1，高粱酒蒸餾完成后剩下的高粱酒糟如何處理
需要進行發(fā)酵處理。 (有條件的最好是先進行粉碎處理,再降解處理，效果極好)。具體操作如下：酒糟與玉米粉（谷粉、高粱粉、麥麩、薯粉均可以）按八比二的比例，民心飼料發(fā)酵劑的添加比例為1-2‰，混合攪拌均勻，控制含水量在60%左右最好（即用手抓一把成團，有水從手指間印出，但不滴出為度），混合后裝入大缸或池中用力壓緊壓實后，用塑料薄膜壓邊密封，也可以直接裝入密封塑料袋中將口扎緊。密封發(fā)酵3天后喂豬。
2，米酒酒糟的處理方法
糯米酒糟這種東西相信大家在平時都沒有做過吧，它主要是糯米酒這種東西的做法是比較復(fù)雜的，所以很多人都不會制作糯米酒，也就沒有糯米酒糟了。糯米酒糟這種東西的做法是比較復(fù)雜，但是他對于補氣養(yǎng)胃以及促進腸胃的消化是很好的，建議大家可以來學(xué)習(xí)糯米酒糟的制作方法。糯米酒糟的制作方法糯米是糯米酒釀后剩余的殘渣，老一輩的人認(rèn)為糯米能補氣養(yǎng)身，因此糯米就成為了一道不可多得的保健食品。糯米怎么做呢?可能很多人都不怎么了解，下面我們一起來了解!1、糯米浸泡5小時;2、把水濾去，把浸泡后的糯米倒入飯甑;3、把飯甑蓋好，放到大鑊中，大鑊底部放水;4、鑊底生火，蒸上2~3個小時，直致米變成軟熟的飯粒;5、把蒸好的飯粒扒松，倒進非常干凈的大水缸;6、水缸內(nèi)加入少量的干凈水;7、加入適量酒餅，不同酒藥可釀出不同的酒、有的甜，有的濃、甜酒酒藥少，濃酒酒藥多;8、把酒缸蓋好，冬天等6-8天，夏天等3-4天，香淳的米酒就出來了;9、這時的酒是生的，要加熱。有些則把用漏斗狀的竹編濾器濾出酒，再把酒放到密封的壇子，把壇子放到悶燒的谷糠里加熱。糯米酒糟的功效中醫(yī)：糯米酒甘甜芳醇，能刺激消化腺地分泌，增進食欲，有助消化。糯米經(jīng)過釀制，營養(yǎng)成分更易于人體吸收，是中老年人、孕產(chǎn)婦和身體虛弱者補氣養(yǎng)血之佳品。用糯米酒燉制肉類能使肉質(zhì)更加細(xì)嫩，易于消化。糯米酒還有提神解乏、解渴消暑，促進血液循環(huán)、潤膚的功效。對下列癥狀也有一定作用:面色不華、自汗;或平素體質(zhì)虛弱、頭暈眼眩、面色萎黃、少氣乏力、中虛胃痛、便清等癥。西醫(yī)：米酒是糯米或者大米經(jīng)過根霉(還有少量的毛霉和酵母)發(fā)酵后的產(chǎn)品，化學(xué)成分以及物理狀態(tài)都發(fā)生了很大的變化。其中的淀粉轉(zhuǎn)化為小分子的糖類，蛋白部分分解成氨基酸和肽，脂類的變化以及維生素和礦物資等結(jié)合狀態(tài)的變化都為它的營養(yǎng)功能的提高產(chǎn)生了有效的促進作用。它的營養(yǎng)功能也正是基于這種化學(xué)和物理變化而產(chǎn)生的。而且，在發(fā)酵的過程中產(chǎn)生的一些風(fēng)味物質(zhì)對于它的口味也有很大的提高。在平常生活中也是可以自己制作的，只是會比較麻煩，但是會簡單，建議大家是可以自己動手起來做，是一定不可以在飯前飲用，容易導(dǎo)致腸胃方面出現(xiàn)異常，在睡前飲用是最好的，這樣有助于睡眠。
3，酒糟如何處理
酒糟營養(yǎng)較豐富，并含有多種有機化合物、B族維生素和纖維素等，是一種良好的食用菌栽培原料，只要在酒糟中適量加入輔助料，就能適合多種食用菌的生長。既可以降低食用菌的生產(chǎn)成本，又可解決環(huán)境污染問題。一、酒糟預(yù)處理:酒糟含有對食用菌生長不利的醇類、醛類和酸性物質(zhì)，特別是有機酸類物質(zhì)較多，使用前必須進行處理?？蓪Ⅴr酒糟按鮮重加入1%～3%的石灰粉，將pH值調(diào)整到8～11（視菌種而定）。酒糟栽培食用菌二、輔料加入：應(yīng)加入一定比例的木屑。此外，要適當(dāng)添加氮、磷、鈣等輔助料，料的含水量掌握在60%～65%。配合比例為：鮮酒糟100千克，鋸末50千克，玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克。三、裝袋、接種：調(diào)好料后，選用合適的聚乙烯袋（視菌種而定），采用分層接種法均勻擺開。