果酒廠工廠布置圖，果酒生產(chǎn)車間平面布置請大家?guī)椭〖鼻蟀?

1、確定你的發(fā)酵工藝2、確定你的工藝技術參數(shù)（原材料理化性質、發(fā)酵周期、原料用量產(chǎn)品產(chǎn)量，發(fā)酵物料NPKC含量，C/N比，發(fā)酵菌種接種量等等）3、確定設備設施4、確定原材料5、車間布置工藝說明圖

我是來看評論的

這個很簡單的，一般方位圖就是把你經(jīng)營地址所在的地址畫出來，街道可以用兩條平行直線表示，方向你就畫個十字加表明經(jīng)營地址的東南西北，平面布局圖一般店面表示為一個方框，將貨架和柜臺用小的長方形表示，并用文字標明，店面門口也用長方型表示，標明出口位置，就行了

沒看懂什么意思？

工場規(guī)劃布局較為復雜，沒有統(tǒng)一的模式，還是要看我們的具體情況，以下思路僅供參考：1：基本思路（以流水線、或形成一個流生產(chǎn)型態(tài)為例子）1）確定廠房的平面圖（尺寸）；2）產(chǎn)品的工藝流程圖、生產(chǎn)線布置圖、生產(chǎn)單元布置圖、周轉庫（店鋪）布

根據(jù)車間的生產(chǎn)流程安排，合理布局每一道工序上使用到的設備，使用物流規(guī)劃，添加輸送設備來銜接每一道工序，從而達到車間物流自動化，減少人工消耗，提高生產(chǎn)效率。

原發(fā)布者:qiqili3如何做好工廠及車間的布局規(guī)劃？A新建—全新建廠規(guī)劃B現(xiàn)成—現(xiàn)成廠房規(guī)劃C原地—原地大幅優(yōu)化服裝企業(yè)近幾年的趨勢是從沿海向內地及國外遷移，原有老廠也按新的生產(chǎn)模式改建。在新建或改建廠房時，如何實現(xiàn)更合理的規(guī)劃？規(guī)劃要適應縫制類生產(chǎn)5年~10年的發(fā)展，能包含自動流水線、自動設備、物聯(lián)網(wǎng)等在生產(chǎn)系統(tǒng)的布局，符合工業(yè)4.0的擴展架構，能適應未來的柔性快速生產(chǎn)。一、新工廠規(guī)劃的方法二、現(xiàn)有廠房升級的方案總體規(guī)劃產(chǎn)能—工廠規(guī)劃總綱，做什么產(chǎn)品，做多大的量，決定著規(guī)劃規(guī)模，是工廠規(guī)劃永遠的第一手需求資料：1、產(chǎn)品BOM料表—了解產(chǎn)品的構成，從產(chǎn)成品向前梳理垂直整合策略—確認零部件自制的程度，對自制零部件生產(chǎn)需作車間規(guī)劃，對于外購與外協(xié)件需確定倉儲需求，而往往自制零件的車間規(guī)劃比總裝還要復雜2、訂單批量關系—“品-量”與“批-量”的分析，是大批量生產(chǎn)模式還是小批量定制化的生產(chǎn)，生產(chǎn)模式將不同2、生產(chǎn)工藝流程—確認生產(chǎn)工藝，規(guī)劃作業(yè)單元3、工藝環(huán)境條件—確定特殊區(qū)域環(huán)境防護4、生產(chǎn)作業(yè)工時—作為資源測算重要參數(shù)，需確認5、物料包裝規(guī)范—用于制定物料倉庫的存儲方式6、成品包裝規(guī)范—用于制定成品倉庫的存儲方式7、輔助配套需求—用于配套設施規(guī)劃需求收集8、優(yōu)化建議匯集—客戶自身提出的當前困惑、存在問題、規(guī)劃建議或在期望在新廠中實現(xiàn)的想法。三、工廠規(guī)劃功能區(qū)劃Step1-整體規(guī)劃原則Step2-資源配置測算Step3-人車物流動

工場規(guī)劃布局較為復雜，沒有統(tǒng)一的模式，還是要看具體情況，以下思路僅供參考：1、確定廠房的平面圖（尺寸）；2、產(chǎn)品的工藝流程圖、生產(chǎn)線布置圖、生產(chǎn)單元布置圖、周轉庫（店鋪）布置圖、成品庫布置圖、原料庫等（布置圖均核算占用面積）；3、確定車間大物流、分割生產(chǎn)單元位置、確定車間通道及物流方式（筆直流為宜）；4、按分割好的位置、物流型態(tài)，擺放生產(chǎn)單元（一條線一條線的布置）、店鋪布置；5、核算車間能耗（水、電、氣、油等），規(guī)劃設計總橋架，生產(chǎn)線橋架，按橋架要求施工；6、期間還要關注車間排污、排氣、車間輔助設施位置等（如計量室、車間現(xiàn)場辦公室、設備保全備品室、模具庫房、模具保全區(qū)域、車間垃圾廢料置場等）。

