本文目錄一覽
- 1,一般啤酒廠用多大的發(fā)酵罐用80立方米的行嗎
- 2,想開個精釀啤酒屋應該選多大的啤酒設備
- 3,葡萄酒發(fā)酵罐是什么類型
- 4,開小型酒廠需要哪些設備
- 5,為什么葡萄酒發(fā)酵罐的類型那么多
- 6,葡萄酒網(wǎng)了解橡木桶的大小對紅酒釀制有影響
- 7,釀酒發(fā)酵房放火加溫會不會爆炸
- 8,豆角用水泡了一天煮熟后顏色不是青色是不是壞了
1,一般啤酒廠用多大的發(fā)酵罐用80立方米的行嗎
一般不會選擇太大的,根據(jù)生產(chǎn)量來絕對,也有不少買華鑫二手不銹鋼發(fā)酵罐的,都是不銹鋼的,也不會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,比新的性價比高
我有二手的發(fā)酵罐
2,想開個精釀啤酒屋應該選多大的啤酒設備
一套精釀啤酒設備有一個糖化罐和多個發(fā)酵罐組合而成,型號有100L-200L-300L-500L-1000L等;同時有不同的款式,比如酒吧、啤酒屋用的橡木桶款,餐飲店、大排檔用的不銹鋼款,還有復古裝修風格用的木板款和適用于各種場所的百搭木紋款。開啤酒屋需啤酒設備選型需要注意以下幾點:1,做酒種類:做酒的種類的多少影響到發(fā)酵罐的數(shù)量,進而影響到啤酒設備的配置和價格,前期可以考慮做三、四種啤酒,后期逐漸增加口感。2,日產(chǎn)量大?。喝绻捌谌债a(chǎn)量要求200-500升,可以選擇500升的糖化罐和發(fā)酵罐,如果想做的種類多一些,可以選擇200L、300L發(fā)酵罐和糖化罐。3,占地面積:設備占地從七八平方到二十平不等,所以要根據(jù)自己的經(jīng)營模式提前預留足夠的場地來安放設備。
3,葡萄酒發(fā)酵罐是什么類型
葡萄酒發(fā)酵罐現(xiàn)在一般用10-20立方的304號以上食品級不銹鋼罐,里面裝有蛇形循環(huán)冷卻設備(盤管)。
賣給那家都一樣.這兩個廠性質(zhì)一樣,都需要發(fā)酵設備.
4,開小型酒廠需要哪些設備
釀酒設備一套,鼓風機一臺,發(fā)酵池或發(fā)酵大缸若干,量杯一個.酒精密度計一支.酒缸若干.漏斗一個.量酒器一個.
大概投資資金要多少?技術人員怎么招,還有辦酒廠需要走哪些程序呢?望指點迷津!
需要的設備比較多,還需要工藝相關的設備。
你好我想買一套小型做白酒設備要多少錢?
現(xiàn)在的設備都需要自己買了
當然要有制酒的設備啦
5,為什么葡萄酒發(fā)酵罐的類型那么多
釀酒過程中使用橡木主要有兩個目的。一是作為葡萄酒發(fā)酵或熟化的容器,但不添加橡木風味;另外就是根據(jù)橡木桶年齡、大小和類型的不同,作為向葡萄酒中添加橡木風味的容器。向葡萄酒中添加橡木風味可以是在發(fā)酵過程中,也可以在開始熟化時,或者兩者皆可(即在發(fā)酵和熟化的過程中)。人們喜歡用橡木釀酒是有原因的。盡管其它木材也可以用作發(fā)酵或熟化葡萄酒的工具,但橡木有兩個優(yōu)點:第一它可以較好地保存酒液,賦予葡萄酒一些新風味;第二橡木容易彎折,從而形成橡木桶的形狀。釀酒師可以定制特別類型的橡木,一般要求這些橡木從美國或者歐洲的森林中砍伐,然后經(jīng)過特別的方式制作以強化其風味,最終這種風味會影響到葡萄酒。
葡萄酒發(fā)酵罐現(xiàn)在一般用10-20立方的304號以上食品級不銹鋼罐,里面裝有蛇形循環(huán)冷卻設備(盤管)。
