果酒發(fā)酵設備，小型葡萄酒釀造設備

發(fā)酵用塑料箱或裝純凈水不銹鋼罐，用不銹鋼板做貯酒罐同時乳酸發(fā)酵 貼標，打塞，灌裝用手動既省維護又帶動就業(yè)

玻璃器皿，真空仝封閉式

原料是新鮮葡萄或葡萄汁，發(fā)酵用的是酵母菌

酒廠是用不銹鋼釀的吧，我記得在君頂?shù)臅r候，他們是用不銹鋼的

葡萄酒廠發(fā)酵實驗室有：生物培養(yǎng)箱、烘干箱、50升左右的陶瓷酒壇、雙盤可調(diào)式電爐、小型紙板或藻土過濾機，基本上有這些設備，發(fā)酵少量葡萄酒就夠用了。

我是來看評論的

釀酒的需要的設備比較少，普通釀酒設備：粉碎機，發(fā)酵缸/桶，溫度計，攪拌棒，密封用的塑料膜。黃酒、米酒需要過濾設備，白酒需要蒸餾設備 果品釀酒設備：果品需要打成果汁以后再加糖發(fā)酵，所以，需要一臺榨汁機，其它同普通釀酒，需要蒸餾成白酒需要蒸餾設備，直接飲用則需要過濾設備。

最簡單也是必須的設備：榨汁設備、發(fā)酵設備、灌裝設備煙臺非常果園：自動蘋果醋發(fā)酵一體機，單片機自動控制，果汁到果酒再到果醋在發(fā)酵罐內(nèi)一次性發(fā)酵完成，高度集成，節(jié)省了大量設備成本！全國首創(chuàng)！家庭創(chuàng)業(yè)好幫手！全程指導！

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葡萄酒的釀造工藝 篩選：收采后的葡萄有時挾帶葡萄葉及未熟或腐爛的葡萄，特別是不好的年份，比較認真的酒廠會在釀造前 做篩選。凡是出產(chǎn)極品酒的名莊，更會用人工一顆一顆地精心挑選最好的葡萄。 去梗：葡萄梗中的單寧收斂性較強，不完全成熟時常帶刺鼻草味，必須全部或部份去除。 破皮：由于葡萄皮含有單寧、紅色素及香味物質(zhì)等重要成份，所以在發(fā)酵之前，特別是紅葡萄酒，必須破皮 擠出葡萄果肉，讓葡萄汁和葡萄皮接觸，以便讓這些物質(zhì)溶解到酒中。破皮的程度必需適中，以避免 釋出葡萄梗和葡萄籽中的油脂和劣質(zhì)單寧，影響葡萄酒的品質(zhì)。 榨汁：所有的白葡萄酒都在發(fā)酵前即進行榨汁（紅酒的榨汁則在發(fā)酵后），有時不需要經(jīng)過破皮去梗的過程 而直接壓榨。榨汁的過程必須特別注意壓力不能太大，以避免釋出苦味和葡萄梗味。傳統(tǒng)采用垂直式 的壓榨機。氣囊式壓榨機壓力和緩，效果更好。 去泥沙:壓榨后的白葡萄汁通常還混雜有葡萄碎屑、泥沙等異物容易引發(fā)白酒的變質(zhì)，發(fā)酵前需用沉淀的方 式去除，由于葡萄汁中的酵母隨時會開始酒精發(fā)酵，所以沉淀的過程需在低溫下進行。紅酒因浸皮 與發(fā)酵同時進行，并不需要這個程序。 酒精發(fā)酵:葡萄的酒精發(fā)酵是釀造過程中最重要的轉(zhuǎn)變。其原理可簡化成以下的形式：葡萄中的糖份＋酵母 菌=>酒精（乙醇）＋二氧化碳＋熱量 通常葡萄本身就含有酵母菌，酵母菌必須處在10℃-32℃間的環(huán)境下才能正常運作，溫度太低酵母活動變慢甚至停止，溫度過高則會殺死酵母菌使酒精發(fā)酵完全中止。由于發(fā)酵的過程會使溫度升高，所以溫度的控制非常的重要。大約17克的糖可發(fā)酵成1％的酒精，所以要釀成酒精濃度12%的葡萄酒，葡萄汁中的糖份濃度要達到204克/升。一般干白酒和干紅酒的酒精發(fā)酵會持續(xù)到所有糖份(2克/升以下)皆轉(zhuǎn)化成酒精為止，至于甜酒的制造則是在發(fā)酵的中途加入二氧化硫停止發(fā)酵，以保留部份糖份在酒中。酒精濃度超過15%以上也會中止酵母的運作，酒精強化葡萄酒(Vin Fortifie)即是運用此原理于發(fā)酵半途加入酒精，停止發(fā)酵以保留酒中的糖份。 酒精發(fā)酵除了制造出酒精外，還會產(chǎn)出其它副產(chǎn)品： 甘油：一般葡萄酒每升大約含有5到8克左右，貴腐白酒則可高達25克，甘油可使酒的口感變得圓潤甘甜，更 易入口。 醋類：酵母菌中含有可生產(chǎn)醋類的酶，發(fā)酵的過程會同時制造出各種不同的醋類物質(zhì)。醋類物質(zhì)是構成葡萄 酒香味的主要因素之一。酒精和酸作用后也會產(chǎn)生其它醋類物質(zhì)，影響酒香的變化。 葡萄酒及果酒生產(chǎn)企業(yè)必備的生產(chǎn)設備 一、從原料生產(chǎn)加工 1．原料處理設備：破碎機、壓榨機、輸送泵。 2．發(fā)酵設備：控溫發(fā)酵罐。 3．貯酒設備：貯酒罐、輸送泵。 4．過濾設備：硅藻土過濾機、板框過濾機等。 5．冷凍設備：冷凍機、隔熱罐或速凍機。 6．殺菌系統(tǒng)：鍋爐或其他供熱設施。 7．除菌設備：殺菌設備或除菌過濾設備。 8．灌裝設備：半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。 二、原酒加工 1．原料處理設備：破碎機、壓榨機、輸送泵。 2．發(fā)酵設備：控溫發(fā)酵罐。 3．貯酒設備：貯酒罐、輸送泵。 4．粗濾設備，如硅藻土過濾機。 三、加工灌裝企業(yè) 1．貯酒設備：貯酒罐、輸送泵。 2．過濾設備：硅藻土過濾機、板框過濾機等。 3．冷凍設備：冷凍機、隔熱罐或速凍機。 4．殺菌系統(tǒng)：鍋爐或其他供熱設施。 5．除菌設備：殺菌設備或除菌過濾設備。 6．灌裝設備：半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。

