啤酒生產(chǎn)設(shè)備組成 小論文,啤酒的生產(chǎn)設(shè)備有哪些以及生產(chǎn)流程

1,啤酒的生產(chǎn)設(shè)備有哪些以及生產(chǎn)流程

1. 原料粉碎設(shè)備2. 糖化過(guò)濾設(shè)備 3. 發(fā)酵貯酒設(shè)備4. 硅藻土過(guò)濾設(shè)備 5. CIP清洗系統(tǒng)6. 制冷系統(tǒng) 7. 水處理系統(tǒng) 8. 相關(guān)的電氣設(shè)備我知道你個(gè)公司,你可以仔細(xì)去看一下這一方面好像濟(jì)南的豪魯機(jī)械設(shè)備有限公司和好德公司做的還可以
啤酒生產(chǎn)過(guò)程主要分為:制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。 http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html里面還有釀造啤酒的流程圖

啤酒的生產(chǎn)設(shè)備有哪些以及生產(chǎn)流程

2,試?yán)e幾種啤酒發(fā)酵設(shè)備并闡明其特點(diǎn)

為保持自釀啤酒的醇正、新鮮口感,在釀酒的過(guò)程中摒棄了      一切影響口感及健康的工序。只用純進(jìn)口的澳麥芽、進(jìn)口香型及      苦型優(yōu)質(zhì)啤酒花、進(jìn)口菌種酵母來(lái)釀造。我公司為解決用戶的后      顧之憂,利用公司多年的經(jīng)營(yíng)網(wǎng)絡(luò),一直與國(guó)內(nèi)外眾多的啤酒物      資生產(chǎn)基地保持著密切的聯(lián)系及廣泛的業(yè)務(wù)往來(lái),包括澳大利亞      大麥局及加拿大小麥局等 ,減少了從原產(chǎn)地到使用者之間的眾      多環(huán)節(jié),成為連接原產(chǎn)地與用戶之間準(zhǔn)確的、高品質(zhì)、低成本的      優(yōu)質(zhì)原料。使用戶能夠真正做到一站式進(jìn)貨,真正方便了廣大用      戶。公司經(jīng)營(yíng)的啤酒原料有:澳大利亞大麥及麥芽、加拿大小麥      及麥芽、進(jìn)口焦香麥芽、捷克SAAZ啤酒花及德國(guó)PALE啤酒花、      德國(guó)進(jìn)口酒花浸膏、螺旋藻、麥汁澄清劑等

試?yán)e幾種啤酒發(fā)酵設(shè)備并闡明其特點(diǎn)

3,自釀鮮啤酒設(shè)備的設(shè)備組成

自釀鮮啤酒設(shè)備組成德式自釀啤酒設(shè)備主要有以下幾個(gè)系統(tǒng)組成:1、 麥芽粉碎系統(tǒng)2、 糖化、煮沸、過(guò)濾系統(tǒng)3、 發(fā)酵系統(tǒng)4、 溫度控制系統(tǒng)5、 制冷系統(tǒng)6、 CIP原位自動(dòng)清洗系統(tǒng)德式自釀啤酒設(shè)備采用紫銅及不銹鋼材料精工細(xì)制而成,糖化鍋的紫銅仿古造型,古香古色雍容典雅,該設(shè)備采用電加熱方式,操作簡(jiǎn)便,無(wú)噪音、無(wú)污染。我公司也可根據(jù)各酒店的實(shí)際情況訂制啤酒設(shè)備,使金漢森啤酒設(shè)備成為提高酒店檔次的硬件。這種現(xiàn)場(chǎng)釀酒、品酒的酒吧、酒樓已越來(lái)越多地出現(xiàn)在都市生活中。酒店配套塔羅斯啤酒機(jī)乃是未來(lái)餐飲業(yè)發(fā)展的必然方向,因?yàn)殡S著人們的生活質(zhì)量的提高,人們的消費(fèi)需求就會(huì)加大向更營(yíng)養(yǎng)、更保健、更天然、更享受的方向發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變,且因自釀啤酒無(wú)論在口感,營(yíng)養(yǎng)還是在消費(fèi)情調(diào)上都是令再高檔的瓶裝啤酒不能與之抗衡,更重要的是金漢森現(xiàn)釀啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)精釀、現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi),可集無(wú)雜菌感染系統(tǒng)釀制、不經(jīng)過(guò)濾、不需高溫處理、不加任何添加劑之獨(dú)特工藝和真正融以全麥芽釀造于一體。因而當(dāng)然口味更純正、更新鮮、營(yíng)養(yǎng)更豐富、衛(wèi)生更可靠。尤其生產(chǎn)過(guò)程不加任何添加劑,是真正原汁原味,全天然啤酒,堪稱啤酒精品中之精品。同時(shí)世界上許多發(fā)達(dá)國(guó)家啤酒屋隨處可見(jiàn),也充分體現(xiàn)了啤酒屋在中國(guó)的發(fā)展前景和生命力。在酒店里放置一套美觀豪華氣派的塔羅斯啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)釀制原汁原味的啤酒,將是中國(guó)餐飲業(yè)的一場(chǎng)變革和超越,因?yàn)檫@不僅僅是大量資金的投入,更重要的是高技術(shù)的投入以及酒店形象和實(shí)力的象征,同時(shí)她又不僅展示了酒店的形象和實(shí)力,也將為中國(guó)酒店與世界接軌奏響了時(shí)代旋律。

