精釀啤酒制作工藝流程圖，精釀啤酒怎么制作

準(zhǔn)備材料：麥芽提取物（麥芽汁或干貨）、蜱酒花、特種谷物、酵母：適量。1、把特殊谷物放在一個(gè)谷物袋里（像大的茶袋一樣）。然后把它們泡在一個(gè)裝有十公升66度熱水的桶里三十分鐘。2、30分鐘后把谷物拿出來，讓水慢慢浸到桶里。不要擠那個(gè)袋子，然后在熱水桶里加入麥芽提取物煮開，煮沸后加入啤酒花。3、煮沸后把桶放在一個(gè)裝滿冰水的桶或者槽里。注意不要濺出去或者讓空氣進(jìn)去（這樣會讓啤酒有臭味）。4、冷到?jīng)龅?7度，就轉(zhuǎn)移到發(fā)酵桶里了，然后放入酵母，蓋上蓋子，密封保存發(fā)酵一周。5、用消毒后的塑料管作為虹吸管來盡可能小心地轉(zhuǎn)移啤酒，避免空氣進(jìn)入裝有濃糖溶液的瓶子里，盡量不要讓沉淀物進(jìn)去。6、把每一個(gè)瓶子裝到滿封瓶，然后在室溫情況下貯存瓶子一周即可。

第一步是制作麥芽、干燥麥芽。第二步是啤酒發(fā)酵第三步是啤酒過濾灌裝。

啤酒釀造需要經(jīng)過三個(gè)基礎(chǔ)加工過程：搗碎、煮沸和發(fā)酵。前兩個(gè)過程（搗碎和煮沸）通常發(fā)生在同一天。而發(fā)酵會持續(xù)一至數(shù)周。以下是對每一加工過程的簡要描述。 1、搗碎：此加工過程會持續(xù)2-5個(gè)小時(shí)，可從麥芽中榨取出可發(fā)酵的糖分和其他重要成分。首先將麥芽粗研磨，然后用溫水混合，并保持在65℃左右。此后，使富含糖分的水（現(xiàn)在稱為麥芽汁）逐漸干涸，并用熱清水沖洗麥芽，以榨取盡可能多的糖分。2、煮沸：麥芽汁指的是未發(fā)酵的啤酒。將搗碎過程中獲得的麥芽汁放入罐內(nèi)煮沸，通常煮1-2個(gè)小時(shí)。在煮沸的過程中，在不同時(shí)間加入啤酒花，以滲入釀造者想要獲得的苦味和香氣。在煮沸過程結(jié)束時(shí)，將麥芽汁與啤酒花分離開來，進(jìn)行冷卻以備發(fā)酵使用。 3、發(fā)酵：向麥芽汁中加入酵母以觸發(fā)發(fā)酵過程，將麥芽汁轉(zhuǎn)變成啤酒。所謂發(fā)酵就是酵母消化并將糖分轉(zhuǎn)換成二氧化碳、酒精并產(chǎn)生出啤酒味的過程。淡色啤酒的發(fā)酵通常要花5-10天，溫度需保持在16-21℃。窖藏啤酒通常發(fā)酵時(shí)間更長，初始發(fā)酵溫度在10-13℃，然后在1℃溫度下進(jìn)行冷藏。發(fā)酵結(jié)束后，啤酒中就含有了碳酸氣，然后就可以封裝以供飲用或運(yùn)輸。

釀造過程：啤酒釀造需要經(jīng)過三個(gè)基礎(chǔ)加工過程：搗碎、煮沸和發(fā)酵。前兩個(gè)過程（搗碎和煮沸）通常發(fā)生在同一天。而發(fā)酵會持續(xù)一至數(shù)周。以下是對每一加工過程的簡要描述。 1、搗碎：此加工過程會持續(xù)2-5個(gè)小時(shí)，可從麥芽中榨取出可發(fā)酵的糖分和其他重要成分。首先將麥芽粗研磨，然后用溫水混合，并保持在65℃左右。此后，使富含糖分的水（現(xiàn)在稱為麥芽汁）逐漸干涸，并用熱清水沖洗麥芽，以榨取盡可能多的糖分。 2、煮沸：麥芽汁指的是未發(fā)酵的啤酒。將搗碎過程中獲得的麥芽汁放入罐內(nèi)煮沸，通常煮1-2個(gè)小時(shí)。在煮沸的過程中，在不同時(shí)間加入啤酒花，以滲入釀造者想要獲得的苦味和香氣。在煮沸過程結(jié)束時(shí)，將麥芽汁與啤酒花分離開來，進(jìn)行冷卻以備發(fā)酵使用。 3、發(fā)酵：向麥芽汁中加入酵母以觸發(fā)發(fā)酵過程，將麥芽汁轉(zhuǎn)變成啤酒。所謂發(fā)酵就是酵母消化并將糖分轉(zhuǎn)換成二氧化碳、酒精并產(chǎn)生出啤酒味的過程。淡色啤酒的發(fā)酵通常要花5-10天，溫度需保持在16-21℃。窖藏啤酒通常發(fā)酵時(shí)間更長，初始發(fā)酵溫度在10-13℃，然后在1℃溫度下進(jìn)行冷藏。發(fā)酵結(jié)束后，啤酒中就含有了碳酸氣，然后就可以封裝以供飲用或運(yùn)輸。

