酒廠在生產(chǎn)酒的過程中,酒廠的生產(chǎn)過程中

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1,酒廠的生產(chǎn)過程中

不能,鹽酸容易揮發(fā).在蒸餾得到白酒時候鹽酸有部分也被蒸發(fā)出,這樣得到的酒精不純.

酒廠的生產(chǎn)過程中

2,在酒的生產(chǎn)過程中必須經(jīng)過工藝才能生產(chǎn)酒精

發(fā)酵
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發(fā)酵
好評

在酒的生產(chǎn)過程中必須經(jīng)過工藝才能生產(chǎn)酒精

3,白酒釀造過程的正確順序是 A制曲發(fā)酵糖化蒸餾 B制曲

釀酒基本原理是酵母菌發(fā)酵產(chǎn)生酒精和二氧化碳,過程主要包括:酒精發(fā)酵、淀粉糖化、制曲、原料處理、蒸餾取酒、老熟陳釀、勾兌調(diào)味等.故選:d
B 試題分析:白酒釀造的過程是制曲→糖化→發(fā)酵→蒸餾,故選B。

白酒釀造過程的正確順序是  A制曲發(fā)酵糖化蒸餾 B制曲

4,白酒的生產(chǎn)流程

白酒是通過工廠生產(chǎn)出來的。現(xiàn)今有兩種生產(chǎn)方法,一種是傳統(tǒng)的純糧釀造方法。一種是現(xiàn)代工業(yè)四塔蒸餾,然后勾兌出白酒。玉米成熟后,收割,脫棒,晾曬,粉碎,拌曲,入窖,出窖,入甑,蒸餾,出酒。其他流程也可以,收割,脫棒,整粒研磨,加入糖化酶,入缸,出酒精。
白酒的生產(chǎn)流程:高粱、小麥、玉米等原料,經(jīng)過粉碎、蒸煮、攤涼、加曲、加漿、入窖發(fā)酵,蒸餾、原酒、儲存、勾兌、調(diào)味、化驗指標(biāo)、再儲存、灌裝成品。玉米需要先曬干---便于保存,用時粉碎,蒸熟,適宜溫度加曲,入甑發(fā)酵,蒸酒,再拌梁加曲,依次循環(huán)進(jìn)行。

5,白酒生產(chǎn)過程中除了高粱等必要的原材料還需要哪些

各種釀酒器材
白酒的定義是:以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑,利用淀粉質(zhì)(糖質(zhì))原料,經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類白酒。 中國特有的一種蒸餾酒。由淀粉或糖質(zhì)原料制成酒醅或發(fā)酵醪經(jīng)蒸餾而得。又稱燒酒、老白干、燒刀子等。酒質(zhì)無色(或微黃)透明,氣味芳香純正,入口綿甜爽凈,酒精含量較高,經(jīng)貯存老熟后,具有以酯類為主體的復(fù)合香味。 優(yōu)質(zhì)白酒必須有適當(dāng)?shù)馁A存期。白酒的貯存期,瀘型酒至少貯存3~6個月,多在一年以上;汾型酒貯存期為一年左右,茅型酒要求貯存三年以上。 白酒是中國傳統(tǒng)蒸餾酒。又稱「燒酒」及「白干」。據(jù)《本草綱目》紀(jì)載:「燒酒非古法也,自元時創(chuàng)始,其法用濃酒和糟入甑,蒸令氣上,用器?滴露?!褂纱丝梢缘贸?,我國白酒的生產(chǎn)已有很長的歷史。中國白酒以谷物及薯類等富含淀粉的作物為原料,經(jīng)過發(fā)酵蒸餾而成。酒度一般都在40度以上,但目前已有40度以下之低度酒。
白酒釀造首先是高粱,因其單寧成分做酒優(yōu)勢,其他有豌豆,小麥,玉米,糯米,小米等糧食作物,都可以釀制出傳統(tǒng)美酒,

