生產(chǎn)1噸白酒排多少廢水，生產(chǎn)一噸 要耗多少水

需要有1000升的

年產(chǎn)2500噸白酒每天產(chǎn)生25000噸污水。據(jù)統(tǒng)計每生產(chǎn)出1噸成品酒精會產(chǎn)生10-12噸的酒精廢水。

不相等，白酒是白酒，水是水。你應(yīng)該問一斤白酒里面有多少水。那要看酒的度數(shù)了?？偨飻?shù)減去斤數(shù)乘以度數(shù)就是了。

常說的一斤就是500毫升，標準的一斤白酒的話就不知道是多少毫升了，各種白酒的密度也不一樣

付費內(nèi)容限時免費查看 回答 釀酒廢水經(jīng)簡單的預(yù)處理后進入生物處理系統(tǒng)，生物處理系統(tǒng)多采用“厭氧+好氧”相結(jié)合的工藝進行處理，厭氧段多采用UASB、IC等較為成熟的處理工藝，好氧段可采用SBR、接觸氧化、氧化溝等工藝進行處理。常見的處理工藝有“水解酸化+接觸氧化”、“UASB+SBR”等聯(lián)合工藝進行處理，相比較單一的好氧或厭氧運行更加穩(wěn)定，處理效果好。釀酒廢水處理工藝的深度處理可選擇混凝沉淀、吸附法、膜過濾以及催化氧化等多種工藝進行處理，具體工藝的選擇需根據(jù)實際水質(zhì)水量情況進行選擇。 提問 可以用硅藻泥過濾器嗎 回答 硅藻土過濾是指以硅藻土涂層作為濾層的涂層過濾器，主要利用機械篩除作用處理含有微小懸浮物的水過濾處理工藝過程。過濾器的核心部分是由濾網(wǎng)、支撐網(wǎng)及外框架三部分構(gòu)成的。每個濾元是一根帶孔的管作為骨架，外表面纏絲，絲上涂硅藻土覆蓋層。濾元固定在隔板上，隔板上下為原水室和清水室。整個過濾周期分鋪膜、過濾和反沖洗三步。濾膜厚度一般為2-3mm，硅藻土粒度為1-10μm。過濾結(jié)束后常采用水或壓縮空氣或兩者都用進行反沖沒門硅藻土過濾的優(yōu)點是處理效果好，沖洗水量小(小于1%生產(chǎn)水量)，占地面積小(小于10%普通砂濾池面積) 更多2條 

2016年12月25日，環(huán)境保護稅法獲得十二屆全國人大常委會第二十五次會議表決通過，這是我國第一部推進生態(tài)文明建設(shè)的單行稅法，將于2018年1月1日起施行。此次通過的環(huán)境保護稅法，將從稅收杠桿入手，令企業(yè)多排污就多交稅，少排污則能享受稅收減免。按照立法原則，環(huán)保稅是“稅負平移”，從排污費“平移”到環(huán)保稅，征收對象為大氣污染物、水污染物、固體廢物和噪聲。具體來看，環(huán)境保護稅的稅率為：大氣污染物稅額為每污染當量1.2元至12元，水污染物為每污染當量1.4元至14元，煤矸石污染物稅額為每噸5元，危險廢物稅額為每噸1000元。如果工業(yè)噪聲超標1-3分貝，將對企業(yè)每月征收350元；若噪聲超標4-6分貝，則每月征收700元；若噪聲超標16分貝以上，則每月征收11200元。預(yù)計環(huán)保局將對我們砼行攪拌站的生產(chǎn)進行全方位的監(jiān)控，定期將數(shù)據(jù)提交稅務(wù)局，作為納稅數(shù)據(jù)。

