君豐酒業(yè)生產(chǎn)車間圖，怎么寫(xiě)這個(gè)會(huì)計(jì)分錄生產(chǎn)車間加工產(chǎn)品使用甲材料50噸計(jì)15000元

借 生產(chǎn)成本 15000 貸 原材料- 甲材料20000

借：生產(chǎn)成本 15000 貸：原材料—甲材料 15000

必備粗磨，精磨，拋光，洗凈，磨邊，檢查，物流臺(tái)賬，治工具保證。 為保證加工流暢性，粗磨挨著精磨，精磨需挨著拋光，洗凈需挨著拋光等等，治工具相當(dāng)于后勤保證，臺(tái)賬確認(rèn)良品數(shù)，檢查保證品質(zhì)等。 總的來(lái)講很復(fù)雜，你的問(wèn)題太籠統(tǒng)，很難講清楚。

生產(chǎn)車間有基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程四個(gè)部分組成

由加熱爐區(qū)域（包括原料場(chǎng)地），軋制區(qū)域、精整區(qū)域（包括成品碼放場(chǎng)地）、軋輥車間、電氣控制樓五部分組成。軋鋼車間輔助部分最重要的是水處理中心，無(wú)水是軋不了鋼的。

單位安排出差的費(fèi)用，一般都是單位借支 ，回單位后填寫(xiě)報(bào)銷單據(jù) 多退少補(bǔ)；自帶現(xiàn)金的，回單位后填寫(xiě)報(bào)銷單據(jù) ，單位補(bǔ)發(fā)給出差人現(xiàn)金

正常應(yīng)該轉(zhuǎn)賬，現(xiàn)金超過(guò)一千就屬于小金庫(kù)了。

你一晚上影魔瑞

就是原借支報(bào)銷還差點(diǎn)現(xiàn)金，現(xiàn)金賬減3.4。那兩個(gè)按分錄記。

本月折舊10000元，其中生產(chǎn)車間8000，行政2000. 寫(xiě)分錄，借：制造費(fèi)用---折舊 8000 管理費(fèi)用---折舊 2000貸：累計(jì)折舊那生產(chǎn)車間是計(jì)入制造費(fèi)用么？——是的

”生產(chǎn)成本“科目是直接針對(duì)具體的產(chǎn)品種類的，“制造費(fèi)用”科目是針對(duì)一些不能直接歸屬于具體產(chǎn)品種類的一些車間費(fèi)用,必需經(jīng)過(guò)一定比率的分配才能轉(zhuǎn)入"生產(chǎn)成本"?！　∫虼松a(chǎn)車間的固定資產(chǎn)是要生產(chǎn)許多種產(chǎn)品的,其折舊費(fèi)用不能很明確的說(shuō)明是要?dú)w那種產(chǎn)品來(lái)承擔(dān)的。所以只有先計(jì)入"制造費(fèi)用"科目，再通過(guò)一定的比率分配到各產(chǎn)品種,計(jì)入"生產(chǎn)成本"。固定資產(chǎn)折舊應(yīng)計(jì)入的會(huì)計(jì)科目：　　1.企業(yè)基本生產(chǎn)車間所使用的固定資產(chǎn)，其折舊計(jì)入制造費(fèi)用；　　2.管理部門(mén)所使用的固定資產(chǎn)，其折舊計(jì)入管理費(fèi)用；　　3.銷售部門(mén)所使用的固定資產(chǎn)，其折舊計(jì)入銷售費(fèi)用；　　4.自行建造固定資產(chǎn)過(guò)程中使用的固定資產(chǎn)，其折舊計(jì)入在建工程成本；　　5.經(jīng)營(yíng)租出的固定資產(chǎn)，其折舊計(jì)入其他業(yè)務(wù)成本；　　6.未使用的固定資產(chǎn)，其折舊計(jì)入管理費(fèi)用；　　7.企業(yè)研發(fā)無(wú)形資產(chǎn)時(shí)使用的固定資產(chǎn)，其折舊計(jì)入研發(fā)支出；　　8. 企業(yè)將自有的房屋無(wú)償提供給職工使用，其折舊應(yīng)計(jì)入應(yīng)付職工薪酬。

