白酒生產(chǎn)中的酶類狀況是什么，酒釀造的過程中酶是否為反應(yīng)物

不知道你所謂的酶是不是指的是酵母菌！

應(yīng)該不是吧。

釀酒酒曲含有霉菌、酵母菌、細(xì)菌等。尤其以霉菌含量最高達(dá)90%。在釀酒過程中，由于酒曲中的這些微生物碰上原料提供的營養(yǎng)、合適的溫度、水份等條件而復(fù)活并大量生長繁殖。霉菌在生長繁殖的過程中會向細(xì)胞外分泌出糖化酶、淀粉酶等生物酶，使原料中的淀粉質(zhì)分解成葡萄糖等單糖。這樣酵母才能利用單糖轉(zhuǎn)化成乙醇。于是就產(chǎn)生酒了。

里邊的酵母、曲霉等微生物產(chǎn)生的

你好！產(chǎn)生淀粉酶的主要菌類是細(xì)菌和霉菌，一般是伴隨生產(chǎn)過程產(chǎn)生，如釀酒所用的大曲等。希望對你有所幫助，望采納。

淀粉經(jīng)淀粉酶分解成單糖，如葡萄糖、乳糖等。葡萄糖經(jīng)酒化酶分解成乙醇。一般都認(rèn)為，細(xì)菌含有淀粉酶，酵母菌含有酒化酶。實際上，某些細(xì)菌還有淀粉酶和酒化酶，可以直接用于釀酒。

酒精不是發(fā)酵釀造的，而是經(jīng)過反復(fù)提純后生產(chǎn)出來的。

酒化酶

理論上凡是含糖的物質(zhì)都可以經(jīng)過酵母菌的發(fā)酵作用生成酒精，產(chǎn)用的有糧食類、木薯、甘薯、糖蜜（制糖剩下的物質(zhì)）等，更正：酶類只能分解某種物質(zhì)，使其轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì)，酒精的形成主要是酵母菌的發(fā)酵作用。

葡萄糖。C6H12O6 生成酒精（C2H5OH）和一種氣體 C6H12O6 ====== 2 C2H5OH +2CO2（氣體）

纖維素就是一種多糖，纖維素酶只是把纖維素內(nèi)某些化學(xué)鍵破壞掉，使之變?yōu)檩^低聚度的糖，也就是使原料糖化啦（纖維素酶是一種復(fù)合酶，里邊含有多種酶的）

ipusexmjji纖維素酶如何在酒生產(chǎn)過程中使原料糖化。大家G回答6的不錯咯！k，可以實踐一下-ycellulase 是酶的一種，在分解纖維素時起生物催化作用。 纖維素酶廣泛存在于自然界的生物體中。細(xì)菌、真菌、動物體內(nèi)等都能產(chǎn)生纖維素酶。一般用于生產(chǎn)的纖維素酶來自于真菌，比較典型的有木酶屬(Trichoderma)、曲霉屬（Aspergillus）和青霉屬(Penicillium）。 產(chǎn)生纖維素酶的菌種容易退化，導(dǎo)致產(chǎn)酶能力降低。 纖維素酶在食品行業(yè)和環(huán)境行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。在進(jìn)行酒精發(fā)酵時，纖維素酶的添加可以增加原料的利用率，并對酒質(zhì)有所提升。 由于纖維素酶難以提純，實際應(yīng)用時一般還含有半纖維素酶和其他相關(guān)的酶，如淀粉酶（amylase）、蛋白酶（Protease）等 纖維素酶種類繁多，來源很廣。不同來源的纖維素酶其結(jié)構(gòu)和功能相差很大。由于真菌纖維素酶產(chǎn)量高、活性大，故在畜牧業(yè)和飼料工業(yè)中應(yīng)用的纖維素酶主要是真菌纖維素酶

A、微生物來產(chǎn)生的蛋白酶能將豆腐中的蛋白質(zhì)分解成小分子的肽和氨基酸，A正確；B、含水量為70%左右自的豆2113腐適于制作腐乳，含水量過高的豆腐制腐乳不易成形；B錯誤；C、加鹽和加酒都能防止雜菌污染，避免豆腐塊腐敗變質(zhì)，C正確；5261D、越接近瓶口，雜菌污染的可能性越大，因此密封瓶口前4102最好將瓶口通過酒精燈火焰1653以防雜菌污染，D正確．故選：B．