四、出菇期管理：由于酒糟營養(yǎng)豐富，容易被微生物所污染，要時時觀察菌種袋是否有異常變化，并定期對室內(nèi)進行消毒處理。（趙春海濱州職業(yè)學(xué)院郵編:256624)酒糟中含有豐富的粗蛋白和粗脂肪，熱能較高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲發(fā)酵過程中微生物大量繁殖和積累，蛋白質(zhì)中氨墓酸的構(gòu)成及種類比較平衡，基本上是全價的。酒糟中礦物質(zhì)含量也很豐富，其中鈣、鐵等主要微量元素含量比小麥、玉米高10倍以上。農(nóng)村現(xiàn)在普遍利用酒糟直接作為飼料喂養(yǎng)牲畜，其中大量的蛋白質(zhì)未能轉(zhuǎn)化，很難被吸收利用，造成很大浪費。利用酒糟制成配合飼料，是增加效價、使其更好地消化吸收的經(jīng)濟有效方法。根據(jù)畜禽不同的飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)加入微量元素等添加物，即可制成不同的配合飼料。利用酒糟制精飼料。先將其曬干或烘干，然后粉碎，再送入滾筒篩過篩，篩去粗質(zhì)。篩子篩理過程中，連續(xù)噴水淋洗，篩下物送入離蒸鐮麟潺瀚歉譽的加工費即可。酒糟還可以制作香醋。將密閉貯藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-400公斤，任其發(fā)酵，夏季2一3天，冬季5一6天可達發(fā)酵高潮，7一10天發(fā)酵結(jié)束，壓榨取汁。再按一定比例配方，按酒糟25%、熱酒糟汁(6oC)25%、醋種液5。%混合，保持恒溫30℃發(fā)酵30天。撇去菌膜再貯藏，經(jīng)3一6個月，過濾即得香醋。以年產(chǎn)30噸純醋計算，可節(jié)省糧食3.8噸。酒糟還可以制醋酸鈉。將酒糟用冷水浸泡后過濾濾出浸出液，除去懸浮物，再加堿(NaOH)調(diào)pH至7左右。進一步加熱濃縮，用活性炭脫色，經(jīng)第二次過濾后放入瓷磚池中結(jié)晶24小時。再將結(jié)晶脫水烘干即得醋酸鈉成品。(楊寶愛)利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料輕工業(yè)部西安輕工機械設(shè)計研究所李東山盧淑蘭一、利用酒精廢糟生產(chǎn)高蛋白飼料的意義我國食品工業(yè)中酒精、淀粉糖、味精、檸檬酸等行業(yè)主要以糧食為原料，1988年用糧約500萬噸，但原料利用率較低，至少有30一40%的原料成為廢水廢渣。1988年我國生產(chǎn)酒精108萬噸，向外排放了150。萬噸高濃度廢液，玉米在制酒精的過程中只消耗淀粉，而蛋白質(zhì)白白被浪費掉，酒糟廢液中干物質(zhì)含量達5一8%，1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機物總量為500kg以上，每年的浪費實在可觀。生產(chǎn)酒精排放的廢液生物需氧量(BOD)高達20000一30000p.p.M(國家排放標(biāo)準(zhǔn)為60P.P.M)，化學(xué)需氧量(COD)高達40000一s000oP.P.M(國家排放標(biāo)準(zhǔn)為10oP.P.M)因而對環(huán)境污染非常嚴(yán)重。世界上工業(yè)發(fā)達國家對此非常重視，采用了不同途徑對酒精廢糟液進行處理，治理環(huán)境污染徹底最成功的是將酒糟廢液用全干燥法制成高蛋白飼料，國外稱DDGS，蛋白質(zhì)含量高達27~30%，是一項變廢為寶的工程，生產(chǎn)1噸酒精可聯(lián)產(chǎn)l噸高蛋白飼料，其成本為500一600元/噸，售價為900元/噸，一個年產(chǎn)1.5萬噸的灑精廠一年可獲利450一600萬元，排放的廢液經(jīng)處理BOD為34P.P.M，可達到全部回收。我國人口眾多，要提高人民的生活，就得大力發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，國務(wù)院規(guī)劃1990年配合飼料為5000萬噸.