白酒入窖水分和酸度多少，釀白酒發(fā)酵不好出酒率低沒有開燒的原液有什么救方法

沒開燒的酒窖沒辦法補(bǔ)救。 只有把它取出，蒸餾一下，達(dá)到滅菌，補(bǔ)充點(diǎn)稻殼，起到疏松作用，然后加入曲藥，加量水，控制好溫度，然后入池繼續(xù)發(fā)酵等待下次。

我是來看評(píng)論的

你說的固態(tài)白酒發(fā)酵工藝不同，香型也就不同了，出入池是不同的。舉例：濃香白酒情況入池發(fā)酵的酸度：1.3~1.8之間入池水分：54~58%入池淀粉：15~18%之間 冬季高一些

飲哦

白酒加水降度，專業(yè)說法叫 加漿。53度的酒 就是53%的酒精＋47%水（體積比）你對(duì)水降度，自己喝沒問題，拿出去賣就不行了。白酒勾兌過程講究平衡的。你加水破壞了平衡，口感會(huì)發(fā)生變化。

你好！白酒的酒精度是在釀造時(shí)就決定好了它的度數(shù)！僅代表個(gè)人觀點(diǎn)，不喜勿噴，謝謝。

固態(tài)發(fā)酵白酒，除泡糧以外不放水的。威士忌，伏特加都是五倍水以上黃酒1倍左右啤酒2--3倍你這個(gè)題目太大了。。。。

要是不懂釀酒的話，建議不要糟蹋糧食

酒分很多種，要先搞清楚釀什么酒。另外釀酒也不是一項(xiàng)簡單的工作，并不是知道糧食和水的比例就可以哦！

好想法，釀酒是一門技術(shù)很強(qiáng)的工作！這上面兩言兩語說不清楚！本人專業(yè)釀酒！

酒糟是釀酒工業(yè)的副產(chǎn)品，其營養(yǎng)價(jià)值因原料不同有較大差異。白酒糟中殘留一定數(shù)量的酒精，對(duì)早期胚胎有損害作用，不適宜飼喂奶牛。必須飼喂時(shí)宜限制喂量，每頭日不可超過5公斤?！　∑【圃愕脑现饕谴篼?，干物質(zhì)23.1%的啤酒糟含粗蛋白質(zhì)6.8%,粗脂肪1.9%,粗纖維3.9%,無氮浸出物9.5%。每公斤鮮啤酒糟含可消化粗蛋白質(zhì)50克，相當(dāng)于0.9公斤小麥麩提供的粗蛋白數(shù)量。因啤酒糟適口性好,奶牛喜食，價(jià)格低廉，有不少大中城市的奶牛場把啤酒糟作為飼喂奶牛的填充料使用。經(jīng)飼喂試驗(yàn)，每頭日喂鮮啤灑糟7～8公斤，對(duì)奶牛無不良影響。據(jù)試驗(yàn)，泌乳牛啤酒糟的最大喂量為每頭日15公斤，一般應(yīng)控制在每頭日10公斤以內(nèi)。在天氣炎熱的夏季，飼喂啤酒糟還有防暑和減少熱應(yīng)激的作用，并且啤酒糟可以直接飼喂，不必進(jìn)行預(yù)處理，用起來很方便。不過，鮮啤酒糟由于含水量大，也容易變質(zhì)，最好隨進(jìn)隨喂，尤其是夏季，應(yīng)在當(dāng)日喂完。對(duì)產(chǎn)后5個(gè)月內(nèi)的泌乳牛應(yīng)盡量少喂或不喂啤酒糟，以免對(duì)生殖系統(tǒng)的恢復(fù)產(chǎn)生不利影響。

