酒廠用上料機,混凝土公司安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

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1,酒廠都用什么起重機

搞笑,樓上的兩位直接說是橋式起重機不就行了嗎?還單梁、雙梁、懸掛的。酒廠要看什么車間用,就料場的話,一般是抓斗起重機。其他的就是通用橋式起重機。但是極個別車間需要無塵起重機。如勁酒集團就有很多無塵起重機,還有百威啤酒等酒廠。

酒廠都用什么起重機

2,混凝土公司安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

  混凝土公司安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案1   為確?;炷恋陌韬唾|(zhì)量和施工生產(chǎn)的有序進行,若遇暴雨、意外停水、停電或機械設(shè)備故障等突發(fā)性情況時,為能使混凝土正常供應(yīng)、攪拌站正常運行,特制定本拌和站應(yīng)急預(yù)案。出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。   人員組成:   成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組   組長:站長   副組長:總調(diào)度   組員:攪拌站所有管理人員   領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在調(diào)度室,由調(diào)度室當(dāng)日值班人員負(fù)責(zé)當(dāng)日應(yīng)急方案工作指揮。   一、正常生產(chǎn)時突然下暴雨時,啟動暴雨應(yīng)急預(yù)案  ?、佼?dāng)班調(diào)度就暴雨情況及時與工地現(xiàn)場溝通協(xié)商做好現(xiàn)場的處理工作,并巡視料倉和料斗的彩鋼瓦是否完好,各處是否有漏水飄雨情況;  ?、诋?dāng)班質(zhì)檢注意觀察每盤混凝土出機的坍落度、和易性等情況,在排隊等候接灰的混凝土罐車到出料口后接灰前再次放水,并檢查運料車輛的料斗及時裝好防雨布;  ?、墼囼瀱T應(yīng)及時復(fù)測粗、細(xì)骨料的含水量,并根據(jù)含水量的變化及時調(diào)整配合比;④攪拌司機注意在監(jiān)控器上觀察地料倉是否有漏雨水,上料過程中斜皮帶上砂石   料的變化,出機砼坍落度的變化情況;  ?、莅踩珕T及時檢查拌和站的防雷設(shè)備是否完好;  ?、拚鹃L及時巡視整個拌合站并檢查機械的運轉(zhuǎn)情況,各負(fù)其責(zé),堅守工作崗位;⑦總調(diào)度就站內(nèi)外情況與工地現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及時協(xié)調(diào),確保各項工作有序進行。   二、連續(xù)陰雨天,啟動陰雨天應(yīng)急預(yù)案   ①站長巡視整個拌合站,各崗位人員各負(fù)其責(zé),確保各項工作有序進行,攪拌站正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn);   ②地磅房收料員保證進料和運料車輛在進場之前對車輛進行清洗,以防帶入泥土等污染物;  ?、蹖嶒瀱T隨時抽檢粗、細(xì)骨料的含水量,并及時調(diào)整好配合比,確保砼的拌和質(zhì)量。   ④當(dāng)班質(zhì)檢注意觀察每盤混凝土出機的坍落度、和易性等,如有必要,檢查每一次罐內(nèi)混過凝土情況;   ⑤攪拌司機注意巡視地料倉是否有漏積水,上料過程中斜皮帶上砂石料的變化,出機砼坍落度的變化情況;   三、正常生產(chǎn)突發(fā)停水時,啟動停水應(yīng)急預(yù)案  ?。?)兩臺生產(chǎn)線配有一個可儲水70t的地下儲水箱,以及一個可儲水200t的備用蓄水箱。在生產(chǎn)之前攪拌站的儲水箱以及備用蓄水箱都受自動控制系統(tǒng)的控制,水箱為蓄滿狀態(tài);同時在兩水箱被抽水時或額定蓄水量水位有變化時,控制系統(tǒng)開始工作,不間斷蓄水,直至水箱內(nèi)為蓄滿狀態(tài)。  ?。?)混凝土每方用水量為140kg左右,兩條生產(chǎn)線同時運轉(zhuǎn),正常生產(chǎn)量約為126m3/h,一小時用水量約為17.6t。