鹽對蛋白質(zhì)的作用來,主要有鹽溶和作用和鹽析作用.鹽溶作用是由于蛋白質(zhì)分子吸附某種鹽類離子后,帶電層使蛋2113白質(zhì)分子彼此排斥,同時與水分子的相互自作用加強(qiáng),從而增加溶解度.鹽析是由于鹽的加入使水的活度降低,原來溶液中的大部分甚至全部5261的自由水轉(zhuǎn)化為鹽離子百的水化水.針對你的問題,我認(rèn)為蛋白質(zhì)度在較高鹽濃度下,蛋白質(zhì)溶液中自由水減少,使溶液中的蛋白質(zhì)分子的空間4102構(gòu)象發(fā)生改變,如自由水的減少使知疏水基團(tuán)暴露,無法維持原有的1653空間構(gòu)象,因此原有蛋白質(zhì)之間相互作用的主要基團(tuán)無法維持原有的相互作用,因此道會有減弱.當(dāng)鹽濃度提高到一定程度時,蛋白質(zhì)會發(fā)生內(nèi)聚集進(jìn)而沉淀.蛋白質(zhì)加酒精（又叫做乙醇）會發(fā)生變性現(xiàn)象，出現(xiàn)溶解度降低、黏容度增加，生物活性喪失，易被蛋白酶水解，出現(xiàn)白色絮狀沉淀。所以制作腐乳過程中，鹽和酒也具有調(diào)節(jié)酶活性的作用

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

糖化酶又稱葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一種習(xí)慣上的名稱,學(xué)名為α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。本品應(yīng)用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、檸檬酸、啤酒等工業(yè)以及白酒、黃酒。 高轉(zhuǎn)化率液體型、固體型糖化酶概述。 糖化酶是由曲霉優(yōu)良菌種（Aspergilusniger）經(jīng)深層發(fā)酵提煉而成。糖化酶，又稱葡萄糖淀粉酶[Glucoamylase,(EC.3.2.1.3.)]它能把淀粉從非還原性未端水介a-1.4葡萄糖苷鍵產(chǎn)生葡萄糖，也能緩慢水解a-1.6葡萄糖苷鍵，轉(zhuǎn)化為葡萄糖。 本產(chǎn)品廣泛用于生產(chǎn)白酒、黃酒、酒精、啤酒；用于以葡萄糖作發(fā)酵培養(yǎng)基的各種抗生素、有機(jī)酸、氨基酸、維生素的發(fā)酵；本品還大量用于生產(chǎn)各種規(guī)格的葡萄糖?？傊?，凡對淀粉、糊精必需進(jìn)行酶水解的工業(yè)上，都可適用。 產(chǎn)品特性 1. 作用方式：糖化酶的底物專一性較低，它除了能從淀粉鏈的非還原性未端切開a-1.4鍵處，也能緩慢切開a-1.6。因此，它能很快的把直鏈淀粉從非還原性未端依次切下葡萄單位，在遇到1.6鍵分割，先將a-1.6鍵分割，再將a-1.4鍵分割，從而使支鏈淀粉水解成葡萄糖 2. 作用條件：本品隨作用的溫度升高活力增大，超過65℃又隨溫度升高而活力急劇下降，本品是最適作用溫度是60-62℃。最適作用PH舒值在4.0-4.5左右 酶活力定義 1克酶粉或1毫升酶液在40℃，PH4.6條件下，1小時水解可溶性淀粉產(chǎn)生1毫克葡萄糖的酶 量為1個酶活力單位（U）. 產(chǎn)品規(guī)格 本產(chǎn)品固體糖化酶為米黃色粉末，液體糖化酶為棕紅色液體。 固體型50000u/g;100000u/g； 液體型50000u/ml;100000u/ml;86000u/ml;- 液體型化酶86000u/ml相當(dāng)于NOVOAMG300L 。 使用方法和參考用量 酒精工業(yè)：原料經(jīng)蒸煮冷卻到60℃，調(diào)PH值至4.0-4.5左右，加糖化酶，參考用量為80-200單位/克原料，保溫30-60分鐘，冷卻后進(jìn)入發(fā)酵。 淀粉糖工業(yè)：原料經(jīng)液化后，調(diào)PH值到4.0-4.5左右，冷卻到60℃，加糖化酶，參考用量為100-300單位/克原料，保溫糖化。 啤酒工業(yè)：在生產(chǎn)“干啤酒”時在糖化或發(fā)酵前加入糖化酶，可以提高發(fā)酵度。 釀造工業(yè)：在白酒、黃酒、曲酒等酒類生產(chǎn)中，以酶代曲，可以提高出酒，并應(yīng)用于食醋工業(yè)。 其他工業(yè)：在味精、抗菌素、檸檬酸等其他工業(yè)應(yīng)用時，淀粉液化冷卻到60℃，調(diào)PH4.0-4.5，加糖化酶，參考用量100-300單位/克原料。 使用糖化酶的優(yōu)點 1、 糖化酶對設(shè)備沒有腐蝕性，使用安全。使用糖化酶工藝簡單、性能穩(wěn)定、有利于各廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。 2、 使用糖化酶對淀粉水銀比較安全，可提高出酒率，麩曲法能減少雜菌感染，節(jié)約糧食可降低勞動強(qiáng)度，改善勞動條件。 3、 使用糖化酶有利于生產(chǎn)機(jī)械化，有利于實現(xiàn)文明生產(chǎn)。 注意事項 本品使用時最適PH4.0-4.5，淀粉糖和味精生產(chǎn)時應(yīng)先調(diào)PH，后加酶糖化。用酶量隨原料、工藝不同而變化，要縮短糖化時間需增加用量。 淀粉質(zhì)原料必須與酶充分接觸，接觸面積大，時間長，效果好。間歇糖化要攪拌充分，連續(xù)化必須流量均勻。溫度需嚴(yán)格控制60℃-62℃，保溫時溫度均勻，嚴(yán)禁短期高溫。 運輸、貯存 本品對溫度、光線、濕度都很敏感，運輸貯存時盡可能做到避免曝曬、高溫、潮濕、保持清潔、陰涼和干燥，能低溫保存更好。采納哦

