酒廠洗瓶廢水排放標準，葡萄酒生產(chǎn)產(chǎn)生廢水排放應(yīng)執(zhí)行什么標準

排到污水處理廠 有接管標準；直接外排有直接排放標準 一標 A 好像是COD60 吧

同問。。。

啤酒廠的進水COD 一般在1500-3000之間，1500-2000的居多。BOD占COD的60%以上。總氮參數(shù)基本上有30-70mg/L。出水的標準，一般看地方環(huán)保部門上的要求，排入水域的要求?，F(xiàn)在行業(yè)標準國家出了一個征求意見稿，尚未公布。沒有要求可能執(zhí)行國家污水綜合排放標準的一級標準。這種水洗瓶洗罐的酸堿沖擊較大，應(yīng)做好預(yù)處理。

啤酒工業(yè)污染物排放標準（GB 19821-2005）

簡單的說，符合飲用水的標準！~可以參考下飲用水的標準！~ca,mg離子，微生物指標都應(yīng)該達到標準值！

表1啤酒生產(chǎn)企業(yè)水污染物排放最高允許限值 項 目 單 位 工 業(yè) 類 別 啤 酒 企 業(yè) 麥 芽 企 業(yè) 預(yù)處理標準 排放標準 預(yù)處理標準 排放標準 CODcr 濃度標準值/（mg/L） 500 80 500 80 單位產(chǎn)品污染物排放量 - 0.56 - 0.4 BOD5 濃度標準值/（mg/L） 300 20 300 20 單位產(chǎn)品污染物排放量 - 0.14 - 0.1 SS 濃度標準值/（mg/L） 400 70 400 70 單位產(chǎn)品污染物排放量 - 0.49 - 0.35 氨氮 濃度標準值/（mg/L） - 15 - 15 單位產(chǎn)品污染物排放量 - 0.105 - 0.075 總磷 濃度標準值/（mg/L） - 3 - 3 單位產(chǎn)品污染物排放量 - 0.021 - 0.015 pH 　6~9 6~9 6~9 6~9  對于啤酒企業(yè)，單位為 kg/kl；對于麥芽企業(yè)，單位為 kg/t。

