酒廠工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)條件監(jiān)控系統(tǒng)是實現(xiàn)實時生產(chǎn)條件參數(shù)采集管制圖繪制及參數(shù)自

生產(chǎn)條件監(jiān)控系統(tǒng)是實現(xiàn)實時生產(chǎn)條件參數(shù)采集、管制圖繪制及參數(shù)自動調(diào)節(jié)的自動化系統(tǒng)

監(jiān)控系統(tǒng)有很多種，你要監(jiān)控什么？人員嗎？插視頻采集卡，加密狗，安裝軟件，就可以稱之為硬盤錄像機了前端安裝攝像機，通過線纜接到你的采集卡上面就可以了這個是最最簡單的

朋友，每款監(jiān)控系統(tǒng)的參數(shù)是設(shè)置都不是同的，道路監(jiān)控也有很多系統(tǒng)軟件，請問你是使用那一款。

如果是工程監(jiān)控的話，你就需要一個相應(yīng)點數(shù)的組態(tài)軟件做好畫面測試好下位機通訊及和上位機組態(tài)軟件的連接。

工藝參數(shù)的制定，依據(jù)各個方面，有的是背身設(shè)備說明上有的，直接按照設(shè)備使用說明進行設(shè)定，有些是客戶要求的，按照客戶要求去做，

根據(jù)經(jīng)驗編出來的

我們的工藝參數(shù)客戶提供不了，大方向是按行業(yè)標準來設(shè)置的，某些具體的標準是在樣件階段做試驗得出來的，經(jīng)確認合格后，在批量時這些參數(shù)就被固化了。

1.參數(shù)是根據(jù)客戶要求制定，或者根據(jù)行業(yè)標準制定2.不能100%監(jiān)控到位，系統(tǒng)上可以防呆的沒有問題，有些是不能系統(tǒng)上自動防呆3.保存更是不完整4.改善中肯定會有適用的問題是，只要是 需要人員參與的，都能100%防呆（我想絕大多數(shù)企業(yè)都是一樣的）目前只能進行自主管理和品質(zhì)點檢確認只有系統(tǒng)設(shè)定的，才能有所保證

工藝參數(shù)的制定，依據(jù)各個方面，有的是背身設(shè)備說明上有的，直接按照設(shè)備使用說明進行設(shè)定，有些是客戶要求的，按照客戶要求去做，

這個設(shè)備選型要根據(jù)你自己的實際需求，不過你說 要30米內(nèi)清晰我給你的建議就是要選擇槍機，并且鏡頭毫米數(shù)要在12mm以上，紅外距離30米以上，你們應(yīng)該是裝模擬的吧，網(wǎng)絡(luò)的就8mm以上應(yīng)該沒有問題，模擬的選擇600線以上的吧。根據(jù)這個你在去選擇品牌。市面上有很多品牌，如?？?、大華、天地偉業(yè)、天語、波粒，也有些小廠家的。根據(jù)你們自己的預(yù)算來確定用哪個品牌的吧。 補充點現(xiàn)在紅外的都是可以夜視的，只是晚上的圖像時黑白的。你的硬盤錄像機要根據(jù)你選擇的攝像機來選型。比如600線的攝像機。你硬盤錄像機就得支持600線的分辨率轉(zhuǎn)碼存儲。不然清晰度達不到。不懂的可以追問

這個就簡單了，看你主要什么清晰度的，現(xiàn)在一般都是在45米以上。

攝像頭有很多品牌，有便宜的有貴的，當然相對于同品牌的來說，清晰度越高就越貴，一般的攝像機廠商都有配套的客戶端軟件用于實時監(jiān)控。國內(nèi)起步較早的知名的品牌有?？?，大華，黃河等，但價格也相對貴些，還有些不知名的小品牌便宜些，清晰度也可以，但或多或少也有些缺點，選擇攝像頭的話建議要結(jié)合你們的預(yù)算情況。