6,葡萄酒網(wǎng)了解橡木桶的大小對紅酒釀制有影響
橡木桶的大小對葡萄酒釀造會有影響的:在葡萄酒制造的過程中,木桶的應用目的主要是讓酒經(jīng)歷一個緩慢而細微的氧化作用,氧氣會從酒桶的極微小縫隙中進入酒中,醇化酒味,尤其紅酒中的丹寧需時柔化,酒中元素會因為氧化作用而互相結合,然后沉淀到酒桶底部,酒味自然變得較為純滑柔軟。到了發(fā)酵后期,細微的氧氣可以穩(wěn)定紅酒中的丹寧和花青素,顏色更實在鮮明。另外,橡木味帶果仁香甜和香料辛辣,適量的運用,混合葡萄酒味后確實可增加酒的風味和層次復雜性。簡單說,利用木桶釀制葡萄酒時,釀酒師必須小心因應木桶的大小和新舊程度,配合葡萄的特性,計算一個適合的存儲時間,避免酒的香氣和果味被蒸發(fā)掉或蓋過。一般酒廠偏向利用小型的木桶處理白酒發(fā)酵,因為紅酒有葡萄皮,清潔時較為困難;不過因為利用小型木桶發(fā)酵紅酒有效減低丹寧澀味,更可促進增加酒味和顏色的穩(wěn)定性,很多酒廠會訂制開口較大的小型木桶,以便操作。愈大型的木桶,愈不會增添木味,因為木桶的表面空間和酒液的比例愈小,木味影響會較小,而容量較小的木桶在發(fā)酵時散熱較快,控制容易。但酒廠愈多小型木桶,打理的心神和成本都會明顯增多。
7,釀酒發(fā)酵房放火加溫會不會爆炸
不會1、釀酒發(fā)酵房肯定不是密閉的空間,有很大程度的透氣性,因為是開放式生產(chǎn),所以爆炸的可能性不太大;2、酒遇到明火才會燃燒,但是發(fā)酵過程中,酒精濃度一般只有3-5度,沒有經(jīng)過蒸餾,達不到燃燒的濃度;3、有專人看管,注意用火安全,再配備相應的消防措施(酒廠一般都是一級防火單位,要求50/㎡一個標準滅火器的配制)不會出現(xiàn)車間爆炸4、距離庫房有一定距離,否則會引起包裝材料或者成品酒的燃燒;5、一般不會用明火去加熱加溫,因為明火溫度較高,酒精揮發(fā)溫度是75°,明火很容易達到這個溫度,得不償失,還有較高的危險性綜上:最好不要用明火加熱加溫,非要用的話,做好防護措施是不會引發(fā)爆炸的。
您需要注意一個問題,發(fā)酵釀酒的過程主要是葡萄糖轉(zhuǎn)化為酒精的過程,當然之間伴隨著很多的副反應,產(chǎn)生很多副產(chǎn)物,有些副產(chǎn)物是酒體的重要組成部分(如酯類是酒的香味物質(zhì))酒是一種含酒精的飲料,正常的酒需要酒體協(xié)調(diào),口感才會好。至于發(fā)酵時添加其他東西并不有特別的規(guī)定,只要保證酒體協(xié)調(diào)即可。1、如果您用的葡萄含糖量很高(>20g/l)時,而總酸含量低于(7g/l)時可以考慮添加西紅柿等酸較高的原料,如果糖度過低,酸度過高的話添加會使得酒的酸感重,酒體風味不協(xié)調(diào)等。2、不好發(fā)酵的話添加發(fā)酵素不會有多大作用,發(fā)酵素一般是在發(fā)酵即將結束時為了使發(fā)酵徹底才添加的,只要前期能發(fā)起來就不必要加了。
發(fā)酵車間、曲房不產(chǎn)生爆炸性氣體。管理好火種,不會燃燒。 包裝車間,考慮到包裝物多,而且集中,屬于可燃物。有煙感應探測器即可。燈泡做防爆燈。 灌裝車間、酒庫庫房可以考慮乙醇濃度檢測系統(tǒng)。照明用防爆燈。
8,豆角用水泡了一天煮熟后顏色不是青色是不是壞了
自然變色沒問題
是的,不好了
