大曲酒的發(fā)酵溫度管理原則,高溫大曲的生產(chǎn)過程中翻曲的目的是什么

1,高溫大曲的生產(chǎn)過程中翻曲的目的是什么

當(dāng)酒曲更完全更充分的發(fā)酵啊
通風(fēng),保證大曲的每個面都能長霉、溫度濕度均勻。

高溫大曲的生產(chǎn)過程中翻曲的目的是什么

2,高溫大曲如何做

duanping4211 制曲原料 大曲的原料為豌豆,小麥和大麥。其配比也隨各地而有所不同。 豌豆在原料中占30%-50%。因此豆類原料的廣泛使用,對于大曲中的微生物種類, 相對數(shù)量,對曲香,酒香都具有重要的意義。 2 制曲工藝 大曲的形體較大。如<> 所描述的當(dāng)時淮郡所造的曲是打成磚片。這種曲形延續(xù)至今。 大曲的生產(chǎn)工藝流程: 小麥→潤水→堆積→磨碎→加水拌和→裝入曲模→踏曲→入制曲室培養(yǎng)→翻曲→堆曲→出曲→入庫貯藏→成品曲 磚塊式的大曲,是由專門的制曲工人踏制的。 踏曲是一項即辛苦又有趣的工作。頗有講究。首先是其嚴(yán)密的組織形式及相互配合的工作方式,往往有一監(jiān)工,由曲坊主人或有經(jīng)驗的人擔(dān)任。制曲工人有嚴(yán)密的分工,有人專門量原料和水,有的專門拌料,有的專事搬運,曲面裝入木模,由踏曲工踏實。踏曲工有十幾人甚至數(shù)十入之多。每人規(guī)定踏幾腳,如第一人連踏三腳,第二人接過去,同時即翻一面,再踏三腳,第三人又接下去,最多時一塊曲需經(jīng)過60人的踏制。然后由專入取出木模,還有專門的人從事曲塊邊邊角角部位的踏制,有人負責(zé)修曲,使曲塊平滑。由數(shù)人搬至曲室。這樣嚴(yán)密的踏曲組織系統(tǒng),其目的是為了踏制高質(zhì)量的塊曲。踏曲最重要的是要使曲塊緊密,一方面是為了減少曲塊在搬運過程中曲塊的破碎,更重要的是曲塊的緊密程度直接或間接地影響酒曲中所繁殖的微生物。制塊曲所用的曲模,采用磚形,這大概也是數(shù)百年的經(jīng)驗積累下來,人們認為這是一種最佳的幾何形狀。前面說過,較原始的曲模較小,有園形,扁方形,而長方體的磚形則是綜合了各種因素之后所確定的最佳幾何形狀。這些因素大致包括:曲面的粘性, 曲塊水分的蒸發(fā)需要,散熱的需要,踏制時的力量大小,曲塊堆積的需要,搬運的需要。 3 培養(yǎng)溫度 曲塊成型后,送入曲房,微生物菌體是由多種渠道自然接種的。 在密閉的曲房內(nèi),微生物開始繁殖,并散發(fā)熱量,溫度的升高又加速水分的蒸發(fā),使整個曲房內(nèi)溫度和濕度都上升。從培菌過程的操作來說,大曲與黃酒麥曲并無顯著差異,翻曲,通風(fēng),堆曲等仍是必要的操作步聚。但關(guān)鍵的區(qū)別是培菌溫度。大曲向高溫曲方向變化。 大曲的培養(yǎng)溫度可達50-60℃。各地的做法也有所不同。如民國時期唐山地區(qū)的培養(yǎng)溫度為52℃,茅臺酒的酒曲培菌溫度可達60℃。翻曲的工人往往裸體進入曲房進行操作,也不免汗流夾背。 大曲向高溫曲的方向發(fā)展,客觀原因之一, 可能是曲室內(nèi)堆積的曲塊數(shù)量增加,導(dǎo)致曲房內(nèi)溫度上升速度快,幅度大(前面已說過, 這是由于品字形堆曲法的采用所造成的),明清時期,制曲成為一門手工業(yè),曲坊專門從事酒曲生產(chǎn), 為盡量利用空間,曲房內(nèi)的塊曲數(shù)量有可能盡量增加。另外一個重要原因則是人們意識到高溫曲所釀造的酒香氣較好。其機理雖未完全闡明,但有一條是較為肯定的,即酒曲上生長的高溫菌與低溫菌的的比例隨培養(yǎng)溫度而變,高溫菌代謝產(chǎn)物對酒的香氣成分具有一定的作用。 不同類型的大曲,培養(yǎng)時期的最高溫度有所不同。 大致有三種類型:中溫曲,高溫曲和超高溫曲。中溫曲以清香型白酒汾酒所用的大曲為代表,最高溫度為50℃ 以下。其培養(yǎng)過程的特點是:制曲著重于曲的排列,曲房的窗戶晝夜兩封兩啟,溫度則兩起兩落。控制熱曲和涼曲溫度較為嚴(yán)格,熱涼升降幅度較大,小熱大涼,適合于多數(shù)中溫性微生物生長,以白色曲較多。中溫曲的糖化力,液化力和發(fā)酵力最高。高溫曲以濃香型白酒所用的大曲為代表。制曲時期最高溫度大于50℃,制曲期間,以曲的堆積為主,復(fù)蓋嚴(yán)密,以保潮為主。培養(yǎng)期間溫度的掌握主要靠翻曲來實現(xiàn),只有當(dāng)最高溫度超過工藝要求的極限時,才進行翻曲,放潮降溫。工藝特點為多熱少涼。曲的糖化力,液化力和發(fā)酵力均不及中溫曲。超高溫曲以醬香型白酒所用大曲為代表。如茅臺酒所用的大曲,制曲時著重于曲的堆積,復(fù)蓋嚴(yán)密,以保溫保潮為主,每當(dāng)曲溫升至60-65℃時,才開始翻曲。超高溫曲的糖化力,液化力和發(fā)酵力均最低。故曲的用量最大,茅臺酒用曲,曲糧比高達1:1。 現(xiàn)代的白酒生產(chǎn),優(yōu)質(zhì)酒和國家名酒都采用傳統(tǒng)法制作的大曲。 為減輕制曲工人的勞動強度,曾應(yīng)用過機械化制曲。
從感官質(zhì)量、微生物區(qū)系及生化性能方面討論了高溫大曲的特性,并闡釋了高溫大曲對產(chǎn)香前體物質(zhì)、酯化及白酒香型的形成所產(chǎn)生的作用。認為高溫大曲的主要作用在產(chǎn)香,與中溫大曲配合使用,可明顯提高濃香型大曲酒的質(zhì)量。