工業(yè) 回轉(zhuǎn)窯 的直徑最大可達4米，長度可達150米，傾斜角一般為1-2度，轉(zhuǎn)速低于4轉(zhuǎn)/分鐘。根據(jù)工藝的不同，窯內(nèi)的溫度可高達1400℃?；剞D(zhuǎn)窯工況非常復雜，包括:固體物料的運動、氣體流動、緞燒反應(yīng)、窯內(nèi)傳熱傳質(zhì)等且各物理化學現(xiàn)象嚴重禍合。技術(shù)工人在手動操作窯爐的時候，通過觀察窯頭的火焰情況(“看火”)來估計鍛燒溫度，另一方面還要觀察窯內(nèi)物料的運動狀態(tài)、填充度和顆粒特征(“看料”)，通過綜合兩者的情況來決定給煤量、窯速和喂料量的大小，這要求操作工人有很豐富的經(jīng)驗。 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程的自動監(jiān)控一直是個難題?，F(xiàn)有的系統(tǒng)主要是通過檢測窯內(nèi)溫度、壓力、主機負荷電流、料漿流量等熱工信號，在此基礎(chǔ)上，采用智能控制方法將燒成帶溫度控制在允許的范圍之內(nèi)。應(yīng)用熱工過程在線計算和圖像測溫結(jié)果，建立了以料漿流量、燒成帶長度、熟料高度和熟料溫度為輸入的氧化鋁回轉(zhuǎn)窯給煤量優(yōu)化數(shù)學模型。針對水泥回轉(zhuǎn)窯溫度系統(tǒng)具有嚴重的非線性和較大的時間滯后性，很難建立精確的數(shù)學模型等問題，采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制與PID控制結(jié)合的復合控制策略，對水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器四級筒出口溫度進行實時檢測與控制。 隨著計算機數(shù)據(jù)處理能力的不斷增強，基于圖像處理技術(shù)的溫度監(jiān)控方法也引起了廣泛的關(guān)注。實驗研究提出一種基于圖像處理和模式聚類的二次仿真方法。應(yīng)用Fluent商業(yè)軟件對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)粉煤的燃燒進行溫度場的三維數(shù)值模擬，將仿真結(jié)果用于構(gòu)建仿真結(jié)果數(shù)據(jù)庫;采用模式聚類的方法判斷實際工況屬于哪一類標準工況，調(diào)用仿真結(jié)果數(shù)據(jù)庫建立溫度與該類標準工況的數(shù)學模型，求解模型并計算實際工況下的溫度場，利用圖像處理中的偽彩色變換得到二次仿真結(jié)果。 但是，這些監(jiān)控系統(tǒng)在設(shè)計時往往沒有考慮窯內(nèi)物料運動狀況這一重要信息。而事實上，物料的運動狀態(tài)和傳輸過程對窯內(nèi)的熱工過程起著決定作用。例如，當物料處于“滾落”(Rolling)的運動狀態(tài)下，物料顆粒連續(xù)不斷地作翻轉(zhuǎn)運動，能夠快速地實現(xiàn)熱更新;而在“滑落”(slumPing)狀態(tài)下，顆粒只能間歇性地下滑，顆粒混合緩慢，料床內(nèi)的熱阻高于Rolling狀態(tài)下的熱阻，不利于熱傳遞。 目前，對回轉(zhuǎn)窯物料的研究主要集中在理論建模方面，僅在少數(shù)文獻中涉及了物料面積和溫度的測量問題，而在物料運動狀態(tài)的計算機自動檢測方面目前尚未見研究報導。一個完善的回轉(zhuǎn)窯自動監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)該能夠檢測物料運動的特征信息并加以運用。滿意請采納