施工時如突然發(fā)生停水故障,拌和站水池里的儲水及備用蓄水箱的儲水約能滿足生產(chǎn)1900m3混凝土,可保證一天正常的生產(chǎn)及搶修排除停水故障所需時間。   四、正常生產(chǎn)突發(fā)停電時,啟動備用電源應(yīng)急預(yù)案  ?。?)正常生產(chǎn)時如突然停電,相關(guān)當(dāng)班負(fù)責(zé)人要立即與生產(chǎn)調(diào)度或現(xiàn)場值班電工聯(lián)系,值班電工要盡快趕到變配電房查明停電原因(同時機電班要安排發(fā)電機司機到位,做好發(fā)電前的準(zhǔn)備),分清是外部電網(wǎng)停電,還是配電設(shè)施發(fā)生故障,如是外部停電,則由生產(chǎn)調(diào)度安排在15分鐘內(nèi)啟用備用電源。  ?。?)站內(nèi)備用電源為2臺裝機功率為200KW的柴油發(fā)電機,在停電時為混凝土拌和站啟動供電,為保證生產(chǎn)對辦公生活區(qū)一般不實行臨時供電。   (3)在啟用備用電源前,電工要先切斷配電總柜內(nèi)的隔離總開關(guān),發(fā)電機司機要再次檢查發(fā)電機組各部是否正常,確認(rèn)無誤后,按發(fā)電機操作規(guī)程正常啟動,此時由發(fā)電機司機和電工查看各部參數(shù)正常后,并具備送電條件時,由電工進行倒閘操作,把電送出去。  ?。?)為保證備用電源隨時正??煽窟\行,設(shè)備部制定了相關(guān)備用電源管理制度,對發(fā)電機組實行嚴(yán)格的定機定人管理制度,并要求保管司機每周進行一次走合保養(yǎng),隨時了解發(fā)電機工況,如有異?,F(xiàn)象及時排除,決不帶病運行;另每天灌注橋梁前保管司機要提前1小時啟動發(fā)電機運行15分鐘,確認(rèn)發(fā)電機是否正常。  ?。?)機電班每月針對發(fā)電機組、砼攪拌站的維護修理情況,每季要做好各類配件購置計劃,保證易損件的貯備工作。   五、生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備突發(fā)故障時啟動備用設(shè)備應(yīng)急預(yù)案  ?。?)在拌和站進行混凝土生產(chǎn)過程中關(guān)鍵設(shè)備主要指為混凝土強制式攪拌機。其他機械設(shè)備有大量的備用儲備,并易于修復(fù)。  ?。?)配置有生產(chǎn)線兩套,進行混凝土灌注時啟動一套,其中一套可為備用,當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外機械故障時啟動備用設(shè)備。  ?。?)平時做好關(guān)鍵機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,設(shè)備部每月針對設(shè)備的維護修理情況,每月要做好各類配件購置計劃,保證易損件的貯備工作,當(dāng)設(shè)備因故障停機必須及時進行修復(fù)。   六、突發(fā)火災(zāi)啟動應(yīng)急預(yù)案   火災(zāi)事故發(fā)生后,必須在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的規(guī)模、危害程度及火災(zāi)不同階段,采取不同的處置方法和策略。   前期處置:火災(zāi)初期,規(guī)模不大,此時要迅速組織力量,趕赴現(xiàn)場,進行火災(zāi)撲救工作,同時馬上向領(lǐng)導(dǎo)小組報告火災(zāi)大小、勢態(tài)、危害及現(xiàn)場撲救情況和人員物資等基本情況,根據(jù)火災(zāi)情況,及時撥打火警119電話及與電力部門、醫(yī)院取得聯(lián)系,做好情報信息傳遞工作。初始階段要發(fā)揮工地現(xiàn)場人員力量,及時進行火災(zāi)撲救,力爭將火災(zāi)事故消滅在初始階段.   七、攪拌站揚塵、外加劑泄露應(yīng)急預(yù)案   1.在攪拌站的生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)揚塵相對正常生產(chǎn)中有異常增加。應(yīng)立即檢查是否有除塵設(shè)備損壞或者是封裝部分破損泄露,及時進行處理。如粉塵量大可采用噴霧降塵措施。   2.外加劑因老化而造成泄漏后,應(yīng)該及時將外加劑進行更換和堵塞泄露部位。泄露的`外加劑用水稀釋,導(dǎo)流至污水沉淀池。防止外加劑對環(huán)境造成二次污染。   