高溫大曲如何做

3,傳統(tǒng)釀酒夏天發(fā)酵溫度要控制在多少度

不適宜釀造,有降溫設(shè)備的話,控制在25左右
白酒俗稱燒酒,是一種高濃度的酒精飲料,一般為50~65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同,它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類,其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒,但不同的原料釀制出的白酒風(fēng)味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥;薯類的甘薯、木薯;含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外,高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等,均可作為代用原料。野生植物,如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等,也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法,在發(fā)酵時需添加一些輔料,以調(diào)整淀粉濃度,保持酒醅的松軟度,保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外,還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時,淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用,生成可以進行發(fā)酵的糖,這樣才能為酵母所利用,這一過程稱之為糖化,所用的糖化劑稱為曲(或酒曲、糖化曲)。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基,培養(yǎng)多種霉菌,積累大量淀粉酶,是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲(生產(chǎn)名酒、優(yōu)質(zhì)酒用),小曲(生產(chǎn)小曲酒用)和麩曲(生產(chǎn)麩曲白酒用)。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外,糖被酵母菌分泌的酒化酶作用,轉(zhuǎn)化為酒精等物質(zhì),即稱之為酒精發(fā)酵,這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質(zhì)為培養(yǎng)基,將酵母菌經(jīng)過相當(dāng)純粹的擴大培養(yǎng),所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。 所用設(shè)備 1.原料處理及運送設(shè)備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風(fēng)設(shè)備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 4.蒸酒設(shè)備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上。 2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為"混蒸混燒",前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應(yīng)保持一段糊化時間。 若蒸酒與蒸料分開進行,稱之為"清蒸清燒"。 4.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應(yīng)降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應(yīng)降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應(yīng)的正常進行,在拌醅時應(yīng)加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%。 6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應(yīng)在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時,即可結(jié)束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì) 那個酒就一點點的留下來,用陶瓷罐裝好,再放在地窖中封藏,注意了這里有三個階段,前后期的酒比較戳捏,中