第一步是制作麥芽、干燥麥芽。 第二步是啤酒發(fā)酵 第三步是啤酒過濾灌裝。

如何釀造啤酒 啤酒的成份主要包括水、谷物、酒花(拉丁學(xué)名蛇麻草)和酵母，有 些啤酒亦會使用其它物料包括水果、蜜糖、小麥、米和玉米。 水 啤酒大概有九成是水，明顯地水是很重要的成份。不同的水源有不同的礦物成份，水質(zhì)會影響啤酒的品質(zhì)和味道，如果不喜歡使用自來水，可以做水質(zhì)處理或向超級市場購買。 谷 谷物是啤酒的中心和靈魂，它會影響味道、顏色和口感。一般來說，越深色的谷物，會使啤酒味道越重(但未必是越多酒精)。 有些大型啤酒廠會使用米或其它廉價(jià)的谷物，但好質(zhì)量的啤酒只會由幾種含麥芽的小麥和大麥等谷物釀制， 好的釀酒者會經(jīng)常靈巧慢慢地從谷物提取最多的糖份，這些糖份是酵母的食糧，釀酒者亦會經(jīng)常平衡谷物的甜味和酒花的苦味。 酒花 酒花對啤酒的質(zhì)素有很大影響，是不能沒有它的，它提供啤酒的風(fēng)味和苦味，它也是天然的防腐劑，具殺菌功能。在酒花的忽布素腺上可以提取alpha_acid，酒花內(nèi)可以見到一些紅色或橙色的幼細(xì)粉末，亦稱為蛇麻素或啤酒花苦味素。 酒花通常以三種形式出現(xiàn)：整個(gè)、塞子和彈丸，如果將整個(gè)花朵從葉輪摘下并包裝，塞子類似彈丸但比較大些，彈丸是由花朵磨成粉而制成。三種形式都可以用來釀啤酒，主要看個(gè)人口味和各地區(qū)的供應(yīng)情況。 酒花要儲存於密封的容器和冷凍儲藏，不能曝露於陽光下。 酵母 酵母是主要令啤酒發(fā)酵的成份，它其實(shí)是有機(jī)生物，須要小心處理，使用適當(dāng)?shù)男l(wèi)生設(shè)施避免與外界接觸。酵母其實(shí)是將麥芽汁的糖份轉(zhuǎn)為酒精。 輔料 因應(yīng)特殊的啤酒口味，釀制啤酒時(shí)可以使用一些輔料，釀制比利時(shí)白啤酒會加入乾的橙皮；釀制黑啤酒時(shí)會加入糖蜜。 一般來說，以上物料已能釀制大部份啤酒。 啤酒主要由發(fā)芽的谷物(例如大麥)中抽取精華。酒花使啤酒有風(fēng)味和防腐，然后加入酵母，酵母將谷物的糖份轉(zhuǎn)為酒精，整個(gè)過程須要在密封的容器量內(nèi)進(jìn)行，以避免弄壞啤酒，這個(gè)發(fā)酵過程約需要一至兩星期， 然後啤酒尚要儲存一至八星期，方可飲用。

