海南酒廠高粱粉碎設備有哪些,酒廠需要哪些設備

本文目錄一覽

1,酒廠需要哪些設備

要準備很多的東西,我們開一個酒廠需要1、發(fā)酵缸或者發(fā)酵池:小型釀酒廠用發(fā)酵缸就可以,如果是大型酒廠可以考慮制作發(fā)酵池。2、凈水設備:用于除去水中雜質,讓水質更符合釀酒需要。3、粉碎機:糧食在發(fā)酵之前需要粉碎,糧食粉碎后容易與酒曲充分接觸,以便糧食發(fā)酵均勻、發(fā)酵徹底。4、釀酒設備:釀酒設備按材質分類,一般分為鋁制釀酒設備和不銹鋼釀酒設備兩種。按照釀酒工藝來分一般分為生料釀酒設備、熟料釀酒設備、生熟兩用釀酒設備三種。購買釀酒設備時還需根據(jù)自身規(guī)模,考慮設備的容量。

酒廠需要哪些設備

2,常見粉碎機有哪些特點如何

目前國內(nèi)常用的用于飼料粉碎的設備主要有錘片式粉碎機、輥式粉碎機、爪式粉碎機、特種粉碎機等四種。(1)錘片式粉碎機 主要有進料部分、粉碎室及送風系統(tǒng)組成。結構部件主要由料斗、上機體、下機體、機座、轉子、篩片等組成。工作時,物料經(jīng)入料口進入粉碎室,被高速運動著的錘片撞擊而破碎。同時,被粉碎物也得到較高的速度,直撞粉碎室壁的上齒板再次破碎并反射回來,反射回的物料又被錘片多次高速撞擊而被粉碎。在風機的作用下,小于篩孔的顆粒和粉末很快過篩,并沿著管路被送到旋風分離器或沉淀室內(nèi)。錘片式粉碎機具有結構簡單、適應性強、生產(chǎn)率高和使用安全等優(yōu)點。它對含油脂較高的餅粕、含纖維多的果谷殼及秸稈、含蛋白高的塑性物料、含水量較高的谷物都能粉碎,可以一機多用。立式粉碎機也屬于錘片式粉碎機,但它具有三大突破:無需配備吸風系統(tǒng);產(chǎn)量提高30%;快速換篩。其特點有:采用去鐵、除石、自動調節(jié)喂料量三重功能的自動喂料器;物料分流裝置將物料均勻分散地送至進料口,使破碎過程均勻、輕松;轉子配有導流葉片,提高粉碎效率,降低粉碎室溫度;特殊的錘片排列方式使所有錘片的邊緣均參與粉碎,延長使用壽命;360°全圓周方向出料,篩理面積大,極大地減少了已粉碎物料在粉碎室內(nèi)的滯留時間,減少動耗;檢修門方便合理,固定嵌入式橡膠條密封,無泄漏;快速換篩系統(tǒng),篩框自動升降;不再需要吸風系統(tǒng),既解決了長期困擾飼料廠的由于吸風系統(tǒng)故障而產(chǎn)生的粉碎效率低下問題,又減少了粉碎物料的水分流失。(2)輥式粉碎機 又稱對輥式磨粉機。其主要工作部件是一對以不同速度作相對旋轉的圓柱體磨輥,物料通過兩輥之間受到鋸切、研磨而粉碎。粉碎的程度可據(jù)需要而調節(jié)。對輥粉碎機具有生產(chǎn)效率高、功耗低、調節(jié)方便、加工過程中物料溫升低等優(yōu)點,主要應用于小麥制粉業(yè)。在飼料廠中,大多用于二次粉碎工段中的第一道工序。(3)爪式粉碎機 又稱高速粉碎機,爪式粉碎機主要由機殼、進料管、定齒盤、閘板、喂料斗、環(huán)形篩、齒爪、動齒盤、皮帶輪、軸承、主軸、出粉管和電機等組成。這種粉碎機主要用于粉碎玉米、大豆、高粱等各種糧食,也可加工豆餅、地瓜蔓、花生蔓、花生皮等多種飼料,還可粉碎鮮地瓜、鮮水果、花生米等各種原料。其特點是工作轉速高、產(chǎn)品粒度細、對加工物料的適應性較廣、機體體積小、重量輕,但功耗較大、噪聲高。在飼料加工行業(yè)常用作二次粉碎工藝中的第二級粉碎,或在小型加工車間中用作多用途的粉碎輔機。(4)特種粉碎機 指粉碎某種特殊物料,或滿足某種比較特殊的工藝要求,或具有比較特殊的結構或粉碎原理的粉碎機,如貝殼粉碎機、超微粉碎機、礦物鹽粉碎機或無篩粉碎機。