1.一個(gè)新建工廠從計(jì)劃建設(shè)到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過(guò)三個(gè)基本階段：建設(shè)前期、建設(shè)期、生產(chǎn)期。 2.發(fā)酵工廠的總平面設(shè)計(jì)包括5項(xiàng)內(nèi)容：平面布置設(shè)計(jì)、豎向布置設(shè)計(jì)、運(yùn)輸設(shè)計(jì)、管線綜合設(shè)計(jì)、綠化設(shè)計(jì)。 3.工廠建設(shè)前期階段的工作包括：項(xiàng)目建議書(shū)、可行性研究報(bào)告、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、初步設(shè)計(jì)和總概算5個(gè)內(nèi)容。 4.工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動(dòng)力車間、行政部門(mén)、職工宿舍。 5.設(shè)計(jì)階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術(shù)的復(fù)雜性、設(shè)計(jì)條件的成熟程度以及設(shè)計(jì)水平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設(shè)計(jì)包括：初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。兩階段設(shè)計(jì)包括：擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)。 6.廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內(nèi)，根據(jù)新建所必須具備的條件，結(jié)合發(fā)酵工廠的特點(diǎn)，進(jìn)行詳盡的調(diào)查、勘測(cè)工作，就可能建廠的幾個(gè)廠址的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，列出幾個(gè)方案，進(jìn)行綜合分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7.工廠初步設(shè)計(jì)階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設(shè)備布置圖、主要生產(chǎn)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)一覽表、主要材料估算表。 8.廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)是通過(guò)各種運(yùn)輸機(jī)械工具，完成廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)與車間、堆場(chǎng)與車間、車間與車間之間的貨物分流，也就是通過(guò)運(yùn)輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應(yīng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運(yùn)出。 9.廠址選擇一般包括地點(diǎn)和場(chǎng)地選擇兩個(gè)概念。地點(diǎn)選擇就是對(duì)所建廠在某地區(qū)內(nèi)的方位及其所處的自然環(huán)境狀況，進(jìn)行勘測(cè)調(diào)查、對(duì)比分析。場(chǎng)地選擇就是對(duì)所建廠在某地點(diǎn)的面積大小、場(chǎng)地外形及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)行周密的調(diào)查、預(yù)測(cè)、對(duì)比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10.廠址選擇工作大體分為準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與編寫(xiě)報(bào)告三個(gè)階段。 11.依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、廠區(qū)劃分等特點(diǎn)，廠內(nèi)道路布置得形式有兩種：一種是循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構(gòu)筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運(yùn)輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點(diǎn)的終端式布置。 12.工藝流程設(shè)計(jì)和車間布置設(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的兩個(gè)主要內(nèi)容，是決定工廠的工藝計(jì)算、車間組成、生產(chǎn)設(shè)備及其布置得關(guān)鍵步驟。 13.物料衡算：根據(jù)質(zhì)量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設(shè)備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。 14. 工廠總平面設(shè)計(jì)的任務(wù)：根據(jù)工廠建筑群的組成內(nèi)容及使用功能要求,結(jié)合廠址條件及有關(guān)技術(shù)要求,協(xié)調(diào)研究建、構(gòu)筑物及各項(xiàng)設(shè)施之間的相互空間和平面關(guān)系，正確處理建筑物、交通運(yùn)輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問(wèn)題，充分利用地形，節(jié)約場(chǎng)地，使所建工廠形成布局合理、協(xié)調(diào)一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調(diào)的有機(jī)群體。 15.工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來(lái)源、種類和性質(zhì)；產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術(shù)水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟(jì)合理性。 16.生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)包括兩個(gè)方面：一是確定由原料到成品的各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程順序，即說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過(guò)程及設(shè)備，二是繪制工藝流程圖。 17.生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)一般經(jīng)歷三個(gè)階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段，生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18.發(fā)酵工廠所涉及的設(shè)備分為專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。專業(yè)設(shè)備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專業(yè)性強(qiáng)、僅為發(fā)酵工廠使用的設(shè)備；通用設(shè)備指泵、風(fēng)機(jī)等各行業(yè)都 可以使用的設(shè)備；非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設(shè)備和通用設(shè)備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設(shè)施。 19.常用的固體機(jī)械輸送設(shè)備有：帶式輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等。 