白酒釀造大多以高粱、小麥、玉米等作為原輔料，采用人工培養(yǎng)老窖、發(fā)酵、蒸餾、分級貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，通常分為高濃度有機廢水和低濃度有機廢水。低濃度有機廢水有冷卻水、洗瓶水、場地沖洗水，其污染物濃度低于排放標準，可以循環(huán)利用或直接排放;高濃度有機廢水指底鍋水、黃水、糧食浸泡水等，其富含殘留淀粉、蛋白質(zhì)、糖類等有機物。白酒釀造污水特點：白酒釀造污水比較復(fù)雜、主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水濃度高、釀酒在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾過程中會產(chǎn)生不同濃度的污水，水質(zhì)濃度高、色度高;污水污染嚴重、污水可生化性好;污水混排、噸酒產(chǎn)污量大、污染嚴重的特點。白酒釀造廢水可分為兩類：1.原料麥的清洗，麥芽培養(yǎng)及舊瓶洗刷廢水；2.釀造過程排出的廢水。第一種廢水是主要廢水來源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強堿性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水，水中BOD達130000mg/L，pH3-4，呈酸性。白酒釀造污水處理方法：白酒廢水處理方法有物理法、化學法和生化法，處理技術(shù)包含過濾、重力沉降、氣浮、離心、酸堿中和、厭氧降解、好氧降解、厭氧-好氧降解等。1、好氧處理法用好氧微生物降解有機物實現(xiàn)廢水處理，不產(chǎn)生帶臭味的物質(zhì)，處理時間短，適應(yīng)范圍廣，處理效率高;2、物理處理法不投加藥劑，最大限度地減少污泥產(chǎn)生量，工藝簡單;3、生化處理法不改工藝，直接投加化學藥劑，操作簡單，并采取必要措施從而避免了產(chǎn)生二次污染，同時也實現(xiàn)達標排放處理。

高粱酒的制作方法主要包括以下幾步：1、原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。2、配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情而定。3、蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化，有利于淀粉酶的作用。4、將原料和發(fā)酵后的香醅混合。蒸酒和蒸料同時進行，前期以蒸酒為主，蒸酒后，應(yīng)保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行。5．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。6、拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。7、入窖發(fā)酵。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。

大曲酒出酒0.4噸左右，小曲酒0.5噸左右。

白酒在釀造過程中，會產(chǎn)生大量的廢水，例如釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾底鍋水、釀造車間地面沖洗水、發(fā)酵2113黃水等。這些廢水是高濃度廢水，不能直接排放?，F(xiàn)在大多數(shù)酒廠都是采用方案處理，達標后再排放。白酒5261釀造過程中的廢水，作為白酒生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物，富含有機物，直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染，既浪費了大量的水資源，又使黃水和底鍋水中大量的有益4102成分不能被有效地開發(fā)、利用。由于白酒、酒精或啤酒生產(chǎn)廢水中的有機物含量較高，具有較好的生化性，1653所以食品廢水零排放方案對于釀酒廢水通常的都采用生化法進行處理，但由于白酒和酒精生產(chǎn)中的回有機物特別高，所以必須進行預(yù)處理，經(jīng)濟上可行，就采用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣，利用沼氣進行發(fā)電供給釀酒過程中所需的能源;若從經(jīng)濟上不具有發(fā)電效益，可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進答行分離，分離后的渣可作為飼料。

平均來說，我國造紙工業(yè)每生產(chǎn)一噸紙，包含制漿造紙的話，約需耗水10045－75立方米，而國外紙廠每噸紙僅耗水10－20立方米，甚至有低于10立方米的，如（芬歐匯川，寶潔等）。對于制漿造紙國際大企業(yè)，他們的水資源消耗遠遠低于國內(nèi)，僅為35－50立方米。我國人均供水占有量僅為世界平均水平的1/4，位居世界第58位。由于人口不斷增加和經(jīng)濟高速發(fā)展，我國淡水資源將更加緊缺。如何盡快降低我國造紙工業(yè)噸紙耗水量，不僅對于降低紙廠成本有益，更是一件對子孫后代負責的大事！

