制曲生產(chǎn)的工藝流程,如何制作酒曲

1,如何制作酒曲

酒曲就是釀酒的引子吧,就跟我們發(fā)面的時候放的酵母一樣,小時候見老媽用酒曲釀過糯米酒。網(wǎng)上應(yīng)該有賣,上淘寶什么的一搜就有,這東西很普遍

如何制作酒曲

2,大曲是怎么釀造的工藝流程怎么樣

大曲的原料主要是小麥、大麥,加上一定數(shù)量的碗豆。大曲又分為中溫曲、高溫曲和超高溫曲。一般是固態(tài)發(fā)酵,大曲酒所釀的酒質(zhì)量較好,多數(shù)名優(yōu)酒均以大曲釀成。大曲的生產(chǎn)工藝流程:小麥→潤水→堆積→磨碎→加水拌和→裝入曲?!で胫魄遗囵B(yǎng)→翻曲→堆曲→出曲→入庫貯藏→成品曲
雖然我很聰明,但這么說真的難到我了

大曲是怎么釀造的工藝流程怎么樣

3,紅曲的生產(chǎn)工藝有哪幾種

佳成專家回答:紅曲的四種發(fā)酵工藝1、傳統(tǒng)地面薄層制曲工藝在地面發(fā)酵培養(yǎng)的一種生產(chǎn)方式,這是中國最為傳統(tǒng)的方法,也稱土窖培養(yǎng)法。在一些很小的紅曲家庭作坊仍在使用,其產(chǎn)成的紅曲米色價低,易污染雜菌。2、通風制曲工藝發(fā)酵培養(yǎng)過程在通風池內(nèi)完成,這是中國目前最為廣泛的固體制曲通風培養(yǎng)方式,較地面培養(yǎng)方式大大提高生產(chǎn)效率并縮短生產(chǎn)周期。3、液體發(fā)酵工藝液體發(fā)酵系采用純培養(yǎng)方式,發(fā)酵過程在發(fā)酵罐中完成,最后經(jīng)過處理(浸提、干燥等)工藝。具有發(fā)酵快、周期短、色價高、污染率小、易控制等,但劣勢同樣明顯,即投資大,后處理成本高,成品價格較高。液體發(fā)酵工藝流程:平板與斜面培養(yǎng)(7-8天)→種子液液培養(yǎng)(24-26小時)→一級種子罐培養(yǎng)(7-8小時)→二級種子罐培養(yǎng)(7-8小時)→發(fā)酵罐發(fā)酵(70-75小時)→板框壓濾→浸泡濾渣(70%-80%酒精浸泡攪拌約28-36小時)→再次壓濾→真空濃縮(回收酒精)→噴霧干燥成粉狀紅曲紅→成品包裝。4、液固結(jié)合工藝取液體發(fā)酵及固體通風發(fā)酵之所長,即利用液體純種,接種于固體物料,在通風曲池內(nèi)完成發(fā)酵過程。既減少了雜菌污染機會,同時也可提高產(chǎn)品效價,縮短生產(chǎn)周期。武漢佳成生物公司采用該工藝生產(chǎn)色素紅曲,使紅曲色素在質(zhì)量和出品率上都有很大提高,紅曲色素的色價達到2000u/g-4000u/g,比目前執(zhí)行的GB4926—85紅曲米的國家標準的一級800u/g提高了2.5-5倍。