需蛋白質(zhì)600萬噸，而我國現(xiàn)有情況其中谷物餅粕最多提供一半，尚需300萬噸蛋白質(zhì)(折餅粕700萬噸)，為此每年進口魚骨粉耗外匯約2億美元。由此可見利用酒精廢糟液生產(chǎn)高蛋白飼料不僅可使工廠變廢為寶，增加經(jīng)濟效益，而且對治理環(huán)境污染，緩解我國配合飼料的短缺，發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，均有著重要意義。二、國內(nèi)外酒糟綜合利用概況隨著對環(huán)境保護要求愈來愈嚴(yán)和玉米升價酒精廠經(jīng)濟效益的下降，酒精糟液的處理愈來愈受到重視，應(yīng)用較多的主要有以下幾種:1.用廢糟液培養(yǎng)飼料酵母。主要工藝流程是酒糟廢液通過離心或沉淀的分離分成濾渣和濾液，濾渣直接去干燥成飼料，用濾液培養(yǎng)酵母，每立方米的酒精廢液可生產(chǎn)12~15kg酵母，其蛋白質(zhì)含量達40一45%，最適應(yīng)培養(yǎng)溫度為35℃，生產(chǎn)一公斤酵母需通10m3空氣，‘BOD去除率40%，COD去除率為50%。蘇聯(lián)及東歐一些國家多用此法處理酒糟廢液，國內(nèi)象徐州酒精總廠以薯類原料生產(chǎn)酒精的工廠也在積極地進行實驗工作。技術(shù)關(guān)鍵在于酵母的篩選上，此酵母即要消耗廢液中的積累物質(zhì)，本身又不能代謝以免對酒精發(fā)酵各道工序產(chǎn)生不良影響，國內(nèi)采用的菌種為假絲酵母SH一1和2號，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.02%)。存在的問題是治理污染不徹底，耗電耗氣都比較多。2.將廢糟液發(fā)酵制取沼氣經(jīng)分離后的酒糟，將廢液放入大型沼氣塔經(jīng)10一12天發(fā)酵，從而產(chǎn)生沼氣。在國外日本、印度采用此法較多，國內(nèi)南陽酒精廠，山東蓬萊酒廠和山東龍口酒廠，在利用酒精糟生產(chǎn)沼氣利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭方面都做出了成果，實踐證明IM3酒糟可生產(chǎn)22M“沼氣，B〔)D去除率達90寫，COD去除率達86%。其缺點是發(fā)酵池占地面積大，發(fā)酵周期長，而活性污泥還得進行生物過濾處理，否則仍然達不到排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣不僅是燃料和動力原料，也是很重要的化工原料，如把甲烷進行氯化，可制得一氯化碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。3.利用酒精廢液生產(chǎn)高蛋白飼料利用酒精糟廢液生產(chǎn)高蛋白的飼料在世界上是從六十年代中期開始的，基本上到1975年才逐漸完善起來。它的工藝過程是將酒糟先經(jīng)過傾斜式離心機分成濾渣和濾液兩部分，濾液經(jīng)沉淀，一部分返回酒精生產(chǎn)作為蒸煮原料的稀釋用水，大部分進入蒸發(fā)設(shè)備進行蒸發(fā)濃縮成冷干物質(zhì)，40一45%的濃漿與濾渣一起進入干燥機進行干燥，最后成為含干物質(zhì)90%以上的產(chǎn)品，然后再制成顆粒飼料，其蛋白質(zhì)含量高達27%以上。目前美國西歐得到普遍應(yīng)用，我們國家國內(nèi)尚無成套處理設(shè)備，北京酒精廠引進了挪威年產(chǎn)4萬噸DDGS的成套設(shè)備，安徽特級酒精廠引進有年產(chǎn)1.5萬噸DDGS法國成套設(shè)備。三、DDGS成套設(shè)備介紹谷物酒糟經(jīng)過簡單的過篩，擠壓處理后，所得濾渣經(jīng)干燥而成的干酒糟，稱為DDG;將分離后的濾液蒸發(fā)濃縮干燥后所得的干酒糟稱為DDs，將DDG和DDs二者混合干燥而成的飼料稱為DDGS。由上面的工藝過程可以看出利用酒精糟生產(chǎn)DDGS高蛋白飼料全部是一個物理處理過程。1.