自釀葡萄酒顏色淡的原因有以下五大類因素: 第一、 葡萄原料的品種與成熟度 釀造紅葡萄酒的葡萄品種有許多,其中有顏色深的,如赤霞珠、黑比諾;有顏色淺的,如品麗珠、玫瑰香等。有時候葡萄種植戶把品麗珠,甚至玫瑰香摻入赤霞珠中一起送到葡萄酒廠銷售,有的酒廠被蒙混過關,有的酒廠檢驗出來,但也只能降價收購了,用這種原料釀出的葡萄原酒顏色無疑偏淺。另一方面就是葡萄原料的成熟度。葡萄漿果從座里開始至完全成熟,需經(jīng)歷史幼果期、轉(zhuǎn)色期、成熟期、過熟期等四個階段。成熟期時,葡萄達到品種固有大小和色澤,含酸量迅速降低,含糖量上升,這一時期持續(xù)約35—50天,也只有在這一時期末葡萄才能充分成熟。對于釀造紅葡萄應在葡萄完全成熟,即色素物質(zhì)含量最高但酸度不過低時采收。 第二、酵母菌對紅葡萄酒顏色的影響 酒精發(fā)酵就是酵母菌將葡萄漿果內(nèi)的糖轉(zhuǎn)化為酒精和co2氣體的過程。釀造葡萄酒可采用自然酵母發(fā)酵,菌種擴大培養(yǎng)發(fā)酵,活性干酵母發(fā)酵?;钚愿山湍赣捎谑褂梅奖?、啟動發(fā)酵速度快,副產(chǎn)物低,發(fā)酵徹底等優(yōu)點,已逐漸取代前兩種,在國內(nèi)受到越來越多的廠家所喜愛。目前國內(nèi)酒廠使用的活性干酵母種類繁多,有國內(nèi)的安琪酵母,西班牙agrovin酵母及萊蒙特(lallemand)公司的活性干酵母,而且分類很細,有干紅專用酵母、干白專用酵母、起泡酒專用酵母等。以萊蒙特公司的活性干酵母為例,其中光干紅專用酵母又有d254、ra17、bm45、rc212等。每一種不同型號的酵母釀出葡萄原酒顏色差異很大。 第三、釀酒設備對紅葡萄酒顏色的影響 葡萄酒發(fā)酵容器有水泥池、碳鋼罐、橡木桶、立式發(fā)酵罐和旋轉(zhuǎn)罐。旋轉(zhuǎn)罐有加熱、冷卻系統(tǒng),能夠控制浸漬溫度,且具有一定的保壓能力,當發(fā)酵罐內(nèi)壓力到達一定程度時才開始排氣,發(fā)酵剛啟動時產(chǎn)生的二氧化碳覆蓋在罐中葡萄漿果的上表面,既起到了防止氧化,又有二氧化碳浸漬作用。旋轉(zhuǎn)罐可設定罐體轉(zhuǎn)動間隔時間和正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動圈數(shù),葡萄漿果在旋轉(zhuǎn)罐內(nèi)定時轉(zhuǎn)動,使皮渣、汗液充分均勻,有利于色素浸提。 第四、倒罐次數(shù)對紅葡萄酒顏色的影響。 立式不銹鋼罐發(fā)酵紅葡萄酒,在酒精發(fā)酵期間,倒罐的方法、倒罐的時間與倒罐的次數(shù)至關重要,是體現(xiàn)釀酒師水平的關鍵工藝點之一。倒罐俗稱打循環(huán),就是將發(fā)酵罐底部的葡萄汁泵送至發(fā)酵罐上部,分開放式倒罐和封閉式倒罐。開放式倒罐將葡萄汁從罐底的出酒口放入中間容器中,然后再用泵送至罐頂部;封閉式倒罐是直接將泵的進酒口接到罐底的排酒口,直接泵送入罐頂部淋洗皮渣。倒罐的主要作用有:(1)使發(fā)酵基層,包括加入的原輔料充分混勻;(2)壓帽防止皮渣干燥,促進液相與固相之間的物質(zhì)交換;(3)使發(fā)酵基質(zhì)通風,提供氧有利于酵母菌的活動,并可避免so2還原為h2s。而目前國內(nèi)許多酒廠在整個酒精發(fā)酵過程中只進行3-4次倒罐,主要在加亞硫酸、酵母、白砂糖時進行,其認為倒罐的主要作用僅僅是為了混勻發(fā)酵基質(zhì)。