傳統(tǒng)釀酒夏天發(fā)酵溫度要控制在多少度

4,如何釀酒啊有沒有具體的資料

合理配料   麩曲白酒的合理配料理念,同樣可延伸到小曲白酒和大曲白酒生產(chǎn)工藝中去。根據(jù)季節(jié)和氣候變化,調(diào)整入池酒醅的淀粉濃度,包括入池水分和酸度,稱為合理配料。常用的配料比例以投糧為基準(zhǔn),如糧醅比、糧曲比、糧水比、糧糠(輔料)比。入池條件主要控制指標(biāo)是入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池糖分等。合理配料的主要方法是穩(wěn)定控制幾個可控指標(biāo),如入池水分、糧糠比等,然后通過底醅用量的增減來調(diào)整入池淀粉的濃度。一般是夏季控制入池淀粉濃度最低,多用底醅;冬季控制入池淀粉濃度最高,少用底醅;氣候由冷轉(zhuǎn)暖,逐步增加底醅用量;氣候由暖轉(zhuǎn)冷逐步減少底醅用量,以控制發(fā)酵酒醅的升溫和生酸。固態(tài)發(fā)酵的小曲酒,投糧以培菌糟計,底醅就是蒸酒后的發(fā)酵糟,配料原則與麩曲白酒相同。 低溫入池   該理念適用于所有清香型白酒,目的有三:其一為了控制低溫發(fā)酵,使酒醅緩慢升溫,以達到控酸養(yǎng)醅的目的;其二低溫發(fā)酵所產(chǎn)的清香型白酒,包括大曲白酒,其酒質(zhì)綿甜、柔和、爽凈,相比之下,高溫發(fā)酵所產(chǎn)的酒,酒質(zhì)苦澀,邪雜味大;其三“低溫入池”能與合理配料相結(jié)合,將酒醅發(fā)酵至預(yù)定的頂火溫度,例如在炎夏季節(jié),將酒醅的入池淀粉降至13 %~14 %,即使入池溫度高達23~24 ℃,發(fā)酵酒醅的升溫頂點也不會超過33 ℃(高粱的標(biāo)糧淀粉以65 %計),出酒率(產(chǎn)酒以65 %vol計)仍可達到50 %以上,是過熱季關(guān)的有效措施之一。 定溫蒸燒   麩曲白酒的發(fā)酵周期只有4~5 d,“定溫蒸燒”的原意是指在一定的發(fā)酵期內(nèi),控制酒醅在達到預(yù)定的升溫頂點后,立即出池蒸酒,例如,華北地區(qū)可以定溫至32 ℃;華中、華東一帶可定溫至32~34 ℃;西北、東北一帶可定溫至28~32 ℃。該理念對固態(tài)發(fā)酵小曲酒一樣適用,但小曲的主要糖化菌為米根霉,適于37 ℃生長,比曲霉的最適生長溫度30 ℃高7 ℃,所以,糖化酶的耐高溫性優(yōu)于曲霉,據(jù)《永川試點》認定以39~40 ℃時出發(fā)酵桶蒸酒最好。麩曲白酒的主要糖化菌是曲霉菌,定溫蒸燒的頂火溫度以32 ℃為宜,冬季可低至27~28 ℃,其行之有效的措施,仍是調(diào)整入池淀粉的濃度。 定時定溫發(fā)酵   “低溫入池、定溫蒸燒”的理念,只適合于發(fā)酵期短的麩曲白酒和小曲白酒,不適合于發(fā)酵期長的大曲白酒。但是該理念也滲透了“定時、定溫發(fā)酵”的理念,《永川試點》使該理念更為深化。根據(jù)固態(tài)發(fā)酵小曲酒“先糖化、后發(fā)酵”的工藝特點,明確提出“低溫、定時、定溫培菌法”和“定時、定溫發(fā)酵法”,進一步闡明了“變”和“定”的關(guān)系。根據(jù)“定時、定溫”發(fā)酵的工藝原則,針對長期發(fā)酵的大曲酒,在《汾酒試點》中延伸出“前緩、中挺、后緩落”的工藝原則。 “前緩、中挺、后緩落”   該原則概括了“定時、定溫起火”、“定時、定溫落火”的工藝?yán)砟?,是對《煙臺試點》和《永川試點》的完善和發(fā)展,“前緩、中挺、后緩落”的理念主要適用于入池淀粉濃度較高的發(fā)酵酒醅,如汾酒的清蒸二次清的“大米查”,續(xù)米查發(fā)酵的“糧米查”。以汾酒大米查純糧發(fā)酵為例,主要控制手段只有一個入缸溫度,設(shè)每年9月開產(chǎn)、6月停產(chǎn)為熱季,12月至1月為冬季,其余月份為平季,以入缸后發(fā)酵對時(24 h)來表達,熱季利用半夜或凌晨,控制入缸溫度在14 ℃以下,能低則低,控制在5~6對時,頂火溫度達到32~33 ℃最好,挺火1~2對時,入缸后7~8對時開始緩慢落火,入缸后12~14對時落火至24 ℃以下;平季在酒醅入缸后7對時,使頂火溫度達到30~32 ℃最好,9對時開始緩慢落火,至入缸后15~16對時使落火溫度達到24 ℃以下,冬季控制在入缸后9對時使頂火溫度達到26~28 ℃,中挺時間挺足2對時,入缸后15~16對時使落火溫度達到24 ℃以下,至出缸時酒醅溫度應(yīng)不低于21 ℃?!