分離設(shè)備其作用是將酒糟中不溶性固形物(T.S)，其中包括懸浮物和可溶性固形物進行分離，分離出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥機進行干燥，可溶性固形物(濾液)送去蒸發(fā)濃縮。分離質(zhì)量的高低直接影響酒精蒸發(fā)與干燥的成敗，如果進入蒸發(fā)器的糟液懸浮物(5.5)太高，蒸發(fā)器將迅速結(jié)垢，干燥器的能耗將急劇上升。酒精糟廢液是一種含有較高溶解成分且粘度較大的懸浮液，加之我國酒精廠為使蒸煮均透，保證較高的淀粉出酒率，普遍采用細(xì)粉碎，高溫蒸煮，液體曲糖化工藝，糖化曲本身a一沉粉酶含量低，故醒液粘度較高，造成分離比較困難，目前使用的分離設(shè)備主要是臥式細(xì)螺旋卸料沉降離心機，它是五十年代發(fā)展起來的高速高效分離機，其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不用濾布，操作方便，能連續(xù)生產(chǎn)。1)、臥式螺旋卸料沉降離心機工作原理圖1是它的原理圖，它主要由轉(zhuǎn)鼓，螺旋推料器，差速器和機座組成。離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是一個推料器，兩者都作同方向旋轉(zhuǎn)，但是由于差速器的差動運動，使螺旋推料器的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速慢(或快)1一3%(8一10轉(zhuǎn))，待分離的酒糟廢液通過中心進料管進入機內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的離心力即把它甩到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，由于懸浮液中的固項粒子比液重，它們就被沉降于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，分離后的濕渣由螺旋推料器送到轉(zhuǎn)鼓小端出渣口，由離心力卸出，留下的水形成一個內(nèi)環(huán)，在轉(zhuǎn)鼓里面通過大端上的溢流孔流出。2)、分離機主要參數(shù)的選擇a.分離因數(shù):物料在離心力場中所受的離心力和它承受的重力比值稱為分離因數(shù)。F，一望旦竺蘭、1.12火10一3Rn，mg其中R為轉(zhuǎn)數(shù)內(nèi)最大半徑，n為轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，說明轉(zhuǎn)鼓直徑大，轉(zhuǎn)速高，分離效果好。但分離因數(shù)達到一定值后，突出的矛盾是機器的振動和設(shè)備的壽命，目前國內(nèi)外比較先進的分離機分離因數(shù)高達2500。b.分離機轉(zhuǎn)鼓的長徑比酒精糟的處理由于進機流量大，機內(nèi)流體速度高，玉米酒糟顆粒又比較細(xì)小，經(jīng)強烈流速沖刷，仍然會夾帶在分離液中隨分離液而一道卸出，會降低分離機固項回收率，為此用于酒精糟的分離機長徑比都比較大，短鼓分離機顯然57包裝與食品機械1993年第n卷第1期效果很差，有的甚至分離不出來，按現(xiàn)有資料上英、法、日使用的分離機長徑比均在l:3.5以進料分離液渣子圖1臥式螺旋卸料離心機結(jié)構(gòu)原理1一差速器皮帶輪2一差速器3一機殼5一螺旋8一主皮帶輪c.差速器:轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器轉(zhuǎn)速的大小主要取決于所排渣量的大小，對于酒精糟由于顆粒小，濃度低，粘度大，所以應(yīng)選用較低的差轉(zhuǎn)速(8一10r/min)，這可以使設(shè)備得到較好的沉清效果，充分降低分離液中的含固量和沉渣中的含濕度，但過低的差轉(zhuǎn)速推料螺旋產(chǎn)生扭矩阻力很大，容易損壞差速器，甚至轉(zhuǎn)鼓被堵塞，使機器不能正常運轉(zhuǎn)，所以比較理想的分離機采用了無級調(diào)速差速器，它可以根據(jù)使用條件將差速進行調(diào)節(jié)。圖2為其中的一種結(jié)構(gòu)原理圖。