釀）→澄清→→勾兌處瓶。發(fā)橡桶藏→→勾兌

葡萄酒釀造工藝流程 白葡萄酒釀造工藝 葡萄采收、分揀→→去梗破碎→→降溫→→壓榨→→澄清→→發(fā)酵（不銹鋼發(fā)酵罐、橡木桶藏釀）→→澄清→→勾兌處理→→裝瓶。 紅葡萄酒釀造工藝 葡萄采收、分揀→→去梗破碎→→降溫→→浸皮發(fā)酵（CO2浸皮發(fā)酵）→→壓榨→→澄清→→（橡木桶藏釀）→→澄清→→勾兌處理→→裝瓶。 紅葡萄酒與白葡萄酒生產(chǎn)工藝方面的主要區(qū)別：對于紅葡萄酒來說，壓榨是在發(fā)酵以后進行；而后者，壓榨是在發(fā)酵以前進行。在紅葡萄酒的發(fā)酵過程中，酒精發(fā)酵作用和固體物質(zhì)的浸漬作用同時存在，前者將糖轉(zhuǎn)化為酒精，后者將固體物質(zhì)中的單寧、色素等溶解于葡萄酒中。 葡萄酒的加工設備，主要有葡萄破碎機、果汁分離機、果汁壓榨機、高速離心機、灌酒機等，貯藏容器主要有發(fā)酵罐、貯酒罐等。要根據(jù)生產(chǎn)能力的大小，選擇設備型號和容器規(guī)格，各種設備的能力和貯藏容器要配套一致。每種設備和容器，凡是與葡萄、葡萄漿、葡萄汁接觸的部分，要用不銹鋼或其它耐腐的材料制成，防止鐵、銅或其它金屬污染。 詳細請參見 http://www.foodqs.com/news/ztzs01/200762891332085.htm

