1,高分賞請(qǐng)問整粒玉米釀酒糖化和發(fā)酵的溫度最好要詳細(xì)
下窖30前三天33后三四天35配糟3倍曲藥4兩/100斤
2,白酒糖化時(shí)酒醅的溫度升到多少度才好
這個(gè)溫度最好達(dá)到160°左右,是標(biāo)準(zhǔn)的,這個(gè)時(shí)候無論是各種營養(yǎng)還是調(diào)配都是最佳的。
3,玉米白酒糖化時(shí)間入池溫度
玉米白酒發(fā)酵,多數(shù)采用窖池進(jìn)行,這個(gè)過程叫雙邊發(fā)酵,即邊糖化邊發(fā)酵。入池溫度17~20度之間。
我不會(huì)~~~但還是要微笑~~~:)
4,誰知道老白酒糖化加水后應(yīng)該保持缸內(nèi)多少溫度最佳
糖化后就進(jìn)入發(fā)酵階段,這個(gè)階段是酵母繁殖、擴(kuò)大培養(yǎng)、增加數(shù)量的過程,最適溫度28-33度,高于這個(gè)溫度,酵母會(huì)衰老死亡。
5,釀酒培菌糖化溫度35度不甜
酒培的最佳培菌糖化工藝條件 :培菌糖化時(shí)間 2 4h ;培菌糖化溫度 30℃~ 35℃...郭健;洪志恒;肖明紅.小曲酒最佳培菌糖化工藝條件研究.釀酒.
龐氏釀酒,有事請(qǐng)教怎么聯(lián)系你?
6,釀制白酒時(shí)糖化時(shí)間多久最合適
釀制白酒時(shí)的糖化時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)。環(huán)境溫度在28-30度時(shí)糖化時(shí)間為24小時(shí)左右,在30-35度時(shí)糖化時(shí)間20小時(shí)左右。
7,什么環(huán)境下釀酒糖化過程最好
白酒釀造過程中,物質(zhì)的生成主要有以下兩條路線: ①、淀粉→糖→乙醇(酒); ②、淀粉、蛋白質(zhì)、脂類等→白酒中的香型成分(也可稱微量成分)。 第一路線決定了白酒的出酒率,第二條決定了白酒的質(zhì)量。
干燥陰暗
8,釀酒在空調(diào)室內(nèi)糖化最佳溫度多少
咨詢記錄 · 回答于2021-12-07
釀酒在空調(diào)室內(nèi)糖化最佳溫度多少?
親,您好哦。糖化時(shí),發(fā)酵室溫度20-30度,發(fā)酵料的溫度不超過36度。 監(jiān)測糖化溫度 要學(xué)會(huì)正確識(shí)別糖化的幾個(gè)階段,然后判斷自己的糖化到底到了什么地步,并以此來判斷是否完成: 有多年釀酒經(jīng)驗(yàn)的都知道:糖化不足影響出酒率,糖化過度進(jìn)入的雜菌太多,會(huì)影響口感。
9,固態(tài)發(fā)酵釀酒下曲后可以在桶里糖化嗎最佳溫度是多少怎樣保
溫度控制在二十度左右有個(gè)地窖最好地窖溫度變化不大二十天以后可以了
溫度控制在20到25攝氏度,時(shí)間為7到15天就好。發(fā)酵條件好的釀酒客戶,可以采用恒溫室技術(shù)發(fā)酵,這樣發(fā)酵所需的時(shí)間和發(fā)酵的產(chǎn)量都是動(dòng)態(tài)平衡的,處于一個(gè)很小的變動(dòng)范圍之內(nèi),不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓绊懓l(fā)酵。只要保持發(fā)酵的最佳溫度范圍,同時(shí)控制好其它變量因素,即可達(dá)到最好的出酒率和出酒口感。溫度范圍為20到25攝氏度,時(shí)間為7天到15天。沒有過多經(jīng)濟(jì)預(yù)算的客戶,可以采用以下方面來達(dá)到最好的發(fā)酵溫度:發(fā)酵室內(nèi)放置溫度計(jì),夏季溫度過高時(shí),可以打開門窗通風(fēng)或者室內(nèi)噴霧來降溫。冬季氣溫較低,可以在室內(nèi)放置火盆或者取暖器,讓溫度達(dá)到最佳溫度范圍。秋季,或者發(fā)酵室內(nèi)溫度較低的,可以簡單的在發(fā)酵罐外面包裹廢棄的棉絮被褥加以保溫,記得使用前需要經(jīng)過消毒殺菌處理。