實現(xiàn)差轉(zhuǎn)速一種是采用行星齒輪傳動，一種為行星擺線針輪傳動，前者加工容易，但使用時噪聲大，后者加工較困難，使用時噪聲小一些。d.在酒精廢液分離操作中，勻速穩(wěn)定進料是主要和必要的條件，為此可采用帶伺服電機的螺桿泵，通過自動控制，使之隨輸液管內(nèi)的壓力變化，而改變進料速度。另外也可采用定量泵供料，但供料的速度要求隨壓力的變化自動改變溢流閥開啟大小，來實現(xiàn)要求的供料。也可以用變頻器使定量泵轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，保證供料的587一進料管均勻穩(wěn)定。4一轉(zhuǎn)鼓8一機座由于酒精糟處理量相當(dāng)大，每生產(chǎn)一噸酒精需處理12~15噸廢液，所以螺旋推料器要選用高耐磨材料，像英、美等國家大型離心機在其錐度部位還嵌有硬質(zhì)合金。除此外若在進分離機前先采用重力篩進行除沙預(yù)處理，分離機螺旋推料器的壽命會大大延長。}}}}}}}:...飛飛飛飛}}}卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜.........……mmm廣尋尋lll—一一—一.......’幾幾目目目目目目此此此此此呂呂呂圖2e.分離后稀糟液的質(zhì)量直接影響蒸發(fā)器濃縮液的質(zhì)量。國外實踐證明，清液中懸浮物的含量愈低，濃漿中總固形物含量愈高，意味著蒸發(fā)器能達到更高的傳熱系數(shù)，使蒸發(fā)能力大大提高，從而可減輕干燥器的負(fù)荷，節(jié)約酒精糟干燥利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭時的能耗。表1稀酒槍清液交旦S一S與蒸發(fā)器濃槳T·S關(guān)系些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666后迅速氣化，蒸汽在管內(nèi)高速上升，料液被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀迅速上升，并繼續(xù)蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽，再去加熱下道料液。如圖4左側(cè)。圖4右側(cè)表示了蒸發(fā)傳熱形式和蒸發(fā)帶傳其中D·S為分離后清液中含有的可溶性固形物。S·S為分離后清液中含有的懸浮物T·S為蒸發(fā)后旅漿中總固形物。顯熱加熱帶一廠葉飛lll一一..........llllll}}}...-TTT}}}液流三二七虧‘氣氣泡流面面獷可二二又共三玉塊狀流蒸發(fā)帶4環(huán)狀流羅群全藝。…J‘，，‘111山....之｝廿一圖4熱分系數(shù)關(guān)系。圖5是升膜蒸發(fā)器內(nèi)沸騰液體疊1一殼體2一頂蓋3一管束4一花板5.6一接管.2.蒸發(fā)設(shè)備在利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料中蒸發(fā)設(shè)備的投資，幾乎占整個設(shè)備投資的三分之一，設(shè)備主要部分為:1)、蒸發(fā)器酒糟廢液由于粘度大，易結(jié)垢，所以在蒸發(fā)濃縮中普遍采用強制循環(huán)升膜蒸發(fā)器，如圖3所示。料液由蒸發(fā)器底部進入加熱管，受熱沸騰109△t圖5傳熱分系數(shù)對溫度差△t的變化情況，AB段以強制對流傳熱為主，BC段以泡核沸騰為主。這兩個圖均說明泡核沸騰和強制對流傳熱傳熱系數(shù)最大，在此條件下能源消耗最少，所以在設(shè)計和操作時要盡量滿足此條件。一般料液理想進管溫度比沸點低2℃，以便進入加熱管即達沸59包裝與食品機械1993年第n卷第l期騰狀態(tài)，同時應(yīng)保持一定的上升蒸汽速度將料液拉成膜狀，如果操作不當(dāng)就可能產(chǎn)生局部干壁現(xiàn)象，會降低傳熱效果。