額

Linux服務(wù)器性能監(jiān)測是很重要的工作，服務(wù)器運行應(yīng)該提供最有效的系統(tǒng)性能。當服務(wù)器系統(tǒng)性能突然低于平均應(yīng)有的情況，問題可能來自在執(zhí)行的進程、內(nèi)存的使用率、磁盤的性能、網(wǎng)絡(luò)流量和CPU 的壓力。在預(yù)算短缺的今天，理解如何優(yōu)化系統(tǒng)性能比以往任何時候都重要。要實現(xiàn)它的前提是，你必須充分了解自己的計算機和網(wǎng)絡(luò)，從而找到真正的瓶頸所在。本文提供一些基礎(chǔ)的工具來辨別和處理一些性能問題。使用的Linux 發(fā)行版本是Red Hat Enterprise Linux 4，工作過程是：首先查看整個系統(tǒng)的狀態(tài)，然后是檢查特定的子系統(tǒng)。Linux服務(wù)器進行性能監(jiān)控有幾種方法，每種方法都各有其優(yōu)缺點。使用SNMP等標準工具標準及非標準工具能執(zhí)行一個或多個收集、合并及傳輸階段，如rstatd或SNMP工具，然而標準的rstat后臺程序提供的信息是有限的，速度慢而且效率低。內(nèi)核模塊幾個系統(tǒng)監(jiān)控工程利用內(nèi)核模塊來存取監(jiān)控數(shù)據(jù)。一般情況下，這是很有效的收集系統(tǒng)數(shù)據(jù)的方法。然而這種方法存在的問題是，當主內(nèi)核源內(nèi)有其它改變時，必須保持代碼一致性。一個內(nèi)核模塊可能與用戶想使用的其它內(nèi)核模塊相沖突。此外，在使用監(jiān)控系統(tǒng)之前，用戶必須獲得或申請模塊。/proc虛擬文件系統(tǒng)/proc虛擬文件系統(tǒng)是一個較快的、高效率執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控的方法。使用/proc的主要缺點是必須保持代碼分析與/proc 文件格式改變的同步。事實表明，Linux內(nèi)核的改變比/proc 文件格式的改變要更頻繁，所以，用/proc虛擬文件系統(tǒng)比用內(nèi)核模塊存在的問題要少。本文介紹的方法即基于/proc虛擬文件系統(tǒng)。一、 /proc文件系統(tǒng)特點Linux 系統(tǒng)向管理員提供了非常好的方法，使他們可以在系統(tǒng)運行時更改內(nèi)核，而不需要重新引導內(nèi)核系統(tǒng)。這是通過 /proc 虛擬文件系統(tǒng)實現(xiàn)的。/proc 文件虛擬系統(tǒng)是一種內(nèi)核和內(nèi)核模塊用來向進程 (process) 發(fā)送信息的機制 (所以叫做/proc)。這個偽文件系統(tǒng)讓你可以和內(nèi)核內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進行交互，獲取有關(guān)進程的有用信息，在運行中 (on the fly) 改變設(shè)置 (通過改變內(nèi)核參數(shù))。與其他文件系統(tǒng)不同，/proc 存在于內(nèi)存之中而不是硬盤上。不用重新啟動而去看 CMOS ，就可以知道系統(tǒng)信息。這就是 /proc 的妙處之一。提示: 每個Linux系統(tǒng)根據(jù)軟硬件不同/proc 虛擬文件系統(tǒng)的內(nèi)容也有些差異。/proc 虛擬文件系統(tǒng)有三個很重要的目錄：net，scsi和sys。Sys目錄是可寫的，可以通過它來訪問或修改內(nèi)核的參數(shù)，而net和scsi則依賴于內(nèi)核配置。了解linux請關(guān)注《linux就該這么學》這本書。

