如何劃分白酒檢驗工序和工步，檢驗糧食白酒的方法

白酒檢測主要是氣象色譜法，白酒檢測方法標準10345-2007。GB 2757-2012 食品安全國家標準（蒸餾酒及其配制酒檢測標準）

多重(種)糧食白酒的制作方法與一種糧食釀酒是一樣的。就是糧食粉碎程度不同。主要考慮糧食煮熟速度，速度慢，粉碎度大，可以粉碎成面，比如玉米。 也可以不粉碎，比如大米。 高粱粉碎到4-8瓣。

吸取酒樣50ml于250ml三角瓶中。加入酚酞指示劑2滴，用0.1mol/L NaoH標準溶液滴定至微紅色。

取50亳升酒樣,放入250毫升三角瓶內(nèi),加酚酞指示劑3滴,用0.1當量氫氧化鈉滴定至粉紅色,在半分鐘內(nèi)不退色為終點,記下消耗氫氧化鈉溶液毫升數(shù). 總酸(以乙酸計,G/升)=(氫氧化鈉的當量濃度*氫氧化鈉的毫升數(shù)*0.0601*1000)/50 50為樣品體積,0.0601為乙酸的毫克當量 注:白酒化驗標準中酸是以乙酸計的

總酸=V*c*0.0601*1/50*1000

工序是完成產(chǎn)品加工的基本單元，在生產(chǎn)過程中按其性質(zhì)和特點，可分為：1、工藝工序，即使勞動對象直接發(fā)生物理或化學變化的加工工序。2、檢驗工序，指對原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等進行技術(shù)質(zhì)量檢查的工序。3、運輸工序，指勞動對象在上述工序之間流動的工序。按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序：1、基本工序，直接使勞動對象發(fā)生物理或化學變化的工序。2、輔助工序，為基本工序的生產(chǎn)活動創(chuàng)造條件的工序。工序按工藝加工特點還可細分為若干工步(在金屬切削加工中工步可再細分若干走刀或工遍)；按其勞動活動特點可細分為若干操作(或操作組)、動作。合理劃分工序，有利于建立生產(chǎn)勞動組織，加強勞動分工與協(xié)作，制定勞動定額。

食品安全法規(guī)定白酒出廠需要檢測以下項目：1、色澤、香氣、口味、風格。2、酒精度3、總酸、總酯、固形物4、乙酸乙酯、己酸乙酯、乳酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、正丙醇自5、β－苯乙醇、3－甲硫基丙醇、二元酸（庚二酸、辛二酸、壬二酸）二乙酯擴展資料：目前，我國有關白酒質(zhì)量、衛(wèi)生標準有16個，相關標準5個，它們分屬于濃香型、清香型、米香型、鳳香型和豉香型白酒及貴州茅臺酒。其中濃香型、清香型、米香型各有一個高度酒和低度酒的國標。另有4個行業(yè)標準，分別為《液態(tài)法白酒》、《芝麻香型白酒》、《特香型白酒》及《濃醬兼香型白酒》。近年來出現(xiàn)的新產(chǎn)品諸如營養(yǎng)型白酒等，還只有企業(yè)標準。不管任何類別的白酒，不論其原料、工藝、香型如何不同，也不論執(zhí)行國標、行標或企業(yè)標準，只要是白酒，都必須符合強制性國家標準GB2757－1981《蒸餾酒及配制酒衛(wèi)生標準》以及GB2760－1996《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》的要求。參考資料來源：人民網(wǎng)-關于印發(fā)《關于進一步加強白酒質(zhì)量安全監(jiān)管的通知》的政

能

常規(guī)化驗:酒度、總酯、總酸、甲醇、固形物、鉛。色譜：清香型乙酸乙酯、濃香型己酸乙酯。 其次應檢查感官、凈含量和標簽。

工序和工步的區(qū)別如下：1、概念不同工步，可以簡單理解為一個工序的若干步驟，即在同一個工序上，要完成一系列作業(yè)過程時，把可以歸類成某獨立的作業(yè)過程叫做一個工步。工序是指一個 (或一組) 工人在一個工作地對一個 (或幾個) 勞動對象連續(xù)進行生產(chǎn)活動的綜合，是組成生產(chǎn)過程的基本單位。根據(jù)性質(zhì)和任務的不同，可分為工藝工序、檢驗工序、運輸工序等。2、目的不同工步是工序的組成單位，在被加工的表面，切削用量(指切削速度,背吃刀量和進給量)，切削刀具均保持不變的情況下所完成的那部分工序，稱工步。當其中有一個因素變化時，則為另一個工步，當同時對一個零件的幾個表面進行加工時，則為復合工步。劃分工步的目的，是便于分析和描述比較復雜的工序，更好地組織生產(chǎn)和計算工時。3、劃分依據(jù)不同機械加工工藝過程中，一個或一組工人在一個工作地點，對一個或一組工件連續(xù)完?成的那部分工藝過程，稱為工序。劃分工序的依據(jù)是工作地是否發(fā)生變化和工作是否連續(xù)。在不改變加工表面、切削刀具和切削用量的條件下所完成的那部分工位的內(nèi)容稱為工步。劃分工步的依據(jù)是加工表面和工具是否變化。

工序是產(chǎn)品制造過程中的基本環(huán)節(jié),也是構(gòu)成生產(chǎn)的基本單位.即一個或一組工人，在一個工作地點對同一個或同時對幾個工件進行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱之為工序.工序又可分成若干工步。加工表面不變、切削刀具不變、切削用量中的進給量和切削速度基本保持不變的情況下所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容，稱為工步