不能,自己搗碎,再灑在米飯上,溫度在不燙手最佳
發(fā)酵室內(nèi)放置溫度計(jì),夏季溫度過高時(shí),可以打開門窗通風(fēng)或者室內(nèi)噴霧來降溫。冬季氣溫較低,可以在室內(nèi)放置火盆或者取暖器
增加室溫,下曲時(shí)溫度高點(diǎn)30度左右
10,釀酒糖化的溫度和時(shí)間怎么確定
咨詢記錄 · 回答于2021-08-05
當(dāng)氣溫在15-25度時(shí),是發(fā)酵的最佳溫度,此時(shí)發(fā)酵周期短。4-5月份的氣溫大概在20-30度左右,是最適合釀酒發(fā)酵的。其實(shí)從3月下旬開始?xì)鉁鼐秃苓m合釀酒。發(fā)酵時(shí)溫度應(yīng)控制在15~25℃之間,避免高于30℃
液態(tài)發(fā)酵在考酒時(shí)加點(diǎn)糖一起考??诟袝?huì)好些嗎?
這個(gè)可以根據(jù)個(gè)人口味的
液態(tài)發(fā)酵五糧出的酒有苦味,在考時(shí)加糧一起考會(huì)不會(huì)減苦味?
若可以每100糧食發(fā)出液態(tài)加多少?
具體可以發(fā)出多少我也是不太清楚
苦味可能是微生物導(dǎo)致的
液態(tài)發(fā)酵在考酒時(shí)候加一些糖會(huì)不會(huì)減少考出來的酒中的苦味?平時(shí)買酒喝一些酒有回甜味是不是在考酒時(shí)候加了糖呢?
買的酒一般密封的比較好,所以會(huì)比較甜
11,酒精的糖化需要多少時(shí)間
30分鐘左右
正常人需要10到20個(gè)小時(shí)。 乙醇(結(jié)構(gòu)簡式:ch3ch2oh)是醇類的一種,是酒的主要成份,所以又稱酒精,有些地方俗稱火酒?;瘜W(xué)式也可寫為c2h5oh或etoh,et代表乙基。乙醇易燃,是常用的燃料、溶劑和消毒劑,也用于制取其他化合物。工業(yè)酒精含有少量甲醇,醫(yī)用酒精是濃度為75%左右的乙醇。 酒精是一種無色透明、易揮發(fā)、易燃燒,不導(dǎo)電的液體。有酒的氣味和刺激的辛辣滋味,微甘。學(xué)名是乙醇,分子式c2h6o,(酒精燃燒c2h5oh+3o2=2co2+3h2o)因?yàn)樗幕瘜W(xué)分子式中含有羥基,所以叫做乙醇,比重0.7893(20/4°)。 被吸收后,酒精會(huì)進(jìn)入血液系統(tǒng),溶解到血液的水分中,血液會(huì)帶著酒精在體內(nèi)循環(huán)。血液中的酒精隨后會(huì)進(jìn)入并溶解于身體每個(gè)組織(脂肪組織除外,因?yàn)榫凭荒苋苡谥荆﹥?nèi)的水分中。一旦進(jìn)入組織內(nèi)部,酒精就開始發(fā)揮它對(duì)人體的影響。所觀察到的影響直接取決于血液酒精濃度(bac),該濃度與攝入的酒精量相關(guān)。飲酒后20分鐘內(nèi)血液酒精濃度(bac)會(huì)顯著升高。 酒精在被血液系統(tǒng)吸收后,通過以下三種方式排出體外: 腎臟會(huì)通過尿液排除5%的酒精。肺呼出5%的酒精,可通過呼吸測醉器檢測出。肝臟會(huì)將剩余的酒精化學(xué)分解成醋酸。憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì),普通人每小時(shí)可以消化0.5盎司(15毫升)的酒精,因此大約需要一小時(shí)左右才能消化一罐12盎司(355毫升)啤酒中的酒精。 當(dāng)身體吸收酒精的速度超過排出酒精的速度時(shí),血液酒精濃度(bac)就會(huì)增加。由于身體每小時(shí)只能排除一定劑量的酒精,因此一小時(shí)內(nèi)飲多杯酒與一小時(shí)或多小時(shí)內(nèi)飲一杯酒相比,血液酒精濃度(bac)會(huì)增加更多。 酒里的有效成分就是酒精,學(xué)名乙醇。乙醇進(jìn)入消化道內(nèi),主要在胃中被吸收進(jìn)入血液。