原料品種是保證果酒產(chǎn)品質(zhì)量的因素之一，它將直接影響果酒釀制后的感觀特性。釀造果酒的水果是什么水果都可以的。但是以獼猴桃、楊梅、橙、葡萄、藍莓、紅棗、櫻桃、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等較為理想。選取時要求成熟度達到全熟透、果汁糖分含量高且無霉爛變質(zhì)、無病蟲害。 1．果酒釀造的工藝流程鮮果→分選→破碎、除?！麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調(diào)配→過濾→成品2．工藝簡述1．發(fā)酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。2．渣汁的分離：破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質(zhì)量好，宜單獨發(fā)酵制取優(yōu)質(zhì)酒。壓榨分兩次進行，第一次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質(zhì)量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質(zhì)量低，宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續(xù)螺旋壓榨機。3．果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會產(chǎn)生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩(wěn)定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩(wěn)定，酒質(zhì)爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。4．二氧化硫處理：二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質(zhì)溶出、還原作用、使酒的風味變好等。使用二氧化硫有氣體二氧化硫及亞硫酸鹽，前者可用管道直接通入，后者則需溶于水后加入。發(fā)酵基質(zhì)中二氧化硫濃度為60-100mg/L。此外，尚需考慮下述因素：原料含糖高時，二氧化硫結(jié)合機會增加，用量略增；原料含酸量高時，活性二氧化硫含量高，用量略減；溫度高，易被結(jié)合且易揮發(fā)，用量略減；微生物含量和活性越高、越雜，用量越高；霉變嚴重，用量增加。5．果汁的調(diào)整：①糖的調(diào)整：釀造酒精含量為10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖，實際加工中常用蔗糖或濃縮汁。②酸的調(diào)整：酸可抑制細菌繁殖，使發(fā)酵順利進行；使紅葡萄酒顏色鮮明；使酒味清爽，并具有柔軟感；與醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的貯藏性和穩(wěn)定性。干酒易在0.6%-0.8%，甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%時應該對果汁加酸。6．酒精發(fā)酵：①酒母的制備：酒母即擴大培養(yǎng)后加入發(fā)酵醪的酵母菌，生產(chǎn)上需經(jīng)三次擴大后才可加入，分別稱一級培養(yǎng)（試管或三角瓶培養(yǎng)）、二級培養(yǎng)、三級培養(yǎng)，最后用酒母桶培養(yǎng)。方法如下：一級培養(yǎng)：于生產(chǎn)前10天左右，選成熟無變質(zhì)的水果，壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過的試管或三角瓶內(nèi)。試管內(nèi)裝量為1/4，三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時或58kPa下30分鐘。冷卻后接入培養(yǎng)菌種，搖動果汁使之分散。進行培養(yǎng)，發(fā)酵旺盛時即可供下級培養(yǎng)。二級培養(yǎng)：在潔凈、干熱滅菌的三角瓶內(nèi)裝1/2果汁，接入上述培養(yǎng)液，進行培養(yǎng)。三級培養(yǎng)：選潔凈、消毒的10L左右大玻璃瓶，裝入發(fā)酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌或用亞硫酸殺菌，后者每升果汁應含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精進行消毒，接入二級菌種，用量為2%，在保溫箱內(nèi)培養(yǎng)，繁殖旺盛后，共擴大用。酒母桶培養(yǎng)：將酒母桶用SO2消毒后，裝入12-14oBx的果汁，在28-30℃下培養(yǎng)1～2天即可作為生產(chǎn)酒母。培養(yǎng)后的酒母即可直接加入發(fā)酵液中，用量為2%～10%。②發(fā)酵設備：發(fā)酵設備要求應能控溫，易于洗滌、排污，通風換氣良好等。使用前應進行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒處理。發(fā)酵容器也可制成發(fā)酵貯酒兩用，要求不滲漏，能密閉，不與酒液起化學作用。有發(fā)酵桶、發(fā)酵池，也有專門發(fā)酵設備，如旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐、自動連續(xù)循環(huán)發(fā)酵罐等。果汁發(fā)酵：發(fā)酵分主（前）發(fā)酵和后發(fā)酵，主發(fā)酵時，將果汁到入容器內(nèi)，裝入量為容器容積的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發(fā)酵時間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘?zhí)墙禐?.4%以下時主發(fā)酵結(jié)束。然后應進行后發(fā)酵，即將酒容器密閉并移至酒窯，在12～28℃下放置 1個月左右。發(fā)酵結(jié)束后要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。成品調(diào)配：果酒的調(diào)配主要有勾兌和調(diào)整。勾兌即原酒的選擇與適當比例的混合；調(diào)整即根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準對勾兌酒的某些成分進行調(diào)整。勾兌，一般先選一種質(zhì)量接近標準的原酒作基礎原酒，據(jù)其缺點選一種或幾種另外的酒作勾兌酒，加入一定的比例后進行感官和化學分析，從而確定比例。調(diào)整，主要有酒精含量、糖、酸等指標。酒精含量的調(diào)整最好用同品種酒精含量高的酒進行調(diào)配，也可加蒸餾酒或酒精；甜酒若含糖不足，用同品種的濃縮汁效果最好，也可用砂糖，視產(chǎn)品的質(zhì)量而定；酸分不足可用檸檬酸。7．過濾、殺菌、裝瓶：過濾有硅藻土過濾、薄板過濾、微孔薄膜過濾等。果酒常用玻璃瓶包裝。裝瓶時，空瓶用2-4%的堿液在50℃以上溫度浸泡后，清洗干凈，瀝干水后殺菌。果酒可先經(jīng)巴氏殺菌再進行熱裝瓶或冷裝瓶，含酒精低的果酒，裝瓶后還應進行殺菌。