但這遠遠不夠,因為隨著酒精發(fā)酵的進行,葡萄皮渣由于比重輕,另一方面由于發(fā)酵時不斷上升的co2氣體,使皮渣上升,在罐內(nèi)葡萄汁的上表面形成厚厚的一層,俗稱“帽”,結果造成上面的皮渣干燥與汁液隔離,并且在與皮渣相接處的汁液形成飽和層,不利于浸提作用的進行,這時就需要用倒罐來淋洗整個皮渣表面,破壞形成的飽和層,使之有利于花色素、單寧等的浸提。 一般情況下,在干紅葡萄酒整個酒精發(fā)酵過程中,需要進行三次開放式倒罐,第一次在加入果膠酶、活性干酵母時,倒罐量約為罐體容積的1/20;第二次開放式發(fā)酵剛啟動時,倒罐量約為罐體容積的1/5;第三次可在加糖時進行,倒罐量約為罐體容積的1/10。至于封閉式倒罐,可在葡萄入料滿罐后進行第一次封閉式倒罐,其主要目的是為了將入料時加入的so2充分混合均勻。其余時間,可每天進行一次封閉式倒罐,每次倒罐體容積的1/5或每天進行2次封閉式倒罐,每次倒罐體容積的1/10,主要目的是為了混勻發(fā)酵基層和淋洗皮渣、破壞飽和層、加強色素浸提。 第五、分離時間對紅葡萄酒原酒顏色的影響。 紅葡萄酒發(fā)酵過程中,皮渣的分離沒有一個準確的時間與天數(shù),它與葡萄原料質(zhì)量,酒精發(fā)酵啟動的時間、發(fā)酵速度、發(fā)酵溫度及所要求生產(chǎn)的葡萄酒的種類密切相關。有的酒廠以浸漬發(fā)酵天數(shù)決定分離時間,有的酒廠以葡萄酒的比重來判定是否該分離,也有的酒廠直接在發(fā)酵終止時分離葡萄皮渣。在酒精發(fā)酵剛開始時,葡萄皮中的花色苷、單寧及芳香物質(zhì)不斷地被浸提出來,但當葡萄酒的顏色達到一定程度時,酒中的花色素含量不再上升,酒的顏色不再加深,這時如果不分離葡萄皮渣繼續(xù)浸漬,葡萄皮渣會吸附一部分酒中的色素、使葡萄酒顏色變淺,而酒中單寧的含量隨著浸漬時間延長而上升。因此如果要生產(chǎn)在2-3年消費,顏色深、果香濃、酒體柔和、單寧含量較多的葡萄酒就應該縮短浸漬時間,一般也就在酒精發(fā)酵啟動后5-6天,比重在10-15天左右分離,最好的辦法是用肉眼觀察、比較,并用分光光度計測定其在520mm處吸光值,當酒中色素達到最高值時分離,發(fā)酵溫度控制在25-27℃為宜。相反,為了獲得需長期陳釀的葡萄酒就應延長浸漬時間,如果葡萄原料成熟度與質(zhì)量好的話,可直接在酒精發(fā)酵中止時分離皮渣,使酒中富含單寧,具有較強的結構感,而發(fā)酵溫度可控制在27-30℃范圍內(nèi)。 想要顏色較深的干紅葡萄酒,建議從如下幾方面著手: 1、選取顏色較深的葡萄品種,控制葡萄成熟度,讓葡萄充分成熟,在葡萄漿果中色素含量最高且酸含量不過低時采收,并在除梗破碎前進行一道分選工序,剔除成熟度不夠的生青果、腐爛果等。 2、選用適宜的酵母菌種,最好是干紅專用且有利于色素單寧、芳香物質(zhì)等浸提的酵母菌種。 3、合理適當?shù)厥褂妹钢苿?,使有利于浸漬作用。 4、迅速啟動酒精發(fā)酵,并合理使用so2,防止葡萄漿果色素被氧化。 5、發(fā)酵期間多打循環(huán),一般情況下,可每天進行1—2次封閉式打循環(huán)洗皮渣,處理量視具體情況而定。 6、發(fā)酵溫度可控制在25—28℃范圍內(nèi),過低不利于浸漬作用進行,溫度過高會使酒體粗糙,副產(chǎn)物多。 7、準確掌握皮渣分離時間,當色素含量最高酒體顏色最深時迅速轉(zhuǎn)罐分離,進行純汁發(fā)酵。 也是摘抄別人的,希望對您有幫助,謝謝!