醬油粉，醬油粉屬于食品添加劑嗎

這個(gè)屬于食品的一個(gè)種類。而不是食品添加劑，添加劑一般都是特殊的材料制成的，而非普通食品成分

屬于原輔料

你好！屬于調(diào)味料僅代表個(gè)人觀點(diǎn)，不喜勿噴，謝謝。

建議不要經(jīng)常用醬油粉的制作過程中有一些化學(xué)添加劑對(duì)人體無害是不假但長期食用也不好上面的兄弟說的醬油粉只是給你們看的制作工藝用耳朵想如果真的是把醬油烘干了成的粉10噸醬油都出不來2斤粉而且出來的粉能咸死人具體的商業(yè)機(jī)密不便透露不過還是不要天天食用

不會(huì)的 醬油粉很安全的 對(duì)身體無害的

不好！醬油粉經(jīng)過工藝加工的，直接用醬油比較好

安全醬油粉又稱粉末醬油，是以鮮醬油為基本原料，添加其它輔料，利用原料風(fēng)味的相乘作用通過調(diào)香、調(diào)色、調(diào)鮮，噴霧干燥而成的一種固體醬油。它最大限度的保留了普通發(fā)酵醬油本身的發(fā)酵香味，又克服了普通醬油的焦糊味和氧化味，復(fù)水性能好，色澤誘人，風(fēng)味濃郁，調(diào)味效果顯著，便于保存運(yùn)輸。廣泛地應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個(gè)方面，是食品工業(yè)重要的調(diào)味添加劑。醬油粉生產(chǎn)工藝 填充料、食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸 香精 ↓ ↓ 發(fā)酵醬油→ 混合攪拌 → 預(yù)熱→真空濃縮→噴霧干燥→包裝成品 1、 2醬油粉參考配方 1。2醬油粉參考配方 優(yōu)質(zhì)發(fā)酵醬油 45%~50% 水 10% 填充料 30%~35% 食鹽、白砂糖、味精 7%-9% 酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸、香精 1%~3% 2 醬油粉生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼混合罐、不銹鋼預(yù)熱罐、真空濃縮罐、噴霧干燥塔等 3 醬油粉生產(chǎn)各工藝條件的討論 3、1 醬油粉生產(chǎn)對(duì)原料的要求優(yōu)質(zhì)原料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)醬油粉要求必須原料新鮮，符合食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)。具體要求如下： (1)生產(chǎn)醬油粉所使用的醬油必須醬香濃郁，無不良?xì)馕?；色澤紅潤，有光澤不發(fā)烏；味道鮮美、醇厚，稍有甜味，不得有酸、苦、澀等異味和霉味；澄清，不渾濁，無沉淀，濃度適當(dāng)。氨態(tài)氮≥0。8克／100毫升，其它指標(biāo)優(yōu)于國家醬油標(biāo)準(zhǔn)，且不添加焦糖色素的新鮮醬油o(2)生產(chǎn)醬油粉所用的填充料要求易溶于水，無不良?xì)馕逗妥涛?，在噴霧干燥的過程中不變色或少變色，一般是用糊精或麥芽糊精。(3)酵母抽提物能顯著地增加醬油粉的鮮味，使醬油粉的味道更加濃郁醇厚，其加量及風(fēng)味以醬油粉的質(zhì)量要求而定。肌苷酸、鳥苷酸按1：1的比例混合，與味精按5：95的比例混合，其它原料的加量依產(chǎn)品的要求而定。 3、2原料混合工藝要求 將一定量的醬油加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中（加量以添充料能化開為宜），加入填充料迅速攪拌，混合均勻，用水將食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸化開，加入上述的醬油膏中，然后加入剩余醬油，混合均勻即可，此時(shí)醬油膏的濃度約為20°Be′。注意在混合過程中，醬油不能加得過多，以免填充料結(jié)塊，難以化開。 3、3 預(yù)熱上述醬油膏的濃度較低，不宜直接進(jìn)行噴霧干燥，須經(jīng)濃縮，為了提高濃縮的效率，一般將醬油預(yù)熱至45~50℃。 3、4 濃縮 真空濃縮在醬油粉的生產(chǎn)過程中具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和特殊的技術(shù)質(zhì)量要求。(1)真空濃縮提高了熱效率。噴霧干燥是利用加熱空氣對(duì)物料進(jìn)行干燥的作業(yè)，該操作每蒸發(fā)1kg水份需消耗2。5-3。0kg的加熱蒸汽，熱效率較低。真空濃縮采用汽加熱器直接加熱醬油蒸發(fā)水份，每蒸發(fā)1kg水分需消耗1。1kg的加熱蒸汽，若采用雙效降膜蒸發(fā)器。只需消耗0。39kg蒸汽，熱效率高。(2)真空濃縮對(duì)醬油粉粒子的物理性狀有顯著的影響，經(jīng)濃縮后的醬油膏，噴霧干燥成醬油粉。其粒子較粗大，具有良好的分散性和沖調(diào)性，能迅速的復(fù)水溶解。(3)真空濃縮可以改善醬油粉的保藏性，由于真空濃縮排出了溶解在醬油中的空氣和氧氣，使醬油粉顆粒內(nèi)的氣泡大大減少從而防止了氧化發(fā)烏的產(chǎn)生。一般真空濃縮罐的真空度保持在630~640毫米汞柱，溫度在50~56℃。通過真空濃縮醬油膏的濃度可提高到25°Be′。在濃縮液中加入適量的香精，充分?jǐn)嚢杓纯伞? 3、5 噴霧干燥 醬油在噴霧干燥過程中被霧化成10-200微米的霧滴，其單位重量表面積較大，熱交換迅速水分蒸發(fā)較快，霧滴在干燥塔中停留的時(shí)間約為幾秒鐘，雖然干燥室的溫度在100℃左右，物料的溫度卻在45~55℃，對(duì)醬油粉的色、香、味、營養(yǎng)成分影響較少。醬油粉生產(chǎn)既可以采用壓力噴霧又可以采用離心噴霧，壓力噴霧生產(chǎn)的醬油粉顆粒較大，水溶性較好，但由于制品的容量較少，顆粒中含有氣泡，會(huì)影響產(chǎn)品的保藏性能；熱風(fēng)箱調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí)，焦粉較多，致使制品雜質(zhì)度較高，醬油粉后味發(fā)苦。故醬油粉生產(chǎn)一般采用壓力噴霧，壓力噴霧時(shí)壓力一般為16~20MPa，進(jìn)風(fēng)溫度控制在140~150℃，塔內(nèi)溫度控制在120℃左右，爿F風(fēng)溫度控制在115~125℃。要根據(jù)制品的情況（醬油粉的色澤、水分含量、焦苦味等因素）調(diào)整以上參數(shù)，使其達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