近年來,國外糧食烘干技術(shù)發(fā)展很快，以傳感器、智能控制器為核心的自動控制系統(tǒng)已應(yīng)用于生產(chǎn)。優(yōu)化的糧食烘干工藝和先進的控制設(shè)備提高了生產(chǎn)效率和糧食品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本和能源消耗，同時設(shè)備故障減少，使用壽命延長。1998年以來，國內(nèi)也有單位研制開發(fā)了糧食烘干機自動控制系統(tǒng)，先后安裝運行于黑龍江省樺南縣國家糧食儲備庫等7個糧庫8座大型糧食烘干設(shè)備中。這套系統(tǒng)運行平穩(wěn)，操作方便，使用后使生產(chǎn)成本、能源、人力消耗降低，出糧品質(zhì)提高，設(shè)備故障率減少。具體體現(xiàn)在： 　　1、生產(chǎn)成本降低配備該系統(tǒng)前，每工作日為三班18人，每班次6人，人工費為20元/日人，共計360元/日；配備該系統(tǒng)后，每班4人，每工作日12人，人工費240元/日，節(jié)約120元。 　　2、出糧品質(zhì)指標可嚴格地控制在規(guī)定的范圍內(nèi)出機玉米破碎率增加≤0.5%；出機糧食水分不均勻度＜2%;玉米裂紋率增加≤33%;烘后糧食品質(zhì)好，沒有明顯色澤變化。 　　3、可隨時監(jiān)控設(shè)備的運行情況，故障率減少近10%。 　　上述結(jié)果表明，該系統(tǒng)安裝使用以來，已取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。九九年底通過了專家鑒定，被科技部列為國家重點新產(chǎn)品。該系統(tǒng)采用上、下位機結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)通訊技術(shù)，性能穩(wěn)定可靠。上位機采用PC機，主要完成流程參數(shù)顯示、參數(shù)設(shè)定、生產(chǎn)管理及遠程通訊功能；下位機由PLC控制器組成，完成流程監(jiān)控、故障檢測與報警。下位機可獨立于上位機單獨運行，實現(xiàn)控制功能。該糧食烘干機系統(tǒng)的主要功能特點如下： 　　1、遠程數(shù)據(jù)傳輸功能，烘干現(xiàn)場數(shù)據(jù)歷史記錄可傳送至遠端計算機。糧食烘干機自動控制系統(tǒng)應(yīng)包含糧食烘干機流程的監(jiān)控(順序控制)、排糧水份的自動控制(過程控制)和生產(chǎn)過程的計算機管理。目前國內(nèi)研制的糧食烘干機自動控制系統(tǒng)已具有糧食烘干機流程的監(jiān)控、生產(chǎn)過程的計算機管理。但排糧水份的自動控制國內(nèi)外還處于研究開發(fā)階段，目前國內(nèi)還沒有一例實施。主要原因在于糧食烘干過程及機理的復雜性，眾多的影響因素及其不確定性。要真正實現(xiàn)糧食水份的控制必須解決兩項技術(shù)難題，一是研究準確可靠的糧食水份在線監(jiān)測裝置或快速的取樣測量裝置；二是建立一套合理、精度較高、適用面較廣的控制模型。 　　 2、生產(chǎn)記錄與管理報表打?。翰僮鬟^程、設(shè)備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)隨時記錄，溫度、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量、出糧水份定時記錄，可隨時查閱歷史記錄，按需要項目打印報表。 　　 3、流程控制：通過上位機用鼠標點擊設(shè)備或設(shè)備鏈，在下位機PLC柜上按烘干機工藝流程操縱控制烘干機設(shè)備，如倉滿、塔滿自動停機；倉空、塔空自動上糧。 　　 4、工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)的顯示：以動畫、文字、圖標等方式顯示熱風溫度、換熱器出入口溫度、各段糧溫、排糧水份(需配在線測水儀)、干糧產(chǎn)量(需配電子秤)、排糧轉(zhuǎn)速(需配變頻調(diào)速器)、提升機轉(zhuǎn)速、閘閥門開度、料位、顯示設(shè)備運行狀態(tài)等。 　　 5、閘、閥門開度無級調(diào)節(jié)，并可根據(jù)設(shè)定模式按前次記錄開度打開或按設(shè)定開度打開。 　　 6、故障檢測、報警、故障停機：當皮帶機跑偏，提升機失速、設(shè)備操作順序錯誤、溫度、倉糧位、塔糧位超限時自動檢測報警或停機。 　　 7、提升機瞬時轉(zhuǎn)速監(jiān)測，隨時了解提升機狀態(tài)。 信息來源于：www.gyxxjx.com