紅曲的生產(chǎn)工藝:主要是把紅曲菌種接種在大米等原材料上,通過發(fā)酵,而產(chǎn)生的物質(zhì)。主要用的的設(shè)備有:滅菌鍋、電鍋爐、接種臺、發(fā)酵車間、熱循環(huán)箱(烘干)、粉碎機等,另外還需要潔凈車間。
佳成專家回答:紅曲的四種發(fā)酵工藝1、傳統(tǒng)地面薄層制曲工藝在地面發(fā)酵培養(yǎng)的一種生產(chǎn)方式,這是中國最為傳統(tǒng)的方法,也稱土窖培養(yǎng)法。在一些很小的紅曲家庭作坊仍在使用,其產(chǎn)成的紅曲米色價低,易污染雜菌。2、通風制曲工藝發(fā)酵培養(yǎng)過程在通風池內(nèi)完成,這是中國目前最為廣泛的固體制曲通風培養(yǎng)方式,較地面培養(yǎng)方式大大提高生產(chǎn)效率并縮短生產(chǎn)周期。3、液體發(fā)酵工藝液體發(fā)酵系采用純培養(yǎng)方式,發(fā)酵過程在發(fā)酵罐中完成,最后經(jīng)過處理(浸提、干燥等)工藝。具有發(fā)酵快、周期短、色價高、污染率小、易控制等,但劣勢同樣明顯,即投資大,后處理成本高,成品價格較高。液體發(fā)酵工藝流程:平板與斜面培養(yǎng)(7-8天)→種子液液培養(yǎng)(24-26小時)→一級種子罐培養(yǎng)(7-8小時)→二級種子罐培養(yǎng)(7-8小時)→發(fā)酵罐發(fā)酵(70-75小時)→板框壓濾→浸泡濾渣(70%-80%酒精浸泡攪拌約28-36小時)→再次壓濾→真空濃縮(回收酒精)→噴霧干燥成粉狀紅曲紅→成品包裝。4、液固結(jié)合工藝取液體發(fā)酵及固體通風發(fā)酵之所長,即利用液體純種,接種于固體物料,在通風曲池內(nèi)完成發(fā)酵過程。既減少了雜菌污染機會,同時也可提高產(chǎn)品效價,縮短生產(chǎn)周期。武漢佳成生物公司采用該工藝生產(chǎn)色素紅曲,使紅曲色素在質(zhì)量和出品率上都有很大提高,紅曲色素的色價達到2000u/g-4000u/g,比目前執(zhí)行的GB4926—85紅曲米的國家標準的一級800u/g提高了2.5-5倍。
武漢佳成生物是國內(nèi)紅曲行業(yè)標準起草單位,紅曲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先。紅曲的生產(chǎn)工藝主要有三種:固態(tài)發(fā)酵法、業(yè)態(tài)發(fā)酵法和液固發(fā)酵法。