20.車間布置設(shè)計(jì)必須在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，掌握必要的資料作為設(shè)計(jì)的依據(jù)或供參考。這些資料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)；設(shè)備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供點(diǎn)，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動(dòng)安全，放活，防爆資料；車間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關(guān)布置方面的一些規(guī)范資料。 21.發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動(dòng)力車間，倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)部分，三廢治理部分，廠前區(qū)行政福利部分等組成。 22.發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風(fēng)空調(diào)室、變電配電室、車間化驗(yàn)室、控制室；生活部分包括：車間辦公室、會(huì)議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23.對(duì)于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24.供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個(gè)重要組成部分。其制冷的方法很多，以機(jī)械制冷法應(yīng)用最廣。 25.發(fā)酵車間管道布置得特點(diǎn)有：選擇恰當(dāng)?shù)墓懿暮烷y門(mén)（防止污染，無(wú)縫鋼管）；選擇正確的管道連接（有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機(jī)會(huì));消滅管道死角。 26.給排水設(shè)計(jì)分為給水工程和排水工程兩大內(nèi)容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理，輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27.供熱工程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是鍋爐房或熱電站的設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容是：決定供應(yīng)全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號(hào)和臺(tái)數(shù)設(shè)計(jì)鍋爐房；鍋爐給水及水處理設(shè)計(jì)；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28.產(chǎn)品成本組成包括：原料費(fèi)（指經(jīng)過(guò)加工構(gòu)成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費(fèi)（直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn)，但不構(gòu)成產(chǎn)品的各種材料費(fèi)）；燃料費(fèi)（為工藝過(guò)程提供加熱蒸汽的熱源材料費(fèi)）；動(dòng)力消耗費(fèi)（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費(fèi)）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費(fèi)（勞動(dòng)基金、醫(yī)療費(fèi)、文教補(bǔ)助費(fèi)、福利補(bǔ)助費(fèi)）；車間經(jīng)費(fèi)（在車間范圍內(nèi)管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費(fèi)用）；企業(yè)管理費(fèi)（企業(yè)管理部門(mén)為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費(fèi)用）；推銷費(fèi)（包括包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)以及代銷分配等商業(yè)性費(fèi)用）。 29.工藝設(shè)計(jì)圖是生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖三個(gè)方面。 30.進(jìn)行工藝路線設(shè)計(jì)的原則：保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質(zhì)量要求；盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施；確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；生產(chǎn)過(guò)程盡量采用機(jī)械化和自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31.熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過(guò)程中為過(guò)程設(shè)計(jì)和操作最佳化提供依據(jù)。 32.熱量衡算的意義：通過(guò)熱量衡算，計(jì)算生產(chǎn)過(guò)程能耗定額消耗指標(biāo)；衡算的數(shù)據(jù)是設(shè)備類型的選擇及確定其尺寸、臺(tái)數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。\ 33.管道設(shè)計(jì)的任務(wù)：是用管道把車間布置固定下來(lái)的設(shè)備連接起來(lái)，使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。 34.車間布置：對(duì)廠房的配置和設(shè)備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長(zhǎng)度、寬度、高度和建筑結(jié)構(gòu)型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35.管道布置：以帶控制點(diǎn)的工藝流程圖、設(shè)備布置圖、有關(guān)設(shè)備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關(guān)圖樣和資料為依據(jù)，對(duì)管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36.發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過(guò)程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過(guò)程、設(shè)備和管道的清洗。 37.在車間施工階段需先有設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，其中工藝施工說(shuō)明書(shū)包括：工藝管道流程圖、車間布置、概算等 與初步設(shè)計(jì)有原則性的變動(dòng)；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設(shè)計(jì)中所采用的管道安裝、驗(yàn)收的規(guī)范。 38.廢水處理：對(duì)廢水進(jìn)行人工操作而達(dá)到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學(xué)和生物處理三大類。 39.公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計(jì)量檢測(cè)儀表和自動(dòng)控制工程,等，相輔相成組成工廠的各部分，形成一個(gè)有機(jī)的整體。

都是來(lái)騙分的..別相信了...還有小氣鬼....花錢(qián)請(qǐng)人吧.