混凝土公司安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案2   一、編制依據(jù)   1、貴州茅臺酒擴建工程環(huán)山酒庫、七號地塊施工總平面圖。   2、局指揮部下發(fā)關(guān)于《進一步落實“集中加工、集中攪拌”有關(guān)規(guī)定》的通知。   3、現(xiàn)行建筑工程設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與驗收辦法。   4、現(xiàn)場調(diào)查資料,我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本工程的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。   二、工程概況   本工程為貴州茅臺酒擴建工程,包括環(huán)山酒庫一期、二期工程和20xx年4000噸茅臺酒制曲工程;其中環(huán)山酒庫項目位于茅臺鎮(zhèn)東南方向,地處后灣酒庫東北側(cè),寒婆嶺~羊灣以南,為茅臺酒“十二五”擴建工程酒庫規(guī)劃中的一部分,一期工程包括2#~23#共22棟酒庫,二期工程包括24#~49#酒庫、大小辦公樓共28棟;其單棟建筑面積有7409m2、6629m2、5902m2等,總建筑面積約331450㎡,建筑高度15.3m,建筑總高度19.1m;結(jié)構(gòu)形式為多層框架結(jié)構(gòu);七號地塊擬建貴州茅臺酒股份有限公司20xx年茅臺酒4000噸制曲工程,位于茅臺酒廠廠區(qū)南東側(cè),緊鄰茅臺酒廠3車間制曲廠房,場區(qū)西側(cè)通簡易鄉(xiāng)村公路,東側(cè)為規(guī)劃壇廠至茅臺快線(城市一級主干道),建成后交通方便。由1~5號制曲廠房、車間辦公樓,車間食堂,1~2號浴側(cè)、維修房及多層車庫等11個單體建筑組成,總體呈北東-南西向展布,總建筑面積65851㎡。   三、臨時攪拌站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)   為了確保工程質(zhì)量,加強現(xiàn)場安全文明施工,規(guī)范現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),提高企業(yè)信譽,嚴(yán)格按照“四個集中、六個統(tǒng)一”的要求,統(tǒng)一布置,合理規(guī)劃,按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求,合理規(guī)劃、布置砂漿攪拌站。臨時攪拌站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)如下:   1、攪拌站場地建設(shè)要求:攪拌站場地必須進行硬化,滿足重車荷載要求,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,場平結(jié)束后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行墊碴找平,軟基處墊碴厚度適當(dāng)加厚,碾壓平整完成后澆筑砂漿。   2、砂漿澆筑原則:攪拌站區(qū)域、料場、道路考慮重車行駛,而且頻率較高,除了場平碾壓充分外,墊碎石25cm后碾壓平整,砂漿澆筑厚度加厚,厚度20cm,砂漿標(biāo)號C20。   3、施筑砂漿前,首先規(guī)劃好攪拌站內(nèi)排水系統(tǒng),排水系統(tǒng)的規(guī)劃要結(jié)合現(xiàn)場實際情況設(shè)置,開挖排水溝,砌筑水溝。   4、制作砂漿原所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采取措施進行儲存,防止受潮、變質(zhì)。并做到標(biāo)識內(nèi)容齊全,醒目和規(guī)范。   5、砂子、石子必須實行分區(qū)存放,按“合格區(qū)”及“待檢區(qū)”分別設(shè)置,每個區(qū)按不同品種、規(guī)格采用隔離墻有效隔離。“合格區(qū)”的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進行遮擋防護,達(dá)到遮陽、防雨防塵等目的,夏季避免直接受陽光照射,同時起到防灰塵、落葉,保證原材料中不夾雜雜物。   