一條全自動白酒灌裝生產線，市場上有幾種白酒灌裝機

東泰機械白酒灌裝機的分類：根據自動化程度分為全自動白酒灌裝機和半自動白酒灌裝機。根據灌裝機樣式分為直線式灌裝機和旋轉式灌裝機。

如果用量不大，一天產量幾千瓶以下，用小型的就可以了，二千多元一臺。比較方便參考資料：東泰機械小型白酒罐裝機

全自動米酒甜酒釀、醪糟灌裝生產線包括洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、貼標機等。灌裝機采用定量計量法，使灌裝精度達到±1%，并無需由于溫度變化頻繁而調整系統(tǒng)。初灌裝時可將灌裝頭伸入瓶中，使物料不會濺出，增加真空抽液，使灌裝頭灌裝后不會滴液.

你要做嗎

酒劑的生產線設備：釀酒前段設備、洗瓶、烘干、灌裝、鎖蓋（壓蓋）、貼標（烤瓷瓶不需要）、噴碼（激光打碼）、包裝 水飲料生產線設備：水處理、吹瓶、洗瓶、灌裝、旋蓋、套標、噴碼、裝箱裝盒 果汁飲料：果汁壓榨、調配、水處理、吹瓶、洗瓶、熱灌裝、旋蓋、巴氏消毒、噴淋、倒瓶、套標、噴碼、裝箱裝盒

這個不好說，有工藝的不同、地方的因素，最好是有相關的一些參數：如產量、多大的廠房等。我有一個做黃酒的客戶，面積在600平方、3層樓房，一小時的產量是1000瓶，廠房（廠房是租的，要弄GMP廠房）、設備這一塊都投入了80多萬了，不包括其他東西。

你現在的證是白酒證還是配制酒的證？至于要多少錢要看你的規(guī)模和自動化程度。我們是酒廠，歡迎參觀。

瓶裝白酒的指標是容量，毫升。用量筒測量。合格的標志有兩點：每瓶容量正負百分之五（容器大小不同，指標有變化）；平均誤差之和大于等于零。灌裝機有兩大類：定量和定位。定量灌裝機，保證每瓶容量一致，盡管瓶子粗細、大小有變化時，高度不一致。定位灌裝機，保證每瓶高度一致，無論瓶子粗細、高矮，容量可能不一致。

白酒和酒精生產，是國家限制產業(yè)，是不允許新建的。原有證的，如果審證沒通過，不達標，砍掉一家就少一家，不會再增加。如果原來有白酒生產許可證，可以改造或購買、更新（安裝）灌裝生產線，這是允許的。

一般是可以的，白酒在同一套設備上生產，不過考慮到有一些是大量生產和少量生產的情況，部分企業(yè)會針對大量生產的那種產品進行單獨一套設備，其他一套設備，這個是完全根據自己的生產要求來定。若是您是灌裝其他的酒，如紅酒、黃酒等，那就得是另外一套設備。您是要找設備？可以發(fā)生資料給您了解一下

你必需要有相關的證照：營業(yè)執(zhí)照、全國白酒生產許可證、國地稅登記證、組織機構代碼證、商標注冊證等。你的白酒原料必須有相關采購證明文件，包括檢驗報告、進貨合同、進貨發(fā)票等等，對外銷售也必須有廠檢報告、第三方檢驗報告、隨附單及其他稅務事宜，否則均不合法。

如果用量不大，一天產量幾千瓶以下，用小型的就可以了，二千多元一臺。比較方便參考資料：東泰機械小型白酒罐裝機

面對自動灌裝機在生產使用中會遇到一些常見故障問題，在這里將相關的調整經驗分享一下，供大家在日常的使用和維護中作為參考：首先說一下液體灌裝機灌裝量不準或不出料此類故障的起因：1、速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是否關閉，節(jié)流閥不能關閉；2、快裝三通控制閥內是否有異物，如有，請清理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是否有空氣，如果有空氣，盡量將空氣減少或排除；3、所有密封圈是否損壞，如有損壞，請更換新的；4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞現象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯重新安裝好位置。如延遲打開，需調節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥；5、快裝三通控制閥內上下壓縮螺旋彈簧的彈力，調節(jié)彈簧的彈力，彈力過大止回閥會打不開；6、灌裝速度是否太快，調節(jié)灌裝速度節(jié)流閥，降低灌裝速度；7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，檢查并修正；8、磁性開關是否松動，每次調好量后請鎖緊。查出故障原因后可以做適當的檢修，若灌裝機注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可若機器旋轉正常，但無分裝液排出。首先檢查閥門內有異物，如有應立即清洗；查看閥門內上、下兩頂針放置是否錯誤，正確的方法應該是兩頂針均尖端朝下，不得裝反。若開機后曲柄不能正常旋轉。此種情況處理比較簡單。上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。如果是注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。觀察注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。若開動自動灌裝機的注料開關后，時間繼電器數字LED指示燈閃動，但不灌料。先檢查有無氣壓或氣壓是否過低，也可能是電磁閥的線圈損壞或氣動閥芯被贓物堵住，可以拔去電源，打開面板，旋動或按動相應電磁閥線圈按鈕，如閥門能換向動作，就說明是電磁閥線圈發(fā)生了損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修復。所以在灌裝機出現故障時可以先自檢機器，按照上面的方法排除常見的故障問題。