排放標準 1 CODcr（mg/L） 100 2 BOD5（mg/L） 30 3 SS（mg/L） 60 4 pH 6~9污水排放一級標準

重co再看看別人怎么說的。

白酒廢水調(diào)研報告一、 概述 白酒是一種含有較高酒精濃度的無色透明的飲料酒，是利用淀粉質(zhì)原料和糖質(zhì)原料經(jīng)過發(fā)酵、蒸餾而制成，根據(jù)原料和工藝的不同，具有各自獨特的風(fēng)味，近年來，隨著人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全國各大酒廠紛紛擴建，增加產(chǎn)量，以滿足市場的需求，白酒生產(chǎn)過程中排出大量有機廢水，如直接排放將對環(huán)境造成污染。二、 白酒生產(chǎn)工藝　　我國白酒生產(chǎn)大多數(shù)以高梁、小麥、玉米等作為原輔料，經(jīng)過四道基本工序釀制而成，即原料的預(yù)處理、糖化發(fā)酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產(chǎn)工藝有固態(tài)發(fā)酵法、半固態(tài)發(fā)酵法和液態(tài)發(fā)酵法，下圖是典型的固態(tài)發(fā)酵法：三、 廢水的來源 白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，各個廠生產(chǎn)工藝有所不同，但都是屬于間歇式排放，廢水主要來自以下幾個方面：釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發(fā)酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水、發(fā)酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。四、 白酒廢水的水質(zhì)水量 白酒廢水按污染程度可分為兩部分，一部分為高濃度廢水，所含有機物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發(fā)酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫滲漏水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等，其COD高達100000mg/l左右，BOD高達44000 mg/l，pH呈酸性，但這部分廢水量很小，占廢水總量不到5％，其他屬于低濃度廢水，污染物濃度遠遠低于國家排放標準，可直接排放，一般高低濃度廢水分開排放。以下是某酒廠排放的廢水水質(zhì)表，該廠以高梁為原料釀酒。釀酒車間及酒庫排放廢水水質(zhì)廢水類別 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS（g/l）冷卻水 7.3～7.9 0.011～0.025 蒸餾鍋底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31發(fā)酵池盲溝水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0蒸餾工段地面沖洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3地下酒庫滲水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4下沙、糙沙工藝廢水水質(zhì)廢水類別 水溫 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781 高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665五、 高濃度白酒廢水常見處理工藝設(shè)計參數(shù)一覽表厭氧反應(yīng)池 容積負荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，BOD去除率：80％，接觸氧化池 容積負荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，BOD去除率：95％，產(chǎn)泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5六、 工程實例 常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸，工程設(shè)計采取了清污分流制，高濃度廢水采用“厭氧－好氧－物化”三級處理工藝，見下圖： 高濃度廢水匯合后，水質(zhì)情況如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厭氧采用厭氧流化床反應(yīng)器，該反應(yīng)器以砂為載體，有機負荷為15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率為80％，厭氧出水經(jīng)生物濾池、接觸氧化、氣浮池后，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的總?cè)コ史謩e為99.5％、99.4％，處理效果比較好。本工程要求處理的酒精廢液，是一種高懸浮物、高濃度的有機廢液，對于這種生產(chǎn)廢液實際工程中有采用全糟處理工藝也有采用半糟處理工藝的成功實例。所謂全糟處理工藝是指生產(chǎn)廢液不經(jīng)固液分離全部的酒糟都進入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)。半糟處理工藝是指酒精糟液先經(jīng)固液分離，粗渣作飼料，剩余濾液（半糟）進厭氧處理工藝。全糟處理工藝不產(chǎn)生可回用作飼料的粗渣，但沼氣產(chǎn)量遠高于半糟處理工藝。全糟處理工藝由于節(jié)省了固液分離機械設(shè)備，具有投資省、運行費用低的優(yōu)點。但由于全部糟液都厭氧發(fā)酵，造成厭氧發(fā)酵反應(yīng)器較大，整個工程占地面積大。由于該廠酒精生產(chǎn)原料采用木薯，木薯為原料產(chǎn)生的粗糟回用作飼料原料市場銷路不好，粗糟如果不能及時銷售出去，不但不能給公司帶來效益，而且勢必造成嚴重的二次污染。相反，甲方對沼氣需求量較大（甲方計劃將廢液處理過程中產(chǎn)生的沼氣回用作鍋爐燃料），全糟厭氧工藝產(chǎn)生的所有沼氣都能吸納，從而很大程度上減少了煤的用量，為公司帶來經(jīng)濟效益。綜合以上分析，本方案選擇全糟厭氧處理工藝。經(jīng)過厭氧發(fā)酵處理后的廢水有機污染物濃度還較高，可生化性較好，需進一步進行好氧生化處理才能達到《污水綜合排放標準》GB8978-96中一級排放標準。3.1厭氧工藝選擇目前在廢水處理工程中，采用的厭氧處理工藝較多，如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床（UASB）和厭氧折流板反應(yīng)器等。從容積負荷、去除效率來進行比較分析，目前應(yīng)用較為廣泛的是UASB反應(yīng)器。但是，UASB反應(yīng)器抗懸浮物沖擊性能較差，當(dāng)廢水中懸浮物含量太高時，顆粒污泥很難形成，而絮狀污泥的沉降性能較差，三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度，無法實現(xiàn)UASB反應(yīng)器高容積負荷的特點?？紤]到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機物的特點，本方案采用兩級厭氧處理工藝，第一級厭氧工藝采用適應(yīng)懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。厭氧接觸工藝出水經(jīng)過脫氣沉淀后出水再進后續(xù)的UASB厭氧反應(yīng)器進行進一步的有機物降解，使好氧生化段進水有機物濃度更低，減少能耗。