6、計量器具的管理   各種衡器應(yīng)定期校驗(由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)的計量所進行校驗),在工地每次使用前應(yīng)進行零點校核(由工地專職計量員進行),以確保衡器的精確度。   每次用完后工地專職計量員應(yīng)用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套;當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,專業(yè)工長(施工員)應(yīng)增加粗、細(xì)骨料含水量檢測次數(shù),并及時調(diào)整配合比(水和骨料的用量)。   7、計量精確度控制   為保證砂漿配合比和砂漿配合比原材料的每盤稱量的精確度,堅決采用重量比,嚴(yán)禁采用體積比,并一律采用機械攪拌,攪拌時間每盤不得少于120秒。其每盤稱量的允許偏差如下:   ①砂漿配合比:   砂漿的原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥允許偏差為±3%,細(xì)骨料(砂)允許偏差為±4%,白灰膏(粉煤灰)允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±3%。   ②砂漿配合比:砂漿的原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥、摻合料允許偏差為±2%,粗、細(xì)骨料允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±2%。   四、臨時攪拌站組織機構(gòu)   臨時攪拌站由項目部直接進行建設(shè)和管理,根據(jù)本工程實際情況,確保工程建設(shè)質(zhì)量,按照標(biāo)準(zhǔn)化的要求強化臨時攪拌站的管理。臨時攪拌站由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),項目總工主管,并配置專業(yè)工程師1名,   專職質(zhì)檢工程師1名,專職安全員1名,施工調(diào)度1名,專業(yè)工人20名。   五、臨時攪拌站規(guī)劃方案   1、總體規(guī)劃及布局   經(jīng)核算,在施工高峰期,環(huán)山酒庫日用砂漿量約為50m3、七號地塊日用砂漿量約為40m3。由于環(huán)山酒庫二期(一期已基本完成,現(xiàn)不考慮)成臺階式布置,高差較大,根據(jù)現(xiàn)場施工產(chǎn)能、經(jīng)濟運距、材料運輸便利等各方面考慮,但由于現(xiàn)場場地狹小,根據(jù)總平圖,現(xiàn)計劃統(tǒng)一在1#辦公樓東面建立1個攪拌站,占地面積500㎡;七號地塊建2個攪拌站,每個臨時攪拌站占地面積為300㎡,6#制曲單獨建立一個臨時攪拌站,布置同環(huán)山酒庫臨時攪拌站;具體位置見各平面布置圖。攪拌站包括有拌合區(qū)、稱料區(qū)、材料堆放倉、材料篩分區(qū)和水池。詳見攪拌站平面布置圖,環(huán)山酒庫每攪拌站配備JZC500滾筒式攪拌機1臺,七號地塊每攪拌站配備JZC500滾筒式攪拌機2臺,考慮攪拌機進出料、運輸所用時間,JZC500滾筒式攪拌機每臺每小時產(chǎn)量為4m3,保證砂漿在施工高峰期不間斷供應(yīng)。臨時小型攪拌站需懸掛操作規(guī)程、安全注意事項等標(biāo)識圖。   2、臨時攪拌站的場地處理  ?、排R時攪拌站場地大面積進行平整,場地平整按照中間高四周低的原則進行,方便地面水順利排出,避免場地出現(xiàn)積水。  ?、婆R時攪拌站道路進行硬化處理,下面鋪20cm級配碎石或砂礫石,頂面澆筑15cm砂漿作為面層。   3、臨時攪拌站排水方案   ⑴臨時攪拌站沿縱橫兩側(cè)設(shè)排水溝,水溝凈寬度為30cm,水溝頂面標(biāo)高和場坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮,水溝底部設(shè)置0.5%左右的排水縱坡,將水全部引至污水處理處,經(jīng)沉淀處理后排出場外。  ?、普緝?nèi)設(shè)置暗溝,保證雨水較大時站內(nèi)不積水。   4、臨時攪拌站建設(shè)  ?、艛嚢铏C的安裝  ?、贁嚢铏C安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎必須架空或卸下另行管理,并必須搭設(shè)防雨、防砸或保溫工作棚。