安全醬油粉又稱粉末醬油，是以鮮醬油為基本原料，添加其它輔料，利用原料風(fēng)味的相乘作用通過調(diào)香、調(diào)色、調(diào)鮮，噴霧干燥而成的一種固體醬油。它最大限度的保留了普通發(fā)酵醬油本身的發(fā)酵香味，又克服了普通醬油的焦糊味和氧化味，復(fù)水性能好，色澤誘人，風(fēng)味濃郁，調(diào)味效果顯著，便于保存運(yùn)輸。廣泛地應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個(gè)方面，是食品工業(yè)重要的調(diào)味添加劑。醬油粉生產(chǎn)工藝 填充料、食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸 香精 ↓ ↓ 發(fā)酵醬油→ 混合攪拌 → 預(yù)熱→真空濃縮→噴霧干燥→包裝成品 1、 2醬油粉參考配方 1。2醬油粉參考配方 優(yōu)質(zhì)發(fā)酵醬油 45%~50% 水 10% 填充料 30%~35% 食鹽、白砂糖、味精 7%-9% 酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸、香精 1%~3% 2 醬油粉生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼混合罐、不銹鋼預(yù)熱罐、真空濃縮罐、噴霧干燥塔等 3 醬油粉生產(chǎn)各工藝條件的討論 3、1 醬油粉生產(chǎn)對(duì)原料的要求優(yōu)質(zhì)原料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)醬油粉要求必須原料新鮮，符合食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)。具體要求如下： (1)生產(chǎn)醬油粉所使用的醬油必須醬香濃郁，無不良?xì)馕叮簧珴杉t潤，有光澤不發(fā)烏；味道鮮美、醇厚，稍有甜味，不得有酸、苦、澀等異味和霉味；澄清，不渾濁，無沉淀，濃度適當(dāng)。氨態(tài)氮≥0。8克／100毫升，其它指標(biāo)優(yōu)于國家醬油標(biāo)準(zhǔn)，且不添加焦糖色素的新鮮醬油o(2)生產(chǎn)醬油粉所用的填充料要求易溶于水，無不良?xì)馕逗妥涛?，在噴霧干燥的過程中不變色或少變色，一般是用糊精或麥芽糊精。(3)酵母抽提物能顯著地增加醬油粉的鮮味，使醬油粉的味道更加濃郁醇厚，其加量及風(fēng)味以醬油粉的質(zhì)量要求而定。肌苷酸、鳥苷酸按1：1的比例混合，與味精按5：95的比例混合，其它原料的加量依產(chǎn)品的要求而定。 3、2原料混合工藝要求 將一定量的醬油加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中（加量以添充料能化開為宜），加入填充料迅速攪拌，混合均勻，用水將食鹽、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鳥苷酸化開，加入上述的醬油膏中，然后加入剩余醬油，混合均勻即可，此時(shí)醬油膏的濃度約為20°Be′。注意在混合過程中，醬油不能加得過多，以免填充料結(jié)塊，難以化開。 3、3 預(yù)熱上述醬油膏的濃度較低，不宜直接進(jìn)行噴霧干燥，須經(jīng)濃縮，為了提高濃縮的效率，一般將醬油預(yù)熱至45~50℃。 3、4 濃縮 真空濃縮在醬油粉的生產(chǎn)過程中具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和特殊的技術(shù)質(zhì)量要求。(1)真空濃縮提高了熱效率。噴霧干燥是利用加熱空氣對(duì)物料進(jìn)行干燥的作業(yè)，該操作每蒸發(fā)1kg水份需消耗2