2)、汽液分離器:它是蒸發(fā)的主要輔助設(shè)備，二次蒸汽從沸騰的液體中逸出時帶有大量不同大小的液滴，在蒸發(fā)室中由于氣體通道截面積的擴大，使蒸汽速度下降，有部分液滴借重力而沉降，但離開蒸發(fā)室的蒸汽中仍夾帶著相當(dāng)?shù)囊耗绻唤?jīng)分離回收，將會造成夾帶損失，污染冷凝液，甚至堵塞管道。分離器的種類很多，如圖6所示。對分離器的要求主要是分離效果好、蒸汽壓降小和設(shè)備成本低。由于酒精糟液的顆粒小，蒸發(fā)中形成的液滴也較小，用一般分離器的效果不好，采用電捕沫器價格又太昂貴，所以用鋼絲網(wǎng)分離器，它是用鋼絲網(wǎng)系水龍帶一樣卷成一個所需要大小的圓盤，如圖6中(c)，裝在分離缸的頂部。產(chǎn)產(chǎn)悶嘆嘆—————一.丈》》1111111111111111111八八八八八八...-叫受受(a)折流板式(b)球形捕沫器尸尸尸咧咧(c)絲網(wǎng)捕沫器(d)離心式分離器圖63)、冷凝器:從最終蒸發(fā)器出來的二次蒸汽要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和間接冷凝，對于DDGS的生產(chǎn)，由于二次蒸汽冷凝液中仍含有較高濃度的有機物，所以多采用間接冷凝，以便廢水再單獨處理，以達到排放標(biāo)準(zhǔn)。圖7為最分離器終蒸汽冷凝工藝流程圖，采用了兩級冷凝。余氣被真空泵抽走，以便整個蒸發(fā)系統(tǒng)形成負(fù)壓蒸發(fā)，在DDGS生產(chǎn)中，濾液采用多效負(fù)壓蒸發(fā)對節(jié)約能耗是非常有效的，其能源消耗只相當(dāng)單效常壓蒸發(fā)的六分之一?！?--.....................產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)圖了最終蒸汽冷凝4)、為了使二次蒸汽的強度增高，七十年代初發(fā)展了用離心式壓縮機作為蒸汽再壓縮用于利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭DLK玉S蒸發(fā)工藝，在國外主要有兩種形式，一是采用蒸汽透平機驅(qū)動壓縮機，一是采用電動機驅(qū)動壓縮機，優(yōu)點是節(jié)約蒸汽，綜合分析可以節(jié)約能源。但用蒸汽透平機驅(qū)動需專用鍋爐供汽，而用電動機驅(qū)動，由于我國電力比較緊張除靠近水利發(fā)電站，也不盡合理，當(dāng)然從長遠發(fā)展的觀點是一個方向。5)、進入蒸發(fā)設(shè)備的稀酒糟液是新的蒸發(fā)設(shè)備的負(fù)荷和能耗的重要因素，回用率可達40%以上，它不僅可以節(jié)約工藝用水，而且可以有效地降低能耗，減少基建投資和生產(chǎn)運行費用。為此往往在蒸發(fā)前設(shè)一大型貯缸，使用濾液沉淀以后回用。由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的懸浮物，纖維素含量低，顆粒度小，因而本身成型容易，但制粒硬度往往偏低，故加水量一般較少，蛋白質(zhì)具有熱塑性和粘結(jié)性，所以使其溫度通過蒸汽加熱到一定溫度，有利于制粒。6)、操作條件對造粒的影響①造粒機要求供料要均勻，以確保造粒機能穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，而且壓粒機剛開始運轉(zhuǎn)時，進料量要小些，否則會造成壓輥打滑和堵料事故。②造粒時添加蒸汽可以起到對物料的濕熱調(diào)質(zhì)作用，它有利于提高產(chǎn)量，延長壓模和壓輥的使用壽命，節(jié)省動力。③通常壓制粒徑小的(5mm以下)產(chǎn)品壓模采用高速，壓制大粒徑產(chǎn)品采用較低轉(zhuǎn)速。對于新壓模使用投入正常生產(chǎn)之前應(yīng)當(dāng)先用鼓皮或米糠添油物料進行試運轉(zhuǎn)，以拋光?？椎谋砻妫⒖梢韵髂？紫嗷ラg光潔度差異。④停機運轉(zhuǎn)之前，最好多加點油使物料壓入孔內(nèi)，便于下次啟動。⑤制粒時的溫度高達85℃以上，溫度也較高，所以造粒后要降低水份，其含量為7一12%。