飲酒后一個(gè)小時(shí)血液中乙醇濃度達(dá)到頂峰,很多乙醇通過血腦屏障進(jìn)入大腦,影響了大腦的正常意識(shí),這是酒后頭暈的原因。大約一個(gè)半小時(shí)后,約90%的乙醇被機(jī)體吸收,其中20%的乙醇在肺循環(huán)中,通過肺呼吸排除體外;而80%的乙醇通過肝臟分解排出體外。 這種分解轉(zhuǎn)化非常復(fù)雜,肝臟內(nèi)有很多種酶,其中有些酶就有分解乙醇的作用,將由血液進(jìn)入的乙醇分解成為二氧化碳和水。這樣轉(zhuǎn)化的時(shí)間需要2-4小時(shí),其解酒的速度取決于各種酶的活性和數(shù)量,酶的活性越大速度越快,反之速度越慢。 根據(jù)日本信州大學(xué)一位教授所作的實(shí)驗(yàn)得知,飲酒后約九十分鐘后酒精濃度就會(huì)逐漸下降,四小時(shí)后,就會(huì)消失殆盡,大約在九時(shí)至十二小時(shí)血液 中酒精濃度就會(huì)變零。
12,酒精糖化液化的溫度和條件誰知道
雙酶法玉米酒精生產(chǎn)的液化和糖化工藝條件。最佳液化工藝條件為:液化溫度90℃,pH值5.5,液化時(shí)間3.5h,液化酶的添加量0.035g/100g玉米粉;最佳糖化工藝條件為糖化溫度58℃,pH值4.5,糖化時(shí)間2.5h,糖化酶的添加量0.3g/100g玉米粉?! ‰p酶法生產(chǎn)玉米酒精液化及糖化工藝條件的研究http://www.zgfjw.com.cn 中國發(fā)酵網(wǎng) 玉米作為酒精生產(chǎn)的主要原料在國內(nèi)外都得到了普遍的應(yīng)用。目前,為簡化生產(chǎn)工藝,便于工業(yè)化生產(chǎn),世界范圍內(nèi)普遍采用添加液化酶和糖化酶即所謂雙酶法的生產(chǎn)工藝。此種生產(chǎn)工藝根據(jù)液化溫度不同,有高溫和低溫之分,高溫法生產(chǎn)酒精不但水、電、汽消耗量較大,而且由于在高溫蒸煮過程中原料里的果糖會(huì)轉(zhuǎn)化為焦糖,阻礙糖化酶對(duì)淀粉的作用,影響酵母的生長,進(jìn)而影響酒精的產(chǎn)量。本實(shí)驗(yàn)的目的在于探討并優(yōu)化低溫雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝。 1 材料與方法 1.1 材料 原料:(市售)玉米粉;液化酶:耐高溫a-淀粉酶,20 000 U/m1;糖化酶:β-淀粉酶,80 000 U/m1;酵母菌:安琪牌高溫酒精活性干酵母。 1.2 雙酶法玉米酒精生產(chǎn)工藝流程 液化酶 糖化酶 酵母菌 ↓ ↓ ↓ 玉米粉→加水→液化→糖化→發(fā)酵→蒸餾→成品酒精 1.3 檢測方法 外觀糖度:手持糖度儀。 還原糖、酒精.含量測定:參考文獻(xiàn)?! ? 結(jié)果與討論 2.1 液化工藝條件的確定 取100g玉米粉,加入300ml的水,同時(shí)加入液化酶,充分?jǐn)嚢韬螅〖訜?,以液化溫度、pH值、時(shí)間、液化酶添加量為討論因素,根據(jù)所選用酶的作用條件范圍各取3個(gè)水平,擬定液化因素水平表,因素水平表見表1。 按照擬定的因素、水平,設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)L9(34),液化效果以物料的粘度為依據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行極差法分析,進(jìn)而確定最佳的液化工藝條件。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與處理結(jié)果見表2。由表2中的極差分析結(jié)果可以看出對(duì)液化影響最大的因素是液化時(shí)間(S=112 338.89),液化溫度次之,液化酶的添加量又次之,pH值的影響最小。