凹Z米查”發(fā)酵,可利用底醅來調(diào)整入池淀粉濃度,再控制入池溫度的高低,就更容易做到“前緩、中挺、后緩落”,可與合理配料相結(jié)合,靈活掌握不同季節(jié)所應(yīng)掌握的入池溫度,其升溫原則為:正確的入池溫度應(yīng)為入池后1對時酒醅不升溫,也不降溫,最高升1 ℃,入池后7對時達到頂火溫度32 ℃;8~9對時開始緩慢落火,入池后15~16對時將落火溫度降至24 ℃以下。 “養(yǎng)大米查、擠二米查”和“養(yǎng)米查擠回”   “前緩、中挺、后緩落”的工藝原則,包含了“定時、定溫頂火”和“定時、定溫落火”的經(jīng)典理念,有效地控制了酒醅的升溫和生酸,也就達到了“養(yǎng)大米查”或“養(yǎng)米查”的目的,“養(yǎng)米查”的關(guān)鍵是控制酒醅酸度,為“擠二米查”或“擠回”打好基礎(chǔ)。根據(jù)《永川試點》要求,準(zhǔn)確掌握“變”和“定”的關(guān)系,不同大曲種類,要求的中挺溫度和時間也必須區(qū)別對待。茅臺酒大曲,主要是適合于相對高溫糖化發(fā)酵的細菌曲,大曲中的主要微生物是各種耐高溫的芽孢桿菌群、乳酸菌群、煙色紅曲霉等,在大曲中很難分離得到產(chǎn)酒精的釀酒酵母,加之芽孢桿菌的淀粉酶系、蛋白酶系等都適合于相對較高的溫度。但不論是低溫發(fā)酵、高溫發(fā)酵,都必須執(zhí)行“定時、定溫發(fā)酵”和“前緩、中挺、后緩落”的工藝?yán)砟睿B(yǎng)好米查,為“擠回”打好基礎(chǔ)。 前緊、中挺、后緩落工藝   清米查發(fā)酵的“大米查和緩米查發(fā)酵的“糧米查”,入池淀粉濃度分別達到≥32 %和14 %~18 %,由于貫徹了定時、定溫頂火和定時、定溫落火的工藝?yán)砟?,在“前緊”期,生酸很少,“中挺”1~2個對時后,酒醅已發(fā)透、發(fā)徹底,酒精分逐漸升高,有效地控制了生酸細菌的繁殖,生酸量也不大,“后緩落”期,酒醅降溫至24 ℃以下,主要是養(yǎng)醅,即使養(yǎng)醅期長達數(shù)月,只要密閉好,酒醅空隙被二氧化碳所充填,在低溫下酒醅有較高的酒精濃度,總的生酸幅度也不大,這是“養(yǎng)大米查”或“養(yǎng)米查”的全過程。但是清米查發(fā)酵的“二米查”和續(xù)米查發(fā)酵的“回活”都是純糟發(fā)酵,入池殘余淀粉只有8 %~11 %,且酸度大,發(fā)酵阻礙物多,酒醅的升溫極其困難,所謂“擠二米查”或“擠回”,要求糟米查盡快發(fā)起來,如果長期維持在25 ℃以上,30 ℃以下,不升不落,不死不活,糟米查中僅有一點殘淀粉,也會繼續(xù)生酸,流酒更少。因此,純糟發(fā)酵的酒醅升溫原則為“前緊、中挺、后緩落”。   “前緊”,因酒醅酸度大,入池(缸)溫度要求較高,才能使酒醅很快發(fā)起來,入缸后3~4對時,必須使頂火溫度達到32 ℃以上,二米查入缸溫度的高低,主要決定于入缸溫度。以汾酒二米查發(fā)酵為例,平季正常的入缸酸度以1.5計,正常的入缸溫度可確定為16 ℃,在此基礎(chǔ)上入缸酸度每增加0.1,入缸溫度相應(yīng)提高1 ℃,熱季入缸酸度可達3.1,入缸溫度可以確定為31 ℃,至入缸后溫度不回落為止。窖池發(fā)酵,回糟的淀粉濃度更低,酸度更大,入池溫度一般都高達25 ℃以上,要求前火更緊。既要很快挺起來,又要定時、定溫落下去。仍以汾酒二米查發(fā)酵為例,適宜的入缸溫度,應(yīng)是4對時必須頂火至32 ℃,中挺至5對時,從6對時開始緩慢落火,落火至23 ℃以下,冬季出缸酒醅不低于21 ℃。
黑糯米為原料經(jīng)浸泡、蒸煮、冷卻、糖化、發(fā)酵、蒸餾、勾兌、陳釀、滅菌之后在用自己家用的豆?jié){機,或是攪拌機都可以的,你不防試試味道很不錯哦,我家就是這樣釀的.味道好不要忘記給點分哦,我很需要積分點亮問問圖標(biāo),謝謝.

推薦閱讀

熱文