操作地點經(jīng)常保持清潔,棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗機械廢水的沉淀池。   ②傳動機構(gòu)、工作裝置、離合器、制動器,均應(yīng)緊固,靈活可靠,防護罩齊全。  ?、蹟嚢铏C鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲、壓扁等報廢情況。  ?、軝C體上保險掛鉤,料斗上吊耳應(yīng)完好,當(dāng)料斗升起時,應(yīng)掛上保險鉤。  ?、輰π柰谠O(shè)上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)以墊高夯實,上料軌道架的底端面也應(yīng)夯實或鋪磚架的后面應(yīng)用木料加以支撐以防止工作時間長,軌道變形。  ?、迶嚢铏C應(yīng)設(shè)防雨棚,機械周圍無泥水,干凈整潔,各種牌示齊全。  ?、邤嚢铏C應(yīng)設(shè)置“一機一閘一漏一箱”漏電保護器參數(shù)為30MA×0.1S,電機絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ;保護零線不少于兩處,操作臺儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠。  ?、撇牧隙逊艂}建設(shè)   材料堆放倉用“37”墻的方式砌筑,擋墻高度為1m,用水泥砂漿抹面,倉內(nèi)中間高,四周低,墻下預(yù)留了排水孔。材料堆放倉由背墻和隔墻組成,橫向并排等分為3個料倉,分別為合格砂石料倉1個,待檢砂石料倉1個,水泥倉1個。料倉中對中尺寸為20m(七號地塊13m),進深10m。料倉內(nèi)沿隔墻四周設(shè)置排水盲溝。料倉頂部搭設(shè)彩鋼瓦棚,防止外界環(huán)境對砂石料的影響。  ?、巧笆虾Y分區(qū)建設(shè)   設(shè)置砂石料的篩分設(shè)備,防止砂石料含泥量超標(biāo),確保砂石料各項指標(biāo)滿足施工需要。  ?、人?   水池靠近攪拌機,用磚砌筑240mm厚、長寬均2.5m(七號地塊3m)、高1m,用水泥砂漿抹面。   六、拌合設(shè)備的標(biāo)定   臨時攪拌站的計量設(shè)備采用電腦控制,計量設(shè)備安裝完成后,向有關(guān)部門申請標(biāo)定,計量設(shè)備在通過相關(guān)人員標(biāo)定后方可投入生產(chǎn),在使用過程中,不定期進行復(fù)檢,確保計量準(zhǔn)確。   七、規(guī)劃方案的實施計劃安排   臨時攪拌站計劃于11月10日前完成建設(shè)。   八、砂漿連續(xù)供應(yīng)保證措施   1、攪拌機、裝載機等機械要安排專人保養(yǎng),定期檢查;   2、材料員按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃,及時上報項目部物資部,以確保在拌和前已備足水泥、砂石料等原材料;原材料進場后及時通知試驗員取樣;   3、試驗員接到材料員的原材料進場通知后,及時完成取樣或送檢工作,檢驗結(jié)果出來后,及時通知臨時攪拌站材料員;   4、為了保證臨時攪拌站的生產(chǎn)功能,管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能,以滿足大量生產(chǎn)的需求,保證自己的崗位不影響整個臨時攪拌站的生產(chǎn)。   九、原材料質(zhì)量控制   1.源頭控制   物資部門根據(jù)料源供貨情況,不定期到各料源頭進行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況,保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時派人進駐源頭,杜絕不合格材料裝車。   2.進場控制   試驗室負(fù)責(zé)對砂漿的所有原材料實施進場檢驗。   3.材料員對原材料的控制責(zé)任   材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗情況,報項目部物資設(shè)備部,由物資設(shè)備部統(tǒng)計各臨時攪拌站材料需求情況,統(tǒng)一安排材料供應(yīng),臨時攪拌站材料員負(fù)責(zé)材料進場初驗,明顯不合格的責(zé)令退回;   經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識,索取質(zhì)量證明書(產(chǎn)品合格證),達(dá)到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知臨時攪拌站試驗員進行抽樣檢驗,并填寫《進場材料通知單》一式兩份,雙方各留一份。