結(jié)合本工程的特點，下面對這兩種工藝介紹如下：厭氧接觸工藝厭氧接觸工藝是普通消化池改進的一種工藝，它包含消化池、脫氣池、沉淀池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應(yīng)主體，酒糟廢液從消化池上部進入池內(nèi)，經(jīng)與池中原有的厭氧微生物混合、接觸后，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體（俗稱沼氣）。消化池排出的混合液先經(jīng)脫氣池脫除未分離干凈的氣體，再進沉淀池進行泥水分離。沉淀池出水進入下一級處理，沉淀池污泥回流至消化池。為了保證消化池厭氧微生物與有機物的充分接觸，池內(nèi)溫度、水質(zhì)的均勻，同時防止形成浮渣層（形成浮渣層會阻礙沼氣的及時排出），消化池需設(shè)攪拌裝置。攪拌方式較多，本方案采用泵加水射器的攪拌方式，主要居于如下考慮。由于酒糟廢液pH較低，僅僅為4~5，而厭氧微生物特別是產(chǎn)甲烷菌對系統(tǒng)內(nèi)泥水的pH非常敏感，其最佳要求為6.8～7.2，因此為了保證厭氧系統(tǒng)的處理效果，需要對來水pH進行調(diào)節(jié)，這樣必將消耗大量的藥劑，增加了整個污水處理系統(tǒng)的運行成本，而厭氧系統(tǒng)出水pH相對較高，堿度含量較大，卻不能得到充分的利用。通過消化池出水回流，不但能減少堿的投加量，而且經(jīng)水射器釋放，還有很好的攪拌作用。UASB工藝升流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器是荷蘭學(xué)者Lettinga等人于20世紀70年代初開發(fā)的。由于這種反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，不用填料，沒有懸浮物堵塞等問題，因此一出現(xiàn)便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣，并很快被廣泛應(yīng)用到工業(yè)廢水和生活污水的處理中。UASB反應(yīng)器在處理各種有機廢水時，反應(yīng)器內(nèi)一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥，而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能，而且有較高的比產(chǎn)甲烷活性。由于UASB反應(yīng)器設(shè)有三相分離器，使得反應(yīng)器內(nèi)的污泥不易流失，所以反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的生物量，平均濃度能達到80gSS/L左右。同時，反應(yīng)器的STR很大，HRT很小，這使反應(yīng)器有很高的容積負荷率和處理效率以及運行穩(wěn)定性。待處理的廢水被引入UASB反應(yīng)器的底部，向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應(yīng)，產(chǎn)生沼氣（氣體是甲烷和二氧化碳）引起污泥床擾動。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上，自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應(yīng)器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部，這引起附著的氣泡釋放；脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應(yīng)器頂部的集氣室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進入到沉淀室內(nèi)，剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續(xù)上升，最后從出水堰溢流，經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部，通過氣管排出。高濃度有機生產(chǎn)廢水經(jīng)過兩級厭氧反應(yīng)器預(yù)處理后，有機物得到大量去除，但出水還含有一定有機污染物，本方案選用好氧系統(tǒng)進行后續(xù)處理。3.2好氧工藝選擇好氧生化處理工藝主要包含兩種形式：活性污泥法和生物膜法?；钚晕勰喾ǔＳ霉に嚻胀ɑ钚晕勰喾āBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池，代表工藝為生物接觸氧化工藝。下面就本工程的特點對以上幾種工藝進行比選，確定出最適宜的工藝。普通活性污泥法普通活性污泥法又稱普曝法，是采用普通曝氣池為主體構(gòu)筑物，對污水進行生化處理的方法。廢水及回流污泥從曝氣池首端進入，沿池長方向推流式前進，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物對廢水中有機物進行降解，達到凈化廢水的目的。其工藝比較簡單，運行經(jīng)驗成熟，此工藝對COD，BOD，SS的去除率均可達到預(yù)期效果，但該工藝BOD負荷低，抗擊負荷的能力較弱，占地面積大。SBR工藝SBR法是間歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫為SBR），又稱序批式活性污泥法。其特點是集生化反應(yīng)池和沉淀池于一體，不需設(shè)初沉池和二沉池，亦避免回流污泥泵房等裝置?；静僮鳛檫M水，反應(yīng)，沉淀，出水等過程組成。從廢水流入開始到出水排泥結(jié)束為一個周期。在周期內(nèi)一切過程都在一個設(shè)有曝氣裝置的反應(yīng)池中依次進行。該法不易產(chǎn)生污泥膨脹，處理構(gòu)筑物簡單，同時對運行參數(shù)調(diào)整后可有效進行生物脫氮除磷。但由于其運行的周期性，一般要設(shè)置多池，池體內(nèi)有效利用率低，占地面積較大，運行控制較復(fù)雜。接觸氧化工藝生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝，池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點，其優(yōu)點有：? 容積負荷高，處理時間短；? 生物活性高；? 污泥產(chǎn)量低，無需污泥回流；? 出水水質(zhì)好且穩(wěn)定；? 不存在污泥膨脹問題；該工藝成熟穩(wěn)定，占地面積省，設(shè)備國產(chǎn)化，在小規(guī)模廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但對于水量較大時，存在填料用量大、安裝、維護復(fù)雜，填料費用高等不利因數(shù)。各種工藝的綜合比較見下表：幾種好氧技術(shù)或工藝在工業(yè)廢水處理應(yīng)用的比較序號 工藝或技術(shù) 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR1 BOD負荷 低 較高 較低2 抗沖擊負荷 較差 一般 好3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好4 投資 大 較大 一般5 占地面積 大 較小 小6 運行控制 一般 簡單 復(fù)雜7 自控要求 簡單 簡單 復(fù)雜8 設(shè)備維修 一般 一般 復(fù)雜9 運行費用 較高 一般 一般綜合比較以上工藝，對于本工程日處理水量3500噸采用SBR工藝較合理。因此，在本方案中，好氧段我們采用SBR工藝對廢水進行處理。好氧處理系統(tǒng)出水各項污染物指標都有很大程度的降低，基本能夠保證出水達到《污水綜合排放標準》GB8978-96中一級排放標準?？紤]到一定沖擊負荷，為了確保出水水質(zhì)的達標，SBR出水再經(jīng)絮凝過濾處理后排放，如果SBR出水長期穩(wěn)定達標，可以超越絮凝過濾裝置，SBR出水直接排放。