是復(fù)雜而困難的

原料(清洗)浸泡(加麥蚜發(fā)酵)過濾

啤酒 　　——根據(jù)麥芽汁濃度分類 　　1、低濃度型：麥芽汁濃度在6°～8°（巴林糖度計(jì)），酒精度為2%左右，夏季可做清涼飲料，缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差，保存時(shí)間較短。 　　2、中濃度型：麥芽汁濃度在10°～12°，以12度為普遍，酒精含量在3.5%左右，是我國啤酒生產(chǎn)的主要品種。 　　3、高濃度型：麥芽汁濃度在14°～20°，酒精含量為4%～5%。這種啤酒生產(chǎn)周期長，含固形物較多，穩(wěn)定性好，適于貯存和遠(yuǎn)途運(yùn)輸。 　　——根據(jù)酵母性質(zhì)分類 　　1、上面發(fā)酵啤酒：是利用浸出糖化法來制備麥汁，經(jīng)上面酵母發(fā)酵而制成。用此法生產(chǎn)的啤酒，國際上有著名的愛爾淡色啤酒、愛爾濃色啤酒、司陶特啤酒以及波特黑啤酒等。 　　2、下面發(fā)酵啤酒：是利用煮出糖化法來制取麥汁，經(jīng)下面酵母發(fā)酵而制成。該法生產(chǎn)的啤酒，國際上有皮爾遜淡色啤酒、多特蒙德淡色啤酒、慕尼黑黑色啤酒等。我國生產(chǎn)的啤酒均為下面發(fā)酵啤酒。 　　—— 根據(jù)啤酒色澤分類 　　1、黃啤酒（淡色啤酒）：呈淡黃色，采用短麥芽做原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒生產(chǎn)的大宗產(chǎn)品。其色度（以0.0011摩爾碘液毫升數(shù)／100ml表示）一般保持在0.5ml碘液之間。 　　2、黑啤酒（濃色啤酒）：色澤呈深紅褐色或黑褐色，是用高溫烘烤的麥芽釀造的，含固形物較多，麥芽汁濃度大，發(fā)酵度較低，味醇厚，麥芽香氣明顯。其色度一般在5～15ml碘液之間。 　　—— 根據(jù)滅菌情況分類 　　1、鮮啤酒：又稱生啤酒，是不經(jīng)巴氏消毒而銷售的啤酒。鮮啤酒中含有活酵母，穩(wěn)定性較差。 　　2、熟啤酒：熟啤酒在瓶裝或罐裝后經(jīng)過巴氏消毒，比較穩(wěn)定，可供常年銷售，適于遠(yuǎn)銷外埠或國外 　　3、風(fēng)味啤酒：黑，紅啤酒生產(chǎn)新概念――后修飾技術(shù)具有獨(dú)特魅力的黑，紅啤酒日益成為人們現(xiàn)代生活所追求的時(shí)尚飲品．傳統(tǒng)黑，紅啤酒生產(chǎn)是以淺色麥芽，焦香麥芽，黑麥芽為原料的直接進(jìn)行發(fā)酵釀制而成，由于高溫糖化，長時(shí)間發(fā)酵及酵母的吸附作用，使焦香麥芽，黑麥芽的香氣，色素等有效成分損失太多，同時(shí)深色麥汁的特定組成也給雙酰的還原帶來一定困難，酎母的發(fā)酵性能也受到影響，也很容易給啤酒帶來煙味，焦苦等不良口味；而啤酒后修飾技術(shù)可以將上述情況得到有效改善．在啤酒生產(chǎn)后期，采用部分修飾法或全修飾法，通過添加增色增香物質(zhì)同樣可以生產(chǎn)出泡沫豐富，麥芽香突出，口味醇厚柔和的優(yōu)質(zhì)黑啤酒，與傳統(tǒng)工藝相比較，后修飾技術(shù)簡化了生產(chǎn)操作，降低了生產(chǎn)成本，掩蓋了風(fēng)葉缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性．目前常用的黑啤酒修飾劑有：黑，紅啤酒濃縮液，啤酒專用色素，焦香麥芽香精等

原料 ——→ 粉碎 ——→ 糖化、糊化 ↓ 沉淀 ←—— 煮沸 ←—— 過濾 ↓ 冷卻 ——→ 發(fā)酵 ——→ 濾酒 ↓ 殺菌 ←—— 灌裝 ←—— 清酒 ↓ 貼標(biāo) ——→ 包裝 ——→ 入庫

（一） 制麥工序 大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開始制造麥芽。 為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級。 制麥的主要過程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。 制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉等輸送、儲存設(shè)備。 （二） 糖化工序 麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機(jī)過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離 麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。 糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。 麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。 煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。 （三） 發(fā)酵工序 發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。 啤酒過濾機(jī)： 將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。 （四）包裝工序 裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。 洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。 空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會放過。 感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。 每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html里面還有釀造啤酒的流程圖 一、啤酒工藝過程 啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。 在計(jì)算機(jī)及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。 幾十年來的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個(gè)工業(yè)化到自動(dòng)化不斷演變的過程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進(jìn)一步提高。 麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←?、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別?？偟膩碚f，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。 酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。 酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。 獅王集團(tuán)在全球任何地方生產(chǎn)的啤酒都僅僅采用獅王總部設(shè)在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌種以滿足消費(fèi)者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團(tuán)定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運(yùn)至中國，以維護(hù)每瓶獅王啤酒口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運(yùn)至中國。 精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費(fèi)者口味的需要。 水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。 這里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來越多有社會責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開始放棄采用價(jià)格相對便宜的地下水來釀造啤酒，而開始采用價(jià)格相對較貴的自來水。 麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房。 糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。 麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。 煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。 在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。 在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。 發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。 經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨(dú)特的雙重過濾工藝，不但對釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時(shí)，還可以得到視覺的享受。 每一批獅王啤酒在包裝前，還會通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。 成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。獅王可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品。 瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。 越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來的啤酒，通過運(yùn)輸?shù)椒咒N商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費(fèi)者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費(fèi)者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經(jīng)在全國20余個(gè)省內(nèi)建立了分銷網(wǎng)絡(luò)，特別在蘇南地區(qū)，獅王的分銷網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)可以覆蓋并服務(wù)每一個(gè)啤酒零售點(diǎn)。