新工廠車間布局規(guī)劃設計的開展步驟：1、基本狀況把握：了解企業(yè)發(fā)展的基本狀況和行業(yè)市場預測分析。2、解讀企業(yè)文化：解讀企業(yè)文化，調閱企業(yè)視覺形象識別文件等文件。3、價值流分析：進行工廠價值流分析（信息流、物流、工藝流程）。4、繪制流程資源關系矩陣：識別流程和資源匹配關鍵點，重點控制。5、產(chǎn)能規(guī)劃：了解產(chǎn)能需求和客戶需求節(jié)拍，平衡設備和人員能力。6、確定主體布局規(guī)劃。7、規(guī)劃設計說明：提供和布局規(guī)劃設計總攬圖、設備統(tǒng)計、面積、人員配置、工裝夾具等資料，并作說明。8、模擬和改善：采用三維軟件或者模型、沙盤進行物流、搬運測試，不斷完善布局規(guī)劃設計內容。9、規(guī)劃執(zhí)行訓練：新工廠搬遷，根據(jù)規(guī)劃實施訓練和說明，確保方案的落實和執(zhí)行。10、搬遷后跟進：新工廠投產(chǎn)順利后，對規(guī)劃進行跟進和回訪，了解不完善點，提出改善建議。。

發(fā)酵工廠設計電子書 主要內容: 1.一個新建工廠從計劃建設到建成投產(chǎn)，一般要經(jīng)過三個基本階段：建設前期、建設期、生產(chǎn)期。 2.發(fā)酵工廠的總平面設計包括5項內容：平面布置設計、豎向布置設計、運輸設計、管線綜合設計、綠化設計。 3.工廠建設前期階段的工作包括：項目建議書、可行性研究報告、設計任務書、初步設計和總概算5個內容。 4.工廠的組成包括：生產(chǎn)車間、輔助車間、動力車間、行政部門、職工宿舍。 5.設計階段按工程規(guī)模的大小、工程的重要性、技術的復雜性、設計條件的成熟程度以及設計水平的高低，可分為三階段、兩階段和一階段涉及三種情況，其中三階段設計包括：初步設計、技術設計、施工圖設計。兩階段設計包括：擴大初步設計、施工圖設計。 6.廠址選擇的含義：在指定的某一地區(qū)內，根據(jù)新建所必須具備的條件，結合發(fā)酵工廠的特點，進行詳盡的調查、勘測工作，就可能建廠的幾個廠址的技術經(jīng)濟條件，列出幾個方案，進行綜合分析比較，從中擇優(yōu)確定廠址。 7.工廠初步設計階段的圖紙主要有：生產(chǎn)流程圖、車間設備布置圖、主要生產(chǎn)設備和電動機一覽表、主要材料估算表。 8.廠內運輸?shù)娜蝿帐峭ㄟ^各種運輸機械工具，完成廠內倉庫與車間、堆場與車間、車間與車間之間的貨物分流，也就是通過運輸組織以保證生產(chǎn)中原材料、燃料等陸續(xù)供應，生產(chǎn)的產(chǎn)品和副產(chǎn)品源源不斷地運出。 9.廠址選擇一般包括地點和場地選擇兩個概念。地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)內的方位及其所處的自然環(huán)境狀況，進行勘測調查、對比分析。場地選擇就是對所建廠在某地點的面積大小、場地外形及其潛藏的技術經(jīng)濟性，進行周密的調查、預測、對比分析，做出確定廠址的依據(jù)。 10.廠址選擇工作大體分為準備工作、現(xiàn)場勘測與編寫報告三個階段。 11.依據(jù)發(fā)酵廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結構、廠區(qū)劃分等特點，廠內道路布置得形式有兩種：一種是循環(huán)是布置，即道路為環(huán)繞廠房建、構筑物的閉合系統(tǒng)的道路網(wǎng)，并保證物流、人流的運輸方便、安全和高效以及消防的要求。另一種是道路不兜環(huán)、各有分散終點的終端式布置。 12.工藝流程設計和車間布置設計是工藝設計的兩個主要內容，是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產(chǎn)設備及其布置得關鍵步驟。 13.物料衡算：根據(jù)質量守恒定律，凡引入某一系統(tǒng)或設備的物料重量，必等于所得到的產(chǎn)物重量和物料損失量之和。 14. 工廠總平面設計的任務：根據(jù)工廠建筑群的組成內容及使用功能要求,結合廠址條件及有關技術要求,協(xié)調研究建、構筑物及各項設施之間的相互空間和平面關系，正確處理建筑物、交通運輸、管路管線、綠化區(qū)域等布置問題，充分利用地形，節(jié)約場地，使所建工廠形成布局合理、協(xié)調一致、生產(chǎn)井然有序，并與四周建筑群相互協(xié)調的有機群體。 15.工藝路線的選擇是發(fā)酵工廠設計的關鍵步驟，其選擇的主要依據(jù)有：原料來源、種類和性質；產(chǎn)品的質量和規(guī)格；生產(chǎn)規(guī)模；技術水平；建廠地區(qū)的自然環(huán)境；經(jīng)濟合理性。 16.生產(chǎn)工藝流程設計的主要任務包括兩個方面：一是確定由原料到成品的各個生產(chǎn)過程順序，即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應用了哪些生物反應或化工過程及設備，二是繪制工藝流程圖。 17.生產(chǎn)工藝流程的設計一般經(jīng)歷三個階段：生產(chǎn)工藝流程示意圖階段，生產(chǎn)工藝流程草圖階段，生產(chǎn)工藝流程圖階段。 18.發(fā)酵工廠所涉及的設備分為專業(yè)設備、通用設備和非標準設備。專業(yè)設備系指發(fā)酵罐、糖化鍋等專業(yè)性強、僅為發(fā)酵工廠使用的設備；通用設備指泵、風機等各行業(yè)都 可以使用的設備；非標準設備是指生產(chǎn)車間中除專業(yè)設備和通用設備之外的用于與生產(chǎn)配套的貯藏、池子等設施。 19.常用的固體機械輸送設備有：帶式輸送機、斗式輸送機、螺旋輸送機等。 