蒸發(fā)器運行一段時間后會嚴(yán)重結(jié)垢，所以過一段時間要停機清洗，結(jié)垢是蛋白質(zhì)沉淀淤積于加熱管中，所以通常用1一3%的苛性鈉溶液加熱至90~95℃進行沖洗。如果管道內(nèi)泡沫過多會影響蒸發(fā)的效率，所以有時視其情況加消泡劑來消除泡沫。3.千燥設(shè)備1)、物料干燥時的物理過程圖8表示物料的濕分傳導(dǎo)系數(shù)和其濕度u之間的關(guān)系。AB段為單分子吸‘附作用的最強有力結(jié)合濕分，在此段發(fā)生蒸汽擴散現(xiàn)象;BC段屬多分子吸附作用結(jié)合濕分區(qū)，在此段，濕分的移動基本上也是以汽態(tài)形式進行的。CD段是毛細(xì)管濕分，此段汽態(tài)和液態(tài)移動同時進行，DE段為滲透結(jié)合濕分，完全以液態(tài)形式移動。DDGS的干燥大部分為膠狀物體，干燥時傳導(dǎo)主要表現(xiàn)為吸著結(jié)合濕分和以滲透方式結(jié)合的結(jié)構(gòu)濕分。其干燥的速度如圖9所示，開始AB段只是預(yù)熱;BC為恒速干燥段;CD干燥的速度慢慢趨向緩慢。吸附結(jié)合濕分B管濕分遷~一上結(jié)分透濕滲合細(xì)\毛洲CK裸吸兩零令麟。物料的濕度圖8導(dǎo)陵巡A次側(cè)明宕案葬干燥時間圖92)、DDGS生產(chǎn)中的干燥設(shè)備酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥機和61包裝與食品機械1993年第n卷第1期圓盤式干燥機。a.列管式干燥機圖10是列管式干燥機的原理圖，蒸汽由軸圖10端進入到各管子內(nèi)，使管子加熱，料由抄板翻到上部，靠料本身的重量向下落，通過管束給予加熱，同時有一定數(shù)量的抄料板排列有一定角度，所以可推料前進。它的優(yōu)點是處理量大，造價低。缺點是為防止產(chǎn)品結(jié)塊，進料的水分必須控制在25%以下，為此需將干燥好的成品大量返回干燥器，造成輸送配套設(shè)備龐大復(fù)雜，操作中必須很好掌握，否則可造成料將管子粘著降低熱交換，甚至產(chǎn)品營養(yǎng)成分受熱被破壞。當(dāng)一旦料糊住管子并結(jié)塊時可以通高壓蒸汽溶解。b.圓盤式干燥機它是七十年代才發(fā)展起來的干燥器如圖11，轉(zhuǎn)盤由許多垂直裝置的雙層圓盤組成并像螺旋一樣有一定角度，蒸汽從軸內(nèi)進入到各轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤加熱，由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤浸沒在被干燥的料中，從而將料進行干燥。操作時轉(zhuǎn)盤以6~8r/min低速轉(zhuǎn)動，使物均勻受熱，蒸汽壓力0.5~0.6Pa，蒸發(fā)Ikg水耗汽量約為1.1一1.3kg。缺點是造價高，抄料不均勻。進料廢氣川川川}}}!!!l)1111l)(1...111曰111日日日l))l)牡日1111門門門})l以lll刀刀刀刀刀刀獻獻FFF“，，)))}姍姍姍圖11圓盤干燥機示意圖c.旋風(fēng)分離器口管沿旋風(fēng)分離器圓筒部分的切線安裝，因此無論使用列管式干燥機，還是使用轉(zhuǎn)盤式氣體得到沿圓筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的運動，并沿螺旋線干燥機，干燥室內(nèi)水蒸汽必須及時地排除，但是方向流向圓錐體的頂端，當(dāng)氣流被分離器的頂由于酒精糟顆粒很細(xì)，隨蒸汽的排出，往往會帶蓋所阻礙，氣流由中心上升。顯然分離器橫截面走部分產(chǎn)品，一是造成浪費，二是污染環(huán)境，所上分布的靜壓力將會不同，中心小，沿器壁大。以都設(shè)有旋風(fēng)分離器如圖12。隨氣體進入旋風(fēng)分離的DDGS粉沫，力圖保持含有DDGS粉沫的氣流以Vm/s的速度經(jīng)最初的運動方向，因而沿輻射方向移向器壁和過進口管進入旋風(fēng)分離器的圓筒部分，由于進圓錐部分，由于這種運動，粉沫集中在旋風(fēng)分離利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料-一李東山、盧淑蘭器內(nèi)壁上，依靠重力作用而沉降。