造紙過程中產(chǎn)生的主要污染為水污染，其次還會產(chǎn)生空氣污染與固體廢棄物 污染，但這與其造成的水污染無法相提并論。與蒸煮制漿黑液和含氯漂白廢液的污染相比，制漿造紙過程其它工段的 廢水污染尚不嚴重，這一部分廢水一般稱為中段廢水。 由于技術(shù)及經(jīng)濟上的 原因，現(xiàn)在的堿法紙漿生產(chǎn)過程還不能做到全封閉、零排放。還有其他工段 所排出廢液廢物，也含有各種污染物質(zhì)，例如備料中產(chǎn)生的含污廢水、紙機 白水、工廠設(shè)備管線的滴、漏、跑、冒等引起的含污廢水等。這些廢水如不 處理也會對環(huán)境造成污染。由于多個步驟在溶液中進行，造紙會有很大的水資源消耗。相關(guān)資料顯示，生產(chǎn) 1 噸紙需要 100 多噸清水。

國外先進廠造一噸紙耗水十個立方米，而我們現(xiàn)在效益低的紙紙廠，一噸紙耗水量200個立方，現(xiàn)在我們比較好的造紙廠是一噸耗水20個立方。 以上選自：http://www.southcn.com/nfsq/scene/ht/200508050359.htm 造一噸紙我國要用水500噸，國外先進水平只用20噸。 以上選自：http://www.xujingchun.com/sthj/21shijibsm.html

啤酒廢水的主要成分和來源是：制麥、糖化、果膠、發(fā)酵(殘渣)、蛋白化合物，包裝車間等有機物和少量無機鹽類。其水質(zhì)及變幅范圍一般為：pH=5.5～7.0(顯微酸性)，水溫為20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量為每生產(chǎn)1t啤酒廢水排放量為10～20m3,平均約15m3。啤酒廢水的主要特點之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化處理。 希望能對你有所幫助。

啤酒生產(chǎn)主要以玉米和大麥為原料，假如啤酒花和鮮酵母進行發(fā)酵釀造而成。廢水主要包括浸麥廢水、糖化廢水、廢酵母液、洗滌廢水和冷卻排水等。污水的主要成分為糖類和蛋白質(zhì)，主要水質(zhì)指標為：COD=1000～25000mg/L；BOD=700～1500mg/L；SS=300～600mg/L；TN=30～60mg/L；PH=5～6。屬于中等濃度可生物降解的有機廢水，不含有毒物質(zhì)，在各股廢水中，糖化廢水和廢酵母液的有機物濃度較高，COD達到1000mg/L以上。作為啤酒廠的綜合廢水，由于加入了大量冷卻水和生活污水，使總排放口的濃度有所降低。 啤酒的生產(chǎn)工藝決定了廢水排放的間歇性，生產(chǎn)一噸啤酒的廢水量為12～20m3，耗水量的大小與生產(chǎn)規(guī)模和管理水平有關(guān)。 啤酒廢水具有較好的可生化性，瀑布采用生物處理方法，根據(jù)廢水間歇排放、各股廢水水質(zhì)變化較大的特點，在處理前對水質(zhì)水量進行調(diào)節(jié)是必要的。在廢水中含有不易生物降解的漂浮物酒糟，影響觀感，必須在生物處理前設(shè)置濾網(wǎng)加以去除。在生物處理方面，過去以好氧生物處理工藝為主，近十幾年來，厭氧生物處理工藝以其耗能低、對中高濃度有機廢水處理效果好等優(yōu)點，在啤酒廢水處理中的應(yīng)用日益廣泛。隨著我國對污水排放的要求日趨嚴格，為確保出水達標排放，目前，最常用的工藝主要包括厭氧與好氧串聯(lián)生物處理工藝和兩級好氧生物處理工藝。 工藝流程主要為下列幾種方法： （1）污水→集水調(diào)節(jié)池→提升泵→水力篩→CASS→出水排放 （2）廢水→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)器→中回水池→塔式生物濾池→混凝池→出水排放 （3）廢水→格柵沉砂池→回轉(zhuǎn)固液分離機→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)器→接觸氧化池→氣浮裝置→出水達標排放