紅曲的生產(chǎn)工藝有哪幾種

4,液體曲是怎么生產(chǎn)出來的

那要看你采用什么原料生產(chǎn),比如淀粉質(zhì)原料、糖質(zhì)原料和纖維質(zhì)原料等,例如以淀粉質(zhì)原料為例:1.原料預(yù)處理(1)原料的除雜 原料詐先要通過振蕩篩、吸鐵器等將其中的混雜的小鐵釘、泥塊、雜草、 石塊等雜質(zhì)除去。(2)原料的粉碎 粉碎的目的主要是增加原料受熱面積,有利于淀粉顆粒的吸水膨脹,糊化,縮短后續(xù)熱處理時間,提高熱處理效率.另外,粉末原料加水混合后容易流動輸運.原料粉碎的方法要分為干粉碎和濕粉碎兩種.目前國內(nèi)大多采用于粉碎法,設(shè)備大多采用錘式粉碎機,采用粗碎和細碎兩級粉碎工藝,經(jīng)細粉碎后顆粒一般小于2.0mm。濕粉碎時,將蒸煮所需水量和原料一起加入粉碎機中,原料粉末不飛揚,省去除塵通風設(shè)備,但粉碎后的粉料不能儲存,宜立即用于生產(chǎn)。2.蒸料淀粉質(zhì)原料吸水后在高溫高壓下蒸煮,可以破壞植物組織和細胞,使淀粉徹底糊化、液化,使蒸煮物料成為均一的糊化醪,為進一步的淀粉轉(zhuǎn)化為糖創(chuàng)造良好的條件;其次蒸料還有滅菌的作用。3.糖化曲制備糖化曲分成固體曲和液體曲兩種,用麩皮為主要原料制成的固體曲叫麩曲,采用液體深層通風培養(yǎng)的稱為液體曲。(1)固體曲的生產(chǎn) 固體曲生產(chǎn)方法有多種,最早采用的是曲盤制曲,后來發(fā)展為簾子制曲,20世紀60年代以后又逐步采用機械通風制曲方法。機械通風制曲工藝包括三角瓶種曲培養(yǎng)、簾子種曲制備和機械通風制曲等幾個工段。(2)液體曲生產(chǎn) 液體曲生產(chǎn)工藝過程包括種子制備、液體曲發(fā)酵和無菌空氣制備三部分。種子罐接種糖化菌孢子懸浮液后,32℃通風培養(yǎng)36h左右接入培養(yǎng)罐,在培養(yǎng)罐內(nèi)培養(yǎng)48h左右即得成熟液體曲。4.糖化糖化方法分成間歇糖化和連續(xù)糖化兩類。目前我國大多數(shù)酒精廠采用后者。(1)間歇糖化工藝間歇糖化在糖化鍋內(nèi)進行。蒸煮醪放入并冷卻到61~62℃時,加入糖化劑,攪拌均勻后靜止糖化30min,再冷卻至30℃后供發(fā)酵用。(2)連續(xù)糖化工藝 根據(jù)蒸煮醪冷卻(前冷卻)和糖化醪液冷卻(后冷卻)的方法不同,可將連續(xù)糖化工藝分成混合冷卻連續(xù)糖化、真空冷卻連續(xù)糖化和三級真空冷卻連續(xù)糖化三大類,所控制的工藝參數(shù)與間歇糖化工藝的相似。5.酒母制備酒母制備過程是酒母擴大培養(yǎng)過程,分為實驗室擴大培養(yǎng)和酒母罐擴大培養(yǎng)兩階段,其流程見圖5-11所示。整個酒母擴大培養(yǎng)過程控制的溫度均為28~30℃。所得酒母應(yīng)細胞健壯、整齊,出芽率高(15%~30%),沒有雜菌污染。6.乙醇發(fā)酵糖化醪送入發(fā)酵罐(圖5-12),接入酒母后,即可始乙醇發(fā)酵。發(fā)酵工藝有間歇發(fā)酵、半連續(xù)式發(fā)酵和連續(xù)式發(fā)酵三類。乙醇發(fā)酵過程可分為前發(fā)酵期、主發(fā)酵期和后發(fā)酵期三個階段。前發(fā)酵期一般為前10h左右,在酒母與糖化醪加入發(fā)酵罐后,醪液中的酵母開始數(shù)量還不多,由于醪液中的酵母開始數(shù)量還不進行繁殖。在前發(fā)酵期階段,發(fā)酵作用不強,酒精和三氧化碳產(chǎn)生得少,糖分消耗得比較慢,發(fā)酵醪表面顯得比較平靜。前發(fā)酵期一般控制發(fā)酵溫度不超過30℃。主發(fā)酵期為前發(fā)酵期之后的12h左右,在此階段酵母細胞已大理形成,每毫升醪液中酵母數(shù)可達1億以上,酵母菌基本上停止繁殖而主要進行乙醇發(fā)酵作用。使糖分迅速下降,酒精量逐漸增多,醪液中產(chǎn)生大量的二氧化碳,有很強的二氧化碳泡沫響聲。此期間發(fā)酵醪溫度上升也快,生產(chǎn)上應(yīng)加強溫度控制,最好將溫度控制在30~34℃。經(jīng)主發(fā)酵期,醪液的糖分大部分已被耗掉,發(fā)酵進入后發(fā)酵期。在后發(fā)酵期階段,發(fā)酵作用弱,產(chǎn)生熱量也省,發(fā)酵醪溫度逐漸下降,應(yīng)控制發(fā)酵溫度在30~32℃。后發(fā)酵一般需要約40h才能完成,總發(fā)酵時間一般控制60~72h。一般工藝工廠糖化醪濃度為16~18Bx,發(fā)酵成熟醪的乙醇含量為6%~10%(V/V)7.酒精蒸餾與精餾發(fā)酵成熟醪中除含酒精外,還含其他雜質(zhì),需要進行蒸餾及精餾才能得到酒精成品。經(jīng)過蒸餾即可得到粗酒精和酒精。

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