根據(jù)表2中的數(shù)據(jù),可以確定液化的最佳工藝條件為:液化溫度90℃,pH值5.5,液化時(shí)間3.5 h,液化酶的添加量為0.035 g/100 g玉米粉?! ?.2 糖化工藝條件的確定 按照2.1中得到的最適液化條件,以100 g玉米粉為原料進(jìn)行液化,將液化得到的醒液冷卻到設(shè)定的糖化溫度后,加入糖化酶,保溫進(jìn)行糖化,以糖化溫度、PH值、糖化時(shí)間、糖化酶添加時(shí)為討論因素,各取3個(gè)水平,確定糖化因素水平如表3。 按照擬定的因素、水平,設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)L9(34),糖化效果以實(shí)驗(yàn)得到的還原糖含量為依據(jù),對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行極差法分析,用以確定最佳的糖化工藝條件。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與處理結(jié)果見表4?! ∮杀?中的極差分析結(jié)果可以看出,對(duì)糖化影響最大的因素是糖化時(shí)間(S=52.57),時(shí)間長則還原糖含量增大;pH值的影響次之,糖化酶的添加量又次之,液化溫度對(duì)糖化結(jié)果的影響最小。 根據(jù)表4中的數(shù)據(jù),可以確定糖化的最佳工藝條件為:糖化溫度58℃、pH值4.5、糖化時(shí)間2.5 h,糖化酶的添加量0.3擴(kuò)100g玉米粉。 2.3 酒精發(fā)酵 利用實(shí)驗(yàn)2.1、2.2確定的最佳液化和糖化工藝條件進(jìn)行玉米粉的液化和糖化,然后降溫至38℃,接入0.05%的干酵母攪拌均勻,發(fā)酵48h,對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行測定,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5?! ? 結(jié)論 采用正交實(shí)驗(yàn),確定了液化的最佳工藝條件為:液化溫度90℃、pH值5.5,液化時(shí)間3. 5 h,液化酶的添加量為0.035g/100玉米粉。通過低溫液化,可達(dá)到液化的要求?! ⊥ㄟ^正交實(shí)驗(yàn),確定了糖化的最佳工藝條件為:糖化溫度58℃、pH值4.5,糖化時(shí)間2.5 h,糖化酶的添加量為0.3g/100玉米粉?! 作者:李大鵬,羅文斌]
求采納 使用糖化酶的優(yōu)點(diǎn)1、 糖化酶對(duì)設(shè)備沒有腐蝕性,使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。2、 使用糖化酶對(duì)淀粉水銀比較安全,可提高出酒率,麩曲法能減少雜菌感染,節(jié)約糧食可降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件。3、 使用糖化酶有利于生產(chǎn)機(jī)械化,有利于實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。注意事項(xiàng)本品使用時(shí)最適ph4.0-4.5,淀粉糖和味精生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先調(diào)ph,后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化,要縮短糖化時(shí)間需增加用量。淀粉質(zhì)原料必須與酶充分接觸,接觸面積大,時(shí)間長,效果好。間歇糖化要攪拌充分,連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴(yán)格控制60℃-62℃,保溫時(shí)溫度均勻,嚴(yán)禁短期高溫。運(yùn)輸、貯存