糖化、發(fā)酵、蒸餾。氣化和液化。

白酒芳香濃郁，醇和軟潤，風(fēng)味多樣。我國的名白酒，歷史悠久，在世界上獨樹一幟。 白酒俗稱燒酒，是一種高濃度的酒精飲料，一般為50～65度。根據(jù)所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同，它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風(fēng)味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法，在發(fā)酵時需添加一些輔料，以調(diào)整淀粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外，還需要有酒曲。以淀粉原料生產(chǎn)白酒時，淀粉需要經(jīng)過多種淀粉酶的水解作用，生成可以進(jìn)行發(fā)酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過程稱之為糖化，所用的糖化劑稱為曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基，培養(yǎng)多種霉菌，積累大量淀粉酶，是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲（生產(chǎn)名酒、優(yōu)質(zhì)酒用），小曲（生產(chǎn)小曲酒用）和麩曲（生產(chǎn)麩曲白酒用）。生產(chǎn)中使用最廣的是麩曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉(zhuǎn)化為酒精等物質(zhì)，即稱之為酒精發(fā)酵，這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質(zhì)為培養(yǎng)基，將酵母菌經(jīng)過相當(dāng)純粹的擴(kuò)大培養(yǎng)，所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產(chǎn)上多用大缸酒母。 所用設(shè)備 1.原料處理及運送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。 2．拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3．發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。 4．蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)（大廠用）、甑桶（小廠用）等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細(xì)度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。 2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng)，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進(jìn)行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內(nèi)溫度要求85～90℃，蒸酒后，應(yīng)保持一段糊化時間。 若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行，稱之為“清蒸清燒”。 4．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達(dá)到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應(yīng)降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應(yīng)降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行，在拌醅時應(yīng)加水（工廠稱加漿），控制入池時醅的水分含量為58～62%。 6．入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應(yīng)在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36～37℃時，即可結(jié)束發(fā)酵。 7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)。