： 酵母是真菌類(lèi)的一種微生物。在啤酒釀造過(guò)程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類(lèi)繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來(lái)自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱(chēng)的得來(lái)是由于發(fā)酵過(guò)程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。 四、水： 水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過(guò)程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱(chēng)采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過(guò)濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過(guò)對(duì)自來(lái)水、地下水等經(jīng)過(guò)過(guò)濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來(lái)釀造啤酒。