20.車間布置設計必須在充分調查的基礎上，掌握必要的資料作為設計的依據(jù)或供參考。這些資料包括：生產(chǎn)工藝流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質；設備資料；公用系統(tǒng)耗用量，供排水，供點，供熱，冷凍，壓縮空氣，外管資料等；土建資料和勞動安全，放活，防爆資料；車間組織及定員資料；廠區(qū)總平面布置；有關布置方面的一些規(guī)范資料。 21.發(fā)酵工廠一般由生產(chǎn)車間，輔助車間，動力車間，倉庫和堆場部分，三廢治理部分，廠前區(qū)行政福利部分等組成。 22.發(fā)酵工廠生產(chǎn)車間的內部組成一般包括生產(chǎn)、輔助、生活三部分。生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段；輔助部分包括:通風空調室、變電配電室、車間化驗室、控制室；生活部分包括：車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室及廁所等。 23.對于大型啤酒工廠的主要生產(chǎn)車間有：麥芽車間、糖化車間、發(fā)酵車間和包裝車間。 24.供冷工程是發(fā)酵工業(yè)的啤酒廠、味精廠、果酒廠的一個重要組成部分。其制冷的方法很多，以機械制冷法應用最廣。 25.發(fā)酵車間管道布置得特點有：選擇恰當?shù)墓懿暮烷y門（防止污染，無縫鋼管）；選擇正確的管道連接（有螺紋連接、焊接和法蘭連接三種方式）；合理布置管道（盡量減少管道，減少染菌機會);消滅管道死角。 26.給排水設計分為給水工程和排水工程兩大內容，其中給水工程包括三部分：取水，水處理，輸配水。排水工程包括：排水管網(wǎng)、污水處理和利用。 27.供熱工程設計的主要任務是鍋爐房或熱電站的設計，其主要內容是：決定供應全廠生產(chǎn)、采暖和生活用汽量；確定供汽的汽源；按蒸汽消耗量選擇鍋爐；按所選鍋爐的型號和臺數(shù)設計鍋爐房；鍋爐給水及水處理設計；配置全廠的蒸汽管網(wǎng)等。 28.產(chǎn)品成本組成包括：原料費（指經(jīng)過加工構成產(chǎn)品的材料）；輔助材料費（直接用于生產(chǎn)或間接用于生產(chǎn)，但不構成產(chǎn)品的各種材料費）；燃料費（為工藝過程提供加熱蒸汽的熱源材料費）；動力消耗費（用于生產(chǎn)而直接消耗的能源費）；生產(chǎn)工人工資；生產(chǎn)工人工資附加費（勞動基金、醫(yī)療費、文教補助費、福利補助費）；車間經(jīng)費（在車間范圍內管理和組織生產(chǎn)所需要的一切費用）；企業(yè)管理費（企業(yè)管理部門為管理和組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的一切費用）；推銷費（包括包裝費、運輸費以及代銷分配等商業(yè)性費用）。 29.工藝設計圖是生產(chǎn)工藝設計的主要圖紙，通常包括：工藝流程圖、設備布置圖和管道布置圖三個方面。 30.進行工藝路線設計的原則：保證產(chǎn)品質量符合國家標準，外銷產(chǎn)品還必須滿足銷售地區(qū)的質量要求；盡量采用成熟的、先進的技術和設備；盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施；確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設備的安全；生產(chǎn)過程盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 31.熱量衡算的目的：在定量生產(chǎn)過程中為過程設計和操作最佳化提供依據(jù)。 32.熱量衡算的意義：通過熱量衡算，計算生產(chǎn)過程能耗定額消耗指標；衡算的數(shù)據(jù)是設備類型的選擇及確定其尺寸、臺數(shù)的依據(jù)；是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟核算和最優(yōu)化的基礎。\ 33.管道設計的任務：是用管道把車間布置固定下來的設備連接起來，使其成為一條完整連貫的生產(chǎn)工藝流程。 34.車間布置：對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段長度、寬度、高度和建筑結構型式，及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系。 35.管道布置：以帶控制點的工藝流程圖、設備布置圖、有關設備圖以及土建、自控、電氣專業(yè)等有關圖樣和資料為依據(jù)，對管道做出適合工藝操作要求的合理布置。 36.發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，需用水的過程一般包括：原料處理、培養(yǎng)基配制、半成品的洗滌、溫度控制的冷卻過程、設備和管道的清洗。 37.在車間施工階段需先有設計說明書，其中工藝施工說明書包括：工藝管道流程圖、車間布置、概算等 與初步設計有原則性的變動；工藝管道材料、管件、連接方式的選用原則；工藝管道布置原則；保溫、保冷材料的選用；管道涂色；工藝管道施工設計中所采用的管道安裝、驗收的規(guī)范。 38.廢水處理：對廢水進行人工操作而達到某種目的的行為，按操作原理可分為物理、化學和生物處理三大類。 39.公用工程：是滿足生產(chǎn)工藝設計、保證工廠正常生產(chǎn)不可缺少的重要組成部分，包括給排水工程、供熱工程、供冷工程、供電工程計量檢測儀表和自動控制工程,等，相輔相成組成工廠的各部分，形成一個有機的整體。