根據(jù)試驗員回饋的試驗結(jié)果,材料員對材料進行重新標(biāo)識或處理。   材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋,以免雨淋和灰塵等污染。   4.試驗員質(zhì)量責(zé)任   試驗員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢(檢驗)、報檢、檢驗結(jié)果回饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后,及時完成取樣或送檢工作,檢驗結(jié)果出來后,及時通知臨時攪拌站材料員。   臨時攪拌站試驗員按照中心試驗室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗;需送中心試驗室檢驗的,應(yīng)填寫《試驗委托報送單》一式兩份,雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。   中心試驗室負(fù)責(zé)駐臨時攪拌站試驗員送檢原材料的檢驗,及時安排檢測并將結(jié)果回饋回臨時攪拌站試驗員。   5.工區(qū)經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任   工區(qū)經(jīng)理是臨時攪拌站質(zhì)量第一責(zé)任人,全面主持臨時攪拌站工作,全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其它相關(guān)人員的工作,對進場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。   十、安全環(huán)保保障措施   安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)安全,關(guān)系到社會穩(wěn)定和經(jīng)濟的健康發(fā)展,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在加快安全生產(chǎn)法制建設(shè),確立安全生產(chǎn)工作機制,加強事故隱患監(jiān)控,治理和事故調(diào)查處理,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。   1、安全生產(chǎn)目標(biāo):   無因工死亡和重大傷亡事故,無機械設(shè)備大事故,無交通行車事故,無等級火災(zāi)事故,無重要器材和爆炸事故,年重傷率控制在0.04%以內(nèi)。   2、安全管理組織機構(gòu)   建立健全管理體系,成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,健全崗位責(zé)任制,從組織上、制度上,防范措施上保障安全生產(chǎn)。   3、環(huán)保措施  ?、潘嗪头勖夯业燃?xì)顆粒散體材料,應(yīng)遮蓋存放,運輸時防止遺撒、飛揚。減少對生產(chǎn)人員和當(dāng)?shù)鼐用裨斐晌:?,必要時進行灑水。  ?、剖┕で白龊檬┕龅貎?nèi)的排水系統(tǒng)并確保暢通。工地廢水排放前先經(jīng)沉淀池沉淀,并采取必要的凈化措施處理后方可排放。  ?、菑U棄的砂料及水泥袋等包裝物及時清理,不得隨處拋撒。施工機具應(yīng)采取降低噪聲措施,減少擾民。  ?、仁┕み^程中及時清理現(xiàn)場垃圾,做到文明施工。   十一、附圖   1、環(huán)山酒庫臨時攪拌站平面布置圖;   2、七號地塊臨時攪拌站平面布置圖;   3、臨時攪拌站布置圖。

混凝土公司安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

3,精釀啤酒設(shè)備分哪些種類

你好!精釀啤酒釀造流程是:粉碎、糖化、過濾、冷卻、懸沉、發(fā)酵;因此一套完整的精釀啤酒設(shè)備是由粉碎系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成。目前市場上的啤酒設(shè)備分三類:家用啤酒設(shè)備、商用啤酒設(shè)備和酒廠啤酒設(shè)備。如果是開啤酒屋、燒烤店、農(nóng)家樂等場所,建議適用商用精釀啤酒設(shè)備一體機。