搜一下：10%水分的干酒糟中各物質(zhì)比例是多少

白酒是中國最具代表的酒類，獨(dú)特的品質(zhì)使得我國的白酒享譽(yù)中外，然而傳統(tǒng)白酒釀造工藝存在著生產(chǎn)效率低、受天氣影響大、產(chǎn)能有限、能耗高、衛(wèi)生條件嚴(yán)格、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。我國目前的白酒市場，好的白酒往往出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況，因此對(duì)于傳統(tǒng)的白酒生產(chǎn)企業(yè)，需要采用現(xiàn)代化技術(shù)來控制生產(chǎn)過程、減少在生產(chǎn)過程中的人工參與，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，最終提升產(chǎn)能與產(chǎn)品質(zhì)量；與此同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)無污染生產(chǎn)、對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行在線質(zhì)量管理；運(yùn)用自動(dòng)控制技術(shù)降低生產(chǎn)成本，降低原材料消耗，通過測管控一體化滿足生產(chǎn)過程的信息化需要，提高企業(yè)管理水平，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的全面提高。制酒工藝過程中原料水分檢測的意義白酒的釀造，最重要的三點(diǎn)在于原料（谷類、薯類，如高粱、玉米、甘薯等，一般優(yōu)質(zhì)原料為高粱為主，適當(dāng)搭配玉米、小麥、糯米、大米等糧食。）、酒曲和水。高品質(zhì)的糧食加上秘制的酒曲，配以當(dāng)?shù)刈詈玫乃?，才能釀造出上等的白酒，水源與酒曲存在先天性的因素，因此對(duì)于講究現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天，在白酒生產(chǎn)工藝中，最具可控性的就是原料。在制酒工藝過程中原料水分檢測對(duì)于調(diào)整、提升產(chǎn)品質(zhì)量一直以來都具有十分重要的指導(dǎo)意義。如果原料水分過多，可能在儲(chǔ)存過程中發(fā)生霉變、發(fā)熱甚至生蟲，如果水分過少，則與酒曲發(fā)酵不完全，影響白酒口感。目前傳統(tǒng)的水分調(diào)控依據(jù)是通過實(shí)驗(yàn)室的檢測儀器完成的，一般在取出樣品后40-60分鐘（包含現(xiàn)場到實(shí)驗(yàn)室的路程時(shí)間）內(nèi)才能反饋檢測結(jié)果，車間操作人員獲得檢測結(jié)果的時(shí)間延滯，水分調(diào)控滯后，不利于流水線快速生產(chǎn)。因此，如果能實(shí)現(xiàn)原料水分的實(shí)時(shí)在線檢測，不僅能夠縮短工時(shí)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，還能在線檢測出水分不合格的原料分流返工，從而通過減少原料瑕疵的方式來提升成品白酒的品質(zhì)。制酒工藝過程中原料水分檢測的方案德國默斯（MOSYE）MS-102 接觸式微波水分檢測儀，采用獨(dú)特的微波時(shí)差法技術(shù)，內(nèi)置了多種研發(fā)的專利軟件算法，結(jié)合德國先進(jìn)的制造工藝，從而形成了獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢。系列產(chǎn)品多達(dá)十幾種型號(hào)，適用于各種不同的工業(yè)現(xiàn)場和應(yīng)用領(lǐng)域。技術(shù)參數(shù)材 質(zhì)： 不銹鋼（整機(jī)）/Si3O4氧化耐磨陶瓷（測量面）---102；硬化鋼加Si3O4氧化耐磨陶瓷 ---103；高級(jí)剛加碳化鎢耐磨陶瓷----104；尺 寸：108x45mm(DxH)-----102；108x71mm(DxH)----103；108x132mm(DxH)-----104；測量量程：0-100%；測量精度：0.1%-1%；重復(fù)精度：0.2%；安 裝： 固定法蘭安裝，可安裝于罐倉、管道、溜槽、螺旋輸送機(jī)等側(cè)壁底部，下料口；測量深度：80-100mm，根據(jù)材料特性；輸 出： 0-20mA/4-20mA，RS485，可以輸出水分、電導(dǎo)率和溫度三種物理量；通 訊： 內(nèi)置一個(gè)RS485接口 ；電 源：7V-28VDC，1.5Wmax，推薦使用24VDC。應(yīng)用領(lǐng)域行業(yè)介質(zhì)：攪拌站、拌合站 砂石和混凝土；糧食行業(yè) 玉米、小麥、大米，淀粉、蛋白粉；環(huán)保行業(yè)：污泥等；可測量絕大多數(shù)固；體顆粒、粉末、漿體膠液等介質(zhì)。安裝方式安裝形式：固定法蘭安裝或嵌入式安裝。應(yīng)用設(shè)備：儲(chǔ)料倉、管道、螺旋輸送機(jī)、溜槽、下料口。

白酒主要成分就是酒精、水。摻水的鑒定，只能測量酒精度的變化。再看看別人怎么說的。

一、首先應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的有合格檢驗(yàn)報(bào)告的食用酒精（最好選用玉米酒精）作為調(diào)酒原料。 二、將96°食用酒精加水降至60°，此時(shí)加入白酒調(diào)味液最為合適。由于調(diào)味液中有大量超濃縮基酒（純大米釀造）酒度太高或太低時(shí)加入容易造成混濁。 三、根據(jù)消費(fèi)者需求，加水至所需酒度，靜置1～2天即可飲用。（由于不用過濾設(shè)備，所以水質(zhì)必須是清亮透明） 舉例：要調(diào)制五公斤40°白酒，首先將2公斤酒精加水1.30公斤此時(shí)酒的度數(shù)為60°以上迅速加入25毫升調(diào)味液，邊加入邊攪拌，五至十分鐘后，再加水1.70公斤，即可得到40°以上5公斤白酒靜置1～2天后即可飲用。

要存放一段時(shí)間

要存放一段時(shí)間（即俗稱的老熟），再根據(jù)新產(chǎn)品的質(zhì)量要價(jià)格成本口感求來配制。

只不過是兩種生產(chǎn)方式不同,并沒有藥用與藥用所公,當(dāng)藥引子最好選用適合自己的度數(shù)

所用設(shè)備 1.原料處理及運(yùn)送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。 2．拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3．發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。 4．蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)（大廠用）、甑桶（小廠用）等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細(xì)度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。 2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時(shí)間等具體情況而定，配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng)，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時(shí)還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時(shí)間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時(shí)進(jìn)行，稱為"混蒸混燒"，前期以蒸酒為主，甑內(nèi)溫度要求85～90℃，蒸酒后，應(yīng)保持一段糊化時(shí)間。 若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行，稱之為"清蒸清燒"。 4．冷卻。蒸熟的原料，用揚(yáng)渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達(dá)到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時(shí)，品溫應(yīng)降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時(shí)，品溫應(yīng)降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚(yáng)渣或晾渣同時(shí)還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚(yáng)渣之后，同時(shí)加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行，在拌醅時(shí)應(yīng)加水（工廠稱加漿），控制入池時(shí)醅的水分含量為58～62%。 6．入窖發(fā)酵。入窖時(shí)醅料品溫應(yīng)在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時(shí)分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時(shí)間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36～37℃時(shí)，即可結(jié)束發(fā)酵。 7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級(jí)醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時(shí)應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)