我還是覺得 不可行

1 引言…………………………………………………………………………………………11.1 概論………………………………………………………………………………………11.2 本設計的意義與目標……………………………………………………………………52 設計依據(jù)與原則……………………………………………………………………………62.1 設計依據(jù)…………………………………………………………………………………62.2 設計原則…………………………………………………………………………………62.3 設計項目…………………………………………………………………………………73 啤酒的工藝流程…………………………………………………………………………73.1 工藝流程設計的基本要求……………………………………………………………73.2 啤酒的工藝流程………………………………………………………………………74 物料衡算……………………………………………………………………………………104.1 概述………………………………………………………………………………………104.2 計算………………………………………………………………………………………105 設備選型……………………………………………………………………………………125.1 概述………………………………………………………………………………………125.2 主要設備計算……………………………………………………………………………125.3 輔助設備計算……………………………………………………………………………195.4 設備選型說明……………………………………………………………………………206. 包裝容器及材料…………………………………………………………………………206.1 概述………………………………………………………………………………………206.2 包裝容器及材料…………………………………………………………………………216.3 產(chǎn)品保藏方式……………………………………………………………………………238 產(chǎn)品的質量及企業(yè)標準……………………………………………………………………258.1 試驗方法…………………………………………………………………………………258.2 檢驗規(guī)則…………………………………………………………………………………258.3 判定………………………………………………………………………………………258.4 后期處理…………………………………………………………………………………268.5 參照標準…………………………………………………………………………………269 公司各部門…………………………………………………………………………………279.1 概述…………………………………………………………………………………2710 工廠總平面及車間布置設計說明………………………………………………………2810.1 廠址選擇………………………………………………………………………………2810.2 總平面設計……………………………………………………………………………2911 全廠布置說明……………………………………………………………………3111.1 啤酒廠發(fā)酵車間設計………………………………………………………………3212 發(fā)酵車間布置說明………………………………………………………………………32結論 ……………………………………………………………………………………………36致謝 ……………………………………………………………………………………………37參考文獻………………………………………………………………………………………38