白酒蒸餾壓力多少帕，蒸餾白酒應該用什么氣壓是常壓還是高壓

發(fā)酵好的酒醅，裝入蒸餾鍋蒸餾白酒時，不是常壓蒸餾，是穩(wěn)定氣壓在一定范圍內(nèi)，不要過大過小變化劇烈，也不能大氣高壓蒸餾，氣壓太大，流酒速度快，帶入酒中的水分也會很多，酒的品質(zhì)會很差。在酒摘凈后，再適當接取酒尾，之后大氣追尾排酸。

蒸餾白酒有一定的壓力，達不到高壓。白酒生成香味物質(zhì)是通過發(fā)酵產(chǎn)生，提出香味物質(zhì)靠蒸餾。白酒蒸餾的設備叫甑鍋，蒸汽有壓力，通過閥門控制流酒速度，有一點點壓力，一般不會超過2個壓力，不然會造成蒸餾失敗，白酒損耗。通過流酒速度達到蒸餾出優(yōu)質(zhì)白酒。

1.兩塔流程，生產(chǎn)醫(yī)藥酒精。(1)醪塔蒸餾釜溫度為105—103℃，保證酒糟內(nèi)不含酒精；蒸餾釜壓力為0.196—0.245萬帕斯卡（表壓）；進入精溜塔的酒精蒸汽溫度為93—95℃(醪塔頂溫度)。(2)精餾塔塔釜溫度為102—104℃；塔釜壓力為0.137—0.157萬帕期卡(表壓)；塔中部(取雜醇油區(qū))溫度為86—93℃，比控制塔頂溫度靈敏。進入分凝器前塔頂酒精蒸汽之溫度78—79℃。第二冷凝器流至第三冷凝器的酒溫為35—40℃，這是保證成品質(zhì)量的重要措施之一。2．三塔流程，生產(chǎn)精餾酒精。(1)醪塔同兩塔流程。(2)排醛塔塔底溫度為84—86℃，由脫醛酒的濃度決定；塔底壓力為0.098萬帕斯卡(表壓)；塔頂溫度為78.5—79℃；第二冷凝器酒溫為40℃；脫醛酒濃度為36—38％(容量)；酯醛酒濃度為95.5—96%(容量)；酯醛酒的提取量為1.2-3%(對成品)。為了節(jié)約蒸餾成熟醪所用的蒸汽，有的廠利用真空裝置來蒸發(fā)冷卻酒糟，并利用回收的二次蒸汽去醪塔作加熱用。為了造成蒸發(fā)罐內(nèi)的真空，并壓縮二次蒸汽，通常用蒸汽噴射器。，蒸發(fā)罐里的酒糟由于噴射器所形成的負壓而沸騰，蒸發(fā)罐的壓力維持在5.88—7.84千帕斯卡絕對大氣壓，相當于150-300毫米汞柱。被冷卻至87—90℃的酒糟用泵抽出，或提高蒸發(fā)罐的位置，利用位壓排出。酒糟在沸騰時形成的二次蒸汽由噴射器吸入，與操作蒸汽混合，降低到13.72—15.68千帕斯卡絕對大氣壓而進入醪塔中加熱，若操作蒸汽壓力不低于29.4千帕斯卡(絕)，上述裝置是有效的，一般可節(jié)約加熱蒸汽量的18％。http://www.oivcc.com/zl/2003/200307/2003-07-31/20030731000000_15066.html給你個網(wǎng)址自己看看吧比較全面希望可以對你有所幫助