常見粉碎機有哪些特點如何

3,常用的粉碎設備有哪些

常用的幾種粉碎設備介紹 1、機械沖擊式粉碎機 機械沖擊式粉碎效率高,粉碎比大,結構簡單,運轉穩(wěn)定,適合于中,軟硬度物料的粉碎這種粉碎機不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用,而且還具有氣流粉碎作用,超細粉體產(chǎn)品沖擊式粉碎機由于是高速運轉,要產(chǎn)生磨損問題,此外還有發(fā)熱問題,對熱敏性物質的粉碎要注意采取降溫措施。 2、氣流粉碎機 氣流粉碎機是以壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓,摩擦和剪切等作用,從而達到粉碎的目的。與普通機械沖擊式超微粉碎機相比,氣流粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細,粒度分布范圍更窄,即粒度更均勻;又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過程沒有伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性劉于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問題:設備制造成本高,一次性投資大,能耗高,能量利用率只有2%左右,一般認為要高出其它粉碎方法數(shù)倍,因而粉體加工成本太大,這就使得它在這一領域的使用受到了一定的限制:同時,它難以實現(xiàn)亞微米級產(chǎn)品粉碎。 3、普通球磨機 球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設備,其特點是粉碎比大,結構簡單,機械可靠性強,磨損零件容易檢查和更換,工藝成熟,適應性強。但當產(chǎn)品粒度要達到20μm以下時,效率低,耗能大,加工時間長。 4、振動磨 振動磨是用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,運轉時通過介質和物料一起振動,將物料進行粉碎,其特點是介質填充率高,單位時間內(nèi)的作用次數(shù)高(沖擊次數(shù)為球磨機的4-5倍),因而其效率比普通球磨機高10-20倍,而能耗比其低數(shù)倍。通過調節(jié)振動的振幅,振動頻率,介質類型。振動磨產(chǎn)品的平均粒徑可達2-3μm以下,對于脆性較大的物質可比較容易的得到亞微米級產(chǎn)品。近年來通過實踐,振動磨日益受到重視,原因就是振動磨對某些物料產(chǎn)品粒度可達到亞微米級,同時有較強的機械化學效應,且結構簡單,能耗較低,磨粉效率高,易于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。 5、攪拌磨 攪拌磨是在球磨機的基礎上發(fā)展起來的,同普通球磨機相比,攪拌磨采用高轉速和高介質充填率及小介質尺寸,獲得了極高的功率密度,使細物料研磨時間大大縮短,是超微粉碎機中能量利用率最高,很有發(fā)展前途的種設備。攪拌磨在加工小于20μm的物料時效率大大提高,成品的平均粒度最小可達到數(shù)微米。高功率密度(高轉速)攪拌磨機可用于最大粒度小于微米以下產(chǎn)品,在顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品中已獲得了成功。目前高功率密度攪拌磨在工業(yè)上的大規(guī)模應用有處理最小和磨損成本高兩大難題。隨著高性能耐磨材料的出現(xiàn),相信這些問題都能得到解決。

常用的粉碎設備有哪些

推薦閱讀

熱文