精釀啤酒設(shè)備分哪些種類

4,葡萄酒廠是怎樣釀造葡萄酒的都是用什么設(shè)備釀造工藝流程

葡萄酒的釀造工藝篩選:收采后的葡萄有時挾帶葡萄葉及未熟或腐爛的葡萄,特別是不好的年份,比較認(rèn)真的酒廠會在釀造前做篩選。凡是出產(chǎn)極品酒的名莊,更會用人工一顆一顆地精心挑選最好的葡萄。去梗:葡萄梗中的單寧收斂性較強,不完全成熟時常帶刺鼻草味,必須全部或部份去除。破皮:由于葡萄皮含有單寧、紅色素及香味物質(zhì)等重要成份,所以在發(fā)酵之前,特別是紅葡萄酒,必須破皮擠出葡萄果肉,讓葡萄汁和葡萄皮接觸,以便讓這些物質(zhì)溶解到酒中。破皮的程度必需適中,以避免釋出葡萄梗和葡萄籽中的油脂和劣質(zhì)單寧,影響葡萄酒的品質(zhì)。榨汁:所有的白葡萄酒都在發(fā)酵前即進行榨汁(紅酒的榨汁則在發(fā)酵后),有時不需要經(jīng)過破皮去梗的過程而直接壓榨。榨汁的過程必須特別注意壓力不能太大,以避免釋出苦味和葡萄梗味。傳統(tǒng)采用垂直式的壓榨機。氣囊式壓榨機壓力和緩,效果更好。去泥沙:壓榨后的白葡萄汁通常還混雜有葡萄碎屑、泥沙等異物容易引發(fā)白酒的變質(zhì),發(fā)酵前需用沉淀的方式去除,由于葡萄汁中的酵母隨時會開始酒精發(fā)酵,所以沉淀的過程需在低溫下進行。紅酒因浸皮與發(fā)酵同時進行,并不需要這個程序。酒精發(fā)酵:葡萄的酒精發(fā)酵是釀造過程中最重要的轉(zhuǎn)變。其原理可簡化成以下的形式:葡萄中的糖份+酵母菌=>酒精(乙醇)+二氧化碳+熱量通常葡萄本身就含有酵母菌,酵母菌必須處在10℃-32℃間的環(huán)境下才能正常運作,溫度太低酵母活動變慢甚至停止,溫度過高則會殺死酵母菌使酒精發(fā)酵完全中止。由于發(fā)酵的過程會使溫度升高,所以溫度的控制非常的重要。大約17克的糖可發(fā)酵成1%的酒精,所以要釀成酒精濃度12%的葡萄酒,葡萄汁中的糖份濃度要達(dá)到204克/升。一般干白酒和干紅酒的酒精發(fā)酵會持續(xù)到所有糖份(2克/升以下)皆轉(zhuǎn)化成酒精為止,至于甜酒的制造則是在發(fā)酵的中途加入二氧化硫停止發(fā)酵,以保留部份糖份在酒中。酒精濃度超過15%以上也會中止酵母的運作,酒精強化葡萄酒(VinFortifie)即是運用此原理于發(fā)酵半途加入酒精,停止發(fā)酵以保留酒中的糖份。酒精發(fā)酵除了制造出酒精外,還會產(chǎn)出其它副產(chǎn)品:甘油:一般葡萄酒每升大約含有5到8克左右,貴腐白酒則可高達(dá)25克,甘油可使酒的口感變得圓潤甘甜,更易入口。醋類:酵母菌中含有可生產(chǎn)醋類的酶,發(fā)酵的過程會同時制造出各種不同的醋類物質(zhì)。醋類物質(zhì)是構(gòu)成葡萄酒香味的主要因素之一。酒精和酸作用后也會產(chǎn)生其它醋類物質(zhì),影響酒香的變化。葡萄酒及果酒生產(chǎn)企業(yè)必備的生產(chǎn)設(shè)備一、從原料生產(chǎn)加工1.原料處理設(shè)備:破碎機、壓榨機、輸送泵。2.發(fā)酵設(shè)備:控溫發(fā)酵罐。3.貯酒設(shè)備:貯酒罐、輸送泵。4.過濾設(shè)備:硅藻土過濾機、板框過濾機等。5.冷凍設(shè)備:冷凍機、隔熱罐或速凍機。6.殺菌系統(tǒng):鍋爐或其他供熱設(shè)施。7.除菌設(shè)備:殺菌設(shè)備或除菌過濾設(shè)備。8.灌裝設(shè)備:半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。二、原酒加工1.原料處理設(shè)備:破碎機、壓榨機、輸送泵。2.發(fā)酵設(shè)備:控溫發(fā)酵罐。3.貯酒設(shè)備:貯酒罐、輸送泵。4.粗濾設(shè)備,如硅藻土過濾機。三、加工灌裝企業(yè)1.貯酒設(shè)備:貯酒罐、輸送泵。2.過濾設(shè)備:硅藻土過濾機、板框過濾機等。3.冷凍設(shè)備:冷凍機、隔熱罐或速凍機。4.殺菌系統(tǒng):鍋爐或其他供熱設(shè)施。5.除菌設(shè)備:殺菌設(shè)備或除菌過濾設(shè)備。6.灌裝設(shè)備:半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。

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