6,白酒在陳釀過程中會發(fā)生哪些變化

白酒是中國特有的一種蒸餾酒。由淀粉或糖質(zhì)原料制成酒醅或發(fā)酵醪經(jīng)蒸餾而得。以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑,利用淀粉質(zhì)(糖質(zhì))原料,經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類酒。剛蒸餾出的白酒口感辛辣,風(fēng)味不協(xié)調(diào),需要經(jīng)過一段時間的貯存,再貯存過程中通過一系列的物理和化學(xué)的變化,從而改善了原酒的感官風(fēng)味,促進(jìn)原酒品質(zhì)的提高,這個過程稱為陳釀過程。在陳釀過程中發(fā)生了一下變化:①揮發(fā) 在長時間的陳釀過程中,酒中一些低沸點的小分子物質(zhì),如甲醇、乙醛、糠醛、乙縮醛等逐漸揮發(fā)減少,這些物質(zhì)是對人體有害的物質(zhì),含量減少后會降低白酒對人體的傷害。②氧化 生產(chǎn)高品質(zhì)白酒的儲酒容器大都采用陶缸,陳釀過程中空氣中的氧可以透過缸壁與酒液接觸,緩慢氧化酒中的醇類等物質(zhì),促進(jìn)酯類生成,使酒產(chǎn)生成熟的老陳味。③締合 在長時間的陳釀過程中,酒中的酒精分子與水分子會以氫鍵進(jìn)行締合,也就是二者結(jié)合到一起,減少了游離酒精,從而使酒的口感變得更加柔和、適口,提高了酒的品質(zhì)。④酯化 酒中的醇類和酸類物質(zhì)可結(jié)合生成酯類,酯類是白酒中最重要的香氣成分。這種酯化反應(yīng)在有催化酶參與的情況下,幾分鐘就可以完成,在自然條件下需要約兩年時間才能完成。在長時間陳釀過程中,醇類、酸類和酯類之間逐漸達(dá)到平衡,使酒的香氣變得協(xié)調(diào)、豐滿。
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7,啤酒生產(chǎn)的工藝流程是什么

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。麥芽制造有以下6道工序。大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。釀造有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時,最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。灌裝灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長,適于當(dāng)?shù)劁N售。罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場,數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價格合理。主要缺點為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶??掌拷?jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。擴(kuò)展資料來源巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上,記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實,啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。公元前6000年前,居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人,他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒,不過那時的啤酒并沒有豐富的泡沫。大約在公元前3000年前,波斯一帶的閃米人學(xué)會了制作啤酒,而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上,獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比倫人中得到了普及,他們用啤酒來招待客人。那時候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價值,紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒,他們從埃及人那里學(xué)會了釀制啤酒的方法。公元4世紀(jì)時,啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富,其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名,與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì),愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年,巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時是最早的食品法律19世紀(jì),有了冷凍機(jī),人們開始對啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理,就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊,中國人開始喝上了啤酒。1903年,英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。
除去水分 ↑新麥?zhǔn)召彙旨壓Y選→浸麥→發(fā)芽→率麥芽烘焙→除根→儲存 ↓ 色香味形成→麥芽分級→ 粉碎→調(diào)漿→糖化→過濾分離→煮沸→漩渦分離 ↓ ↑ 大麥等輔料→粉碎→糊化 添加酒花→冷卻→啤酒發(fā)酵→回收酵母→過濾→裝入清酒罐→裝酒滅菌 ↓ ↓ 無氧加酵母 除雜
啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。具體如下圖:
啤酒生產(chǎn)的工藝流程大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。一、麥芽制造糊化處理即將粉碎的麥芽或谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過濾容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。二、啤酒釀造1、糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。2、發(fā)酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來,使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。三、啤酒灌裝包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。擴(kuò)展資料:啤酒質(zhì)量問題主要有:1、非生物穩(wěn)定性:指不是由于微生物污染而產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象的可能性。啤酒是一種穩(wěn)定性不強(qiáng)的膠體溶液,在保存過程中易產(chǎn)生渾濁沉淀現(xiàn)象,最常見的啤酒非生物渾濁是所謂蛋白質(zhì)渾濁。2、風(fēng)味異常:由于原料、生產(chǎn)工藝、酵母、生產(chǎn)過程中的微生物管理等問題,可引起啤酒的風(fēng)味異常。主要表現(xiàn)為:口味粗澀,苦味不正,有氧化味、雙乙醯味、酵母味或鰴味等。3、噴涌現(xiàn)象:啤酒在啟蓋后發(fā)生不正常的竄沫現(xiàn)象。嚴(yán)重時會竄出流失多半瓶啤酒,其主要原因為原料大麥在收獲時受潮感染上霉菌等。飲酒小貼士:1、不宜同時吃腌熏食品。2、 不宜與烈性酒同飲。3、不宜過量。4、消化系統(tǒng)疾病患者不宜飲。5、不宜用啤酒送服藥品。6、不宜飲用超期久貯的啤酒。7、不宜飲用冷凍啤酒。8、 不宜飲用熱水瓶貯存的啤酒。參考資料來源:搜狗百科-啤酒

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