工序可以說是產(chǎn)品的聲場過程，工步是生產(chǎn)時候的步驟

一、工藝規(guī)程： 1、原料采用綠色食品基地生產(chǎn)的玉米、大米，選用無霉變、籽粒飽滿者制酒。 2、粉碎：大米、玉米分別粉碎，玉米去胚、皮處理后，篩選粒度為1－1.5mm，小查為釀酒原料。大米粉碎成小查后，作釀酒原料。 3、潤料糊化：粉碎后的原料，加入70－80℃的熱水拌料，加水量是原料重量的55－60％，潤料3－4小時，然后入甑蒸料，裝甑時要求均勻壓汽撒入，裝甑后，待蒸汽上勻后，再用60℃熱水潑在表面，以促進糊化，時間以裝完甑算80－100分鐘，蒸煮后要求達到熟而不粘，內(nèi)無生心。 4、混料：將糊化好的料出鍋冷卻到27－30℃，加入半成品拌勻，取酒后的中糟攤涼至27－30℃，與上述熟料進行混合，糧醅比1：3：3.5混合后入堆積室。 5、入窖發(fā)酵：降溫至20－22℃（冬季25－26℃）拌入4萬單位曲子，用量5‰，釀酒高活性干酵母，用量1‰，即可入窖發(fā)酵，入窖時中糟和蓋糟之間用少量熱稻殼隔開。入完后用塑料布封好，自封窖之日起發(fā)酵3－15天。入窖原料要求如下： 水份：50－52％；淀粉：16－18％；酸度：1.0－1.5。 6、蒸餾：開窖時將霉糟取出丟掉，蓋糟、中糟及窖底糟分開蒸餾，分開貯存。蒸酒時間汽裝甑，要做到輕撒勻鋪，避免塌氣。蒸餾時要求緩火蒸酒，火力均勻，入庫酒度在50－52℃。 7、貯存：新酒在陳貯過程中發(fā)生著緩慢的物理變化和化學變化，這兩種變化的快慢受溫度的影響較大，為了加快酒的老熟，即使在冬季貯存溫度也必須控制在15℃以上，新酒入庫時應評定等級，分別貯存，對各級別不同的酒和調(diào)味酒應編號，在容器上掛上標簽，詳細建立庫存檔案。貯存期為一年，調(diào)味酒二年。 8、勾兌：貯存到期的酒，用色譜分析其微量成分，并品嘗口感特點，勾兌小樣，勾兌出符合基礎酒標準的樣品，再經(jīng)色譜分析和品嘗評定。才能進行大批量勾兌，大批量勾兌要按小樣勾兌比例進行，大批樣組合后，再進行色譜分析和品嘗評定，直到符合質(zhì)量要求為止。 9、調(diào)味：勾兌出合格基礎酒后，加入少量精華酒調(diào)味，突出本品風格，再品嘗、檢驗、合格后貯存10－15天。 二、灌裝工藝規(guī)程 1、過濾：半成品酒達到貯存期后，即可過濾。要求過濾后酒質(zhì)清亮透明，無懸浮物，達到標準的酒即可進入下道工序。 2、選瓶：選擇符合產(chǎn)品標準，無破損的新酒瓶，進入下道工序。破損率不超過1％。 3、刷瓶、沖瓶、控瓶：選瓶后，酒瓶直接進入刷、沖瓶機，刷洗。標準：瓶中剩水不超0.5ml，瓶內(nèi)外無異雜物。 4、灌裝：空瓶空檢合格后。進入灌裝機灌裝，要求：灌裝量不多于或少于標準量10毫升。 5、燈檢：灌裝后，進入燈檢工序，合格酒才能進入下道工序， 6、壓蓋：標準，壓蓋后檢驗瓶蓋無歪斜現(xiàn)象，瓶破損率不超千分之一。 7、貼標、裝盒、裝箱：標，必須貼正不許歪斜，圓瓶貼標位置離瓶底15cm。盒，必須方正。箱，封口要對齊，縫隙不許超過2mm。 8、產(chǎn)品質(zhì)量指標符合NY/T432－2000標準。

白酒分很多種,工藝各不相同! 按生產(chǎn)工藝分分為固態(tài)法白酒、固液結(jié)合法白酒和液態(tài)法白酒三類。 按酒的香型可分為: 1．醬香型白酒 也稱為茅香型白酒，以茅臺酒為代表。醬香柔潤為其主要特點。發(fā)酵工藝最為復雜。所用的大曲多為超高溫酒曲。 2．濃香型白酒 以瀘州老窖特曲、五糧液、洋河大曲等酒為代表，以濃香甘爽為特點，發(fā)酵原料是多種原料，以高梁為主，發(fā)酵使用混蒸續(xù)渣工藝。發(fā)酵采用陳年老窖，也有人工培養(yǎng)的老窖。在名優(yōu)酒中，濃香型白酒的產(chǎn)量最大。四川，江蘇等地的酒廠所產(chǎn)的酒均是這種類型。 3．清香型白酒 以汾酒為代表，其特點是清香純正，采用清蒸清渣發(fā)酵工藝，發(fā)酵采用地缸。 4．米香型白酒 以桂林三花酒為代表，特點是米香純正，以大米為原料，小曲為糖化劑。 5．其它香型白酒 這類酒的主要代表有西鳳酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，這些酒的釀造工藝采用濃香型、醬香型、或清香型白酒的一些工藝，有的酒的蒸餾工藝也采用串香法。