為適應(yīng)水環(huán)境保護工程新的要求。國家對一級污水廠污水處理、污染物排放標準(GB18918-2002)工程實行一級標準的A標準和一級標準的B標準，詳見下表： 根據(jù)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準

你好！用拿水、酒精、祛漬水、洗面水如有疑問，請追問。

啤酒廠廢水分為兩類：1、原料麥的清洗，麥芽培養(yǎng)及舊瓶洗刷廢水；主要廢水來源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強堿性。2、釀造過程排出的廢水，主要是來源于麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水，水中BOD達130000mg/L，pH3-4，呈酸性。處理方法：兩種廢水可以采用分流分隔處理。合并處理時常采用厭氧及活性污泥法生化處理，UASB（升流式厭氧污泥床反應(yīng)器）是常用的處理設(shè)備。

白酒在釀造過程中，會產(chǎn)生大量的廢水，例如釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾底鍋水、釀造車間地面沖洗水、發(fā)酵2113黃水等。這些廢水是高濃度廢水，不能直接排放。現(xiàn)在大多數(shù)酒廠都是采用方案處理，達標后再排放。白酒5261釀造過程中的廢水，作為白酒生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物，富含有機物，直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染，既浪費了大量的水資源，又使黃水和底鍋水中大量的有益4102成分不能被有效地開發(fā)、利用。由于白酒、酒精或啤酒生產(chǎn)廢水中的有機物含量較高，具有較好的生化性，1653所以食品廢水零排放方案對于釀酒廢水通常的都采用生化法進行處理，但由于白酒和酒精生產(chǎn)中的回有機物特別高，所以必須進行預(yù)處理，經(jīng)濟上可行，就采用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣，利用沼氣進行發(fā)電供給釀酒過程中所需的能源;若從經(jīng)濟上不具有發(fā)電效益，可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進答行分離，分離后的渣可作為飼料。

酒廠污水特點為COD值高，而采用UASB反應(yīng)器，使出水達到污水處理三級標準，即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，是能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項技術(shù)[2]。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。處理工藝與流程污水——旋轉(zhuǎn)式格柵機——集水池——提升泵——微濾機——初沉池——調(diào)節(jié)池——泵——厭氧池——排水進水污水主要為包裝洗滌水；進入旋轉(zhuǎn)式格柵機除去水中商標紙；集水池作用為匯集污水；經(jīng)提升泵使污水水位升高，后續(xù)過程可依靠污水自身重力完成；初沉池為中間進水，周邊出水，通過沉淀去除水中雜物，初沉池會產(chǎn)生大量污泥，污泥進入污泥濃縮池，濃縮后經(jīng)帶式壓濾機得到濾餅，運往水泥廠；初沉池出水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)污水pH為6.8-7.2，當(dāng)pH值不符合要求時，進入應(yīng)急事故池，將污水返回集水池；出水進入?yún)捬醭?，采用UASB工藝，內(nèi)有三相（污水、沼氣、液相污泥）分離器，排水達到國家三級標準，產(chǎn)生的沼氣量少時直接排放，量大時經(jīng)燃燒后排放，pH、溫度、厭氧泥影響處理效果。