自釀鮮啤酒設(shè)備的設(shè)備組成

4,我的畢業(yè)論文是年產(chǎn)1萬(wàn)噸酒精的工廠設(shè)計(jì) 告訴我怎么寫 謝謝你們了

一.啤酒工廠設(shè)計(jì)   (重點(diǎn)為糖化,發(fā)酵車間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù): 生產(chǎn)規(guī)模: 50,000噸/年(或100,000噸/年)   產(chǎn)品規(guī)格: 12度(或10度)淡色啤酒   生產(chǎn)天數(shù): 300天/年   原料配比: 麥芽:大米=70:30   原料利用率: 98%   麥芽水分: 6%; 大米水分: 12%   無(wú)水麥芽浸出率78%; 無(wú)水大米浸出率:90%   啤酒損失率(對(duì)熱麥汁): 冷卻損失:7%;   發(fā)酵損失:1.5%; 過(guò)濾損失:1.5%:   裝瓶損失:2%; 總損失: 12%   糖化次數(shù): 生產(chǎn)旺季(150天) 8次/天   生產(chǎn)淡季(150天) 4次/天   工藝指標(biāo): 由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。   設(shè)計(jì)內(nèi)容: 1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料,工藝參數(shù)與數(shù)據(jù),進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇,工藝流程與工藝條件的確定與論證。   2.工藝計(jì)算:全廠的物料衡算;糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計(jì)算);水用量的計(jì)算;發(fā)酵車間耗冷量計(jì)算。   3.糖化車間、發(fā)酵車間設(shè)備的選型計(jì)算:包括設(shè)備的 容量,數(shù)量,主要的外形尺寸。   4.選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。   設(shè)計(jì)要求: 1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容,書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫要求書寫)。   2.完成圖紙兩張(1號(hào)圖紙):全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段),重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。   二、酒精工廠設(shè)計(jì)   (重點(diǎn)為蒸煮糖化車間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)規(guī)模: 20,000噸/年(50,000噸/年)   產(chǎn)品規(guī)格: 國(guó)標(biāo)食用酒精   生產(chǎn)方法: 以薯干為原料,雙酶糖化,連續(xù)蒸煮,間歇發(fā)酵;三塔蒸餾   副產(chǎn)品: 次級(jí)酒精(成品酒精的3%)雜醇油(成品酒精的O.6%)   原料: 薯干(含淀粉68%,水分12%)   酶用量: 高溫一淀粉酶(20,000U/m1):10 U/g原料   糖化酶(100,000U/m1):150 U/g原料(糖化醪)   300 U/g原料(酒母醪)   硫酸銨用量: 7kg/噸酒精   硫酸用量: 5kg/噸酒精   蒸煮醪粉料加水比: 1:2.5   發(fā)酵成熟醪酒精含量:11%(V)   酒母醪接種量: 糖化醪的10%(V)   酒母醪的組成: 65%為液化蒸煮醪,35%為糖化劑與水   發(fā)酵罐酒精捕集器用水:發(fā)酵成熟醪5%   發(fā)酵罐洗罐用水:發(fā)酵成熟醪的2%   生產(chǎn)過(guò)程淀粉總損失率: 9%   蒸餾效率: 98%   全年生產(chǎn)天數(shù): 320天   (其他工藝指標(biāo)由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。)   設(shè)計(jì)內(nèi)容:1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù),進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較,工藝流程與工藝條件的確定和論證。   2.工藝計(jì)算:全廠的物料衡算;連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計(jì)算;蒸餾車間水用量的衡算。   3.蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算:包括設(shè)備的選型,容量,數(shù)量及主要的外形尺寸。   4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算   設(shè)計(jì)要求:1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》車間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫要求書寫)。   2.完成二張圖紙(1號(hào)圖紙)蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)工藝流程圖;重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。   