幾幾幾幾00000、、UUUUUUUU圖13〔覃燈孚圖12旋風(fēng)分離器原理旋風(fēng)分離的操作是否正常決定是否及時地自旋風(fēng)分離器卸出被捕集的粉塵，如果排塵系統(tǒng)中某一點漏氣，氣體凈制程度會驟然變壞，當(dāng)系統(tǒng)中吸入空氣將使空氣運動與粉塵沉降方向相反，因此一部分已被捕集的粉塵會被中央渦流帶入排氣管，造成損失和污染。4.造粒設(shè)備:經(jīng)干燥后的DDGS呈粉沫狀，可以直接裝袋銷售，但是為了消除粉塵，減少損失，增加單位體積的重量，減少運輸及貯存費用，提高消化性往往經(jīng)過造粒機壓成柱形或球形顆粒。(1)在DDGS生產(chǎn)中主要使用的造粒機是環(huán)模制粒機和平模制粒機。圖13是環(huán)模制粒機，它的工作過程是將粉狀飼料經(jīng)無級變速喂料器①送入到混料機構(gòu)②內(nèi)與蒸汽(或水、添加劑、油脂等)混合并進行攪拌，混合好的物料經(jīng)分配器分配到轉(zhuǎn)動的環(huán)形壓模和壓輥的工作面③上，如圖14①的位置，借助重力，離心力和機械導(dǎo)向器把粉料分散開來，由于壓模和壓輥的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的壓力迫使粉沫飼料通過壓模的孔口，并把飼料壓成圓條狀擠出，最后被裝在環(huán)模外的切刀③切成長度適宜的顆粒。圖14圖15為平模壓粒機，它主要適應(yīng)壓制容重小或者含纖維高的物料。絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)絡(luò)lllllllll尸尸.......}}}勸廠廠廠廠廠廠廠旨旨旨旨旨旨旨匕‘‘圖15平模壓粒機供料、混合與環(huán)模制粒機相同，其成型原理也類似環(huán)模制粒機，因為平模可看成是直徑為無限大的環(huán)模。作為平模壓粒機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，模具加工便利，調(diào)整方便，對熱敏感飼料生產(chǎn)較為有利，但是物料在壓模上均勻分布較為困難，從而往往會產(chǎn)生壓模磨損63包裝與食品機械1993年第11卷第l期不勻，產(chǎn)品質(zhì)量不一和機體振動等弊病，因此對于勻料裝置的要求較高。為了減少振動，平模的?？滓话愣及慈鐖D16如示螺旋形式布置。的顆粒靠自重下降，通過顆粒飼料的空氣被一臺離心式風(fēng)扇抽走，以達到冷卻的目的。為解決排出的積塵，均設(shè)有積塵器。5、包裝設(shè)備:它是DDGS生產(chǎn)的最后工序，使用的包裝材料，一是麻袋，二是尼龍編織袋每袋重為50kg。包裝的計量多為扛桿秤，裝袋為了減少粉塵和顆粒的粉碎，往往采用如圖17所示螺旋裝袋器，料被螺旋壓入袋內(nèi)，袋子隨裝料而下降。皮帶輪二二二日日目留呂:::......~~~物料圖16(2)造粒機工作時模具所承受壓力為1200一15ookg/em，，線速度6一sm/s，所以模具材料的選擇直接關(guān)系到其使用壽命，國外壓模多采用不銹鋼，英國主要是Z拍6A，日本主要是SuS41o(相當(dāng)我國ICr13)，美國主要是Er56A，其硬度為Ro4o一50。我國有的用35CrM。有的用錫錳鋼澆鑄，沈陽機r電學(xué)院研制了硼貝氏體球墨鑄鐵。(3)造粒機使用中值得注意的問題影響造粒機產(chǎn)量、功率消耗及產(chǎn)品質(zhì)量的因素眾多，除造粒機結(jié)構(gòu)參數(shù)外，操作條件也相當(dāng)重要。a.DIX三S飼料由于蛋白質(zhì)含量超過27%，脂肪而溫度不高于室溫5一8℃，因而通常造粒后先由冷卻器冷卻，實際應(yīng)用中是利用氣流通過顆粒飼料箱，氣流把多余的水份蒸發(fā)掉，飼料下料螺旋圖17值得注意的間題:(1)要設(shè)有抽塵設(shè)備，以便減少污染，提高計量精度。(2)使用中計量要每天進行校正。