發(fā)酵工廠設(shè)計(jì) 2002.10   ——————————————————————————————   三、味精工廠設(shè)計(jì)   (重點(diǎn)為發(fā)酵車間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)規(guī)模: 1萬(wàn)噸/年(或2萬(wàn)噸/年)   生產(chǎn)規(guī)格: 純度為99%的味精   生產(chǎn)方法: 以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā)   酵,低溫濃縮、等電提取   生產(chǎn)天數(shù): 300天/年 倒罐率: O.5%   發(fā)酵周期:40-42小時(shí) 生產(chǎn)周期:48-50小時(shí)   種子發(fā)酵周期:8-10小時(shí)   種子生產(chǎn)周期:12-16小時(shí)   發(fā)酵醪初糖濃度: 15%(W/V)   流加糖濃度:45%(W/V)   發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率: 10% 糖酸轉(zhuǎn)化率: 56%   淀粉糖轉(zhuǎn)化率: 98% 谷氨酸提取收率: 92%   味精對(duì)谷氨酸的精制收率:112%   原料淀粉含量:86% 發(fā)酵罐接種量: 10%   發(fā)酵罐填充系數(shù): 75%   發(fā)酵培養(yǎng)基(W/V): 水解糖:15%,糖蜜:O.3%,玉米漿:O.2%,MgS04 0.04%,KCl.O.12%,Na2HP04:O.16%,尿素:4%,消泡劑:0.04%   種子培養(yǎng)基(W/V): 水解糖:2.5%,糖蜜:2%,玉米漿:l %,MgS04 0.04%,K2HP04:0.1%,尿素:0.35%,消泡劑:、0.03%   設(shè)計(jì)內(nèi)容:1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)查閱有關(guān)文獻(xiàn),收集必要的技術(shù)資料與工藝數(shù)據(jù),進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較,生產(chǎn)工藝流程與工藝條件的確定與論證。   2.工藝計(jì)算:全廠的物料衡算;發(fā)酵車間的熱量蘅算(蒸汽耗量的計(jì)算);無(wú)菌空氣耗量的計(jì)算。   3.發(fā)酵車間(包括糖液連消)生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要外形尺寸)。   4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算。   設(shè)計(jì)要求:1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容,書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫要求書寫)。   2.完成圖紙兩張(一號(hào)圖紙),發(fā)酵車間工藝流程圖(包括糖液連消),重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。   四、酶制劑工廠設(shè)計(jì)   (重點(diǎn)糖化酶車間)   基礎(chǔ)數(shù)據(jù):生產(chǎn)規(guī)模:1000M3/年(或3000 M3/年)   產(chǎn)品規(guī)格:食品級(jí)液體糖化酶(50,000U/m1)   生產(chǎn)天數(shù):180天(其他時(shí)間生產(chǎn)其他酶)   罐發(fā)酵單位:25,000U/ml 提取總收率:82%   發(fā)酵罐裝料系數(shù):85% 生產(chǎn)周期:8天   發(fā)酵培養(yǎng)基: 玉米淀粉:22%; 豆餅粉:4%;   玉米漿: 1%;(NH4)2S04:O.4%;NaHP04:O:1%;接種量: 10%   種子培養(yǎng)基: (培養(yǎng)周期4-6天)   麥芽糊精: 4%;玉米漿:1%;(NH4)2S04:0.2% KHP04:O.2%   設(shè)計(jì)內(nèi)容: 1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料,工藝參數(shù),進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較,工藝流程與工藝條件確定的論證。   2.工藝計(jì)算:全廠的物料衡算,發(fā)酵車間的熱量衡算,無(wú)菌空氣用量的計(jì)算。   3.糖化酶生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸)。   4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)的化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。   設(shè)計(jì)要求: 1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車間初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫要求書寫)。   2.完成圖紙二張(1號(hào)圖紙):全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段):重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。
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